钢丝网骨架管道施工现场管理规范

钢丝网骨架管道施工现场管理规范一、总则为确保钢丝网骨架塑料复合管（以下简称“钢丝网骨架管道”）工程的施工质量与安全，提高施工效率，明确各环节管理要求，特制定本规范。本规范适用于各类新建、改建、扩建的钢丝网骨架管道工程的施工现场管理，涵盖从施工准备到竣工验收的全过程。所有参与施工的管理人员、技术人员及作业人员均须严格遵守本规范，秉持“质量第一、安全为天、预防为主、精细管理”的原则，确保工程顺利实施。二、施工前期准备2.1技术准备施工前，项目技术负责人应组织相关人员进行详细的图纸会审与设计交底，深刻理解设计意图、技术参数及关键工序要求。针对工程特点和现场条件，编制专项施工组织设计或施工方案，明确施工工艺、质量标准、安全措施、进度计划及资源配置。对施工人员进行全面的技术培训和安全交底，确保其熟悉管道性能、施工规范及操作规程。2.2现场准备清理施工区域内的障碍物，平整场地，做好排水设施。根据设计图纸进行精确测量放线，确定管道中心线、高程及井位，并设置明显的标志桩和警示标识。对于地下管线复杂区域，应采用物探或开挖探坑等方式查明情况，避免施工时造成损坏。同时，合理规划材料堆放区、加工区、临时设施及运输通道，确保现场整洁有序。2.3机具准备根据施工方案要求，配备性能良好、数量充足的施工机具，如热熔对接机、电熔焊机、切割机、吊装设备、测量仪器、夯实机械等。所有机具在使用前必须进行检查、调试和校验，确保其处于正常工作状态，并定期进行维护保养。三、材料进场验收与储存3.1材料验收钢丝网骨架管道及相关配件（如弯头、三通、法兰、电熔管件等）进场时，必须由材料员会同质检员、监理工程师共同进行验收。查验产品出厂合格证、质量检验报告、型式检验报告等质量证明文件，核对其规格、型号、压力等级是否符合设计要求。对管道外观进行检查，表面应光滑平整，无裂纹、划伤、凹陷、气泡及明显色差，钢丝网层应均匀、连续，无裸露、锈蚀现象。必要时，可按规定进行抽样送检。3.2材料储存验收合格的管道及配件应妥善储存。场地应平整、坚实、干燥，远离火源及热源，并应有防晒、防雨、防尘措施。管道应水平堆放在专用支架或垫木上，堆放高度不宜过高，避免管道受压变形。不同规格、型号的管道应分开堆放，并做好标识。电熔管件等易损配件应存放在室内或有遮蔽的场所，防止损坏。四、管道敷设与安装4.1沟槽开挖沟槽开挖应根据土壤性质、地下水位、管道埋深及施工机械等因素确定开挖方式和坡度。开挖过程中，应避免超挖，如发生超挖，需按设计要求进行处理。沟槽底部应平整、坚实，对于软弱地基或不均匀地基，应进行加固处理，确保管道敷设后不会产生不均匀沉降。沟槽两侧应设置排水沟和集水井，及时排除雨水和地下水，保持槽底干燥。4.2管道敷设管道敷设前，应对沟槽底部进行再次检查，确认符合设计要求。采用人工或机械方式下管，吊装时应使用专用吊具，避免损伤管道。管道应平稳放置在沟槽内，轴线与设计中心线一致，高程符合要求。管道接口处应预留足够的操作空间。敷设过程中，如发现管道有损伤，应及时进行修复或更换，严禁使用不合格管道。4.3管道连接钢丝网骨架管道的连接方式主要有电熔连接和法兰连接。电熔连接是最常用的连接方式，施工时应严格按照电熔焊机操作规程及管件说明书进行。连接前，需将管道和管件的连接面清理干净，去除油污、杂质及氧化层。根据管径选择合适的电熔管件，并确保管道插入深度符合要求。通电熔接时，应控制好焊接参数（电压、电流、时间），观察熔接过程，确保熔接质量。熔接完成后，应自然冷却，冷却期间不得移动或施加外力于管道。法兰连接时，应保证法兰面平整、清洁，垫片材质符合设计要求。螺栓应均匀对称拧紧，确保连接紧密，无渗漏。4.4管道与附属构筑物连接管道与阀门、水表、水泵等附属构筑物连接时，应按设计要求设置支墩或支架，以承受管道的推力和拉力。连接方式应符合相应的施工规范，确保接口密封严密。五、沟槽回填5.1回填材料沟槽回填材料应符合设计要求，一般采用素土、沙土或级配砂石。回填土中不得含有石块、砖块、冻土及其他尖锐杂物。5.2回填方法管道安装完成并经检验合格后，应及时进行沟槽回填。回填应分层进行，分层厚度应根据夯实机械确定，一般不宜超过30厘米。管道两侧及管顶以上0.5米范围内的回填土必须人工夯实或使用轻型夯实机械，严禁使用重型机械碾压，以免损伤管道。管顶0.5米以上的回填土可采用机械夯实，压实度应符合设计要求。5.3回填注意事项回填过程中，应从管道两侧对称进行，避免管道产生位移。对于有压实度要求的区域，应按规定进行压实度检测。在管道接口处，应预留一定的回填空隙，待接口强度达到要求后再进行回填。六、试验与验收6.1压力试验管道安装完成后，应进行压力试验，以检验管道的强度和严密性。试验介质一般为洁净水。试验前，应编制详细的试验方案，对管道进行充水浸泡，排除管道内的空气。试验压力和稳压时间应符合设计及规范要求。试验过程中，应密切观察压力变化和管道有无渗漏现象。如有渗漏，应查明原因，进行修复后重新试验。6.2竣工验收工程全部完工后，施工单位应进行自检，自检合格后向建设单位申请竣工验收。竣工验收应包括工程资料审查和现场实体检查。工程资料应齐全、规范，包括施工图纸、设计变更、材料合格证、试验报告、隐蔽工程记录、施工记录等。现场检查主要包括管道的轴线位置、高程、接口质量、回填土压实度、附属设施安装等是否符合设计和规范要求。验收合格后，方可交付使用。七、安全生产管理7.1安全教育与培训施工单位应建立健全安全生产责任制，对所有施工人员进行岗前安全教育和培训，考核合格后方可上岗。特种作业人员必须持证上岗。7.2施工现场安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志，夜间应有照明设施。沟槽开挖应设置边坡或支护，并设置上下通道。作业人员必须佩戴安全帽等个人防护用品。施工现场的临时用电应符合相关规定，严禁私拉乱接。7.3防火防爆施工现场应配备足够的消防器材，严禁在易燃易爆区域动用明火。焊接、切割作业时，应采取防火措施。7.4应急预案施工单位应制定安全生产事故应急预案，并定期进行演练，以应对可能发生的突发事件。八、施工记录与资料管理施工过程中，应及时、准确地填写各项施工记录，如测量放线记录、材料验收记录、管道连接记录、沟槽回填记录、压力试验记录、隐蔽工程验收记录等。所有资料应专人负责，分类整理，妥善保管，确保工程资料的完整性和可追溯性。九、附则本规范未尽事宜，应参照国家及行业现行有关标准、规范