钢筋工程监理实施细则范本

钢筋工程监理实施细则范本一、总则（一）编制目的为有效履行监理职责，规范钢筋工程施工监理行为，确保钢筋工程的施工质量符合设计文件及相关规范标准要求，特制定本细则。本细则旨在明确钢筋工程各施工环节的监理控制要点、方法和程序，为监理工作提供具体指导。（二）编制依据1.国家及地方现行有关工程建设的法律、法规、规章及规范性文件。2.经审批的工程项目监理规划。3.经审查合格的施工图纸、设计变更文件及相关技术资料。4.施工承包合同、监理合同及其他相关合同文件。5.现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工规范》、《钢筋混凝土用钢》等相关规范、标准及技术规程。6.经审批的施工组织设计或专项施工方案。（三）适用范围本细则适用于本工程项目中所有混凝土结构的钢筋工程施工阶段的质量监理工作。（四）监理工作基本程序钢筋工程监理工作应遵循“事前控制、事中控制、事后验收”相结合的原则，严格执行以下基本程序：1.审查施工准备情况，符合要求后方可同意开工。2.对施工过程进行巡视、旁站和检查，对关键工序和部位实行重点监控。3.对分项、检验批工程进行验收，签署验收意见。4.参与工程质量问题的处理。二、施工准备阶段的监理工作（一）资质与人员审查1.审查施工单位资质是否符合工程要求，项目经理、技术负责人、质量检查员、安全员等管理人员是否具备相应资格并持证上岗。2.审查钢筋施工班组及特殊工种（如焊工、钢筋机械连接操作工）的资质证书和上岗证书，确保其具备相应的操作技能和经验。（二）施工组织设计或专项方案审查1.审查施工组织设计或钢筋工程专项施工方案的完整性、可行性和针对性，重点审查以下内容：*钢筋的采购、进场检验、存储计划。*钢筋加工的工艺流程、质量标准和控制措施。*钢筋连接方式（绑扎搭接、焊接、机械连接）的选择、工艺要求及质量保证措施。*钢筋安装的顺序、方法、质量标准、保护层控制措施及成品保护措施。*施工进度计划、劳动力计划、机械设备配置计划。*质量保证体系、安全文明施工及环境保护措施。2.对审查中发现的问题，应及时向施工单位提出书面修改意见，督促其完善并重新报审。（三）原材料、半成品控制1.钢筋进场验收：*钢筋进场时，监理工程师应会同施工单位材料员、质检员对其外观、规格、型号、数量等进行检查，并核查出厂合格证、质保书（材质证明文件）是否齐全、真实、有效，其内容应与实物相符。*外观检查：钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等；钢筋应平直，无局部弯折。盘条允许有微弯。2.见证取样与送检：*钢筋进场后，必须按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率）和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。*监理工程师应对取样过程进行见证，并监督试样的封存和送检。取样数量、方法应符合规范要求。*对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计文件和规范关于强屈比、屈强比和最大力下总伸长率的要求。3.不合格钢筋的处理：对经检验不合格的钢筋，监理工程师应签发监理通知单，要求施工单位立即将其清退出场，并做好记录。严禁不合格钢筋用于工程。4.钢筋的储存：检查钢筋是否按规格、型号、批次分别堆放，并有明显标识（包括品名、规格、型号、数量、产地、进场日期、检验状态等）。钢筋应架空堆放，避免锈蚀和污染。（四）钢筋加工机具检查检查施工单位用于钢筋加工的机械设备，如调直机、切断机、弯曲机、焊接设备、机械连接设备等是否性能良好，计量器具（如卡尺、卷尺、天平）是否在检定有效期内，并满足施工精度要求。三、施工过程中的监理控制要点与方法（一）钢筋加工1.钢筋调直：*检查调直后的钢筋表面是否有损伤，调直长度偏差是否符合规范要求。*对于采用冷拉方法调直的钢筋，其冷拉率应符合规范规定：HPB300级钢筋的冷拉率不宜大于4%；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。2.钢筋切断：*检查切断后的钢筋长度是否符合设计及加工图纸要求，允许偏差应在规范范围内。*断口应平整，不得有马蹄形或起弯等现象。3.钢筋弯钩和弯折：*检查钢筋弯钩的形式（如半圆弯钩、直弯钩、斜弯钩）、角度和弯弧内直径是否符合设计及规范要求。*受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：*HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。*设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。*钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。*箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合相关规范规定（如对一般结构，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°；对有抗震等要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135°，弯钩的弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍等）。4.加工质量检查：监理工程师应采用目测和尺量的方法，对加工好的钢筋半成品进行抽查，确保其符合加工图纸和规范要求。（二）钢筋连接钢筋连接方式应符合设计要求，常用的连接方式有绑扎搭接、焊接和机械连接。监理工程师应根据不同的连接方式采取相应的控制措施。1.绑扎搭接连接：*搭接长度：检查受力钢筋的搭接长度是否符合设计及规范要求，其长度应根据钢筋强度等级、混凝土强度等级及抗震等级等因素确定。*搭接位置：受力钢筋的搭接接头宜设置在受力较小区段。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。*接头面积百分率：同一截面内钢筋搭接接头面积百分率应符合设计及规范要求。当设计无要求时，受拉钢筋不宜大于25%；受压钢筋不宜大于50%。*绑扎质量：搭接接头处应在中心和两端用铁丝扎牢，铁丝扣应朝向构件内侧，不得外露于保护层。2.焊接连接（以电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊为例）：*焊接工艺试验：在正式焊接前，施工单位应进行焊接工艺试验，监理工程师应见证试验过程，试验合格后方可进行批量焊接。*焊工资格：检查焊工是否持有有效的焊工合格证，且在其考试合格项目及其认可范围内施焊。*焊接材料：检查焊条、焊剂的型号、规格是否与焊接钢筋的强度等级相匹配，其质量证明文件是否齐全，并按规定进行烘焙和存放。*焊接质量外观检查：*焊缝应饱满，不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、夹渣、气孔等缺陷。*接头处钢筋轴线应一致，偏差不得大于1/10钢筋直径，且不得大于2mm。*帮条焊、搭接焊的焊缝长度、厚度、宽度应符合规范要求。*电渣压力焊焊包突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。*焊接接头取样送检：焊接接头应按规范要求抽取试件作力学性能检验，监理工程师见证取样送检，检验结果应合格。3.机械连接（以直螺纹连接、套筒挤压连接为例）：*工艺检验：正式施工前，应进行钢筋机械连接工艺检验，监理工程师见证，合格后方可施工。*连接套筒：检查连接套筒的材质、规格、尺寸、螺纹精度及外观质量，其质量证明文件应齐全。套筒应有明显的规格标记。*钢筋丝头加工：检查钢筋丝头的螺纹加工质量（牙形、螺距、长度等），丝头应无裂纹、牙形饱满，并用专用保护帽保护。*连接质量检查：*连接时应保证钢筋与套筒的规格一致，钢筋丝头和套筒内螺纹应干净、完好。*连接完毕后，应按规定检查外露丝扣数量，通常外露丝扣不应超过2个完整丝扣。*接头处钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。*机械连接接头取样送检：机械连接接头应按规范要求抽取试件作力学性能检验，监理工程师见证取样送检，检验结果应合格。（三）钢筋安装钢筋安装是钢筋工程质量控制的关键环节，监理工程师应加强巡视检查和旁站监督。1.基本要求：*钢筋安装应符合设计图纸和施工规范的要求，确保钢筋的规格、型号、数量、间距、排距、保护层厚度、锚固长度、搭接长度、接头位置及数量等准确无误。*钢筋骨架应具有足够的刚度和稳定性，必要时应采取临时固定措施，防止在混凝土浇筑过程中发生移位、变形。2.主控项目检查：*受力钢筋的品种、级别、规格和数量：必须符合设计要求。监理工程师应重点检查，采用目测与尺量相结合的方法，确保准确无误。*钢筋的锚固长度：检查受力钢筋的锚固长度是否符合设计及规范要求，特别是梁柱节点、悬挑构件等关键部位。*钢筋的连接方式、接头位置、接头面积百分率：应符合设计及规范要求。*箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距：应符合设计要求，特别是有抗震设防要求的结构，其加密区范围、箍筋肢数等必须严格控制。3.一般项目检查：*钢筋保护层厚度：这是监理控制的重点和难点。检查保护层垫块的材质、强度、数量、规格是否符合要求，垫块应布置均匀，固定牢固。不同部位的保护层厚度应符合设计规定。*钢筋间距、排距：用尺量连续三档，取其最大值。允许偏差应符合规范要求。*预埋件、预留孔洞：检查其规格、型号、数量、位置、标高、尺寸及固定措施是否符合设计要求，固定应牢固，避免移位。*钢筋绑扎：绑扎应牢固，不得松动、滑移。绑扎点的数量应符合要求。*钢筋清洁度：钢筋表面应保持清洁，无油污、铁锈、杂物等。在浇筑混凝土前，应对钢筋上的杂物进行清理。4.特殊部位钢筋检查：*梁柱节点：节点处钢筋密集，应检查梁、柱纵向钢筋的位置、数量、锚固长度是否符合设计要求，箍筋的配置是否到位，确保混凝土能够顺利浇筑。*悬挑构件：如阳台、雨篷等，其受力钢筋位置（上筋、下筋）、锚固长度应特别注意，严禁放反或锚固不足。*楼梯钢筋：检查楼梯板钢筋的型号、规格、间距、锚固及与平台梁的连接是否符合设计要求。*后浇带、施工缝：检查后浇带、施工缝处钢筋的预留长度、保护措施及二次连接或绑扎的质量。5.钢筋工程隐蔽验收：*钢筋工程作为隐蔽工程，在混凝土浇筑前必须进行隐蔽工程验收。*施工单位自检合格后，填报隐蔽工程验收申请表，并附有关质量证明文件。*监理工程师组织施工单位项目负责人、技术负责人、质检员等进行验收，必要时邀请建设单位、设计单位参加。*验收合格并签署意见后，方可进行下道工序（混凝土浇筑）施工。验收不合格，应签发监理通知单，要求施工单位整改，整改后重新报验。四、钢筋工程的检验批验收（一）检验批的划分钢筋工程检验批的划分应根据施工段、楼层、结构构件等进行，具体划分应符合验收规范的规定，并在施工组织设计中明确。（二）验收程序与组织1.施工单位完成一个检验批的钢筋工程施工后，应进行自检，自检合格后填写检验批质量验收记录表，并向监理机构提交验收申请。2.监理工程师收到验收申请后，应组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。3.验收应按检验批质量验收记录表的内容逐项进行核查，并结合现场检查情况，确认验收结果。（三）验收内容与标准检验批验收的主要内容包括：1.主控项目的质量经抽样检验均应合格。2.一般项目的质量经抽样检验合格；一般项目的允许偏差应有80%及以上的检查点（处）符合要求，且其余检查点（处）不得有严重缺陷。3.具有完整的施工操作依据、质量检查记录。（四）验收结论与签字监理工程师根据验收情况，签署验收意见。验收合格的，准予进入下道工序；验收不合格的，应明确指出不合格项，要求施工单位整改，整改完毕后重新报验。五、监理资料的管理（一）监理资料的收集与整理监理工程师应及时收集、整理钢筋工程监理过程中的各类资料，主要包括：1.监理规划、监理实施细则。2.施工单位资质、人员资格报审资料。3.施工组织设计或专项施工方案报审资料。4.钢筋原材料出厂合格证、质保书、进场验收记录、见证取样送检报告及汇总表。5.钢筋加工检验记录。6.钢筋连接（焊接、机械连接）工艺检验报告、接头力学性能检验报告、外观检查记录。7.钢筋安装隐蔽工程验收记录。8.检验批质量验收记录表。9.监理通知单、监理联系单、工程暂停令（如有）及回复单。10.监理日志、旁站记录、巡视检查记录。11.工程质量问题（事故）处理记录（如有）。12.其他与钢筋工程相关的监理文件和记录。（二）资料的归档监理资料应随工程进度及时整理，做到真实、准确、完整、规范，并按规定的组卷要求进行归档保存，为工程竣工结算和竣工验收提供依据。六、安全文明施工与环境保护监理1.监督施工单位在钢筋加工、搬运、安装过程中严格执行安全操作规程，配备必要的安全防护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜等）。2.检查施工现场临时用电是否符合规范要求，钢筋加工机械的安全防护装置是否齐全有效。3.监督施工单位对高处作业人员进行安全教育和交底，搭设的操作平台、脚手架应稳固可靠。4.检查钢筋材料堆放是否有序，加工场地是否保持整洁，做到工完场清，减少环境污染。5.监督施工单位采取措施控制施工过程中的扬尘、噪音等，符合环境保护要求。七、问题的处理1.对施工过程中发现的一般质量缺陷，监理工程师可口头通知施工单位整改，并在监理日志中记录。2.对较严