TBM 掘进机运维工程师考试试卷及答案

TBM掘进机运维工程师考试试卷及答案TBM掘进机运维工程师考试试卷一、填空题（共10题，每题1分）1.TBM的全称为________。2.按护盾结构，TBM可分为敞开式、单护盾和________。3.TBM破碎岩石的核心部件是________。4.液压系统常用的油液类型为________。5.管片拼装时最后安装的是________块。6.TBM导向系统的基准点设置在________。7.同步注浆的主要作用是填充________。8.滚刀刀圈的常用材质为________。9.TBM掘进速度的常用单位是________（mm/min）。10.液压系统中用于调压的阀是________。填空题答案：1.全断面隧道掘进机2.双护盾3.刀盘4.抗磨液压油5.封顶6.隧道外稳定区域7.管片与围岩间隙8.硬质合金9.毫米每分钟10.溢流阀二、单项选择题（共10题，每题2分）1.TBM中负责管片拼装的部件是（）A.刀盘B.管片拼装机C.护盾D.注浆系统2.敞开式TBM适用于（）地质A.软岩B.硬岩C.软硬不均D.淤泥质土3.液压系统油温过高的常见原因不包括（）A.冷却器堵塞B.泵磨损C.油液过多D.滤芯堵塞4.管片拼装时，封顶块的安装方向是（）A.径向B.轴向C.切向D.任意5.TBM导向系统的接收靶安装在（）A.刀盘B.护盾C.TBM主机D.管片上6.同步注浆材料不包括（）A.水泥B.粉煤灰C.膨润土D.砂石7.滚刀更换的标准不包括（）A.刀圈磨损到极限B.轴承卡滞C.刀体轻微变形D.刀圈裂纹8.TBM卡机时首先应（）A.强行掘进B.停止掘进分析原因C.立即退机D.加大注浆9.液压系统中换向阀的作用是（）A.调压B.换向C.调速D.过滤10.电气系统故障排查时必须（）A.带电操作B.断电操作C.戴手套操作D.不用断电单项选择题答案：1.B2.B3.C4.A5.C6.D7.C8.B9.B10.B三、多项选择题（共10题，每题2分）1.TBM按护盾结构分为（）A.敞开式B.单护盾C.双护盾D.三护盾2.刀盘常用刀具类型有（）A.滚刀B.刮刀C.截齿D.钻头3.TBM运维需定期检查的部件（）A.刀盘刀具B.液压系统C.电气系统D.管片拼装机4.同步注浆的作用（）A.填充间隙B.加固围岩C.冷却刀盘D.润滑护盾5.导向系统组成部分（）A.激光发射器B.接收靶C.控制计算机D.姿态传感器6.液压系统常见故障（）A.油温过高B.压力不足C.泄漏D.振动7.管片拼装质量要求（）A.错台量达标B.环向间隙均匀C.管片无破损D.螺栓力矩达标8.掘进监测参数（）A.推力B.扭矩C.速度D.油温9.二次注浆作用（）A.填充注浆不足B.加固管片背后C.防止渗漏D.提高管片强度10.电气系统常见故障（）A.短路B.过载C.接地不良D.元件老化多项选择题答案：1.ABC2.ABC3.ABCD4.AB5.ABCD6.ABCD7.ABCD8.ABCD9.ABC10.ABCD四、判断题（共10题，每题2分）1.TBM只能用于硬岩隧道（）2.双护盾TBM可同时掘进和拼装管片（）3.滚刀刀圈材质为硬质合金（）4.液压油无需过滤只需定期更换（）5.封顶块最后安装（）6.激光发射器随TBM移动（）7.同步注浆压力越大越好（）8.刀具磨损到极限必须更换（）9.电气故障可带电排查（）10.卡机时强行掘进可脱困（）判断题答案：1.×2.√3.√4.×5.√6.×7.×8.√9.×10.×五、简答题（共4题，每题5分）1.简述TBM刀盘刀具的检查要点。2.简述TBM液压系统油温过高的处理步骤。3.简述管片拼装的基本流程。4.简述TBM导向系统的工作原理。简答题答案：1.①滚刀：检查刀圈磨损量（是否达极限）、有无裂纹/崩刃，轴承转动是否灵活；②刮刀：检查刀刃磨损、固定螺栓是否松动；③记录刀具型号、位置及磨损数据；④检查频率依地质调整（硬岩每班，软岩适当延长）。2.①停止掘进，关闭液压泵；②检查冷却器（清理散热片）、风扇是否正常；③检查油液液位（补充同型号油）、滤芯（更换堵塞滤芯）；④检查泵/马达是否磨损（维修/更换）；⑤重启监测油温，异常则进一步排查管路。3.①管片运输至拼装位；②拼装机抓取管片；③调整姿态（径向/轴向/切向）；④定位对齐（控制错台）；⑤临时拧紧螺栓；⑥封顶块径向推入；⑦二次拧紧螺栓，检查质量。4.①基准点设隧道外稳定区，激光发射器发射光束；②接收靶（TBM上）转换信号至计算机；③结合姿态传感器数据计算偏差；④运维人员依偏差调整掘进方向，确保轴线符合设计。六、讨论题（共2题，每题5分）1.讨论TBM在软硬不均地质中卡机的原因及预防措施。2.讨论TBM液压系统泄漏的危害及治理方法。讨论题答案：1.原因：硬岩刀具磨损快致阻力增大；软岩围岩变形卡护盾；地质突变致推力/扭矩突变。预防：①提前地质预报；②调整参数（降推力/扭矩、控速度）；③加强刀具检查更换；④软岩增同步注浆加固；⑤准备脱困设备，避