新建筑有限责任公司施工组织设计

年4月19日新建筑有限责任公司施工组织设计文档仅供参考延安市场沟34楼#3月施工组织设计延安市场沟34楼#3月施工组织设计薛利亚延安昌新建筑有限责任公司目 录1. 编制说明及编制依据 41.1 编制依据 41.2 编制说明 42. 工程概况及特点 42.1 总述 42.2 现场概况 52.3 本项目工程施工目标 52.3.1质量目标: 52.3.2进度目标: 52.3.3安全目标: 52.4 本工程的重点及难点 53. 项目组织管理机构 63.1 项目及主要管理人员简历 103.1.1项目经理简历表 103.1.2技术负责人简历表 113.1.3项目质量负责人简历表 123.1.4项目安全负责人简历表 123.1.5主要施工管理人员简历表 133.1.6单位基本情况表 143.2项目经理部管理机构职责划分 154. 总平面图 175. 施工临时用水用电施工方案 175.1临时用水施工方案 175.2临时用电施工方案 195.3临时道路及硬覆盖施工方案 236. 施工进度计划及劳动力安排 246.1施工段划分及施工程序 246.2总工期及进度计划安排 246.3工期保证措施 246.3.1组织措施: 246.3.2管理措施: 256.3.3经济措施: 256.3.4技术措施: 256.4劳动力数量及进场计划 267. 施工机械设备 278. 施工方案及施工措施 288.1基础施工方案 288.1.1土石方开挖及回填方案 288.2脚手架搭设 298.2.1脚手架总体设计 298.2.2详细构造 308.3施工测量 328.4钢筋工程 348.5模板工程 378.5.1墙、柱模板 378.5.2梁 378.5.3板 388.6砼工程 398.7墙体施工 428.8门窗工程 448.9装饰工程 478.9.1抹灰工程: 478.9.2室内外块料面层工程 498.9.3楼地面工程 518.9.4干挂石材施工 528.9.5外墙涂料 588.10防水工程 598.10.1屋面防水施工 598.10.2室内地、墙面防水工程 628.10.3水落管施工 638.11外墙外保温(节能) 638.12水电安装 718.12.1电气工程 718.12.2暖卫工程 759. 质量保证措施 789.1建立思想保证体系 789.2屋面、厨卫、阳台、外墙渗漏及防水措施 789.3墙体裂缝的防治措施 819.4工程实体质量防范方案 82

编制说明及编制依据1.1 编制依据本项目工程依据<洛川国家基准气候站项目>图纸、元月建设部颁布的<建筑工程施工质量验收统一标准>(GB50300-)及相关配套质量验收规范、洛川国家基准气候站项目招投标文件及工程施工合同以及现行省、市施工质量质量验收标准,本企业规程、结合现场情况进行编制。1.2 编制说明本项目工程组织根据承包合同要求格式及顺序编制,本设计积极响应承包合同,围绕承包合同的质量、进度、安全等目标进行编制。工程概况及特点2.1 总述工程名称:洛川国家气候基准站项目工程地址:洛川县金苹果大道南侧建筑面积:11952.96m2结构形式:框架结构施工现场条件和周边环境:三通一平完成建设单位:洛川县气象局勘察单位:延安市荣大勘测设计咨询有限责任公司设计单位:西北综合勘察设计研究院监理单位:延安鑫祺工程监理有限责任公司施工单位:延安昌新建筑有限责任公司工程承包范围:图纸设计全部内容,观测场及室外附属工程。2.2 现场概况本工程位于洛川县金苹果大道南侧,施工现场基本达到三通一平条件,场区北侧考虑做主出入口。2.3 本项目工程施工目标2.3.1质量目标:确保工程质量达到国家现行标准之合格产品;2.3.2进度目标:本工程总工期6个月,180日历天,暂定开竣工日期3月15日～9月15日。确保全部工程按建设单位要求节点日期完成。2.3.3安全目标:安全设施完全符合规定,安全事故为0;与建设单位、甲委工程配合目标:以积极的配合方式使建设单位及各参建单位建立良好、协调的工作关系。2.4 本工程的重点及难点本工程重点在于严格控制工程质量及施工现场的文明施工。本工程的难点在于施工进度。必须在保证质量的前提下加快施工速度,完成建设单位要求的工期节点。本工程配备有线电视、电话、燃气、集室外及庭院的园林建设、园林绿化、智能化系统于一体的一流气象台站工程,代表延安市气象行业的形象工程,因此文明施工是本工程施工管理的要点。本工程使用功能繁多、专业性强,因此协调管理难度大是本工程施工管理的一个难点。楼层层高及主体垂直度的控制;外墙抹灰及饰面砖粘结质量控制;现浇楼板的平整度及墙与板阴角的平直的控制;楼南面基层砼的平整及标高的控制;电渣压力焊的施工质量控制;屋面防水施工及卫生间、厨房、露台地面的渗漏控制;坡情面角度及尺寸的控制;水、电预留孔、洞的位置及方正控制以上问题在施工中将严格控制工程质量,避免在以后出现问题而进行维修,特别是渗漏和房屋的尺差,在质量控制上将是施工中的重点和难点。项目组织管理机构为了确保建设单位要求的工期节点以及质量要求,我公司准备组建公司最优秀的项目班子。派驻洛川国家基准气候站项目的人员有丰富的施工经验,能够完全适应当前管理模式,密切配合建设单位完成施工任务。管理构架图如下:项目部组织架构经理:薛利亚执行经理:田旭民技术负责施工员安全员质检员材料员材料试验资料员设备管理员张军龙谢永军戴海云代葆谢文华张凤飞谢文华冯海龙李战宪文明施工安全体系组长:XXX副组长:XXX工长工长工长安全员CI管理员现场电工资料员设备管理员XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX木工组长钢筋组长混凝土组长XXXXXXXXX质量管理体系组长:薛利亚副组长:田旭民技术工长工长质检员测量员测量员档案员档案员木工组长钢筋组长混凝土组长XXXXXXXXX施工进度管理体系组长:薛利亚副组长:田旭民工长工长工长木工组长钢筋组长混凝组组长3.1 项目及主要管理人员简历3.1.1项目经理简历表姓名性别年龄职务职称学历参加工作时间从事项目经理年限已完成工程项目情况建设单位项目名称建筑规模开竣工日期工程质量3.1.2技术负责人简历表工程名称:姓名性别年龄职务职称学历参加工作时间从事技术负责工作年限资格证书编号在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建筑规模开竣工日期在建或已完工程质量3.1.3项目质量负责人简历表工程名称:姓名性别年龄职务职称学历参加工作时间从事技术负责工作年限资格证书编号在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建筑规模开竣工日期在建或已完工程质量3.1.4项目安全负责人简历表工程名称:姓名性别年龄职务职称学历参加工作时间从事技术负责工作年限资格证书编号在建和已完工程项目情况建设单位项目名称建筑规模开竣工日期在建或已完工程质量3.1.5主要施工管理人员简历表工程名称:名称姓名职务职称主要经验或承担过的项目现场项目经理项目副经理技术员施工员施工员质检员质检员安全员安全员档案员档案员材料员预算员3.1.6单位基本情况表企业注册名称建立日期企业法人代表职称企业性质有限责任企业资质等级经营方式上级主管部门批准成立机构经营范围企业简介3.2项目经理部管理机构职责划分项目经理:我公司派遣的项目经理主持全现场的施工组织工作,对现场负总责。合理配置企业人力、物力资源,不断完美企业制度和管理体制,协调部门之间关系。参与公司质量方针、目标的制定。项目经理负责施工现场人员、设备的安全及防火工作。负责特种作业人员培训及安全教育。指导施工现场文明施工。技术组:我公司将派遣足够的技术力量。技术组分为土建、水暖、电气,土建技术分为三组;做到责任分明,以减少、避免交叉管理带来的不便和失误;设专人负责档案管理,做到信息管理畅通及时;设专职质量检查员,针对每户配合监理人员检查、建立分户档案。参与公司质量方针和目标的制定,负责工程施工的全过程的控制、预防措施和纠正措施,质量记录的控制。负责分包工程质量技术的控制与管理。负责产品的标识和可追溯性及搬运、贮存、防护和交付过程的控制与管理。负责过程控制中施工技术管理生产设备管理和保证施工过程符合技术标准。组织开展技术革新活动,引进推荐新技术、新工艺、新材料、新设备。负责本部门技术文件和有关质量记录的控制与管理。负责公司工程质量检查与管理,按”验评标准”对工程实行全过程的控制检查。推行三检原则,整理质量评定资料。针对每户配合监理人员检查、建立分户档案,做到过程控制,认真贯彻执行分户验收制度。施工组:执行指挥质量决策,组织实施质量方针,实现质量目标,参与决策质量机构设置、人员物资配备,确保工程质量。成本组:设造价员一名,负责与建设单位之间变更、签证以及其它造价问题的及时沟通核对,避免事后争议。安全组:负责全现场的安全生产文明施工工作。负责施工现场人员、设备的安全及防火工作。负责特种作业人员培训及安全教育。指导安全生产及施工现场文明施工。负责防火、防触电、防煤气中毒管理工作。材料组:负责采购合同的提前签订、材料储备,特别要保证冬季施工的材料供应。负责采购过程控制及周转材料的管理。负责产品的控制及搬运、贮存控制与管理。对所采购的材料进货检验、发放质量负责,负责每批进场材料合格证,检验报告的检验整理,严格控制进场材料的质量。班组长:班组长带领施工作业人员,对鼓舞士气、提高工效有着决定性作用,特别在冬季施工阶段,班组长要身先士卒,积极肯干。班组长对本班组工程质量负有直接责任,严格按图纸及技术交底施工,确保工程质量,做好自检、互检、交接检,质量不达标不得向下道工序移交,拒绝不达标工序的移交,发现材料质量问题有权拒绝使用和向上级反映。总平面图(见附图一)施工临时用水用电施工方案5.1临时用水施工方案施工临时用本项目工程临时水源利用从整个项目西北角的市政管线接入点布置的正式水管线。用水量计算(依据经验及工程概况,施工中用水量最大时为主体施工)5.1.1现场施工用水量:q1=K1［ΣQ1N1/(T1t)］［K2/(8×3600)］=1.1×［(1700×40＋2×600＋150×40)/(1×1.5)］［1.5/(8×3600)］=2.87L/s式中 q1—施工用水量(L/s)K1—未预计的施工用水系数(1.05~1.15)取1.1Q1—工程量(以实物计量单位表示)根据经验每日混凝土浇注量取40M3,砌筑量取40M3N1—施工用水定额T1—有效作业日取1日t—每天工作班数(班)取1.5K2—用水不均衡系数取1.55.1.2施工机械用水量(汽车):q2=K1ΣQ2N2K3/(8×3600)=1.1×(700×2)/(8×3600)=0.05L/S式中q2—机械用水量K1—未预计施工用水系数(同1式)Q2—同一种机械台数取2台汽车N2—施工机械台班用水定额取700K3—施工机械用水不均衡系数取2施工现场生活用水量q3=P1N3K4/(t×8×3600)=200×30×1.4/(1.5×8×3600)=0.19L/S式中q3—施工现场生活用水量(L/s)P1—施工现场高峰昼夜人数(人)取200人N3—施工现场生活用水定额(一般为20~60L/人×班,主要视当地气候而定)取30K4—施工现场用水不均衡系数取1.4t—每天工作班数(班)取1.55.1.3生活用水q4(取5)5.1.4消防用水q5取10(注:因为消防管道不得小于100mm,因此消火栓应设于主管道。)5.1.5总用水量(q1+q2+q3+q4)=8.10＜q5∴Q=q5+(q1+q2+q3+q4)/2=11.565.1.6管径选择d=√4Q/(πv1000)=√4×11.56/(π×2×1000)=0.046M式中d—配水管直径(m)Q—耗水量(L/s)v—管网中水流速度(L/s)取2因此主管道选用φ50管,其它分支管同理选用。5.2临时用电施工方案一、概述本工程采用建设单位供应的市电,按甲方要求临时电接驳点进场后才能确定,本方案根据进场后的实际情况特设计了临时用电干线施工布置图,并根据<建筑施工安全检查标准JGJ-59-99>及<建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93><施工现场临时用电安全技术规范JGJ46->进行编制。二、工程用电设备、电器按最大组合用电量同时使用设备电器如下:序号机械或设备名称数量额定功率总功率KW1井架物料提升机2台11×2222350型砼拌和机2台7.5×2153200型砂浆机3台3.5×310.541吨卷扬机1台7.57.55电焊机1台11116木工园盘机2台3×267木工刨板机1台338插入式振动机4台1.1×44.49平板振动机2台2×2410潜水泵4台1.5×4611钢筋弯曲机1台7.57.512钢筋切割机1台7.57.513振动式打夯机2台3×2614水电工设备使用66三、电源线路的选用总用电量总箱ΣP1＝105.4KW,电焊机为11KW,照明为动力用电量的10%,COSφ0.68,K1=0.6K2＝1,施工用电量P=1.1EQ\B(K1\F(∑P1,COSΦ)+K2ΣP2)\B(1+10%)=1.1EQ\B(0.6\F(105.4,0.68)+1×11)×1.1=125.84KW导线选择I线=EQ\F(K×P,\R(,3)×U线×COSΦ)K取COSΦ取0.75I线=EQ\F(0.6×125.84×1000,1.732×380×0.75)=153A根据以上结果主干线选择BV3×50mm2＋1×35mm2铜芯电缆。同理各分支线路均按以上方式选择。总开关选择DK300A开关。其它开关及漏电保护器选择按此方法确定。四、安全用电和电气防火组织机构项目经理项目经理安全员电气工程师技术负责人消防小组外线班设备班五、安全用电技术措施1、在总配、分配和移动开关箱分别设置相对应的漏电保护器,实行”三级配电三级保护””一机一闸一保护箱”原则,固定配电箱离,地1.3～1.5米,移动开关箱为0.6米,末级配电箱漏电动作电流小于30MA,动作时间均小于等于0.1秒。2、外加四角、井字架均设有防雷接地装置。3、采用TN-S系统供电,在线路末端均设置重复接地桩,其接地电阻值均小于10Ω。4、电气设备应符合以下要求:(1)配电系统实行总配、分配、开关箱分级配电。(2)分配箱与移动箱之间不得超30M,大于30M作重复接地,移动箱与固定用电设备水平距离不宜超过3M。(3)配电箱应设在干燥通风及常温场所。(4)配电箱安装应牢固、平整并装在固定支架上。(5)导线进出箱体必须由箱底部位进出。5、电气设备安装(1)配电箱内各元件应安装牢固、平整。(2)配电箱内零线、保护线均经过端子板连接。(3)箱内连接导线截面6、4平方毫米铜芯二种规格配线。(4)各种箱体的构架、底座等正常不带电的金属体均作保护接零。6、现场在电气设备处悬挂醒目的警告标志。7、电气设备的维护和安装均由持证上岗的专业电工完成,而且初级电工不允许进行中、高级电工的作业。8、电气设备的使用与维护(1)施工现场的所有配电箱,每七天由现场专业维修电工进行一次检查、维护,总配电室内每年按季度分四次进行停电清扫、检查。(2)检查、维护配电箱时严禁带电作业,并挂有”有人工作,严禁合闸”标志牌。(3)配电箱盘面上标明回路名称、用途并作分路标记。(4)施工现场停止作业1小时以上应在相应配电箱内实施停电并上锁。(5)严禁使用不符合规格的熔丝。9、施工用碘钨灯必须用三芯电缆,做好保护接零。10、施工现场严禁使用花线、塑料护套线,照明回路必须穿PVC保护管。11、室内导线及灯具安装必须按图施工。六、电气防火措施1、按照<中华人民共和国消防条例>规定,在现场内建立和执行防火管理制度,设置符合规范的消防设施,并保持完好的备用状态。2、防火工作是施工现场一项重要的安全预防工作,必须严格遵守”谁主管,谁负责”的原则,成立现场安全领导小组,由项目经理部统一管理指挥,各分包单位对总包负责,并接受总包单位的统一领导和监督。3、建立健全消防规章制度和岗位责任制,定期进行消防检查评比,经常开展安全防火宣传教育工作,使每个职工懂得安全防火,遵守消防的一切规章制度。4、对进场的所有工人必须进行认真的消防安全教育,现场要加强消防安全宣传。职工宿舍区进口处,要张贴消防标语及防火安全规定。5、项目经理部将消防责任落实到人头,分片包干负责,如出现消防隐患,将追究责任人的责任。6、职工宿舍区、木工房、办公区要按规定,在醒目位置设置灭火器材。7、严禁职工在宿舍内烧电炉、煤油炉,禁止吃倒床烟,禁止乱丢烟头,宿舍内禁止点大灯泡,禁止私自拉接电线。8、木工房内禁止吸烟,工人若要吸烟,必须到木工房外的安全地点。如在木工房内发现烟头,将对其负责人进行批评教育或经济处罚。9、项目部在组织安全检查时,将消防安全作为一个重要内容同步进行检查,发现隐患要及时发出整改通知书,通知书上要写明整改时间,逾期不改者,将给予适当的处罚,整改完毕后必须上报进行复查。10、现场配备足够的消防器材,做到布局合理,并经常进行维修保养。在存有油类的仓库、油漆房、食堂及宿舍区域设置泡沫灭火器具。整个施工现场不少于6个。11、注意电器防火,禁止线路长期超负荷运行,严禁用铜线代替保险丝,宿舍不准使用电炉和100瓦大灯泡。在易燃易爆的地方,线路连接更应注意符合施工用电要求,避免产生电火化。12、施工作业面要设置消防灭火器材,烟头丢入烟桶内。夏季施工的电火花要用焊芯盘接,必要时易燃物烧水润湿。电工施焊采取隔离措施。13、不同施工阶段的防火要点如下:(1)、基础施工阶段:主要注意养护用的易燃材料的堆放;工地上风方向是否有烟囱落火种的可能;焊接钢筋时易燃材料应及时清理。(2)、主体结构施工时,焊接量很多,在焊点垂直下方,尽量清理易燃物,冬季在结构施工易燃材料保温时,注意明火管理,电烛火花落点要及时清理。电焊线接头要卡实,焊接绝缘要良好,与脚手架或建筑物钢筋触时要采取保护,防止漏电打火。照明和动用胶皮线按规定架设,不准在易燃保温材料上乱堆乱放。(3)、装饰施工时,易燃材料较多,对所有电气及电线要严加管理,预防短路打火。注意通风,严禁明火,以防易燃气体燃烧、爆炸。5.3临时道路及硬覆盖施工方案根据合同及招标文件针对临时道路及硬覆盖的具体要求,根据施工现场的实际情况设计了临时道路及硬覆盖施工布置图。一、现场临时道路1、施工现场的道路为主干道,满足运输、消防要求。2、施工现场干道做硬化施工道路。3、主干道基层应当平整坚实、不沉陷、不扬尘。4、道路基层重载碾压。5、载重汽车转弯半径不小于8m,每一定距离设置错车位:宽度8米。6、主干道宽度不小于6m,载重汽车转弯半径不小于8m。二、硬覆盖1、作业加工区及办公区硬化采用C15砼,厚度100mm。2、生活区场地硬化采用C15砼,厚度150mm。3、材料堆场硬化部分待各栋号基础回填土完成后另行编制专项方案后施工。施工进度计划及劳动力安排6.1施工段划分及施工程序施工段的划分:办公楼部分根据施工班组划分为一个流水段,宿舍楼划分一个流水段。6.2总工期及进度计划安排根据招标文件及施工现场具体情况,施工总工期初步拟定如下:1、3月15日开工,9月15日竣工验收完成;2、确保全部工程按建设单位要求节点日期完成。6.3工期保证措施6.3.1组织措施:项目经理:项目经理主持全现场的施工组织工作,对现场负总责。技术组:技术组分为土建、水电两个技术组,做到责任分明,以减少、避免交叉管理带来的不便和失误;设专人负责档案管理,做到信息管理畅通及时。施工组:执行指挥质量决策,组织实施质量方针,实现质量目标,参与决策质量机构设置、人员物资配备,确保工程质量。安全组:负责全现场的安全生产文明施工工作。保障工程施工顺利进行。材料组:负责采购合同的提前签订、材料储备,保证施工的材料供应。保证施工顺利进行。由项目经理牵头成立进度计划执行小组,分解进度目标,落实目标到每个细部,并跟踪进度计划的执行情况,及时采取纠偏措施。加强组织协调工作,积极参加建设单位的协调会议,定期、不定期组织内部进度控制会议,落实建设单位的指令。6.3.2管理措施:科学严谨的进行管理,编制多方案的紧密联系的进度计划系统进行选优,并进行动态控制。小流水采用时标网络图准确控制施工进度,及时发现影响进度的因素,并最快纠正、调整施工组织,使得施工组织更适合实际,避免窝工。按月编排月施工进度计划并向甲方及监理报送进度计划,并按甲方、监理的要求及建议及时调整进度计划,以确保按时竣工。进行有效的合同控制,经过合理的合同结构来避免过多的合同交界面而影响进度。在分析进度的风险的基础上进行风险管理措施,减少进度控制的风险量。6.3.3经济措施:除按合同约定的进度款外,编制与进度计划相适应的资金需求计划,保证资金供应量,资金来源、资金供应时间,保证施工进度。对参与施工的相关人员实行经济激励的措施。为鼓舞士气、提高工效,应增加职工福利。6.3.4技术措施:选用先进的的施工技术,在进度受阻时,及时分析施工技术的影响,必要时改变施工技术、施工方法、和施工机械。分析设计因素,为实现进度目标提出合理的设计变更。合理划分流水段、组织流水施工,施工员应随时掌握施工进度和流水节拍,并随时调整,尽可能加快施工速度。

6.4劳动力数量及进场计划序号工种基础阶段主体阶段装饰阶段安装阶段1瓦、粉刷工10253052混凝土工2424553模板工25251034钢筋工2020525水电工141414206机械电气工11117架子工61613138油漆工20159普工30303030

施工机械设备本项目工程主要施工机械设备进场计划序号机械设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW生产能力设备来源当前所在地1挖掘机1国内75租赁随进度进场2砼搅拌机350L2国内7.5自有随进度进场3交流电焊机BX1-3302国内21自有随进度进场4套丝机UN1002国内100自有随进度进场5钢筋切断机QJ401国内4自有随进度进场6钢筋弯曲机WJ40-11国内3自有随进度进场7钢筋调直机GJ41国内5自有随进度进场8木工圆锯MJ1062国内4.5自有随进度进场9木工平刨MB106B2国内1.5自有随进度进场10插入式振动器HZ6X-508国内1.1自有随进度进场11平板式振动器PZ-505国内0.5自有随进度进场12蛙式打夯机HW2013国内2自有随进度进场13机振动式打夯机2国内3自有随进度进场14潜水泵DN20/254国内1.5自有随进度进场15水电工设备使用国内6自有随进度进场16砂浆搅拌机200L1国内3自有随进度进场17自卸车8T6国内租赁随进度进场18装载机502国内租赁随进度进场19其它小型设备按需配备自有随进度进场施工方案及施工措施本工程考虑结构的整体性、施工速度,混凝土采用连续浇注,主体每层柱、墙、梁、板等一次整浇。基础、主体、屋面工程使用自拌混凝土。钢筋现场制作。模板采用竹胶板及竹夹板模板,支撑体系采用钢管脚手架支撑。8.1基础施工方案8.1.1土石方开挖及回填方案根据工程牲及回填土的要求,土方回填按照”先深后浅、分层回填”的原则。回填土施工顺序为:办公楼、宿舍楼回填。办公楼、宿舍楼的回填,土方用大型推土机和自卸汽车运至四周,以越近越方便为原则,挖掘机倒至基础内,小挖掘机开进基础内,经过人工夯实和自然沉实后,进行土方的二次倒运和平整。8.1.1.1土方开挖施工方案一、施工准备工作平整场地,清除地面上及地下的障碍物。测量放线,人工挖土的基坑,在施工前应根据建筑红线,放出(槽)的灰线(边线)和水准标志。灰线、标高、轴线应核查无误后,方可进行挖土施工。二、坑底抄平防止坑底扰动,基坑机械挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一工序的施工,如不能立即进行下一工序时,应预留150毫米覆盖土层以作防护减动,等基础施工前再将覆盖层用人工挖去。三、观察验槽(1)根据槽壁土层分布情况及走向,初步判明全部基底是否已挖至要求的土层。(2)检查槽底是否已挖到老土,是否还须继续下挖或进行处理。(3)验槽的重点应选择在柱基、墙角、陌生墙下或其它受力较大的部位。(4)验槽时还应在整个槽底进行全面观察,并注意以下几点:1)土的颜色是否均匀一致。2)土的坚硬程度是否一样,有否局部过松或过坚硬的地方。3)有没有局部含水量异常现象。凡有异常部位,均要会同设计部门等有关单位进行正理。8.1.1.2土方放坡施工方案基坑坑壁为自然放坡,基坑底口边线为由基础上墙身外皮防水层面往外0.8米,坑壁坡度为1:0.33。8.1.1.3土方回填方案施工工艺:施工准备材料回填土:利用挖出的优质土进行回填。回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。建施图纸设计的办公楼、宿舍楼采用3:7灰土回填。8.2脚手架搭设8.2.1脚手架总体设计一、本工程外墙脚手架采用双排扣件式钢管脚手架。二、材料的选择:钢管选用φ48×3.5焊管,外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。钢管必须符合<直缝电焊钢管>(GB/T13793)或<低压流体输送用焊接钢管>(GB/T3092)中规定的3号普通钢管。质量必须符合现行国家标准<碳素结构钢>(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。钢管必须平直。如有弯曲变形、锈蚀、火烧、焊缝开裂等缺陷,不得使用,钢管上严禁打孔。扣件必须符合<钢管脚手架扣件>(GB15831)规定。必须是可锻铸铁扣件,凡有裂纹、变形、滑丝、锈蚀或里面有严重油污的扣件严禁使用。扣件必须与钢管配套使用,非规格的配件严禁使用。竹架板采用50厚木跳板,不得有断裂,木节。脚手架为砌筑脚手架,操作层不通行手推车。8.2.2详细构造一、详细构造要求如下:立杆间距横向0.9米,纵向1.5米,里立杆离墙距离0.3米,横向水平杆间距1米,纵向水平杆步距根据层高确定,标准层每层2步。二、立杆落地脚手架立杆底部应设铁靴底座,底座下铺竹架板。而且落地脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200的立杆上,横向扫地杆应固定在纵向扫地杆下方,用直角扣件固定在立杆上。立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1米。边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。立杆采用对接扣件连接。对接扣件交错布置,相邻接头不应设在同步内,同步内的相隔接头高度方向错开距离不应小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆顶端应高于女儿墙上皮1米,高出檐口上皮1.5米。立杆的垂直偏差不大于架高的1/400~1/500,同时全高要不大于100mm。三、水平杆纵向水平杆设于立杆里侧,长度不小于3跨;纵向水平杆接长采用对接扣件连接。纵向水平杆对接扣件应交错布置,不得设置在同步或同跨内,不同步或不同跨的两个相邻接头水平错开距离不应小于500mm,接头中心至最近主节点的距38辽宁泰山建筑股份有限公司施工组织设计离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆应压在纵向水平杆的上部,以纵向水平杆作为支座,并用直角扣件固定在纵向水平横杆上。主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm,挑向墙面的长度不得大于500。纵向水平杆的水平偏差不得大于该片架总长的1/300,也不要大于50mm。封闭型脚手架的同步纵向水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角柱固定。四、竹架板作业层竹架板应满铺,离开墙面150mm竹架板应设置在三根横向水平杆上。长度小于2米的竹架板可采用两根横杆支撑,但两端应与横杆可靠固定,严防倾覆。竹架板可对接平铺,但对接处必须设两根横向水平杆,间距300mm。竹架板外伸长度130~150mm。考虑实际情况,竹架板尽量采用搭接铺设,接头支撑在横向水平杆上,搭接长度大于200mm,伸出横向水平横杆的长度不应小于100mm。铺设竹架板的注意事项:应铺满、铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm。竹架板的探头应采用直径3.2mm(10号)的镀锌铁丝固定在支承杆上。在拐角、斜道平台外的竹架板,应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。搭设栏杆、挡脚板的注意事项:栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。挡脚板高度不应小于180mm。在铺设脚手架作业层时,高度0.8米处设护栏,0.3米处设挡脚板。五、连墙杆立杆与建筑物连接用连墙杆连接,连墙杆设于每层结构板标高,每隔3跨设置一道,结构板上预埋短管,连墙杆两端用直角扣件分别固定在立杆与预埋短管上。连墙杆穿墙时应下套管。连墙杆采用脚手杆钢管。连墙杆水平设置。连墙杆靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙杆应从一层开始布置。六、剪刀撑纵向剪刀撑在外侧立面连续设置,与地面倾角应在45°~60°之间。当立面有凸凹变化时,纵向剪刀撑应在每个立面均连续设置。剪刀撑斜杆接长应采用搭接接长,搭接长度不应小于1米,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件边缘至杆端不应小于100mm。斜杆固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。纵向剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或水平杆扣紧外,中间还要增加2~4个扣接点,与之相交的立杆或水平杆扣紧。拐角及每隔6跨应设横向剪刀撑,采用短管一跨一步一斜杆。剪刀撑应随立杆、纵横向水平杆等同步搭设。七、扣件安装的注意事项:扣件规格必须与钢管外径相同。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.M,并不大于65N.M。对接扣件的开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。八、围护架子随搭设随在外侧挂密目网围护。脚手架内从一层顶板开始每隔三层设竹架板硬防护一道,满铺与脚手架横向水平杆上。间隔在硬防护中间每三层设斜网防护一道。在建筑物适当位置设通道口,通道口搭设防护棚,长度3米,高度2.5米,宽度大于通道口,顶部硬防护采用40厚跳板满铺,双层,层间距500。龙门架入口同样设置防护棚。九、脚手架防电钢脚手架在搭设与使用期间不得与带电体接触,施工机械接线直接接触,脚手架采取接地处理。防雷,脚手架应设置避雷针,由12铜条制作,设于房屋四角脚手架上,高度不小于1米,接地极选用3米长Φ50钢管4根,分别埋于四角,埋深不小于4米,并用6×50扁钢相互连接,填土夯实。接地线采用16mm的铝导线,用螺栓卡箍于扁钢上。8.3施工测量施工测量是确定建筑物座标位置、轴线和标高的手段,是保证工程基本质量的重要工序。因此必须非常重视,采用科学的测量方法和先进的测量仪器,以及切实有效的管理措施,把施工过程中的对于建筑整体质量具有决定意义的一道工序———施工测量工作做好。设测量工程师和放线员。1测量依据根据规划局审批的规划设计总平面图和勘察测绘部门给定的红线位置,基本座标点作为建筑放样和结构放线的依据。准备工作认真熟悉设计图纸,掌握设计意图和精度要求,另外熟悉现场条件,清理障碍,做好仪器,量具准备和校准工作。确定放测线路,步骤和内业记录工作。2测量放线⑴建立座标位置控制网根据规划部门给定的建筑红线并结合建筑平面设计,精确地定出两条测量主轴线,并以这两条线为坐标轴建立本工程的轴线控制网,测定出各条轴线的位置。同时可把主轴线的位置投测到围护墙体及附近永久性建筑物上,并在靠近墙体处做砼轴线桩,砼中间埋设25以上钢筋头,并在钢筋顶部用钢锯划出刻痕来代表主轴线的位置。其余轴线可钉木桩来测量轴线位置。根据给定的高程水准点,测定±0.000米标高点,将其引测到围护墙体上,并注意保护,另外把主轴控制桩顶部的标高测出来,并记录在案,也可用作高程测量、校核的依据。⑵为施工测量方便及保证测量精度,可在主体施工到±0.000米标高时,根据测量主轴线在建筑物内测出一个小矩形内控制网。内矩网与主轴线相互校核,当施工到一定高度时则以内控制网作主要依据,并严格控制测量精度,控制点之间距离误差要求达到±2mm,测角误差±3°。主体施工至一层以上时,应在相应位置留置吊线孔,用激光垂准仪将轴线引测至作业面上。⑶建筑物水平标高控制的准确程度非常重要,建筑物标高控制采取分层传递法。根据水准点确定±0.000米标高后在竖向做出标志做为辅助标高,以此做为依据测量结构标高。3严格控制测量精度(1)标定标准仪器、量具。准备两把高标准钢尺,请计量部门标定校正一致,按标准尺进行现场标定,以备使用。(2)主体定位按初测、复测、精测三级进行。在精测阶段,采用标准拉力下进行尺长改正、温度改正、倾斜改正、正倒镜取平均值等措施。(3)测点有砼固定,埋深1.5m,为防止位移,进行三次以上轴线网复测、调差和补点工作,要求始终保证工程施工在高精度测量下进行,并要求做好记录,补点原始数据进档。(4)由于土石方大开挖工程量较大,坡地开挖基底标高不易控制,土方大开挖前,需实测开挖前的自然地坪高程方格网图,根据1:1放坡系数撒灰线确定大开挖尺寸,随时控制大开挖的基底标高,防止机械超挖。附各楼号基础底机械大开挖尺寸、标高平面布置图及开挖前的自然地坪高程方格网图。8.4钢筋工程钢筋工程施工前编制的单项工程施工方案须经建设单位、监理同意审批后方可施工,其中包括(绑扎、焊接、固定方案)一、施工要求采购与存放:所有钢筋必须有生产厂家的出厂合格证,且须经现场随机抽样送试验室,经试验合格后方可使用。钢筋货到后,由钢筋组保管,应进行外观验收,外观验收钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。堆放现场要分类堆放,各种规格、牌号的钢筋均应用铁牌作标志,铁牌尺寸为300×200,焊于铁架上,而且刷白漆,上面注明钢筋直径、厂家、级别、数量及试验编号。加工:现场设钢筋集中加工棚,钢筋制作成型后运输至各栋号再进行安装。钢筋制作时必须严格按设计及规范要求制作,制作方法采用机械调直、机械切断、手工切断、机械煨弯及手工煨弯。钢筋制作在冬季施工阶段必须在钢筋制作棚内制作,以防雨雪。钢筋表面如有锈蚀,用钢刷除锈,除锈后应注意存放,防雨防潮,达到成品在绑扎前无锈蚀。钢筋在存放中不得被油污染。HPB235级钢筋调直采用现场机械调直机调直,箍筋制作时,双肢箍筋套尺寸要根据梁柱主筋根数制作,要保证主筋间距均匀。HPB235级钢筋末端应做180°弯钩,弯弧内直径不得小于2.5D,弯后平直长度不小于3D;HRB335、HRB400级钢筋做90°弯钩时弯弧内直径不得小于5D;箍筋弯钩弯折角度为135°,弯后平直长度不小于10D。拉钩一端在绑扎前可作成直角,柱绑扎后应将直角弯成135°。二、钢筋连接钢筋接头宜设在受力较小处,同一构件内同一纵向受力钢筋不得设置两个或两个以上的接头,接头末端距钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍。采用焊接接头时,设置在同一构件内的接头应相互错开。纵向受力钢筋焊接接头连接区段长度为35D(D为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于500,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内接头面积的百分率在受拉区不宜大于50%,接头不宜设在梁柱端箍筋加密区。相邻绑扎搭接接头宜相互错开,绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25。绑扎搭接接头连接区段为1.3倍搭接长度,同一连接区段内,纵向受拉钢筋的搭接接头面积百分率应符合:梁不大于25%,柱、墙、板为不大于50%,梁类构件绑扎搭接接头在工程中如果必须大于25%,能够放宽至50%,但不得大于50%。梁柱纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计配置箍筋。设计无要求时应符合:箍筋直径不小于搭接钢筋较大直径的0.25倍;受拉搭接区段内的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100;受压搭接区段内的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应大于200;当柱中纵向受力钢筋直径大于25时,应在搭接接头两个端面外100范围内各设两个箍筋,间距为50。根据前述,本工程钢筋连接方法及搭接接头面积百分率为:底板、基础梁均为绑扎,其中:会所单面焊接;板筋为绑扎;梁筋单面焊接;墙柱竖向钢筋绑扎,其中:会所≥Φ14采用电渣压力焊接。基础梁绑扎搭接接头面积百分率分别为25%,焊接(含压力焊)接头面积百分率50%,墙、柱、板(含底板)绑扎搭接接头面积百分率50%。三、钢筋焊接本工程焊接方法采用电渣压力焊及手工电弧焊。焊工须持证上岗,须按规定对焊件抽样试验,焊件试验合格后方允许下步施工,焊接接头处弯折不大于4钢筋轴线位移不大于0.1d且不大于2mm,无裂纹及烧伤,焊包均匀,接头按50％错开。电渣压力焊接头应在绑扎前进行交接检查,不合格接头不得绑扎。四、钢筋安装钢筋须严格按设计绑扎,钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置必须符合设计要求及施工规范。梁柱保护层必须使用水泥砂浆垫块,分带绑丝与不带绑丝,带绑丝的绑于柱梁侧面。绑扎缺扣、松口数量不超过应绑数量10％,且不集中,弯钩朝向正确,搭接长度不小于规定值。绑扎后详细核对图纸,检查是否有漏筋、直径、间距错误。检查钢筋接头位置、锚固长度、钢筋尺寸是否符合设计及规范。梁柱核心区柱箍筋必须加密,因此在穿梁主筋时,柱箍筋不得遗漏,避免后补。为确保板(含楼梯板)双层钢筋间的有效高度,采用
14钢筋设置铁马支架,平行于板上层钢筋网的下部筋方向延板跨通长布置,距板跨边200mm设第一道,余者间距@800mm;为确保阳台(雨篷)负弯矩筋的位置需设置铁马支架,采用
14钢筋垂直于负弯矩筋方向通长布置,距阳台(雨篷)根部设第一道,余者间距@500mm,不不少于2道;为确保屋面板双层钢筋间的有效高度,采用
14钢筋设置铁马支架,平行于板最上层钢筋方向延板跨通长布置,距板跨边200mm设第一道,余者间距@800mm;五、关于清水混凝土天棚的施工措施由于天棚不抹灰,钢筋、绑丝及铁质遗留物的反锈会给今后装修刮白造成严重影响,即刮白后天棚会产生锈点,因此,在施工中,所有垫块均采用水泥砂浆垫块,且垫块间、行距不得大于500mm,绝对不允许采用钢筋头代替垫块。所有上部钢筋的铁马支架应专门制作,用不小于350的短钢筋在底部横向与铁马腿焊接,铁马底部的横向短钢筋在板底筋绑扎完成后,放置在底筋上,当底筋用垫块垫起来时,铁马就悬空起来,避免了板底漏支架腿。梁、板钢筋绑扎完后,必须设专人清理,将模板上遗留的钢筋头、绑丝及其它铁质遗留物清理干净,并检查底部钢筋垫块是否均匀,有无遗漏,以保证底部钢筋在混凝土浇注后不露筋。8.5模板工程本工程模板全部采用竹胶板或竹夹板模板。模板支撑体系采用钢管脚手架支撑体系。支模程序为:墙体钢筋绑扎→墙体模板组合→墙体模板校正、加固→现浇板支撑体系→现浇板模板铺设→板钢筋绑扎。8.5.1墙、柱模板墙、柱模板采用竹胶板模板,矩形柱外部用松木方加固,支模时用专用柱箍将柱模板箍住,截面≥500mm矩形柱采用对拉螺栓加固。柱模板校正在现浇板支撑体系组合完成后进行,利用现浇板支撑体系(满堂脚手架)将柱模板用钢管卡固,与现浇板支撑体系用扣件连接在一起。墙、柱模板校正尽量在现浇板支撑体系完成后利用现浇板支撑体系校正。并与现浇板用钢管连接形成整体。墙模板计算书墙模板的计算参照<建筑结构荷载规范>(GB50009-)、<混凝土结构设计规范>(GB50010-)、<钢结构设计规范>(GB50017-)等规范。墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。组装墙体模板时,经过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。8.5.2梁梁(含基础梁)模采用竹胶模板,截面高度≥700mm的采用对拉螺栓及钢管、木方一拉一顶加固牢靠,梁侧面均加100×100松木方加固,梁底用两根100×100松木托平,下用双钢管支柱加小横梁杆托起,支柱间距尽量利用现浇板支撑体系,较大梁间距应减至现浇板立柱艰巨的1/2(具体应经过详细计算),且用水平拉杆加固,水平拉杆采用钢脚手杆。梁帮加固用小短管支撑,另一端扣于立柱上,梁跨超过4m,按1~3％起拱。对拉螺栓的间距为@600mm,水平方向距端部200mm设第一道,末端大于200mm增加一道;垂直方向依700mm高为基准,每增加500mm高设一道,末端小于500mm增加一道。螺栓的规格、长度及有无防水要求的做法同墙柱。上返梁均用马凳铁支吊模,马凳铁用Φ16钢筋制作,沿梁两侧每1米一个,,样式做法见止水钢板处铁马支架。8.5.3板现浇板模采用复合竹胶模板,支模方法为一般支模法。支撑体系采用钢脚手管支撑体系,立管最大间、行距要求:900mm均匀设置。立柱顶用脚手杆按现浇板长边方向连接,粗略抄平,然后用60×90松木方按间距300均匀铺设,方木应立放。在立杆中部距地面约1.5米左右,纵横方向采用钢脚手管用扣件卡牢作为水平拉杆,水平拉杆应设置至少一层,以防失稳。复合竹胶板铺于方木上,用钉子钉住,接缝用胶带做好处理。由于有部分现浇板面积过大,因此板跨超过4m均按1~3‰起拱。固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差如下:预埋钢板中心线位置 3mm预埋螺栓中心线位置 2mm预留洞中心线 10mm预埋管、预留孔中心线位置 3mm预埋螺栓外露长度 +10mm0mm预留洞截面内部尺寸 +10mm0mm现浇结构模板安装的允许偏差,规定如下:轴线位置 5mm底模上表面标高 ±5mm截面内部尺寸(基础) ±10mm(柱、墙、梁) ＋4mm －5mm层高垂直(全高≤5m) 6mm(全高＞5m) 8mm相邻两板表面高低差 2mm表面平整(2m长度上) 5mm关于清水混凝土天棚的施工措施由于装修天棚采用不抹灰清水天棚,因此对现浇板模板平整度、底模上表面标高及相邻两板表面高低差须严格控制。模板平整度的控制:模板立杆间距不得大于900mm(正常1200mm),立杆支撑上水平铺设的方木间距不得大于250mm(正常300mm),且方木铺设前需抄平。混凝土施工前,专人检查立管支撑是否牢固。必须使用能达到清水天棚效果的模板。模板采用复合竹胶模板,模板边接缝不严密的采用刨锯机将板边刨平刨直,以使模板接缝宽度不大于1mm,且接缝用胶带封死。板模的水平度以及平整度应严格控制,在模板铺设后应再次抄平,使板两端高差不得超过2mm,平整度不得超过3mm。板模板与梁模板之间的接缝(即棚边)为此项工程薄弱环节,接缝的好坏会直接影响天棚成形的质量,会给今后装修造成影响,因此,需要严格控制,此接缝必须平直,且需用胶带封死。8.6砼工程本工程混凝土采用自拌混凝土。对砼质量必须严格控制,所有材料质单、复试必须合格,试块强度必须合格。混凝土须按规范规定取样送试。混凝土不得随意增加用水量。混凝土浇注前应检查钢筋、模板,清理杂物,特别是铁质杂物,以防止混凝土成型后表面有绑丝、钉子、钢筋头致使刮白时返锈。模板在浇注混凝土前要浇水湿润。现浇板采用S形路线浇注,施工作业面宽度的酌情而定。原则为在返回浇注时,先浇带未初凝,以免造成施工缝。柱必须分层浇注,分层浇注高度不得大于2米。混凝土振捣时要注意,振捣不得过度,以防胀模,但不可漏振。柱根部、柱头在浇注前注入少量高标号水泥砂浆后再浇注混凝土,以防止烂根。砼振捣采用垂直振捣和斜向振捣,振捣时作到”快插慢拔”振动时上下抽动,以使上下均匀,振至砼表面不再显著下降,不再出现气泡,表面泛出灰浆为止,振动插点均匀排列间行距500mm。分层浇注时,浇筑第二层时振动棒插入下层50mm左右,使上下层均匀,振动时避免冲击碰撞钢筋及预埋件,以防位移,并设专人校正。柱混凝土浇注后,木工应及时校正。板砼振捣后,由专人及时找平,挂小线随抹随量。找平后进行二次抹压随即覆盖塑料薄膜防止水分蒸发。砼浇筑后及时养护,使砼表面始终保持湿润状态,养护14昼夜。砼浇注前做好准备工作,保证不中断,贮备一定数量原材料,并备用一台发电机,以防出现意外的施工停歇。掌握天气变化,准备抽水、防雨物资。检查钢筋及预埋件的规格数量、焊接。浇注前清理模内垃圾,且用水湿润,但不得留有积水。砼施工缝进行凿毛处理,并铺水泥浆一层或砼界面剂以增加施工缝的粘结力。混凝土工程质量目标:钢筋混凝土工程质量达到沈阳市优质主体要求,地下室抗渗防水混凝土保证不渗漏。确保混凝土密实、表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确,色泽一致,无明显气泡,模板拼缝痕迹整齐且有规律性,结构阴阳角方正顺直,上下楼层连接面平整,使混凝土工程最终达到”内坚外美”的技术要求。混凝土的浇筑方式为先竖向墙柱,后水平梁板。1、混凝土的现场管理现场设标养室,现场混凝土的试验管理内容有:1)试验工具:相应数量的混凝土抗压、抗渗试模,小型振动台和坍落度试验设备、标准养护箱等。2)坍落度试验:测试坍落度前,要先将试验桶用水湿润,放在不吸水的刚性平板上,分层装入混凝土,每层用标准棒插捣数次,刮平顶层混凝土,按规定方法提桶、测量、记录。3)混凝土试块制作:试块制作在浇筑地点进行。结构施工中按照每一施工段,同一浇筑日期的同一配合比混凝土制作试块,三块为一组,同条件养护试块两组。试块振捣采用小型振捣台振实,抹平并应及时在试块表面临时写明部位、制作日期、强度等级标识,并及时填写试块试验表格。4)试块养护:标养试块在拆模后及时放入标养箱,同条件试块拆模后,注明标识,放置在与其代表结构部位的同样环境处,存放时放置在钢筋焊接的笼子内,并加锁保护,防止碰撞和丢失。采用与结构同条件养护并防止暴晒、风吹脱水、冬季要防冻。同条件养护试件在达到等效养护龄期时送试验室进行强度试验。2．各部位混凝土施工1)垫层验槽后,浇筑垫层,采用一次收平压光(包括找平层),便于防水施工。2)底板混凝土施工构造底板混凝土进行一次性整体浇筑。3)楼板(含阳台、雨篷、楼梯平台板)混凝土施工:混凝土要求随铺随振随压,并在浇筑完毕后,用木抹子抹平,并进行二次抹压处理。±0以下外墙混凝土为抗渗(抗裂)型,与梁板混凝土整体浇注时,需保证延外墙内侧200mm宽范围内梁板均浇注抗渗(抗裂)型混凝土。4)柱头混凝土浇筑柱头水平施工缝留设在距梁底上30mm处(待拆模后,剔凿掉20mm,使之露出石子为止,使结构施工完后,施工缝为不可见)。由于本工程梁板混凝土与柱混凝土强度等级有区别,先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土,在混凝土初凝前再浇筑梁板混凝土,并加强混凝土的振捣和养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。5)楼梯混凝土施工楼梯间墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑,一次成型。楼梯段自下而上浇筑,先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣,不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平。6)施工缝处混凝土浇筑施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48小时,才允许继续浇筑。留置施工缝处的混凝土必须振捣密实,其表面不磨光,并一直保持湿润状态。在继续浇筑混凝土前,施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理,剔除浮动石子,并彻底清除施工缝处的松散游离的部分,然后用压力水冲洗干净,充分湿润后,刷1:1水泥砂浆一道,浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆,再进行上层混凝土浇筑,混凝土下料时要避免靠近缝边,缝边人工插捣,使新旧混凝土结合密实。7)混凝土养护成立混凝土养护小组。采取对夏季施工阶段的混凝土养护将采取:楼板覆盖塑料薄膜进行养护,墙体涂刷养护剂进行养护,柱涂刷养护剂并包裹塑料薄膜进行养护。8)质量保证措施(1)混凝土工程严密组织施工,混凝土保证连续浇筑,不得留置施工缝。(2)浇筑梁板混凝土时特别要注意板面以上的柱、墙钢筋的定位,浇筑中妥善保护,并进行必要的校正,保证柱墙轴线的准确,同时应采取合适的防污染措施,尽量减少对竖向钢筋的污染。8.7墙体施工墙体砌筑必须严格按设计要求施工。墙体所用砖、水泥必须有出厂质量证明并经复试和甲方及现场监理人员检查合格后方可施工。砌筑砂浆必须严格按配比单配制,每层抽样试块不少于1组。施工前,应先将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清除干净,并浇水湿润。合理组砌,采用”三一”砌砖法,按规程操作。砌筑空心砌块墙时,外墙转角处和纵横墙交接处,砌体应分皮咬槎,交错搭砌。每天砌筑高度控制在1~1.2m,每层墙要分三次砌筑完成。设计规定或施工所需的孔洞口,管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不得在砌好的墙体上打洞,凿槽。砌筑应从墙转角处开始,应逐渐铺砌,灰缝应做横平竖直,水平灰缝宜用铺浆法铺浆,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％。空心砌体竖向灰缝应填满沙浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝。竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。也不得用石子、木榫等垫灰缝操作方法。砌筑时,转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加拉结筋,按墙宽每120放1φ6拉结筋(120墙放2φ6拉结筋)从留槎处算起不得小于1000,末端应做90°弯钩,平直段长度10d。砌筑之前应制作皮数杆,水平灰缝应控制在8~12,垂直灰缝也应在8~12。砌筑时必须在墙的两端设置皮数杆,严格按皮数杆砌筑。砌筑好的砌块,不得撬动,碰撞、松动,否则应清除原有砂浆,重新砌筑。墙体拉结筋遇砼墙、柱、梁采用植筋锚固,锚固长度≥10d,拉结筋末端做90度弯钩,平直段长度10d。受空心砖墙规格高度限制,沿墙体高度每400mm高设一行,除钢筋混凝土柱(不含构造柱)、墙以外的拉结筋埋入砌体内的长度从留槎处算起每边均为1000mm。砌体内构造柱箍筋加密部位:上下500mm高度范围内,一次、二次绑扎搭接范围内,间距均为@100mm。由于弧形梁较多,为加强过梁与墙体的整体性,过梁均为现浇。过梁遇钢筋混凝土柱、墙支座＜250mm的采用植筋锚固,锚固长度≥15d。墙体砌筑用材料采用施工龙门架结合手推车运到操作地点。位于每层每户的砖分隔墙部位需设置施工过人洞,洞口尺寸为1*1.5m,洞口过梁及两侧拉结筋的做法参照结施设计要求,后期封堵材料及做法同相邻墙体。会所全封闭的弧形钢筋混凝土挡土墙部位每层设2处施工洞,计4处,洞口尺寸为1*1.5m,洞口补强构造做法按设计要求,墙模板拆除后按原设计配筋要求及时封堵,使用膨胀混凝土提高一个强度等级。设计要求的洞口、管道、沟槽、线盒和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋。宽度≥30厘米的洞口,应设置过梁,做法参照结施设计要求。墙体施工用的预埋件,预埋件必须在框架施工中严格按设计要求预留,不得遗漏。认真检查做好验收工作。砌体的伸缩缝、沉降缝、防震缝中,不得夹有砂浆、碎砖和杂物等。允许偏差:项次项目允许偏差(毫米)检验方法1轴线位移10用尺检查墙面垂直度小于或等于3米5用2米托线板或吊线、尺检查大于3米102表面平整度82米靠尺和塞尺检查3门窗洞口高、宽度(后塞口)±5用尺检查4用外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查8.8门窗工程门窗均须有出厂合格证,且现场抽样合格。一、施工前准备1、窗的安装应采用预留洞口的方法安装,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。窗的洞口尺寸应符合现行国家标准<建筑门窗洞口尺寸系列>(GB5824)的规定。2、当安装窗时,其环境温度不宜低于5℃3、组合窗的洞口,应在拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口,或在拼樘衬钢上焊接铁脚。4、安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件材料等在运输、保管和施工过程中,应采取防止其损坏或变形措施。5、门窗应放置在清洁、平整的地上,应避免日晒、雨淋并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面,下部应放置垫木,且均应立放,立放角度不应小于70oC,并应采取防倾倒措施。6、贮存门窗的环境温度应小于50℃;与热源的距离不应小于1M。门窗在安装现场放置时间不超过两个月。当环境温度为0℃的环境中存放门窗时,安装前应在室温下放置24小时。7、装卸门窗应轻拿轻放;不得撬、甩、摔。吊运门窗、其表面应采用非金属软质材料衬垫,并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点;不得在框扇内插入抬扛起吊。8、当洞口需要设置预埋件时,应检查预埋件的数量、规格及位置;预埋件的数量应和固定片的数量一致,其标高和坐标位置应准确。9、安装前,应按设计图纸要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等;窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换。二、窗的安装1、应将不同规格的窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴保护膜,并应在窗框的上下边划中线。注意有防水孔的框为下框。2、如果玻璃已装在窗上,应卸下玻璃并做标记。3、应测出窗口中线,并应逐一作出标记。多层建筑能够从高层一次垂吊。4、当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐:窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定;当下框长度大于0.9M时,其中央也应用木楔或垫块塞紧,临时固定;然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度,水平度及直角度其允许偏差应符合施工规范及验收规程的规定。5、当窗与墙体固定时,应先固定上框、而后固定边框,固定方法应符合下列要求:(1)混凝土墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。(2)砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处。(3)加气混凝土洞口,应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。(4)设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。(5)当需要装窗台板时,应按设计要求将其插入窗下框,并应使窗台板与下边框结合紧密,其安装的水平精度应与窗框一致。6、安装组合窗时,拼樘料与洞口的连接应符合下列要求:(1)拼樘料与混凝土边梁或柱子的连接应符合本规程第五条第4款的规定。(2)拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞口中,然后用强度等级为C20的细石砼浇灌固定。(3)应将两框与拼樘料卡接,再用紧固件双向拧紧,其间距应小于或等于600MM。7、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用泡沫棒或发泡聚苯乙烯等弹性材料填塞。8、窗框、扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前用湿布擦式干净,不得使用硬质材料铲刮。9、如湿法施工应注意内、外抹灰的位置,以不防碍扇的开关为宜,下框不得堵塞防水孔。三、玻璃安装(1)玻璃不得与玻璃槽直接接触,并在玻璃边垫上不同厚度的玻璃垫块和玻璃承重块。(2)玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定,塑钢窗应用玻璃胶将双面进行密封。(3)玻璃安装完后要全面检查窗安装的质量及扇的开关等使用功能是否符合要求。(4)检查塑钢窗的所有拼接角有无缝隙,如有要用密封胶填平,然后再用于窗颜色相同的漆进行修补。(5)检查窗各表面有无划伤或掉漆,如有用相同颜色的漆进行修补。质量要求门窗安装位置、开启方向、流水孔位置方向,须按设计安装。门窗框安装必须牢固可靠,采用射钉及膨胀螺栓,间隙均匀,封闭严密,无翘曲变形,开关灵活,线条顺直,洁净美观。附件齐全,安装牢固端正,位置正确,使用灵活,洁净美观。框与墙体间缝隙填塞饱满,松紧适度,表面平齐无漏填,无划痕、碰伤,涂胶平整,厚度均匀。8.9装饰工程装饰工程施工前应做好详细的、切实可行的单项施工组织设计,经各级部门决定后方可实行。施工前要对班组、工人进行详细交底,施工中要随时检查,指正工人错误方法,定期总结经验。8.9.1抹灰工程:本工程施工前要对班组、工人进行详细交底,施工中要随时检查,指正工人错误方法,定期总结经验。抹灰所用材料,砂子必须试验合格且有准用证,白灰有出厂合格证及检验报告,水泥有出厂合格证,抽样试验报告合格。主体外墙保温板找平层为防水砂浆,防水粉掺量严格控制为水泥重量的5%。内墙抹灰前需由放线员将轴线向墙两侧各反出500mm并用墨线弹在地面上,77辽宁泰山建筑股份有限公司施工组织设计并测量房间对角线是否方正,如果房间不方正,须调整轴线500mm线,使其方正。在抹灰时由抹灰工将轴线500mm线吊上墙,按此线调整抹灰厚度,使房间在抹完灰后四角方正,同时抹灰厚度不得超过25mm(墙体凸出以及混凝土胀模处需提前凿刨处理,墙体或混凝土有凹坑处需提前用砂浆填补)。外墙抹灰前要从女儿墙上抄通长水平线,从建筑物各阴阳角吊垂线。以此线为准向下确定各窗口,线条的位置。抹灰工程必须做好基体处理,砖砌体基层等必须浇水,但不可太饱,视具体情况而定。混凝土基层抹灰前需涂刷混凝土界面剂。室内柱(包括构造柱)、墙、梁(包括圈过梁)与砖墙交接部位,安装工程的箱体背面,电气剔槽配管及盒部位以及施工洞口部位均要求挂网,宽度不小于300mm,网的搭接尺寸不小于100mm,宽度方向两侧分别固定、绷紧。抹灰前必须找规矩以保证平整度及垂直度,以及阴阳角找方,做阳角护角线。找规矩以弹在在相临墙上的轴线500mm线为准,在墙上抹标志块(灰饼)代替标筋,每一面墙标志块不得少于4块(上2块、下2块),墙长度超过5M时,标志块不得少于6块(上3块、下3块)。当标志块与大面积抹灰间隔时间超过6.5小时,需将其全部凿掉,防止墙面空鼓。阴阳护角线是抹灰工序中重要组成部分,室内门窗洞口的阳角均做,正面宽度50mm,洞口侧壁满做,墙面、柱面阳角均做,宽度为角每边50mm,,高度mm。阴角用砂抹子搓直后必须再用铁抹子做出角线,角线必须竖直。阳角在抹灰前预留50mm宽不抹混合灰,及时做水泥砂浆护角以便结合。门窗洞口边在抹灰前同样预留50mm宽不抹灰,在套口时用水泥砂浆连同洞口侧帮一同抹出。内门窗洞口在墙面抹灰后可随即套口,户门及外窗洞口应在户门及外窗安装后套口,套口后尺寸为设计结构尺寸-每边的25厚抹灰厚度(或地面厚度)。门窗洞口应找方。门窗框与墙体间缝隙用保温材料填塞密实,表面平整。门窗框露出部分宽度应一致,洞口侧帮抹灰层与框相交处阴角应笔直,框上不得污染及损伤。柱、梁、墙宽度尺寸与砌体厚度尺寸相差在2cm以内(含2cm),则砌体抹灰面需与柱、梁、墙平齐,相差在2cm以上,则砌体抹灰面不需要与柱、梁、墙平齐。关于清水混凝土天棚的施工措施在墙面抹灰之前用手砂轮将棚面凸出部分磨平,凹陷处及棚边刮水泥胶泥填补,填补处边缘应处理好,使接槎处光滑平整。主体施工期间各道工序严格控制,确保填补面积不超过天棚面积的20%,刮白前,应检查棚边是否平直,如有不平直,应用手砂轮处理,严重处应会同技术人员共同研究处理。检查天棚是否露筋,如有露筋应做防锈处理,严重处应会同技术人员共同研究处理。检查有无铁质遗留物,如有应将其凿出,用水泥胶泥刮平。厨厕间天棚除不刮白外,其它工序按前述标准施工。墙面抹灰后,天棚找腻子砂纸打磨,待墙面干透后,与墙面一起刮白。由于楼梯侧面及堵头、楼梯梁、天棚梁无法做成清水天棚标准,需刷混凝土界面剂再抹20mm厚1:2.5水泥砂浆。质量标准:本工程墙面抹灰执行中级抹灰标准,墙面需压实。各抹灰层及抹灰层与基体间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝,表面平整方正,洁净。颜色均匀,阴阳线角灰线平直方正,无抹纹,清晰美观。孔洞,槽盒,管道后抹灰也须整齐,表面光滑,管道后平整。护角宽度不小于50mm,表面光滑平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。允许偏差:表面平整 3mm 阴阳角垂直立面垂直 3mm 阴阳角方正8.9.2室内外块料面层工程8.9.2.1室内外面砖所有面砖材料必须有出厂合格证,以及复试合格后方可使用;水泥必须采用普通硅酸盐水泥拌制砂浆,以防止瓷砖返碱,外墙砖采用专用瓷砖粘结剂和勾缝剂。粘贴用水泥、胶结材料均有出厂合格证且复试合格方可使用。施工要点1、基层为砖墙时墙面上的残余砂浆、灰尘、油污等应清理干净,并提前一天浇水湿润。2、吊垂直、套方、找规矩,在四大角、门窗口边打垂直线;使用线坠、绷铁丝吊垂直,根据面砖尺寸分层设点、做标志。横向水平线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和阳台角为基线控制,均应赶整砖。阳角处要双面挂直,灰饼间距1.6m。3、排砖以保证砖缝均匀,按外墙面砖排列方式进行排布、挂线。4、选砖、浸砖、镶贴前应先挑选颜色、规格一致的砖,然后浸泡2h以上取出阴干备用。5、粘贴时,在块料背面满铺粘结砂浆或者粘接剂。粘贴后,用小铲柄轻轻敲击,使之与基层粘牢,随时用靠尺找平找方,贴完一皮后,须将砖上口灰刮平,下班前必须清理干净。6、整个工程完工后,应加强养护,同时用稀盐酸清洗表面,并用清水冲洗干净。7、质量标准如下:块料品种、颜色、图案符合设计,无空鼓、歪斜、缺楞、掉角、裂缝。表面平整、洁净、色泽协调一致,接缝宽窄一致,填嵌密实平直、颜色一致,阴阳角压向正确,非整砖的使用部位适宜。整砖套割吻合,边缘整齐,贴脸上口平顺。滴水线顺直,流水坡向正确,整齐一致。允许偏差:表面平整度: 2mm 立面垂直度: 2mm阴阳角方正: 2mm 接缝高低: 2mm接缝平直: 0.5mm 接缝宽度: 0.5mm8.9.2.2外墙文化石饰面工程文化石、粘结剂和勾缝剂材料必须有出厂合格证,以及复试合格后方可使用;水泥必须采用普通硅酸盐水泥拌制砂浆,以防止文化石返碱。文化石应质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。外架子应提前支搭和安设好,采用双排架子,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并事先粘贴好保护膜。墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经甲方及监理鉴定合格后,方可组织班组按照样板墙要求施工。贴文化石之前,所贴文化石部分应提前安装完毕雨落斗及雨水管。文化石施工前,应将脚手架上的垃圾清理干净,避免掉落的垃圾污染砖面,难以清理。工艺流程:保温层→抹底层砂浆→拌粘贴料→排砖→镶贴文化石→文化石勾缝与擦缝排砖:将文化石颜色、形状、大小按比例搭配摆放在平地上。镶贴文化石:先安装拐角石,拐角石安装完成,再安装平面文化石。将安装上的拐角石、平面石充分压实,使拈贴料从文化石周围挤出方可。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴文化石时,除流水坡度符合设计要求外,应采取顶面文化石压立面文化石的做法,预防向内渗水,引起空裂;同时还应采取立面中最低一排文化石必须压底平面文化石,并低出底平面文化石3～5mm的做法,让其超滴水线(槽)的作用,防止尿檐而引起空裂。文化石勾缝与擦缝:文化石铺贴拉缝时,用专用勾缝剂勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后要求凹进文化石外表面2～3mm。文化石缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。参照挡土墙文化石做法,若甲供材含养护液即刷之。冬期施工:一般只在冬期初期施工,严寒阶段不得施工。砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前,应采取防冻措施。文化石镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。表面洁净、起碱、污痕,无显著的受损处,无空鼓。接缝填嵌密实、颜色一致,文化石排列应自然。流水坡向正确,滴水线顺直。成品保护:要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆,特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜,预防污染、锈蚀。认真贯彻合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏文化石。涂料粉刷不得将涂料喷滴在已完的文化石上,如果文化石上部为外涂料墙面,宜先做外涂料,然后贴文化石,以免污染墙面。若需先做文化石时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动,以保证各层有足够的强度。拆架子时注意不要碰撞墙面。装饰材料和饰件以及有饰面的构件,在运输、保管和施工过程中,必须采取措施防止损坏和变质。拆除脚手片时,应避免脚手片上的建筑垃圾及灰尘掉落污染砖面,必要时采取覆盖措施。施工前密切注意天气情况,尽量避开雨天施工,如遇施工时下雨,应做好成品覆盖措施。8.9.3楼地面工程水泥采用矿渣硅酸盐水泥,标号不低于32.5级。用砂应采用中砂或粗砂,含泥量不大于3％。楼面层混凝土配合比按C20强度配制,应拌合均匀,颜色一致。地面埋设PVC采暖管槽时应提前一天埋设,管槽用细砂浆固定,并抄平,管槽埋设要与临近的墙平行,而且顺直。为防止地面裂缝,应在适当位置(如门口,较大开间的房间中部等)埋设玻璃条,以控制裂缝。楼地面面层施工时随铺随拍实,抹平工作在初凝前完成,压光工作在终凝前完成,并及时进行养护工作,养护采用塑料薄膜覆盖养护。如遇管道产生局部过薄处,必须采取防止开裂措施,符合要求后,方可继续施工。考虑地热因素