污水处理厂规范化考核管理制度

污水处理厂规范化考核管理制度一、总则为全面提升污水处理厂的运营管理水平、保障污水处理设施稳定高效运行、确保出水水质持续达标、降低运行成本、强化安全生产与环境保护责任，特制定本制度。本制度旨在通过科学、规范、公正的考核评价，激发各部门及员工的工作积极性与责任感，促进污水处理厂管理的精细化、标准化和长效化。本制度适用于本厂各运行班组、相关职能科室及关键岗位人员的日常工作考核与管理。考核工作应遵循客观公正、公开透明、注重实绩、奖优罚劣、持续改进的原则，确保考核结果的真实性与权威性。二、组织机构与职责（一）考核领导小组本厂成立考核领导小组，由厂长任组长，分管副厂长任副组长，成员包括生产技术科、设备科、安全环保科、综合管理科（或办公室）等相关科室负责人。领导小组主要职责：1.审定考核管理制度及相关实施细则；2.审定考核指标体系、评分标准及考核周期；3.组织、指导、监督考核工作的开展；4.审议考核结果，处理考核过程中出现的重大异议和申诉；5.审定考核奖惩方案。（二）考核工作小组考核工作小组设在生产技术科（或指定专门负责部门），由各相关科室选派骨干人员组成，负责考核工作的具体组织与实施。工作小组主要职责：1.负责本制度的具体执行，组织日常考核数据的收集、整理与初步审核；2.定期组织开展考核检查，包括现场检查、资料查阅等；3.依据考核标准对被考核对象进行评分，形成初步考核结果；4.撰写考核报告，提交考核领导小组审议；5.受理被考核对象的异议申请，并进行初步核查与反馈；6.负责考核资料的归档管理。（三）被考核对象主要包括各污水处理运行班组、维修班组、化验室以及承担特定管理职能的科室（如生产调度、设备管理、安全环保等）。根据考核需要，可延伸至相关岗位个人。三、考核内容与标准考核内容应全面覆盖污水处理厂运营管理的关键环节，主要包括以下方面：（一）污水处理工艺运行管理1.处理设施运行状况：各处理单元（格栅、沉砂池、生化池、二沉池、深度处理单元等）的运行参数控制是否在规定范围内，工艺指标（如溶解氧、pH值、污泥浓度、回流比、污泥龄等）是否符合工艺要求。2.进出水水质管理：*进水水质预警与调整：是否及时掌握进水水质变化，并采取相应调控措施。*出水水质达标率：严格按照国家及地方排放标准考核，重点考核COD、氨氮、总磷、总氮、SS、pH等关键指标的达标情况，在线监测数据与人工监测数据的符合性。*水质异常处理：发生水质异常时，是否及时上报并采取有效应急措施。3.污泥处理处置：污泥含水率、污泥量、污泥去向及处置合规性，污泥脱水设备运行效果，污泥输送与暂存管理。4.药剂投加管理：混凝剂、絮凝剂、消毒剂等药剂的投加量、投加浓度是否合理，药剂库存与消耗记录是否规范。（二）设备管理1.设备运行状况：主要处理设备、辅助设备、自控系统、在线监测设备的完好率、运行稳定性，是否按操作规程运行。2.维护保养：设备日常巡检、定期保养、润滑、清洁等工作是否按计划执行，记录是否完整规范。3.故障维修：设备故障响应及时性、维修质量、平均无故障工作时间、平均修复时间。4.备品备件管理：关键备品备件的储备是否充足，台账是否清晰。5.设备台账与档案：设备技术资料、运行记录、维修记录、保养记录是否齐全规范。（三）安全生产与环境保护1.安全生产责任制落实：安全生产规章制度的执行情况，安全培训、演练开展情况。2.安全操作规程执行：员工是否严格遵守安全操作规程，劳动防护用品佩戴是否规范。3.隐患排查与治理：安全隐患的排查、上报、整改闭环管理情况。4.应急管理：应急预案的完善与演练，应急物资的储备，突发事件（如停电、设备故障、水质冲击、火灾、人员伤亡等）的处置能力与效果。5.环境保护：*厂界环境、噪声、臭气控制情况。*危险废物（如废药剂桶、化验废液等）的规范收集、暂存与处置。*环保投诉处理情况。*各项环保审批手续的合规性。6.事故管理：是否发生安全、环保责任事故，事故报告与调查处理是否符合规定。（此项可设“一票否决”）（四）能耗与成本控制1.电耗控制：单位污水处理电耗是否在目标值范围内，有无节能降耗措施及效果。2.药耗控制：单位污水处理药剂消耗量是否在目标值范围内，药剂使用效率。3.水耗控制：厂区自用水分质利用及消耗控制。4.成本核算：各项成本数据记录的准确性与及时性。（五）基础管理1.运行记录：各类生产运行报表、交接班记录、巡检记录、设备运行记录等是否及时、准确、完整、规范。2.技术资料管理：工艺文件、图纸、技术方案等资料的管理情况。3.人员管理与培训：员工岗位技能水平，培训计划的制定与实施，持证上岗情况。4.厂区环境：厂区及车间内外的清洁卫生、物品定置管理情况。5.劳动纪律：员工考勤、在岗履职情况。考核标准应针对以上各项内容，制定详细、可量化、可操作的评分细则（可另附《污水处理厂规范化考核评分细则表》），明确各考核指标的权重、基准分、扣分标准及加分条件。评分细则应根据本厂实际情况及管理重点进行动态调整。四、考核方法与周期（一）考核方法1.日常考核与定期考核相结合：*日常考核：由考核工作小组及各职能科室依据职责分工，对被考核对象的日常运行数据、记录、操作规范性等进行实时或定期（如每日、每周）检查与数据收集，作为考核的基础依据。*定期考核：每月、每季度、每年度组织综合性考核。月度考核可侧重于数据指标；季度、年度考核可结合现场检查、资料查阅、座谈询问等方式进行全面评估。2.定量考核与定性考核相结合：*定量考核：对出水水质达标率、设备完好率、能耗、药耗等可量化指标，依据实际数据进行评分。*定性考核：对管理制度执行、团队协作、创新改进等难以直接量化的指标，通过综合评议进行评分。3.数据来源：以在线监测数据、实验室分析数据、自控系统记录、运行台账、设备记录、现场检查记录、影像资料等为主要依据，确保数据的客观性和真实性。（二）考核周期1.月度考核：每月结束后规定时间内完成上月考核，作为月度奖惩依据。2.季度考核：每季度结束后规定时间内完成上季度考核，可结合月度考核结果综合评定。3.年度考核：每年结束后规定时间内完成年度考核，作为年度总结、评优及下年度目标制定的依据。特殊情况下，可组织专项考核。五、考核结果评定与应用（一）考核结果评定1.评分计算：根据考核内容及评分细则，对各项指标进行打分，按权重汇总得出考核总分。2.等级划分：可将考核结果划分为不同等级，如：*优秀（如90分及以上）*良好（如80-89分）*合格（如70-79分）*不合格（如70分以下）具体等级划分标准及分数段可根据实际情况确定。（二）考核结果应用1.绩效挂钩：考核结果作为被考核单位（或个人）绩效工资分配、奖金发放的主要依据。对考核优秀者给予表彰和奖励；对考核不合格者，视情况给予警告、经济处罚、岗位调整等。2.评优评先：年度考核结果作为评选先进集体、先进个人的重要依据。3.改进提升：针对考核中发现的问题和薄弱环节，被考核对象应制定整改措施，明确整改时限和责任人，并将整改情况作为下次考核的内容之一。考核工作小组负责跟踪督办。4.管理决策：考核结果为厂领导提供管理决策依据，用于优化资源配置、改进管理方法、提升整体运营效率。5.培训方向：根据考核反映出的员工技能短板，制定针对性的培训计划。六、申诉与调整1.申诉：被考核对象对考核结果有异议的，可在收到考核结果通知后规定工作日内，以书面形式向考核工作小组提出申诉，并提供相关证据。考核工作小组在收到申诉后应在规定工作日内进行复核，并将复核结果书面反馈申诉单位。如对复核结果仍有异议，可向考核领导小组提出最终申诉，由考核领导小组作出裁定。2.制度调整：本考核管理制度应根据国家法律法规、行业标准、上级要求以及本厂运营管理实际情况的变化，定期（如每年）进行评估和修订，确保其适用性和有效性。修订程序需经考核领导小组审定。七、附则1.本制度由本厂考