监控立杆安装施工方案

监控立杆安装施工方案第一章项目概况与编制依据1.1工程背景本项目为××市公安视频图像信息综合应用平台（三期）前端点位增补工程，共新建高清治安监控点87处，全部采用6m热镀锌圆锥杆，配套横臂1.5m、设备箱、防雷器、接地极、光纤收发器及48V直流供电系统。立杆安装质量直接决定后续摄像机抖动幅度、夜视补光均匀度及运维成本，被列为“零缺陷”关键分项。1.2编制依据（1）《城市道路照明工程施工及验收规范》CJJ892012（2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB501682018（3）《安全防范工程技术规范》GB503482018（4）《高耸结构设计规范》GB501352019（5）《××市市政设施管理条例》2021修订版（6）××市公安局科技信息化局《监控前端施工技术交底纪要》第202303号（7）××设计研究院2023年3月版《监控杆基础及路由施工图》（8）项目部现场踏勘记录、地勘报告、地下管线探测报告（20230415）第二章施工准备2.1技术准备（1）图纸会审：项目经理组织设计、监理、施工、市政、供电、燃气六方会审，形成《图纸会审记录表》，各方签字确认。（2）坐标复核：采用RTK对87个杆位进行坐标复测，偏差＞20mm的点位立即上报设计做移位论证。（3）管线交底：使用RD8000管线仪二次探测，对3条10kV电缆、2条DN400燃气管、7条通信光缆进行人工开挖验证，拍摄15s短视频存档。2.2材料准备（1）立杆：Q235钢材，热镀锌层平均85μm，最小70μm，杆体喷塑厚度120μm，颜色RAL7035；随车附带镀锌层附着力划格试验报告、焊缝UT探伤报告。（2）基础钢筋：HRB400Φ16、Φ12，需有质量证明书及30cm长试件现场见证取样，送××检测中心做拉力、冷弯、重量偏差试验。（3）混凝土：C30P6抗渗，采用××商砼公司3号站供应，每50m³留置1组试块，同条件养护。（4）接地材料：铜包钢Φ14×2500mm垂直极3根，40×4mm热镀锌扁钢，接地模块3块，降阻剂25kg。2.3机械与人员（1）机械：CAT320D挖掘机1台、ZL50装载机1台、8t汽车吊1台、HZ90混凝土搅拌机1台、380V柴油发电机1台、电动扭力扳手2把、接地电阻测试仪1套、水准仪1套。（2）人员：项目经理1人（一级建造师·机电）、技术负责人1人（中级职称）、安全员1人（C证）、施工员2人、质检员1人、电工2人（高、低压证）、焊工2人（特操证）、普工8人，全部购买100万意外险。2.4现场围挡与交通组织（1）采用2m高PVC水马+反光膜连续封闭，每10m设置1盏5W太阳能警示灯。（2）占道施工提前5日向交警大队申报《临时占道许可证》，早晚高峰（7:009:00，17:0019:00）禁止大型机械进场。（3）安排2名经警现场疏导，配置肩闪灯、对讲机，与交警大队指挥中心保持800M电台通联。第三章施工工艺流程3.1总体流程测量放线→管线探测→基坑开挖→垫层浇筑→钢筋绑扎→预埋件安装→模板支护→混凝土浇筑→养护→拆模→接地网施工→杆体组立→横臂及设备箱安装→电缆敷设→防雷接地测试→摄像机安装→通电调试→竣工测量→场地恢复→验收移交。3.2关键工序时间参数（1）基坑开挖至混凝土浇筑完毕：≤8h（防止雨水泡槽）。（2）混凝土初凝后12h内开始洒水养护，养护期≥7天。（3）杆体组立必须在基础强度≥75%设计强度后进行（现场回弹仪测试≥30MPa）。第四章分步作业指导4.1测量放线（1）使用全站仪极坐标法放样，钉40cm长木桩+红漆标识，桩顶刻“十”字线，误差≤5mm。（2）引入城市独立坐标系，与周边路缘石、斑马线等参照物进行二次校核，记录《测量放线复核表》。4.2基坑开挖（1）基础尺寸：长1.2m×宽1.2m×深1.8m（含0.1m垫层）。（2）放坡系数1:0.3，遇流沙层采用4m长16槽钢支护，间距50cm。（3）挖至设计标高+10cm处改用人工清底，避免扰动原状土；验收通过后立即铺设10cmC15垫层。4.3钢筋工程（1）主筋16根Φ16双层双向，箍筋Φ12@150，保护层5cm，采用花岗岩垫块梅花形布置，每平米≥4块。（2）钢筋连接采用直螺纹套筒，现场按500个接头/批取样送检，抗拉强度≥594MPa。（3）预埋地脚螺栓M24×1000mm，材质Q355B，丝扣长120mm，采用PVC套管保护丝扣；螺栓顶部用5mm厚定位钢板固定，保证相对尺寸误差≤1.5mm。4.4模板与混凝土（1）模板采用15mm厚覆膜多层板，外背5×10cm方木@30cm，用M16对拉螺栓紧固，拼缝贴双面胶防止漏浆。（2）混凝土一次浇筑成型，分层振捣≤40cm，采用φ50插入式振捣棒，快插慢拔，以混凝土不再显著下沉、气泡均匀排出为准。（3）表面收光后覆盖土工布+塑料薄膜，养护期间每日洒水3次，并设40℃测温计监控内外温差＜20℃。4.5接地网施工（1）沿基础外轮廓1m处开挖0.8m深沟，垂直接地极间距5m，顶部埋深≥0.7m。（2）采用热熔焊（放热焊接）连接，焊点饱满、无气孔，搭接长度≥80mm。（3）回填土掺25kg降阻剂并分层夯实，每层厚度≤30cm，压实度≥90%。（4）接地电阻测试：使用CA6415钳形仪，要求≤1Ω；若超标，补打接地极直至合格，记录《接地电阻测试记录表》。4.6杆体组立（1）吊装前检查杆体弯曲度＜L/1000，焊缝无裂纹、镀锌层无流挂。（2）采用8t汽车吊，主吊点设在杆体0.4L处，副吊点配合人工导向，防止碰撞基础棱角。（3）螺栓穿入方向统一由下向上，加平垫+弹垫+双螺母，第一螺母扭矩220N·m，第二螺母250N·m，用电动扭力扳手“十”字对称紧固。（4）组立完成后，采用经纬仪双向90°测量垂直度，偏差≤3mm/m，否则用薄钢板垫片调整。4.7横臂及设备箱安装（1）横臂采用Φ114×4mm热镀锌圆管，长度1.5m，与杆体夹角90°，用U型抱箍固定，抱箍螺栓扭矩180N·m。（2）设备箱底部距地面3m，箱体采用1.5mm304不锈钢，防护等级IP65，箱门加铅封耳。（3）箱内安装100A空开、20A空开各1只，48V100W开关电源1台，光纤熔纤盘1位，接地铜排1块，所有进出线采用PG防水接头。4.8电缆敷设（1）电源线：RVV2×2.5mm²，穿φ32PE管沿杆体内腔引下，管口用防火泥封堵。（2）网线：室外六类非屏蔽双绞线，两端预留2m，水晶头采用T568B标准，用FLUKEDSX8000测试，合格指标：NEXT≥38.5dB，回波损耗≥20dB。（3）光纤：4芯单模，熔接损耗≤0.05dB/点，盘纤半径≥30mm，挂牌编号“GAGL××03087”。4.9防雷与等电位（1）电源防雷：箱内安装48V直流电源防雷器，标称放电电流20kA，最大40kA，响应时间≤25ns。（2）网络防雷：RJ45接口防雷器，线地保护模式，插入损耗≤0.3dB。（3）等电位连接：杆体、设备箱、摄像机外壳、防雷器地线均用6mm²黄绿线引至接地铜排，铜排再与接地网可靠焊接。4.10摄像机安装与调试（1）摄像机采用400万像素1/1.8″CMOS，镜头832mm，安装前升级固件至V5.3.2。（2）镜头俯角10°，水平0°，监控中心远程确认车牌识别区域位于画面下1/3处。（3）夜视补光：两侧4W850nm红外灯，补光距离50m，用照度计测试20m处≥10lux。（4）通电30min后，用笔记本电脑Ping192.168.1.100，丢包率0%，码流4Mbps，画面无卡顿。第五章质量控制措施5.1三检制度（1）自检：施工班组完成每道工序后填写《自检表》，签字确认。（2）互检：下道工序对上道工序进行复查，发现问题立即返工。（3）专检：质检员按10%比例抽检，关键工序100%检查，形成《专检记录》。5.2隐蔽工程验收钢筋、接地、预埋管线等隐蔽前，提前24h书面通知监理，验收合格后方可隐蔽，留存影像资料（带GPS水印）。5.3材料封样钢筋、镀锌层、混凝土外加剂、防雷器、防火泥等关键材料现场封样，存于项目部样品柜，标签注明“批次+日期+供应商”，直至竣工移交。第六章安全文明施工6.1危险源清单（1）机械伤害：挖掘机回转半径内站人。（2）触电：发电机未接地、电缆泡水。（3）高处坠落：杆体组立时人员未系安全带。（4）交通事故：围挡缺失、夜间警示不足。6.2控制措施（1）挖掘机作业半径1.5m处设置警戒绳，配专人指挥，哨声+手势双重信号。（2）发电机设置30mA动作电流漏电保护器，电缆架空高度≥4.5m，过路穿钢护管。（3）高处作业人员必须佩戴五点式安全带，安全绳高挂低用，杆体3m处设置临时防坠绳。（4）夜间增加2盏1000W镝灯，围挡顶部每2m贴1条3M反光膜。6.3文明施工（1）土方堆放高度≤1.2m，坡脚距围挡≥1m，覆盖2000目防尘网。（2）每日18:00前完成场地清扫，渣土外运使用15t以上密闭运输车，办理《渣土运输许可证》。（3）生活区与作业区分设，设置2m高彩钢夹芯板隔离，生活污水经三级沉淀池后排入市政管网。第七章进度计划7.1工期目标总工期30日历天，2023年5月10日开工，2023年6月8日竣工。7.2关键节点（1）5月15日完成30%基础浇筑；（2）5月22日完成全部接地网测试；（3）5月28日完成80%杆体组立；（4）6月5日完成全部摄像机上线；（5）6月8日完成竣工验收。7.3保障措施（1）劳动力：高峰期投入20人，采用两班倒；（2）机械：提前1天预约吊车，避开中高考禁噪期；（3）材料：镀锌杆5月8日前全部到货，现场堆放≤3层，层间用5cm木方隔开。第八章环境保护与绿色施工8.1噪声控制（1）使用低噪声发电机，加装30mm厚隔音棉围挡；（2）夜间22:006:00禁止高噪声作业，确需连续浇筑办理《夜间施工许可证》并张贴安民告示。8.2扬尘控制（1）出入口设置全自动洗车台，冲洗时间≥60s；（2）围挡顶部安装喷淋系统，每2h自动喷淋5min；（3）风速≥4级时停止土方作业并增加覆盖。8.3废弃物管理（1）钢筋废料集中堆放，每日由××再生资源公司回收；（2）废机油、废电池采用200L铁桶收集，贴危废标签，交××环保公司转运；（3）混凝土试块到期后统一破碎，用于临时道路基层回填，综合利用率≥90%。第九章应急预案9.1触电事故（1）立即切断电源，用干燥木棒挑开电缆；（2）拨打120，同时进行心肺复苏；（3）保护现场，1h内向公司安全部上报。9.2挖断燃气（1）停止一切作业，熄灭明火，设置50m警戒区；（2）通知燃气公司24h抢险电话96777；（3）采用防爆风机强制通风，燃气浓度＜1%方可恢复作业。9.3高处坠落（1）立即拨打120，禁止随意移动伤者；（2）用担架固定，抬至平坦区域等待救援；（3）24h内完成事故调查，形成《事故快报》。第十章验收与移交10.1分项验收（1）基础混凝土：强度回弹≥30MPa，外观无蜂窝、孔洞；（2）接地电阻：≤1Ω，出具第三方检测报告；（3）杆体垂直度：≤3mm/m；（4）摄像机图像：中心平台24h无丢包，车牌识别准确率≥95%。10.2竣工资料（1）施工日志、安全日志、质检记录完整签字；（2）竣工图加盖竣工章，含坐标、标高、照片；（3）设备说明书、保修卡、防雷器合格证、光纤测试报告齐全；（4）资料组卷3套，正本交市公安局，副本交监理、运维单位。10.3运维交接（1）培训：对8名运维人员开展现场教学，包括杆体除锈、防雷器更换、摄像头清灰；（2）质保：