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文档简介
桥架安装施工方案第一章项目概况与编制依据1.1工程简介本项目为××市轨道交通4号线××站机电安装工程,地下二层岛式车站,全长268m,标准段宽22.7m。设计在站台板下、站厅层吊顶内及设备区走廊敷设热浸锌梯式桥架,总长度约3850m,最大规格600×150mm,最小规格50×50mm,总量约46t。桥架用于0.4kV动力、照明、FAS、BAS、通信、信号等12个弱电系统的电缆敷设。1.2编制依据(1)GB503032015《建筑电气工程施工质量验收规范》;(2)GB500542011《低压配电设计规范》;(3)GB509812014《建筑机电工程抗震设计规范》;(4)T/CECS312017《钢制电缆桥架工程技术规程》;(5)设计图纸:电施桥架01~电施桥架43;(6)××市《轨道交通建设工程安全文明施工标准化图集》;(7)××地铁集团《机电安装管理办法(2022版)》;(8)项目部《施工组织总设计(202305版)》。第二章施工部署2.1目标值(1)质量:一次验收合格率100%,分项工程优良率≥95%;(2)工期:绝对工期42日历天,20230805开工,20230915完工;(3)安全:零死亡、零重伤、轻伤频率≤1‰;(4)环保:施工噪声昼间≤65dB、夜间≤55dB,扬尘≤0.3mg/m³。2.2组织机构项目经理部下设“桥架专业工区”,工区设工区长1名、技术主管1名、质检员1名、安全员1名、材料员1名、班组长3名,劳动力峰值35人。2.3施工区段划分以车站中心里程K4+260为界,划分为A、B两个区段,每段再按站台层、站厅层、设备区三层流水,形成6个流水段,实行“段段封闭、段段验收”。2.4施工顺序测量放线→支吊架安装→桥架组对→桥架吊装→跨接线安装→接地干线敷设→防火封堵→分项验收→成品保护。第三章施工准备3.1技术准备(1)图纸会审:20230720由项目总工牵头,设计、监理、运营、施工四方参加,形成《图纸会审记录》编号DH20230720,共闭合问题37条;(2)BIM深化:采用Revit2023建立桥架综合模型,碰撞检查后出具《碰撞报告》,将原设计6处翻弯改为45°斜上弯,节省空间0.4m;(3)技术交底:三级交底到工人,签字率100%,留存影像资料。3.2材料准备(1)主材:热浸锌梯式桥架及弯通由××钢铁股份有限公司供货,锌层厚度≥65μm,附出厂锌层检测报告;(2)支吊架:采用热镀锌C型钢41×41mm,配套华司、螺母均为8.8级;(3)接地铜排:T2紫铜排30×3mm,电阻率≤0.0172Ω·mm²/m;(4)防火包带:3MFS195+,耐火极限≥2h,附国家防火建材中心型式检验报告。3.3机具准备(1)电动工具:喜利得TE6A36电锤6把、博世GBH845D电锤4把、德伟DWE304往复锯2把;(2)起重工具:2t手动葫芦6台、1t吊带20条;(3)检测工具:Fluke1625接地电阻测试仪1套、LeicaDISTOX4激光测距仪2台。3.4作业条件(1)土建结构验收完成,顶板、侧墙无渗漏;(2)临时照明照度≥50lx,临时电源三级配电、二级漏保;(3)脚手架验收挂牌,作业面高度≥1.8m区域设置防坠网。第四章支吊架安装工艺4.1测量放线采用全站仪沿走廊中心线每3m测1点,标高误差≤2mm;在混凝土墙、梁、板上用墨线弹出横向、纵向中心线及支吊架边缘线。4.2锚栓选型与拉拔试验(1)混凝土墙体采用M10×100mm后扩底机械锚栓,设计拉力值5.2kN;(2)每500套锚栓为一批,现场随机抽取3套做拉拔试验,实测值≥1.5倍设计值方可大面积施工;(3)拉拔不合格时,双倍复检,再不合格该批全部退场。4.3支吊架间距控制桥架宽度≤200mm时,支吊架间距≤1.5m;宽度200~400mm时,≤1.2m;宽度>400mm时,≤0.9m;在弯头两侧0.3m内必须增设支架。4.4安装步骤(1)电锤钻孔:孔径比锚栓外径大1mm,孔深比锚栓深10mm;(2)清孔:用毛刷加吹尘球“二刷三吹”,孔壁无尘屑;(3)锚栓植入:用扭矩扳手紧固,扭矩值30N·m;(4)C型钢安装:先固定底座,再安装悬臂,水平度≤1mm/m;(5)防松措施:螺母紧固后,用红色防松漆点封,72h后复检。第五章桥架组对与吊装5.1桥架切割(1)切割采用无齿锯,转速≤3000r/min,切口垂直度≤0.5mm;(2)切割后打磨毛刺,锌层破损处涂刷含锌量≥92%的冷镀锌富锌漆两道,厚度≥80μm。5.2连接板安装(1)连接螺栓采用M8×20mm不锈钢304螺栓,平垫、弹垫齐全;(2)螺栓由外向内穿入,螺母置于桥架外侧,便于日后维护;(3)螺栓头方向一致,成排桥架螺栓纵向偏差≤1mm。5.3跨接线设置(1)桥架两端、伸缩缝两侧、直线段每30m设铜编织带跨接线,截面积≥6mm²;(2)跨接线压接采用OT端子,压接后拉力测试≥50N,接触面搪锡处理;(3)跨接线留“Ω”形伸缩余量,长度≥桥架宽度1.2倍。5.4吊装方法(1)站厅层净高4.8m,采用“人工葫芦+移动平台”法,平台尺寸2m×1.2m,护栏高1.2m;(2)吊装时设2人上平台、2人地面牵引、1人指挥,统一对讲机频道CH5;(3)桥架离地0.3m暂停,检查吊带无滑移、无割伤后再继续提升;(4)就位后先临时固定2点,确认标高无误后,再逐点固定。第六章接地系统施工6.1接地型式采用TNS系统,桥架本体通过跨接线与车站综合接地网相连,接地电阻≤1Ω。6.2接地干线敷设(1)材料:T2紫铜排30×3mm,沿桥架内侧用尼龙卡固定,间距≤1m;(2)搭接长度:铜排与铜排搭接≥90mm,钻孔3×Φ10mm,螺栓M10×25mm,镀锡垫片齐全;(3)搭接面用钢丝刷去氧化层,涂电力复合脂,搭接后电阻≤0.05Ω。6.3接地电阻测试(1)采用Fluke1625,三极法测试,每回路测2次,取平均值;(2)若>1Ω,增设L50×50×5mm镀锌角钢接地极,极长2.5m,间距≥5m,直至满足要求;(3)测试记录经监理、运营代表现场签字确认,存档备查。第七章防火封堵与标识7.1防火封堵部位桥架穿越设备用房隔墙、楼板、防火卷帘两侧2m范围内。7.2封堵做法(1)耐火极限≥2h:采用3MFS195+防火包带+防火密封胶CP25WB+;(2)施工步骤:①清理孔口,电缆表面无油污;②测量电缆占桥架截面积≤40%,多余电缆移至其他桥架;③防火包带半搭接缠绕3层,每层搭接≥50%;④在桥架与墙体缝隙注入密封胶,胶深≥20mm;⑤表面用抹子刮平,颜色与桥架一致;⑥72h后做明火燃烧试验,持续30min无火焰穿透。7.3标识(1)桥架外侧每10m贴阻燃标签,内容:系统名称、电缆型号、敷设日期、施工单位;(2)字体采用黑体,字高20mm,白底红框,耐候年限≥7年;(3)在始端、终端、分支处增设二维码铭牌,扫码可查看BIM模型及验收记录。第八章质量控制措施8.1首件制每规格桥架先做3m样板,经监理、设计、运营、施工四方验收合格后方可大面积展开。8.2三检制(1)自检:班组长完成安装后,用激光水平仪复测标高、水平度,填写《自检表》;(2)互检:相邻班组交叉检查,重点查看连接螺栓紧固度、跨接线遗漏;(3)专检:质检员用0.5kg小锤全数敲击螺栓,空响率≤1%。8.3实测实量(1)桥架水平度:每段用2m靠尺检测,偏差≤2mm;(2)桥架垂直度:用磁力线坠检测,偏差≤1mm/m;(3)接地电阻:抽检比例≥30%,不合格点加倍复检。8.4质量问题处理流程发现不合格→立即标识→24h内整改→复检→闭合记录,未经闭合不得进入下道工序。第九章安全文明施工9.1危险源清单(1)高处坠落:作业面≥2m;(2)物体打击:桥架切割毛刺、吊装摆动;(3)触电:临时电缆绝缘破损;(4)机械伤害:无齿锯锯片爆裂。9.2控制措施(1)高处作业:佩戴双挂点安全带,工具系防坠绳;(2)切割作业:锯片防护罩完好,作业区设1.8m高防火布围挡;(3)临时用电:电缆穿PVC套管,每50m设一名电工巡检;(4)班前教育:每日07:00进行“班前十分钟”,留存视频,缺席人员不得作业。9.3应急预案(1)高处坠落:立即拨打120,设置警戒区,项目急救员(持红十字会证)实施骨折固定;(2)触电:第一时间切断电源,用绝缘棒移开电缆,实施心肺复苏;(3)火灾:使用站台层消火栓,2min内形成水柱,同时拨打119。9.4文明施工(1)材料堆码:桥架按规格码放,最高≤1.5m,上下对齐,设标识牌;(2)垃圾分类:切割下角料装入“金属回收”桶,每日18:00清运;(3)噪声控制:切割作业安排在08:0012:00、14:0018:00,夜间禁止。第十章进度计划与资源配置10.1三级进度计划(1)一级:总控计划,42天;(2)二级:月计划,8月完成60%,9月完成40%;(3)三级:周计划,每周一19:00召开调度会,滞后>2天启动纠偏。10.2劳动力曲线高峰期第3周投入35人,其中支架工12人、桥架安装工15人、电工4人、杂工4人。10.3材料进场计划(1)第1周:支吊架材料全部到场;(2)第24周:桥架分批到场,每批≤10t,减少现场堆压;(3)第5周:防火材料、接地铜排到场。第十一章成品保护11.1桥架表面安装后立即用PE薄膜缠绕,薄膜厚度≥0.05mm,搭接≥50mm,防止后续专业喷涂污染。11.2端口封堵桥架端口用防火泥临时封堵,防止老鼠、灰尘进入。11.3交叉作业与通风专业共用支架处,先安装桥架,后安装风管,风管下方设橡胶垫隔离,防止碰撞。第十二章验收与移交12.1分项验收(1)依据GB503032015附录D,检查主控项目8项、一般项目12项;(2)验收资料:材料合格证、锌层报告、拉拔试验、接地电阻记录、防火封堵影像;(3)验收流程:班组自检→工区复检→项目部终检→监理验收→运营接管。12.2竣工图验收后7天内完成竣工图,采用蓝色硫酸纸打印,签字栏含施工、监理、设计、运营四方。12.3移交清单(1)实物:桥架、支吊架、接地干线、防火封堵;(2)钥匙:桥架检修口专用内六角钥匙10把;(3)备品:连接螺栓M8×20mm共200套,用油性袋封装,贴二维码。第十三章维护与保修13.1保修期自竣工验收之日起24个月。13.2巡检制度运营接管后每季度巡检一次,重点查看锌层锈蚀、螺栓松动、防火封堵开裂。13.3缺陷响应接到运营通知后2h到场,24h内完成一般缺陷修复,72h内完成重大缺陷修复。第十四章成本与信息化管理14.1材料损耗率控制桥架切割损耗率≤3%,支吊架≤1%,超耗部分由班组承担50%。14.2BIM+二维码每段桥架生成唯一二维码,扫码可查看安装时间、安装人员、验收记录,实现全生命周期追溯。14.3数据看板项目部设55寸电视屏,实
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