室外聚乙烯PE给水管安装的施工方法

室外聚乙烯PE给水管安装的施工方法第一章适用范围与编制依据1.1适用范围本施工方法适用于新建、改建、扩建市政及建筑小区室外埋地聚乙烯（PE100、PE80）给水管道工程，管径范围dn20～dn630，公称压力0.4MPa～1.6MPa，环境温度－20℃～45℃，输送介质为常温生活饮用水。1.2编制依据（1）《给水用聚乙烯（PE）管材》GB/T13663.22018（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502682021（3）《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ1012016（4）《聚乙烯燃气管道工程技术标准》CJJ632018（热熔工艺参照条款）（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462020（6）××市自来水集团《PE管施工质量红线管理规定》2022版（7）××建设集团质量、环境、职业健康安全一体化管理手册（2023修订）第二章材料与设备进场检验制度2.1材料进场“四验”制度①验资质：随车提供《卫生许可批件》《出厂合格证》《第三方检测报告》（静液压165h、8760h、耐候性、重金属迁移量）。②验外观：管身光滑、无气泡、无杂质、色泽均匀，端口垂直度≤1%外径；插口端有20cm以上倒角。③验尺寸：用π尺、游标卡尺逐根测外径、壁厚，抽检率10%，不合格率＞1%整批判退。④验标识：喷码内容含“厂家、规格、SDR、生产日期、米重、执行标准”，缺失或模糊视为不合格。2.2专用设备清单热熔对接机（SHD630型）、全自动电熔焊机（WSP315型）、爬行切割刀、刨边器、去氧化皮刨刀、稳压15kW柴油发电机、恒温80℃烘干箱、红外测温枪、条码扫描枪、手持式数据记录仪（可导出PDF报告）。2.3设备标定与维护①热板温度每班前校准，允许偏差±3℃；②液压系统压力表每半年外送计量；③铣刀刀片每焊口更换，确保刨屑为连续带状；④电熔焊机须通过厂家升级包写入最新“管径—电压—时间”曲线库，禁止人工修改。第三章施工准备与现场布置3.1技术准备①图纸会审：项目经理、总工、监理、水司代表四方签字确认“埋深、坡度、阀门井坐标、消防栓位置”。②作业指导书交底：采用“二维码+视频”方式，工人扫码观看5min动画，再集中答疑15min，交底记录全员签字。③建立“焊口身份证”系统：每道焊口生成唯一12位编码（日期+机号+流水号），现场打印不干胶贴于管顶50cm处，同步上传云端。3.2现场布置①材料区：地面铺10cm厚细砂，上方搭设双层遮阳棚，温度≤40℃；管材离地≥20cm，承口交错悬挑30cm，防止变形。②焊接区：搭设3m×6m防风棚，棚内配置2台工业除湿机，相对湿度≤60%，低于5℃时增设热风机预热。③危险源隔离：沟槽四周设置1.2m防护栏杆、夜间警示灯；挖掘机旋转半径内拉设警戒线，操作手持有“挖掘作业令”方可启动。第四章沟槽开挖与地基处理4.1开挖尺寸①槽底宽度：dn≤250时，B=dn+400mm；dn＞250时，B=dn+600mm；机械开挖预留20cm人工清底。②放坡系数：砂土1:0.75、粉土1:1、淤泥1:1.25；深度＞3m设置0.8m宽平台。4.2地基验收槽底高程允许偏差±10mm，平整度2m直尺间隙≤15mm；遇淤泥层立即停工，通知设计、监理、地勘联合确认换填级配碎石30cm厚，分层压实，压实度≥90%。4.3垫层施工①材质：粒径5～40mm洁净碎石，含泥量＜3%；②厚度：dn≤200为15cm，dn＞200为20cm；③压实：采用1t小型振动碾，遍数3+1，环刀法检测每50m一组，压实度≥95%。第五章管道敷设与校正5.1下管①采用10t尼龙吊带，禁止钢丝绳直接捆绑；②设2名信号工统一指挥，缓慢放入垫层中心，防止与槽壁碰撞；③每根管承口朝向水流上游，插口插入量标记“三标线”：插入深度线、1/2插入线、预警回弹线。5.2校正使用2t手拉葫芦配合木质楔块进行轴线、高程微调，允许偏差：轴线15mm，高程±10mm；校正后立即用15cm×15cm砂袋稳管，间距2m，防止位移。第六章热熔对接焊接工艺6.1工艺流程管端铣削→闭合检查→热板升温→加压加热→降压吸热→抽板切换→加压冷却→翻边成型→外观记录→条码扫描→数据上传。6.2参数表（PE100，SDR11，20℃）管径dn160：加热板温度210℃；加热压力0.15MPa；加热时间120s；吸热时间55s；冷却时间8min；总周期12min。6.3操作要点①铣削后管端错边量≤壁厚10%，最大1mm；②热板表面用无水乙醇清洁，禁止用手触摸；③吸热阶段卸压至0.01MPa，仅保持贴合，出现“鼓包”立即停机；④冷却阶段严禁移动、风吹、水淋；⑤翻边对称宽度2～4mm，高度1～2mm，无气孔、缺口。6.4质量判定①外观：双翻边呈“U”形，无凹陷、裂缝；②背弯试验：dn≤125时，沿焊缝切割25mm条带，反向弯曲180°，无断裂；③拉伸试验：dn≥160按GB/T19810抽样，屈服强度≥22MPa；④数据完整性：焊机自动记录温度、压力、时间曲线，缺失任一项判为不合格，割除重焊。第七章电熔连接工艺7.1适用场景dn≤225、空间狭窄、带压开孔、维修抢爆。7.2关键步骤①刮削：用专用刮刀整圆刮削长度≥承口深度+10mm，氧化皮厚度≤0.1mm；②标记：在管面画插入深度线+5mm过盈线；③装配：确保管件限位柱朝上，插入时无倾斜，用木锤轻敲至线；④焊接：扫码自动匹配电压39.5V、时间299s，严禁手动输入；⑤冷却：自然冷却45min，冷却段内移动管段＞1°需返工。7.3质量检验①观察孔：熔融料明显顶出，呈“蘑菇头”状；②电阻值：用200Ω档测量插口铜线，阻值与管件标签误差≤5%；③超声检测：dn≥110采用15MHz探头，无连续反射波。第八章阀门及附件安装8.1阀门井砌筑①尺寸：井内径1.2m，阀杆距井壁≥20cm；②基础：10cmC15混凝土垫层，上铺1:2防水砂浆；③井壁：MU10烧结砖M10水泥砂浆砌筑，壁厚24cm，内外1:2防水砂浆抹面2cm；④井盖：选用φ700mm球墨铸铁防盗井盖，承载D400，井座下加5mm橡胶垫，防止硬接触。8.2支墩设置水平弯头≥dn110、角度≥11.25°必须设C20混凝土支墩，抗推力按1.5倍设计内压计算，支墩与管身间加5mm厚氯丁橡胶垫，防止应力集中。第九章水压试验与消毒冲洗9.1分段原则试验段长度≤1km，高差≤30m，最低点设压力表，最高点设排气阀。9.2试验压力设计压力1.0MPa，试验压力1.5MPa，稳压1h，压降≤0.05MPa；随后降至工作压力1.0MPa，稳压2h，压降≤0.03MPa，无渗漏。9.3消毒方法采用20mg/L有效氯浓度浸泡24h，再用自来水连续冲洗，至末端出口余氯＜0.1mg/L、浊度＜1NTU为止；取水样送××市疾控中心检测，菌落总数≤100CFU/mL方可并网。第十章回填与路面恢复10.1回填分区Ⅰ区：管顶20cm内，中粗砂，粒径≤10mm，人工轻夯；Ⅱ区：管顶20～50cm，级配碎石，粒径≤20mm，小型夯机，压实度≥90%；Ⅲ区：50cm以上至路面结构层，按道路专业要求回填，压实度≥95%。10.2警示带管顶正上方30cm处设置20cm宽黄色可探测警示带，带内夹0.2mm铝箔，用金属探测仪可定位。10.3路面恢复沥青层采用7cmAC20C+4cmSMA13，基层36cm水泥稳定碎石，弯沉值≤0.5mm；混凝土路面抗折强度≥4.5MPa，养护7d内禁止重载。第十一章冬季施工专项措施11.1预热制度环境温度＜5℃时，管材提前12h移入15℃暖棚；焊接区搭设保温棚，棚内温度保持10～20℃。11.2焊接参数修正PE100SDR11dn200：加热时间延长10%，冷却时间延长20%；吸热阶段增加0.01MPa贴合压力，防止冷缩缝隙。11.3防冻冲洗水压试验后4h内必须排尽管内积水，采用9m³/min移动式空压机吹扫，出口风速≥20m/s，防止冰胀爆管。第十二章雨期施工应急预案12.1预警机制与××市气象局签订短信预警接口，蓝色预警2h内现场停工，设备撤至高位；沟槽内设置0.5m×0.5m集水坑，每50m一处，配备4寸潜水泵。12.2槽底保护铺设0.2mm厚彩条布覆盖，搭接30cm，用砂袋压边；雨水浸泡后槽底软化层≥20cm时，全部清除换填碎石。12.3复工检查由总监理工程师组织“四方”联合验收，拍照存档，合格后方可继续下管。第十三章质量通病与防治13.1焊口错边原因：吊带受力不均；防治：增加2t倒链微调，错边＞1mm必须重新铣削。13.2翻边裂纹原因：冷却阶段吹风；防治：保温棚加设围帘，风速≤0.2m/s。13.3电熔喷料原因：刮削长度不足；防治：用模板尺检查，确保氧化皮刮净长度≥承口深度+10mm。第十四章安全文明施工制度14.1班前十分钟由专职安全员领读“PE管施工风险清单”，包含“热板烫伤、挤压伤、沟槽坍塌、中暑、触电”五条，工人签字确认。14.2动火审批热熔机虽无明火，但棚内配置2具4kg干粉灭火器；动火证由项目经理签发，时限≤4h，过期重新审批。14.3夜间作业照明采用36V安全电压LED灯带，每10m一条，亮度≥50lx；电工持特种作业证值守。第十五章信息化管理15.1焊口云档案使用“××云管通”小程序，扫码自动上传焊口编号、GPS坐标、温度曲线、操作员工号、现场照片，生成不可篡改的PDF报告，保存15年。15.2进度看板项目部安装55寸电视，实时滚动显示“当日完成焊口数、一次合格率、压试验收段长度”，合格率＜98%自动红色预警。15.3数字孪生竣工后向水司移交三维BIM模型，精度LOD350，包含管径、坐标、埋深、阀门编号，为后期抢维修提供0.3m级定位服务。第十六章竣工资料与移交16.1资料清单①竣工图（蓝图+PDF）②焊口原始记录③水压试验报告④消毒冲洗水质报告⑤材料“四证”汇总表⑥隐蔽工程影像（带水印GPS）⑦质量保修书（质保期2年，焊口质保5年）。16.2移交流程资料自检→监理预验收→水司技术部3个工作日审核→现场抽检5%焊口→合格后出具《城市供水管道并网通知书》。第十七章运维交接培训17.1培训对象水司抢维修中心12名技工。17.2培训内容①PE管快速带压堵漏夹具使用；②电熔套筒切割与二次焊接；③手持探地雷达定位技巧；④夜间应急照明布置。17.3考核方式现场模拟dn200爆管，30min内完成关阀、排水、电熔修复、恢复供水，超时5min视为不合格，补训1周。第十八章案例总结（2023年××市高新区加压泵站出站管线）18.1项目概况管线全长3.2km，dn400PE100SDR11，设计压力1.0MPa，2023年3月15日开工，5月30日通水，总工期75日历天。18.2采用方法