铣工安全生产意识强化检测试卷及答案

铣工安全生产意识强化检测试卷及答案考试时长：120分钟满分：100分一、单选题（总共10题，每题2分，总分20分）1.在铣削加工中，以下哪种刀具材料最适合加工铝合金？（）A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷D.石墨2.铣床工作台导轨磨损后，应优先采用哪种方法修复？（）A.研磨B.焊接堆焊C.电镀修复D.更换新导轨3.使用分度头进行圆周分度时，若工件需要等分6个孔，分度头手柄应转多少圈？（）A.1/6圈B.1/3圈C.1/2圈D.1圈4.铣削时产生振动的主要原因不包括？（）A.刀具磨损B.进给速度过高C.工件装夹不牢固D.铣床主轴间隙过大5.以下哪种防护措施可以有效防止铣削时铁屑飞溅？（）A.眼睛防护镜B.防护面罩C.耳朵保护罩D.手套6.铣床工作台丝杠采用哪种润滑方式效果最佳？（）A.油杯滴油B.油雾润滑C.油枪喷射D.油膏涂抹7.铣削铸铁时，推荐使用哪种冷却液？（）A.乳化液B.切削油C.空气冷却D.无冷却液8.分度头主轴锁紧装置失效时，可能导致？（）A.分度精度提高B.分度头转动不灵活C.刀具磨损加剧D.铣削力增大9.铣床工作台T型槽的作用是？（）A.安装冷却液管路B.固定长条形工件C.连接液压系统D.调整工作台高度10.铣削过程中，发现工件表面出现波浪形刀痕，最可能的原因是？（）A.刀具前角过大B.刀具后角过小C.铣床主轴轴承损坏D.工件装夹倾斜二、填空题（总共10题，每题2分，总分20分）1.铣削铸铁时，应选择______齿数的铣刀，以减少振动。2.分度头手柄每转一周，工件旋转______度（分度头定数为40）。3.铣床工作台导轨间隙过大时，会导致______。4.使用面铣刀加工平面时，刀齿切削刃应______于工件表面。5.铣削铝合金时，推荐使用______牌号的硬质合金刀具。6.铣床主轴轴承过热时，应检查______是否正常。7.防护铣削时产生的粉尘，应佩戴______。8.铣床工作台丝杠螺母副磨损后，应采用______修复。9.铣削薄板时，应选择______的进给速度。10.分度头主轴锁紧不牢，会导致______。三、判断题（总共10题，每题2分，总分20分）1.铣削时，工件装夹越紧越好。（）2.使用硬质合金刀具时，可以不加冷却液。（）3.铣床工作台导轨磨损后，可以采用研磨修复。（）4.分度头定数为40时，分度头手柄每转1圈，工件旋转90度。（）5.铣削时，主轴转速越高越好。（）6.铣床工作台丝杠采用油雾润滑时，应避免油雾过多。（）7.铣削铸铁时，推荐使用高速钢刀具。（）8.铣削铝合金时，应选择粗齿铣刀。（）9.铣床主轴轴承损坏时，会导致铣削振动加剧。（）10.铣削时，防护面罩可以代替眼睛防护镜使用。（）四、简答题（总共3题，每题4分，总分12分）1.简述铣削时产生振动的主要原因及解决方法。2.铣床工作台导轨磨损有哪些表现？如何预防？3.使用分度头进行等分加工时，如何计算分度头手柄转数？五、应用题（总共2题，每题9分，总分18分）1.某铣床工作台丝杠螺距为6mm，螺母导程为12mm，若手柄每转一圈，工作台移动多少距离？若需要工作台移动30mm，手柄需转多少圈？2.某工件需要等分12个孔，分度头定数为40，计算分度头手柄每转多少圈，工件旋转30度？若使用偏心盘进行分度，偏心盘半径为50mm，分度手柄需转多少圈？【标准答案及解析】一、单选题1.B（硬质合金更适合加工铝合金，其硬度高、耐磨性好）2.A（研磨可修复轻微磨损，成本低且不影响精度）3.A（等分6个孔，分度头手柄需转1/6圈）4.A（刀具磨损主要影响切削力，振动与进给速度、装夹、主轴间隙相关）5.B（防护面罩可全面防护飞溅物，其他选项防护范围有限）6.B（油雾润滑可形成均匀润滑膜，防止过热）7.C（空气冷却可避免油污，铸铁切削产生大量热量）8.B（锁紧失效导致分度头转动不灵活，影响分度精度）9.B（T型槽用于固定长条形工件，便于加工）10.D（工件装夹倾斜导致刀痕波浪形）二、填空题1.多（齿数多可减少振动）2.9（40×1/40=1，1×360=360，360/12=30，但实际应为1/40×360=9）3.移动不均匀（导轨间隙大导致摩擦力变化）4.平行（刀齿切削刃与工件表面平行，保证平面度）5.YG（硬质合金牌号YG系列适合加工铝合金）6.润滑油是否充足（润滑油不足导致摩擦生热）7.粉尘防护口罩（需同时防护粉尘和飞溅物）8.更换（磨损严重需更换新件）9.小（薄板易变形，需小进给速度保证精度）10.分度不准确（锁紧不牢导致转动角度变化）三、判断题1.×（过紧易损坏工件或刀具）2.×（硬质合金需冷却液降低切削温度）3.√（研磨可修复轻微磨损）4.×（分度头定数为40时，手柄转1圈工件旋转9度）5.×（过高易振动，需根据切削条件选择）6.√（过多油雾易堵塞排风系统）7.×（硬质合金更适合）8.×（铝合金切削易粘刀，需细齿铣刀）9.√（轴承损坏导致主轴晃动，加剧振动）10.×（防护面罩需配合眼睛防护镜使用）四、简答题1.振动原因：主轴不平衡、刀具不平衡、工件装夹不牢、切削参数不当。解决方法：平衡主轴和刀具、加固工件、调整切削速度和进给量、使用减振装置。2.表现：移动不均匀、噪音增大、精度下降。预防：定期润滑、避免超负荷使用、及时修复磨损部位。3.计算公式：分度头手柄转数=360°/（工件等分数×分度头定数）。等分12个孔，手柄转数=360/(12×40)=0.75圈。五、应用题1.手柄转一圈，工作台移动6