食品安全饼子管理制度

食品安全饼子管理制度一、总则

食品安全饼子管理制度旨在规范饼子生产、加工、存储、运输及销售全过程，确保产品符合国家食品安全标准，保障消费者健康权益。本制度适用于所有涉及饼子生产的企业，包括原料采购、生产加工、质量检验、仓储管理、物流配送及售后服务等环节。制度依据《中华人民共和国食品安全法》《食品安全国家标准饼屋食品卫生规范》等相关法律法规制定，旨在建立科学、规范、严谨的食品安全管理体系。

饼子生产企业应建立以主要负责人为第一责任人的食品安全管理体系，明确各部门职责，确保食品安全责任落实到人。企业需定期组织员工进行食品安全知识培训，提升员工质量意识和操作技能。同时，应建立食品安全追溯体系，实现饼子从原料到成品的全程可追溯，确保问题产品能够及时召回。

本制度涵盖饼子生产全链条的食品安全管理要求，包括原料控制、生产环境、加工操作、检验检测、仓储管理、物流运输及应急处理等方面。企业应严格按照本制度执行，定期进行内部审核，确保各项措施有效落实。如遇法律法规或标准更新，企业应及时修订本制度，保持制度的先进性和适用性。

饼子产品涉及食品添加剂使用、营养标签标识、保质期管理等内容，均需符合国家相关标准。企业应建立食品添加剂管理制度，严格控制添加剂使用范围和用量，确保产品安全健康。同时，应规范营养标签标识，确保信息真实、准确、完整，避免误导消费者。

食品安全饼子管理制度的有效执行，是企业履行社会责任、提升市场竞争力的基础。企业应加强内部管理，完善监督机制，确保制度落地见效，为消费者提供安全、放心的饼子产品。

二、原料采购与验收管理

饼子生产的原料采购是食品安全管理的首要环节，直接关系到最终产品的质量与安全。企业应建立完善的原料采购管理制度，确保所有采购的原料符合食品安全标准，满足生产需求。

企业应选择信誉良好、资质齐全的供应商，优先选择具有食品生产许可证、质量管理体系认证的供应商。在采购前，应对供应商进行实地考察，评估其生产环境、质量控制体系、仓储条件等，确保其具备提供合格原料的能力。同时，应建立供应商档案，记录供应商的基本信息、资质证明、合作历史等，定期对供应商进行评估，淘汰不合格的供应商。

在采购过程中，企业应签订正式的采购合同，明确原料的品种、规格、数量、质量标准、交货时间、价格等内容。合同中应约定食品安全责任条款，要求供应商保证所提供原料符合国家食品安全标准，并承担因原料质量问题导致的全部责任。企业应保留所有采购合同及相关的检验报告，以备后续查验。

原料到货后，企业应立即进行验收，核对原料的品种、规格、数量是否与采购合同一致。验收时，应重点检查原料的外观、气味、色泽等感官指标，确保原料无异味、无霉变、无虫蛀等异常情况。同时，应检查原料的包装是否完好，标签是否清晰、完整，生产日期、保质期等信息是否准确。对于需要检验微生物指标或农残指标的原料，应按照规定进行抽样送检，合格后方可入库。

验收合格的原料应立即入库，并根据原料的特性进行分类存放。例如，面粉、糖、油等应存放在干燥、通风的环境中，防止受潮、变质；肉类、蛋类等应存放在冷藏或冷冻库中，防止细菌滋生。入库时，应详细记录原料的名称、规格、数量、生产日期、保质期、入库时间等信息，并粘贴标签，方便后续管理。对于有特殊储存要求的原料，应严格按照要求进行储存，防止因储存不当导致原料变质。

原料在使用前，应再次进行检查，确保其状态良好，符合使用要求。如有异常情况，应立即停止使用，并按规定进行处置。企业应建立原料使用记录，记录每次使用原料的名称、规格、数量、使用时间等信息，确保原料使用可追溯。

食品添加剂是饼子生产中不可或缺的组成部分，但其使用必须严格控制在安全范围内。企业应建立食品添加剂管理制度，确保食品添加剂的使用符合国家相关标准，避免因添加剂使用不当导致食品安全问题。

企业应建立食品添加剂清单，记录允许使用的食品添加剂品种、使用范围、最大使用量等信息。清单应根据国家食品安全标准进行更新，确保所有使用的食品添加剂均符合标准要求。在采购食品添加剂时，应选择具有生产许可证、质量管理体系认证的供应商，确保添加剂的质量可靠。同时，应检查食品添加剂的标签是否清晰、完整，生产日期、保质期等信息是否准确。

食品添加剂应单独存放，并与原料、成品分开存放，防止交叉污染。存放地点应干燥、通风、避光，防止添加剂受潮、变质。食品添加剂应使用专用容器进行储存，并粘贴标签，标明添加剂的名称、规格、生产日期、保质期等信息。

在使用食品添加剂时，应严格按照标准规定的范围和用量使用，不得超范围、超量使用。企业应建立食品添加剂使用记录，记录每次使用添加剂的名称、规格、数量、使用部位、使用时间等信息，确保添加剂使用可追溯。如有特殊情况需要调整添加剂的使用范围或用量，应进行严格的科学评估，确保不会对人体健康造成危害。

企业应定期对食品添加剂的使用情况进行检查，发现问题及时整改。同时，应加强对员工的教育培训，提高员工对食品添加剂的认识，确保员工能够正确使用食品添加剂。

饼子生产过程中产生的废弃物，如边角料、废水、废气等，如处理不当，可能对环境造成污染，甚至影响食品安全。企业应建立废弃物管理制度，确保废弃物得到妥善处理，防止污染环境和食品。

边角料、废弃饼子等应收集在专用容器中，并定期进行清理。清理时，应穿戴适当的防护用品，防止污染环境和食品。废弃物应分类存放，可回收利用的应进行回收利用，不可回收利用的应按规定进行处置。

生产过程中产生的废水应进行净化处理，确保废水达标排放。企业应建立废水处理设施，对废水进行沉淀、过滤、消毒等处理，确保废水中的污染物浓度符合排放标准。同时，应定期对废水处理设施进行检查和维护，确保设施正常运行。

生产过程中产生的废气，如油烟、粉尘等，应进行净化处理，确保废气达标排放。企业应建立废气处理设施，对废气进行过滤、吸附、消毒等处理，确保废气中的污染物浓度符合排放标准。同时，应定期对废气处理设施进行检查和维护，确保设施正常运行。

企业应建立废弃物处理记录，记录每次废弃物的产生量、处理方式、处理时间等信息，确保废弃物处理可追溯。同时，应加强对员工的教育培训，提高员工对废弃物处理的认识，确保员工能够正确处理废弃物。

三、生产环境与设备管理

饼子生产环境与设备的状态直接影响产品的卫生水平和安全性能，因此必须建立严格的管理制度，确保生产环境清洁卫生，设备运行正常，防止污染风险。

生产车间应保持干净整洁，地面、墙壁、天花板应定期进行清洁和消毒，防止积尘、霉变。车间地面应平整、防滑、易清洁，并应保持干燥，避免积水。墙壁和天花板应光滑、无裂缝，便于清洁和消毒。车间应配备足够的照明和通风设施，确保光线充足、空气流通，防止细菌滋生。车间应安装空气消毒设备，定期对空气进行消毒，确保空气质量符合卫生标准。

生产车间应划分清洁区域和污染区域，并设置明显的标识，防止交叉污染。清洁区域包括更衣室、清洁工具存放区等，污染区域包括原料处理区、加工区、成品包装区等。员工在进入不同区域时，应更换相应的防护用品，防止污染清洁区域。同时，应限制污染区域的空气流向清洁区域，防止污染空气中的微生物传播到清洁区域。

生产设备应定期进行清洁和消毒，确保设备表面无污渍、无油渍、无霉变。清洁时，应使用食品级清洁剂，避免使用对人体健康有害的清洁剂。清洁剂应按照说明书的比例稀释使用，并应彻底冲洗干净，防止清洁剂残留。消毒时，应使用食品级消毒剂，按照说明书的比例稀释使用，并应确保消毒时间足够，防止消毒不彻底。清洁和消毒后的设备应进行干燥处理，防止设备表面潮湿，滋生细菌。

企业应建立设备清洁消毒记录，记录每次清洁消毒的时间、方法、使用的清洁剂和消毒剂等信息，确保设备清洁消毒可追溯。同时，应定期对设备进行维护保养，确保设备运行正常，防止设备故障导致产品质量问题。

生产设备应定期进行校准和检定，确保设备的精度和准确性。例如，称重设备应定期校准，确保称重准确；温度计应定期检定，确保温度测量准确。校准和检定应由专业人员进行，并应记录校准和检定结果，确保设备符合使用要求。

设备的维护保养应由专人负责，并应建立设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养。维护保养时，应检查设备的各个部件是否完好，是否有松动、磨损等情况，并应及时进行维修或更换。维护保养后的设备应进行测试，确保设备运行正常。

设备的维修应由专业人员进行，并应使用食品级维修材料，防止污染设备。维修时，应先关闭设备电源，并应采取必要的防护措施，防止发生意外。维修后的设备应进行清洁消毒，并应重新校准，确保设备符合使用要求。

设备的闲置或报废应进行妥善处理，防止污染环境。闲置的设备应进行清洁消毒，并应存放在干燥、通风的环境中，防止设备锈蚀或损坏。报废的设备应按规定进行处置，防止污染环境。

生产车间应配备必要的防护设施，如更衣室、洗手消毒设施、洗手池等，确保员工能够保持良好的卫生习惯。更衣室应保持干净整洁，并应配备足够的更衣空间和衣柜。洗手消毒设施应设置在生产车间的入口处，并应确保洗手池清洁卫生，水龙头畅通，并配备洗手液和消毒剂。员工在进入生产车间前，应更换清洁的工作服，并应定期对工作服进行清洗消毒，确保工作服干净卫生。

生产车间应配备必要的个人防护用品，如口罩、手套、工作帽等，确保员工在工作中能够防止污染产品。口罩应能够有效过滤空气中的微生物，手套应能够防止手部接触原料和产品，工作帽应能够防止头发掉落到产品中。企业应定期检查个人防护用品的质量，确保其符合使用要求。同时，应加强对员工的教育培训，提高员工对个人防护用品的认识，确保员工能够正确使用个人防护用品。

生产车间应配备必要的消毒设施，如紫外线消毒灯、臭氧消毒机等，定期对车间进行消毒，防止空气中的微生物污染产品。紫外线消毒灯应安装在车间的天花板，并应定期进行清洁，确保消毒效果。臭氧消毒机应定期进行维护保养，确保设备运行正常。消毒时，应确保车间无人，并应按照说明书的比例稀释消毒剂，确保消毒效果。消毒后的车间应进行通风，防止消毒剂残留。

生产车间应配备必要的监控设施，如摄像头、温度湿度传感器等，实时监控车间的卫生状况和环境参数。摄像头应安装在车间的各个角落，并应定期进行维护保养，确保监控效果。温度湿度传感器应定期进行校准，确保测量准确。监控数据应定期进行记录，并应进行分析，发现问题及时整改。

四、生产过程控制

饼子生产过程控制是确保产品符合质量标准和安全要求的关键环节，涉及多个步骤和环节，必须进行严格的管理，确保每个环节都处于受控状态。

饼子生产过程主要包括原料处理、和面、发酵、成型、烘烤、冷却、包装等步骤，每个步骤都有其特定的工艺要求和控制要点。企业应制定详细的工艺规程，明确每个步骤的操作方法、参数要求、时间要求等，确保生产过程规范有序。例如，和面时应控制面粉、水、油的配比和搅拌时间，发酵时应控制温度和湿度，成型时应控制饼坏的重量和形状，烘烤时应控制温度和时间，冷却时应控制温度，包装时应控制包装材料和密封性。

企业应建立生产过程控制点，对关键环节进行重点控制。例如，原料处理时应控制原料的清洁度、称量准确性；和面时应控制面团的光滑度、弹性；发酵时应控制面团的膨胀程度；成型时应控制饼坏的重量和形状；烘烤时应控制饼子的颜色和熟度；冷却时应控制饼子的温度；包装时应控制包装的密封性和完整性。每个控制点都应设定明确的控制标准，并应定期进行检测，确保生产过程符合控制标准。

企业应建立生产过程记录制度，记录每个步骤的操作参数、检测结果等信息，确保生产过程可追溯。例如，应记录每次和面的面粉、水、油的配比和搅拌时间；应记录每次发酵的温度和湿度；应记录每次成型的饼坏重量和形状；应记录每次烘烤的温度和时间；应记录每次冷却的温度；应记录每次包装的包装材料和密封性。生产过程记录应详细、准确，并应妥善保存，以便后续查验。

生产过程中应严格控制温度、湿度、卫生等条件，防止污染风险。例如，原料处理应在清洁的环境中进行，防止污染原料；和面、发酵、烘烤等步骤应在特定的温度和湿度下进行，确保产品品质；成品应在清洁的环境中冷却和包装，防止污染成品。企业应定期对生产环境进行检测，确保环境符合卫生标准。例如，应定期检测车间的温度、湿度、空气质量，确保环境符合卫生标准。如有异常情况，应立即采取措施进行整改，防止污染风险。

生产过程中应严格控制添加剂的使用，防止超范围、超量使用。企业应建立食品添加剂使用记录，记录每次使用添加剂的名称、规格、数量、使用部位、使用时间等信息，确保添加剂使用可追溯。同时，应加强对员工的教育培训，提高员工对添加剂的认识，确保员工能够正确使用添加剂。如有特殊情况需要调整添加剂的使用范围或用量，应进行严格的科学评估，确保不会对人体健康造成危害。

生产过程中应严格控制产品的质量，确保产品符合质量标准。企业应建立产品质量检验制度，对每个步骤的产品进行检验，确保产品符合质量标准。例如，应检验原料的清洁度、称量准确性；应检验面团的光滑度、弹性；应检验饼坏的重量和形状；应检验饼子的颜色和熟度；应检验饼子的温度；应检验包装的密封性和完整性。检验结果应记录在案，并应与生产过程记录一起保存，以便后续查验。如有不合格产品，应立即隔离，并按规定进行处置，防止不合格产品流入市场。

生产过程中应严格控制设备的运行状态，防止设备故障导致产品质量问题。企业应建立设备维护保养制度，定期对设备进行维护保养，确保设备运行正常。例如，应定期检查和清洁生产设备，确保设备表面无污渍、无油渍、无霉变；应定期校准和检定生产设备，确保设备的精度和准确性；应定期检查设备的各个部件，是否有松动、磨损等情况，并应及时进行维修或更换。设备的维护保养应记录在案，并应与生产过程记录一起保存，以便后续查验。如有设备故障，应立即停机维修，防止设备故障导致产品质量问题。

生产过程中应严格控制人员的卫生状况，防止人员污染产品。企业应建立人员卫生管理制度，要求员工保持良好的卫生习惯，防止污染产品。例如，员工进入生产车间前应洗手消毒，并应更换清洁的工作服；员工在操作过程中应佩戴口罩、手套、工作帽等个人防护用品；员工应定期进行健康检查，确保身体健康；员工应定期进行食品安全知识培训，提高员工的质量意识和卫生意识。人员的卫生状况应定期进行检查，发现问题及时整改，防止人员污染产品。

生产过程中应严格控制生产过程中的废弃物处理，防止污染环境和食品。企业应建立废弃物管理制度，确保废弃物得到妥善处理，防止污染环境和食品。例如，生产过程中产生的边角料、废水、废气等应分类存放，并定期进行清理；废水应进行净化处理，确保废水达标排放；废气应进行净化处理，确保废气达标排放；废弃的设备、包装材料等应按规定进行处置，防止污染环境。废弃物的处理应记录在案，并应与生产过程记录一起保存，以便后续查验。

生产过程中应建立应急处理机制，防止突发事件导致产品质量问题或安全事故。企业应制定应急预案，明确突发事件的类型、处理流程、责任人等，确保突发事件能够得到及时有效的处理。例如，如遇原料污染、设备故障、人员中毒等突发事件，应立即启动应急预案，采取相应的措施进行处理，防止事件扩大。应急预案应定期进行演练，提高员工的应急处置能力。突发事件的处理过程应记录在案，并应与生产过程记录一起保存，以便后续查验。

五、成品管理

成品管理是食品安全饼子生产流程中的最后一道关口，涉及成品的检验、包装、储存、运输和销售等多个环节，直接关系到消费者的最终体验和企业的市场信誉。因此，必须建立严格的管理制度，确保成品的质量和安全，防止不合格产品流入市场。

成品检验是确保产品质量符合标准的重要环节。企业应建立成品检验制度，对每个批次的产品进行抽样检验，确保产品符合质量标准。检验项目应包括外观、气味、色泽、口感、重量、包装等。检验方法应规范、科学，检验结果应准确、可靠。检验人员应经过专业培训，具备丰富的检验经验，能够准确判断产品的质量状况。检验结果应记录在案，并应与生产过程记录一起保存，以便后续查验。如有不合格产品，应立即隔离，并按规定进行处置，防止不合格产品流入市场。

成品包装是确保产品在运输和销售过程中不受污染的重要环节。企业应选择符合食品安全标准的包装材料，确保包装材料无毒、无害、无异味。包装材料应具有良好的密封性能，能够防止产品受潮、变质、污染。包装设计应简洁、美观，能够吸引消费者。包装标签应清晰、完整，应标明产品的名称、规格、生产日期、保质期、生产厂家、生产许可证编号等信息。包装时应确保产品包装牢固，防止运输过程中损坏。包装过程应在清洁的环境中进行，防止污染产品。

成品储存是确保产品在储存过程中不受污染的重要环节。企业应建立成品储存管理制度，确保成品在储存过程中处于适宜的环境条件下。储存环境应干燥、通风、避光，防止产品受潮、变质、霉变。储存温度和湿度应控制在适宜的范围内，防止产品变质。成品应分类存放，不同种类的产品应分开存放，防止交叉污染。储存时应确保成品堆放整齐，便于管理和取用。储存过程中应定期检查成品的状态，发现问题及时处理。成品的储存应记录在案，记录每次储存的时间、地点、数量、状态等信息，确保成品储存可追溯。

成品运输是确保产品在运输过程中不受污染的重要环节。企业应选择合适的运输工具，确保运输工具清洁卫生，并应配备必要的保温、防潮设施。运输过程中应确保运输工具的清洁卫生，防止污染产品。运输时应轻拿轻放，防止产品损坏。运输过程中应避免阳光直射和高温环境，防止产品变质。运输时间应尽量缩短，防止产品在运输过程中变质。运输过程中应定期检查成品的状态，发现问题及时处理。成品的运输应记录在案，记录每次运输的时间、地点、数量、状态等信息，确保成品运输可追溯。

成品销售是确保消费者能够购买到安全、放心的产品的重要环节。企业应建立销售管理制度，确保销售过程规范有序。销售场所应保持干净整洁，并应配备必要的冷藏、冷冻设施。销售人员应经过专业培训，具备丰富的销售经验，能够向消费者提供准确的产品信息。销售过程中应确保产品的质量和安全，防止不合格产品流入市场。销售过程中应收集消费者的反馈意见，并及时进行处理，提高消费者的满意度。销售过程中应定期检查产品的状态，发现问题及时处理。成品的销售应记录在案，记录每次销售的时间、地点、数量、价格等信息，确保成品销售可追溯。

成品退回和召回是处理不合格产品的重要措施。企业应建立成品退回和召回制度，确保不合格产品能够及时被处理。消费者如发现产品存在质量问题，应立即联系企业进行退换。企业应建立成品退回处理流程，对退回的产品进行检验，确定不合格的原因，并采取相应的措施进行处理。如发现产品存在严重质量问题，应立即启动召回程序，将不合格产品召回并进行处置。召回程序应规范、科学，召回过程应迅速、有效，防止不合格产品对消费者造成危害。召回过程应记录在案，记录每次召回的时间、地点、数量、原因、处理结果等信息，确保召回过程可追溯。

成品留样是追溯产品来源的重要措施。企业应建立成品留样制度，对每个批次的产品进行留样，留样应包括生产日期、保质期、产品名称、规格等信息。留样应存放在适宜的环境条件下，防止留样变质。留样应定期进行检查，确保留样状态良好。留样应妥善保存，以便后续查验。如有需要，留样可用于追溯产品来源，确定不合格产品的生产批次，并采取相应的措施进行处理。成品的留样应记录在案，记录每次留样的时间、地点、数量、状态等信息，确保留样可追溯。

成品保质期管理是确保消费者能够购买到新鲜、安全的产品的重要环节。企业应建立保质期管理制度，确保产品在保质期内保持良好的品质。产品标签应清晰、完整，应标明产品的保质期。企业应定期检查产品的保质期，确保产品在保质期内销售。如发现产品接近保质期，应立即采取措施进行处理，防止产品过期。过期产品应立即下架，并按规定进行处置。产品的保质期管理应记录在案，记录每次检查的时间、地点、数量、状态等信息，确保保质期管理可追溯。

成品追溯体系是确保产品从生产到销售全过程可追溯的重要措施。企业应建立成品追溯体系，确保产品从生产到销售全过程可追溯。追溯体系应包括生产过程记录、成品检验记录、成品包装记录、成品储存记录、成品运输记录、成品销售记录等信息。追溯体系应能够快速、准确地追溯产品的生产批次、生产日期、生产过程、检验结果、包装信息、储存条件、运输过程、销售信息等信息。追溯体系应定期进行维护更新，确保追溯体系的准确性和完整性。如有需要，追溯体系可用于追溯产品来源，确定不合格产品的生产批次，并采取相应的措施进行处理。成品的追溯体系应记录在案，记录每次更新和维护的时间、内容、负责人等信息，确保追溯体系可追溯。

成品质量投诉处理是处理消费者投诉的重要措施。企业应建立成品质量投诉处理制度，确保消费者投诉能够得到及时有效的处理。消费者如发现产品存在质量问题，应立即联系企业进行投诉。企业应建立投诉处理流程，对投诉进行登记、调查、处理、反馈，确保投诉得到及时有效的处理。投诉处理过程应记录在案，记录每次投诉的时间、地点、内容、处理结果等信息，确保投诉处理可追溯。企业应定期分析投诉数据，找出产品质量问题，并采取相应的措施进行改进，提高产品质量。

六、食品安全与质量管理体系运行及持续改进

食品安全饼子管理制度的有效实施，依赖于健全的管理体系运行机制和持续的自我改进能力。企业应建立完善的食品安全与质量管理体系，确保制度得到有效执行，并定期进行评估和改进，以适应不断变化的市场环境和法规要求。

企业应建立食品安全与质量管理体系，明确管理职责、管理流程、管理要求等，确保食品安全与质量管理有章可循。体系应包括食品安全方针、目标、组织结构、职责、程序、资源等方面，确保食品安全与质量管理得到有效实施。企业应定期对体系进行评审，确保体系符合实际需求，并持续改进体系，提高食品安全与质量管理水平。体系应文件化，并应定期进行更新，确保体系的先进性和适用性。

企业应建立内部审核制度，定期对食品安全与质量管理体系进行内部审核，确保体系运行有效。内部审核应由经过培训的内部审核员进行，审核员应熟悉食品安全与质量管理体系，并具备丰富的审核经验。内部审核应覆盖体系的各个方面，包括原料采购、生产过程、成品管理、人员卫生等。内部审核应采用现场审核的方式，审核员应到现场进行观察、询问、查阅记录等，确保审核结果客观、公正。内部审核应形成审核报告，记录审核发现的问题，并应制定整改措施，确保问题得到及时整改。内部审核应记录在案，并应与体系文件一起保存，以便后续查验。

企业应建立管理评审制度，定期对食品安全与质量管理体系进行管理评审，确保体系符合实际需求，并持续改进体系。管理评审应由企业主要负责人进行，评审应覆盖体系的各个方面，包括食品安全方针、目标、组织结构、职责、程序、资源等。管理评审应采用会议的方式，参会人员应包括企业主要负责人、食品安全管理人员、生产管理人员、质量管理人员等。管理评审应分析内部审核结果、顾客反馈、法律法规变化、市场变化等因素，确定体系改进的方向，并制定改进措施，确保体系持续改进。管理评审应形成评审报告，记录评审发现的问题，并应制定改进措施，确保问题得到及时改进。管理评审应记录在案，并应与体系文件一起保存，以便后续查验。

企业应建立纠正措施制度，对体系运行中发现的问题进行纠正，防止问题再次发生。问题发生后，应立即进行调查，确定问题的原因，并制定纠正措施。纠正措施应针对问题的根本原因，确保问题得到有效解决。纠正措施应记录在案，并应与问题调查报告一起保存，以便后续查验。纠正措施实施后，应进行验证，确保问题得到有效解决。验证结果应记录在案，并应与纠正措施报告一起保存，以便后续查验。企业应定期对纠正措施进行统计分析，找出体系运行中存在的薄弱环节，并采取相应的措施进行改进，提高体系运行的有效性。

企业应建立预防措施制度，对体系运行中存在的风险进行预防，防止问题再次发生。企业应定期对体系进行风险评估，识别体系运行中存在的风险，并制定预防措施。