钢筋施工技术交底

钢筋施工技术交底1适用范围与交底目的本交底适用于××项目所有现浇混凝土结构中的HRB400E、HRB500E热轧带肋钢筋及CRB600H高延性冷轧带肋钢筋，涵盖基础、墙、柱、梁、板、楼梯、节点、后浇带、预埋件等全部构件。通过本次交底，使施工、质检、安全、材料、机械、劳务各方在同一技术标准下作业，消除“钢筋返工”这一质量痛点，实现一次成优、零剔凿、零补强。2编制依据2.1设计文件：××建筑设计院2023年11月版结构施工图（图号S01～S118）及2024年3月设计变更第03号。2.2规范标准：GB502042015《混凝土结构工程施工质量验收规范》、GB/T1499.22018《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》、JGJ1072016《钢筋机械连接通用技术规程》、JGJ182012《钢筋焊接及验收规程》、JG/T1632013《钢筋机械连接用套筒》、GB500102010《混凝土结构设计规范》（2015年版）。2.3企业标准：××建设集团《钢筋精益建造作业指导书》Q/××JS2023GJ02。2.4业主合同：专用条款第14.3条“钢筋损耗率≤1.2%，超耗按当期信息价1.5倍扣款”。3材料进场与验收3.1品牌限定：主筋必须为××钢铁、××钢铁、××钢铁三大钢厂产品，严禁“地条钢”“瘦身钢筋”。3.2随车资料：每捆带二维码质保书，炉批号、化学成分、屈服强度、抗拉强度、最大力总延伸率、弯曲性能、晶粒度、反向弯曲、疲劳性能九项指标齐全。3.3现场快检：3.3.1重量偏差：随机抽3根，每根取长500mm，称重后计算理论重量，偏差≤±4%，超差直接退场。3.3.2直径测量：用0.01mm精度千分尺测内径、横肋高，记录于《钢筋直径实测表》。3.3.3反向弯曲：取d=8mm试件，弯芯直径4d，正弯90°后再反弯20°，无裂纹为合格。3.4色标管理：HRB400E用绿色胶带缠3道，HRB500E用红色，CRB600H用黄色，混用即视为重大质量事故。3.5堆码：离地30cm以上工字钢台架，上盖双层防雨布，四周设排水沟，严禁与酸、盐、油类接触。3.6复试批次：同一炉号≤60t为一检验批，不足60t亦按一批计，见证取样比例100%。4钢筋翻样与下料4.1软件：采用TeklaStructures2023SP3建模，碰撞检查容差3mm，输出nc1文件直接导入全自动数控锯切线。4.2损耗控制：4.2.1定尺9m原材优先，断料后余长≥1.2m方可二次利用；4.2.2梁、墙水平筋采用“长短搭配”算法，损耗率目标0.8%。4.3弯钩加长值：4.3.1135°抗震箍筋：max(11.9d，75mm)；4.3.290°非抗震直钩：5.5d；4.3.3板负筋90°直钩：板厚15mm。4.4下料单签字流：翻样员→审核工程师→项目总工→钢筋加工厂厂长，四级签字缺一不得开机。4.5标识：每根钢筋端部用铝制挂牌，激光刻字“构件编号序号直径长度质检员代码”，便于追溯。5钢筋加工5.1设备：5.1.1数控弯箍机：WG20D型，伺服电机±1°，弯制速度1200°/s；5.1.2锯切线：HGS50，砂轮片直径500mm，端面倾斜≤0.3mm；5.1.3滚轧直螺纹：GSJ40，剥肋+滚丝一次成型，牙形饱满率≥95%。5.2加工环境：棚内温度5～35℃，相对湿度≤75%，每日班前用标准环规、丝头卡规校验。5.3弯曲调整：当钢筋回弹角＞2°时，采用“补偿角”输入，补偿值=回弹角×0.9。5.4丝头加工参数：5.4.1剥肋长度=1/2套筒长度+1mm；5.4.2滚丝长度=套筒长度2mm；5.4.3完整丝扣数≥10扣，用通止规检验，通规轻松旋入，止规旋入≤3扣。5.5半成品保护：丝头立即拧上塑料保护帽，运输过程离地堆放，严禁拖地。6钢筋连接6.1连接方式优先级：机械连接＞焊接＞绑扎。直径≥16mm必须采用Ⅰ级机械连接，同一截面接头率≤50%。6.2机械连接流程：步骤1预拼：套筒用手旋入丝头，外露1.5扣做标记；步骤2力矩扳手紧固：M20200N·m、M25260N·m、M32320N·m，听到“咔嗒”声即为合格；步骤3现场抽检：每500个接头取3个做单向拉伸，残余变形≤0.14mm，抗拉强度≥1.15倍钢筋标准值；步骤4标记：用红色油漆在套筒中部画“—”，代表已终拧，避免漏拧。6.3电渣压力焊：仅用于竖向钢筋d=14～25mm，焊包凸出≥4mm，轴线偏移≤0.1d且≤2mm；每300头取3根做拉伸，断于母材为合格。6.4闪光对焊：d=12～32mm，烧化留量8mm，顶锻留量4mm；弯曲试验弯芯直径5d，弯曲角90°，裂纹宽度≤0.15mm。6.5绑扎搭接：仅限d≤14mm板墙分布筋，搭接长度1.2×laE，三排扎丝，丝头朝内，梅花形布置。7钢筋安装与定位7.1定位卡具：7.1.1柱定位：采用∟50×5角钢焊成“井”字框，四角设可调螺栓，内径=柱截面保护层×2箍筋直径×2，误差≤2mm；7.1.2墙定位：PVC定位梯，纵向@800mm，横向@600mm，与水平筋绑扎三点；7.1.3板负筋：采用“π”形钢筋马镫，高度=板厚上下保护层两层钢筋直径，@800mm梅花形，踩弯率控制为0。7.2保护层：7.2.1基础底板40mm，用C50混凝土轮式垫块，@600mm；7.2.2地下室外墙50mm，垫块抗渗等级≥P12；7.2.3梁、柱30mm，采用带扎丝的塑料圆形垫块，颜色区分厚度，现场随机用游标卡尺抽检10%。7.3抗震构造：7.3.1箍筋加密区：柱根1/3层高且≥1.5m，梁端1.5倍梁高；7.3.2135°弯钩平行错开，弯钩平直段≥10d且≥75mm；7.3.3节点核心区：主筋间距≥1.5倍最大骨料粒径，混凝土浇筑前用φ30振捣棒二次插捣。7.4预埋件：7.4.1锚板Q355B，锚筋末端加5d长双侧贴角焊缝，焊高6mm；7.4.2位置偏差：中心线≤3mm，标高≤2mm，用全站仪三维坐标复核；7.4.3防雷接地：采用φ12圆钢双面焊，焊缝长度≥6d，焊缝厚度≥6mm，电阻值≤1Ω。8质量检查与验收8.1三检制：班组自检→质检员专检→监理工程师终检，表格采用《钢筋安装质量验收记录表》GJ05。8.2实测项目：8.2.1主筋间距：钢尺量连续三档，取最大值，允许偏差±10mm；8.2.2箍筋间距：±20mm；8.2.3保护层厚度：+10mm/5mm，每面测5点，合格率≥90%，最大偏差≤1.5倍允许值；8.2.4锚固长度：10mm/+20mm。8.3隐蔽验收节点：基础底板、地下室外墙、转换层、屋面层、后浇带封闭前，必须留存360°全景影像，上传至“××云质检”平台，二维码存档。8.4不合格处置：8.4.1主筋少放一根：拆除重来，损失由劳务队承担，并处以2000元/根违约金；8.4.2保护层超厚：采用聚合物砂浆局部加厚，费用×1.5倍从劳务费扣除；8.4.3丝头断于套筒：切除800mm重新丝头，做双倍复试，合格后方可继续。9安全文明施工9.1机械防护：滚丝机、弯箍机传动部位设铝合金防护罩，厚度≥2mm，安全距离0.5m。9.2临时用电：三级配电、二级漏保，漏保动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；电缆架空≥2.5m，埋地≥0.7m。9.3个人防护：进入加工区必须穿防刺鞋、戴防割手套、护目镜；绑扎高空作业佩戴双挂点安全带，工具用防坠绳。9.4夜间作业：LED投光灯≥50lx，灯架高度≥3m，避免眩光；22:00后禁止高噪声设备运行。9.5消防：加工棚每30m设1具5kgABC干粉灭火器，严禁氧气乙炔瓶同车运输，间距≥5m。9.6疫情防控：每日两次体温监测，食堂分餐制，废弃口罩投入专用收集桶，定时84消毒。10绿色施工与环保10.1废料分类：长度≥50cm的短头进入“二次利用区”，＜50cm入废钢池，每日称重，数据上传ERP；目标回收率≥98%。10.2噪声控制：弯箍机加装橡胶减震垫，昼间≤70dB，夜间≤55dB，每月委托第三方检测一次。10.3粉尘抑制：加工棚设喷雾降尘系统，喷头间距2m，水压0.3MPa，每作业2h喷雾10min。10.4废油处理：滚丝机润滑油每800h更换一次，废油桶贴危废标签，交由××环保公司转运，联单保存5年。11成品保护11.1浇筑混凝土前用PVC套管保护丝头，套管长度≥丝头长度+20mm，外用胶带封口。11.2泵管架设独立马凳，严禁压在板筋上；振捣棒不得触碰主筋。11.3拆模后24h内用塑料薄膜包裹柱角，防止搬运碰撞导致钢筋锈蚀。11.4后浇带封闭前，钢筋每间隔500mm涂刷水泥净浆，防止雨淋生锈。12应急预案12.1机械伤害：立即停机→断电→包扎止血→拨打120→报告项目经理→启动保险理赔，4min内完成初救。12.2触电：用干燥木棒挑线→心肺复苏→AED除颤→送医，全程录像备查。12.3火灾：切断电源→灭火器扑救→疏散人员→拨打119→保护现场，火情≤5min控制。12.4暴雨：收到橙色预警2h内，用防雨布覆盖全部半成品，排水泵就位，水位≥30cm时启动抽排。12.5疫情突发：出现红码立即隔离→封闭现场→全员核酸→报告社区→停工消杀，48h后评估复工。13信息追溯与BIM应用13.1每根钢筋生成唯一二维码，含炉批号、下料长度、弯曲角度、质检员、安装位置五维信息，手机扫码3s可查。13.2BIM模型与现场1:1放样，采用全站仪+AR眼镜辅助，偏差实时显示，定位精度±3mm。13.3云端数据库保存10年，业主、监理、施工三方共享，支持一键导出竣工模型。14培训与考核14.1入场教育：8学时，含规范、案例、VR事故体验，考试90分合格，不合格补考并罚款200元。14.2技能比武：每季度举办“钢筋快绑”竞赛，设置一等奖3000元、二等奖2000元，成绩纳入分包考核。14.3关键岗位持证：滚丝机操作、电渣焊、对焊、套筒质检必须持省级住建厅颁发的特种作业证，无证作业罚款5000元/人。15处罚与奖励15.1质量红线：出现“瘦身钢筋”“少放主筋”“保护层严重不足”三项之一，立即停工，分包合同额5%违约金，项目经理记大过一次。15.2优质优价：钢筋一次验收合格率≥98%，奖励分包合同额0.5%；获得“省级优质结构”再加1%。15.3损耗节约：低于1%的部分，按钢材信息价30%奖励给劳务