25万立方米原油储运设施技改项目可行性研究报告

万立方米原油储运设施技改项目可行性研究报告第一章总论1.1项目概要1.1.1项目名称万立方米原油储运设施技改项目建设单位江苏海油储运科技有限公司于2020年8月12日在江苏省连云港市连云区市场监督管理局注册成立，属于有限责任公司，注册资本金5000万元人民币。主要经营范围包括原油、成品油仓储服务；货物装卸、运输代理；石油化工产品（不含危险化学品）销售；仓储设施租赁；石油储运技术研发、技术咨询、技术服务等（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。建设性质技术改造建设地点江苏省连云港市徐圩新区石化产业园。该园区是国家东中西区域合作示范区的核心产业区，地处我国沿海中部，东临黄海，北接日照，南连盐城，地理位置优越，交通网络发达，具备完善的石化产业配套设施和政策支持，是我国重要的石化产业集聚地之一，非常适合原油储运设施项目建设。投资估算及规模本项目总投资估算为38650.50万元，其中建设投资34280.50万元，铺底流动资金4370.00万元。建设投资中，土建工程12850.00万元，设备及安装工程16530.50万元，其他费用2860.00万元，预备费2040.00万元。项目全部建成后，可实现达产年营业收入9860.00万元，达产年利润总额2895.60万元，达产年净利润2171.70万元，年上缴税金及附加186.30万元，年增值税1552.50万元，达产年所得税723.90万元；总投资收益率为7.49%，税后财务内部收益率为6.85%，税后投资回收期（含建设期）为9.86年。建设规模本项目主要对现有原油储运设施进行技术改造升级，技改后总仓储能力达到25万立方米。主要建设内容包括：改造现有5座1万立方米原油储罐为5座2万立方米储罐，新增8座1.25万立方米原油储罐；配套建设装卸车设施、输送管道、消防系统、自控系统、公用工程及辅助设施等。项目总占地面积80.00亩，总建筑面积18600平方米，其中改造建筑面积6200平方米，新增建筑面积12400平方米。项目资金来源本次项目总投资资金38650.50万元人民币，其中由项目企业自筹资金15460.20万元，占总投资的40%；申请银行贷款23190.30万元，占总投资的60%。项目建设期限本项目建设期从2026年3月至2027年12月，工程建设工期为22个月。项目建设单位介绍江苏海油储运科技有限公司成立于2020年，注册地址位于江苏省连云港市徐圩新区石化产业园，注册资本5000万元。公司专注于石油化工产品的仓储、运输及相关技术服务，拥有一支经验丰富的管理和技术团队，现有员工120人，其中管理人员15人，技术人员28人，操作及后勤人员77人。公司成立以来，凭借优越的地理位置、完善的设施条件和专业的服务能力，已与多家大型石化企业建立了长期稳定的合作关系，业务规模稳步扩大。为适应市场发展需求，提升企业核心竞争力，公司决定实施本次原油储运设施技改项目，进一步扩大仓储能力，提高设施技术水平和运营效率。编制依据《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》；《中华人民共和国国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要（2026-2030年）》；《“十四五”现代能源体系规划》；《“十五五”现代能源体系规划（征求意见稿）》；《产业结构调整指导目录（2024年本）》；《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008，2018年版）；《原油和天然气工程设计防火规范》（GB50183-2015）；《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）；《工业可行性研究编制手册》；《企业财务通则》；《江苏省国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》；《连云港市国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》；项目公司提供的发展规划、有关资料及相关数据；国家公布的相关设备及施工标准。编制原则符合国家产业政策和行业发展规划，坚持技术先进、经济合理、安全可靠、节能环保的原则。充分利用现有设施和资源，优化布局，减少重复建设，降低项目投资和运营成本。采用成熟、可靠、先进的技术和设备，提高项目自动化水平、运营效率和安全保障能力。严格执行国家有关环境保护、安全生产、劳动卫生、消防等方面的法律法规和标准规范，实现可持续发展。注重项目的经济效益、社会效益和环境效益的统一，确保项目投产后能够达到预期目标。研究范围本研究报告对项目建设的背景、必要性和可行性进行了全面分析和论证；对市场需求情况进行了重点调研和预测；确定了项目的建设规模、产品方案和技术方案；对项目选址、总图布置、土建工程、设备选型、公用工程等进行了详细设计；对环境保护、节能降耗、安全生产、劳动卫生等方面提出了具体措施；对项目投资、成本费用、经济效益等进行了测算和分析；对项目建设及运营过程中可能出现的风险因素进行了识别和分析，并提出了相应的规避对策。主要经济技术指标项目总投资38650.50万元，其中建设投资34280.50万元，流动资金4370.00万元；达产年营业收入9860.00万元，营业税金及附加186.30万元，增值税1552.50万元，总成本费用6778.10万元，利润总额2895.60万元，所得税723.90万元，净利润2171.70万元；总投资收益率7.49%，总投资利税率11.32%，资本金净利润率14.05%，总成本利润率42.72%，销售利润率29.37%；盈亏平衡点（达产年）为68.35%，各年平均值为62.48%；投资回收期（所得税前）为8.72年，所得税后为9.86年；财务净现值（i=6%，所得税前）为5892.35万元，所得税后为2345.68万元；财务内部收益率（所得税前）为8.92%，所得税后为6.85%；达产年资产负债率为52.36%，流动比率为189.65%，速动比率为136.82%。综合评价本项目的建设符合国家产业政策和行业发展规划，顺应了我国石油化工产业发展的趋势。项目选址合理，建设条件优越，技术方案成熟可靠，投资估算合理，经济效益和社会效益显著。项目的实施能够有效提升企业原油仓储能力和运营效率，增强企业市场竞争力，为企业可持续发展奠定坚实基础；同时，项目的建设还将带动当地相关产业发展，增加就业机会，促进地方经济增长，具有重要的现实意义和深远的影响。综合来看，本项目建设必要且可行。

第二章项目背景及必要性可行性分析项目提出背景“十五五”时期是我国全面建设社会主义现代化国家的关键时期，也是能源行业高质量发展的重要阶段。随着我国经济持续稳定发展，对石油等能源产品的需求仍将保持一定规模，石油化工产业作为国民经济的支柱产业，其发展质量和效益直接关系到国家经济安全和能源安全。原油储运设施是石油化工产业的重要组成部分，是连接原油生产、加工和消费的关键环节。近年来，我国原油进口量持续增长，国内原油产量保持稳定，原油储运市场需求旺盛。然而，部分现有原油储运设施存在仓储能力不足、技术水平落后、自动化程度低、安全环保设施不完善等问题，难以满足行业发展和市场需求。为贯彻落实国家能源战略和产业政策，加快石油化工产业转型升级，提高原油储运效率和安全保障能力，江苏海油储运科技有限公司结合自身发展需求和市场情况，提出实施25万立方米原油储运设施技改项目。项目的建设将有效解决现有设施存在的问题，提升企业核心竞争力，同时为区域石油化工产业发展提供有力支撑。本建设项目发起缘由江苏海油储运科技有限公司作为连云港市徐圩新区石化产业园内的重点石化仓储企业，现有原油仓储能力为15万立方米，主要承担周边石化企业的原油仓储和中转业务。随着近年来周边石化产业的快速发展，新增了多家大型石化生产企业，原油需求大幅增加，公司现有仓储能力已无法满足市场需求，经常出现仓储设施饱和、客户排队等待仓储的情况，制约了公司业务的进一步拓展。同时，公司现有部分原油储运设施建成时间较早，技术水平相对落后，自动化控制程度低，运营效率不高，且存在一定的安全环保隐患。为提升设施技术水平和运营效率，消除安全环保隐患，满足市场日益增长的需求，公司经过充分调研和论证，决定实施本次原油储运设施技改项目，对现有设施进行升级改造，并新增部分仓储设施，扩大仓储能力，提高服务质量和市场竞争力。项目区位概况连云港市位于江苏省东北部，东临黄海，是新亚欧大陆桥东桥头堡、全国性综合交通枢纽城市，也是我国重要的石化产业基地之一。徐圩新区石化产业园是连云港市重点打造的国家级石化产业园区，规划面积约66.4平方公里，已形成了以原油加工、化工新材料、精细化工为主导的产业体系，集聚了多家大型石化企业，产业基础雄厚，配套设施完善。园区交通便利，铁路方面，陇海铁路穿境而过，与京沪铁路、京广铁路等全国主要铁路干线相连；公路方面，连霍高速、沈海高速等多条高速公路在园区周边交汇，形成了便捷的公路运输网络；海运方面，园区拥有连云港港徐圩港区，是我国沿海主要港口之一，可停靠大型油轮，具备良好的海运条件；航空方面，距离连云港白塔埠机场约40公里，距离徐州观音国际机场约150公里，交通十分便捷。2024年，连云港市地区生产总值达到4200亿元，同比增长6.5%；规模以上工业增加值增长7.8%，其中石化产业增加值增长9.2%；固定资产投资增长8.3%，社会消费品零售总额增长5.6%；一般公共预算收入达到320亿元，同比增长7.1%。徐圩新区石化产业园实现工业总产值1800亿元，同比增长12.5%，已成为连云港市经济增长的重要引擎。项目建设必要性分析满足市场需求，拓展企业业务的需要随着我国经济的持续发展和石油化工产业的不断壮大，原油需求保持稳定增长，原油储运市场空间广阔。连云港市徐圩新区石化产业园作为我国重要的石化产业基地，集聚了大量石化生产企业，对原油仓储和中转服务的需求日益增加。公司现有15万立方米原油仓储能力已无法满足市场需求，项目实施后，仓储能力将提升至25万立方米，能够有效缓解市场供需矛盾，满足周边石化企业的原油储运需求，进一步拓展公司业务范围，提高市场占有率。提升技术水平，提高运营效率的需要公司现有部分原油储运设施技术水平相对落后，自动化控制程度低，运营效率不高，人工成本较高。项目将采用先进的自动化控制系统、检测设备和输送技术，对现有设施进行升级改造，新增设施将按照高标准、高起点进行建设，实现原油仓储、装卸、输送等环节的自动化控制和智能化管理，提高运营效率，降低人工成本，提升企业核心竞争力。消除安全隐患，保障安全生产的需要原油属于易燃易爆危险化学品，其储运过程中的安全风险较高。公司现有部分设施建成时间较早，安全设施老化，存在一定的安全隐患。项目将严格按照国家有关安全规范和标准，对现有设施的安全系统进行全面升级改造，新增完善的消防系统、防雷防静电设施、紧急切断装置、泄漏检测报警系统等安全设施，提高设施的安全保障能力，消除安全隐患，确保安全生产。加强环境保护，实现绿色发展的需要随着国家对环境保护的要求日益严格，石油化工企业的环保压力不断增大。公司现有部分设施的环保设施不完善，存在一定的环境污染风险。项目将按照绿色发展理念，配套建设完善的废水处理系统、废气收集处理系统、固体废物处置设施等环保设施，采用先进的环保技术和工艺，减少污染物排放，降低对环境的影响，实现企业可持续发展。顺应产业政策，促进区域经济发展的需要本项目符合国家产业政策和行业发展规划，是推动石油化工产业转型升级、提高能源安全保障能力的重要举措。项目的建设将带动当地相关产业发展，增加就业机会，促进地方经济增长，同时为连云港市徐圩新区石化产业园的发展提供有力支撑，提升园区的产业配套能力和综合竞争力，对区域经济发展具有重要的促进作用。项目可行性分析政策可行性国家高度重视石油化工产业的发展，出台了一系列支持政策。《“十五五”现代能源体系规划（征求意见稿）》明确提出，要优化能源储运设施布局，提升能源储存和输送能力，加强石油储备设施建设，提高能源安全保障水平。《产业结构调整指导目录（2024年本）》将“石油、天然气储存设施建设和运营”列为鼓励类项目。江苏省和连云港市也出台了相关政策，支持石化产业转型升级和石化园区建设，为项目的建设提供了良好的政策环境。因此，本项目符合国家和地方产业政策，具备政策可行性。市场可行性我国是世界上最大的原油进口国和消费国，近年来原油进口量持续增长，2024年我国原油进口量达到5.2亿吨，国内原油产量为1.9亿吨，原油总需求量超过7亿吨。随着我国经济的持续发展，对原油的需求仍将保持稳定增长，原油储运市场需求旺盛。连云港市徐圩新区石化产业园内集聚了多家大型石化企业，原油加工能力超过3000万吨/年，对原油仓储和中转服务的需求巨大。项目建成后，将主要为园区内及周边石化企业提供原油仓储和中转服务，市场前景广阔，具备市场可行性。技术可行性本项目采用的技术和设备均为国内成熟、可靠、先进的技术和设备，符合国家相关标准和规范。项目将采用自动化控制系统，实现原油仓储、装卸、输送等环节的自动化控制和智能化管理；采用先进的检测设备和泄漏报警系统，提高设施的安全保障能力；采用高效的环保技术和工艺，减少污染物排放。公司拥有一支经验丰富的技术团队，具备较强的技术研发和设备运维能力，能够确保项目技术方案的顺利实施和运营。因此，本项目具备技术可行性。选址可行性项目选址位于江苏省连云港市徐圩新区石化产业园，该园区是国家级石化产业园区，规划合理，产业集聚度高，配套设施完善。园区交通便利，铁路、公路、海运等交通方式齐全，便于原油的运输和中转；园区内供水、供电、供气、排水、污水处理等公用工程设施完善，能够满足项目建设和运营的需要；园区周边环境承载能力较强，不存在重大环境敏感点，符合项目建设的环境要求。因此，项目选址具备可行性。资金可行性本项目总投资38650.50万元，其中企业自筹15460.20万元，申请银行贷款23190.30万元。公司经营状况良好，财务实力较强，具备自筹资金的能力；同时，项目符合银行贷款支持条件，多家银行已表达了对项目的贷款意向，能够为项目提供充足的资金支持。因此，项目具备资金可行性。分析结论本项目符合国家产业政策和行业发展规划，具有良好的市场前景和发展潜力。项目建设的必要性充分，可行性分析全面、深入，在政策、市场、技术、选址、资金等方面均具备良好的条件。项目的实施将有效提升企业原油仓储能力和运营效率，增强企业市场竞争力，同时带动当地相关产业发展，增加就业机会，促进地方经济增长，具有显著的经济效益和社会效益。因此，本项目建设可行且十分必要。

第三章行业市场分析市场调查拟建项目产出物用途调查本项目的主要产出物为原油仓储和中转服务，服务对象主要为连云港市徐圩新区石化产业园内及周边的石化生产企业、原油贸易商等。原油作为重要的能源产品和化工原料，广泛应用于石油炼制、化工生产、交通运输、电力等多个领域。石油炼制行业是原油的主要消费领域，原油经过炼制可生产汽油、柴油、煤油、润滑油等成品油，满足交通运输、工业生产等领域的能源需求；化工生产行业以原油为原料，生产乙烯、丙烯、苯、甲苯、二甲苯等基础化工原料，进而生产塑料、橡胶、化纤、涂料、胶粘剂等化工产品，广泛应用于建筑、电子、汽车、纺织、医药等多个行业；交通运输领域是成品油的主要消费领域，汽油、柴油等成品油为汽车、船舶、飞机等交通工具提供动力；电力领域部分发电机组以原油为燃料，为社会生产和生活提供电力保障。中国原油供给情况我国原油供给主要由国内生产和进口两部分组成。国内方面，近年来我国原油产量保持稳定，2024年国内原油产量达到1.9亿吨，主要生产地区包括黑龙江、新疆、山东、陕西等省份。随着国内油气勘探开发力度的不断加大，特别是页岩油、页岩气等非常规油气资源的开发利用，国内原油产量有望保持稳定增长。进口方面，我国是世界上最大的原油进口国，2024年原油进口量达到5.2亿吨，进口来源国主要包括俄罗斯、沙特阿拉伯、伊拉克、安哥拉、巴西等国家。随着我国经济的持续发展和能源需求的增长，原油进口量仍将保持一定规模。同时，我国不断扩大原油进口来源，优化进口结构，提高能源安全保障能力。中国原油市场需求分析我国是世界上最大的原油消费国，2024年原油消费量超过7亿吨。随着我国经济的持续发展，工业化、城镇化进程不断推进，交通运输、石油化工、电力等行业对原油的需求仍将保持稳定增长。石油化工行业是原油需求增长的主要驱动力，近年来我国石油化工产业快速发展，新增了一批大型石化项目，原油加工能力不断提升，对原油的需求持续增加。交通运输领域随着汽车保有量的增长和航空、航运业的发展，对成品油的需求也在不断增加，进而带动原油需求增长。此外，随着我国能源结构的调整，原油在电力领域的消费占比虽然相对较小，但仍将保持一定规模。从区域需求来看，东部沿海地区是我国原油消费的主要区域，该地区经济发达，石油化工产业集聚，交通运输便利，原油需求量巨大。连云港市作为东部沿海地区的重要石化产业基地，其原油需求增长迅速，为项目的建设提供了广阔的市场空间。中国原油储运行业发展趋势未来，我国原油储运行业将呈现以下发展趋势：规模化发展：随着原油进口量和国内产量的增长，原油储运设施将向规模化、大型化方向发展，以提高运营效率，降低单位成本。智能化升级：随着信息技术的不断发展，原油储运设施将逐步实现智能化升级，采用自动化控制系统、物联网技术、大数据分析等，提高设施的运营效率和安全保障能力。绿色低碳发展：在国家环保政策的推动下，原油储运行业将更加注重环境保护，采用先进的环保技术和工艺，减少污染物排放，实现绿色低碳发展。一体化运营：原油储运企业将逐步向一体化运营方向发展，整合仓储、运输、贸易等业务，提供一站式服务，提高企业的综合竞争力。安全保障能力提升：原油储运行业将进一步加强安全管理，完善安全设施，提高应急处置能力，确保原油储运过程的安全稳定。市场推销战略推销方式客户关系维护：加强与现有客户的沟通与合作，定期回访客户，了解客户需求，提供优质的服务，提高客户满意度和忠诚度。同时，积极拓展新客户，通过参加行业展会、研讨会、客户推介会等方式，宣传公司的服务优势和项目情况，吸引潜在客户。个性化服务：根据客户的不同需求，为客户提供个性化的仓储和中转服务方案，如定制化的仓储周期、灵活的装卸时间、专业的物流配送等，满足客户的多样化需求。合作共赢：与周边石化企业、原油贸易商、物流公司等建立长期稳定的合作关系，实现资源共享、优势互补、合作共赢。例如，与石化企业签订长期仓储协议，保障稳定的业务量；与物流公司合作，优化物流配送方案，降低运输成本。品牌建设：加强公司品牌建设，提升公司的知名度和美誉度。通过优化服务质量、加强安全环保管理、积极履行社会责任等方式，树立良好的企业形象，打造行业知名品牌。价格策略：根据市场行情和客户需求，制定合理的价格策略。在保证服务质量的前提下，通过优化运营成本、提高效率等方式，为客户提供具有竞争力的价格，吸引客户选择公司的服务。促销价格制度定价原则：遵循市场导向、成本核算、客户价值、竞争导向的定价原则，综合考虑市场供求关系、成本费用、客户需求、竞争对手价格等因素，制定合理的服务价格。价格调整机制：建立灵活的价格调整机制，根据市场行情、成本变化、客户需求等情况，及时调整服务价格。当市场供过于求、竞争激烈时，适当降低价格；当市场供不应求、成本上升时，适当提高价格。优惠政策：为吸引客户、扩大市场份额，制定相应的优惠政策。例如，对长期合作的客户给予一定的价格折扣；对一次性签订大额仓储协议的客户给予优惠；对介绍新客户的现有客户给予奖励等。价格公示：及时向客户公示服务价格及相关优惠政策，确保价格透明、公正，接受客户监督。同时，加强与客户的沟通，解释价格制定的依据和调整的原因，争取客户的理解和支持。市场分析结论我国原油市场需求旺盛，原油储运行业发展前景广阔。本项目选址于江苏省连云港市徐圩新区石化产业园，该区域石化产业集聚，原油需求巨大，为项目提供了充足的市场空间。项目的建设将有效提升企业原油仓储能力和运营效率，满足市场需求，增强企业市场竞争力。同时，项目采用先进的技术和设备，符合行业发展趋势，具备良好的发展潜力。通过制定合理的市场推销战略和促销价格制度，项目能够快速开拓市场，吸引客户，实现预期的经济效益和社会效益。因此，本项目市场前景良好，具备市场可行性。

第四章项目建设条件地理位置选择本项目建设地址选定在江苏省连云港市徐圩新区石化产业园内，具体位于园区规划的仓储物流区内。项目用地为工业建设用地，地势平坦，地质条件良好，无不良地质现象，适宜进行工程建设。项目周边交通便利，距离连云港港徐圩港区约5公里，便于原油的海运装卸；距离连霍高速徐圩互通约3公里，距离陇海铁路连云港东站约20公里，便于原油的公路和铁路运输。项目周边供水、供电、供气、排水、污水处理等公用工程设施完善，能够满足项目建设和运营的需要。区域投资环境区域概况连云港市位于江苏省东北部，东临黄海，介于北纬34°12′～35°07′、东经118°24′～119°48′之间，全市总面积7615平方公里，辖3个区、3个县，常住人口460万人。连云港市是新亚欧大陆桥东桥头堡、全国性综合交通枢纽城市、国家创新型试点城市、国家东中西区域合作示范区，也是我国重要的石化产业基地、医药产业基地和海洋产业基地。徐圩新区石化产业园是连云港市重点打造的国家级石化产业园区，规划面积约66.4平方公里，分为炼化一体化产业区、化工新材料产业区、精细化工产业区、仓储物流区等功能分区。园区已累计引进项目100多个，总投资超过3000亿元，形成了以原油加工、化工新材料、精细化工为主导的产业体系，具备了完善的产业配套能力和良好的发展环境。地形地貌条件连云港市地形以平原为主，地势平坦，海拔较低，大部分地区海拔在2-10米之间。徐圩新区石化产业园位于连云港市东部沿海平原，地形平坦开阔，地势起伏较小，地质构造稳定，土壤主要为滨海盐土和潮土，地基承载力良好，适宜进行大规模工程建设。气候条件连云港市属于温带季风气候，四季分明，光照充足，雨量适中，雨热同期。年平均气温14.1℃，极端最高气温39.9℃，极端最低气温-18.1℃；年平均降水量920毫米，主要集中在6-9月份；年平均日照时数2300小时；年平均风速2.8米/秒，主导风向为东南风。项目建设和运营过程中，需考虑暴雨、台风、寒潮等极端天气的影响，采取相应的防范措施。水文条件连云港市境内河网密布，主要河流有新沂河、灌河、蔷薇河等，均属于淮河流域。项目所在区域地下水类型主要为松散岩类孔隙水，地下水位较高，一般在地下1-3米之间。项目建设过程中，需做好基坑排水和基础防水工作，防止地下水对工程建设造成影响。连云港市东临黄海，海岸线长211.5公里，海域面积6677平方公里。项目距离黄海较近，需考虑海水侵蚀、风暴潮等海洋灾害的影响，在工程设计和建设中采取相应的防护措施。交通区位条件连云港市是全国性综合交通枢纽城市，交通网络发达，铁路、公路、海运、航空等交通方式齐全。铁路：陇海铁路穿境而过，与京沪铁路、京广铁路等全国主要铁路干线相连，可直达北京、上海、广州、西安等全国主要城市。连盐铁路、青连铁路、连淮扬镇铁路等已建成通车，进一步完善了区域铁路运输网络。公路：连霍高速、沈海高速、长深高速、淮徐高速等多条高速公路在连云港市交汇，形成了便捷的公路运输网络。204国道、310国道、327国道等国道贯穿全境，县乡公路四通八达。海运：连云港港是我国沿海主要港口之一，也是新亚欧大陆桥东桥头堡，拥有连云港区、徐圩港区、赣榆港区、灌河港区等多个港区，万吨级以上泊位超过100个，可停靠世界最大的集装箱船和油轮，与世界上160多个国家和地区的近1000个港口建立了通航关系。航空：连云港白塔埠机场是江苏省重要的支线机场，已开通至北京、上海、广州、深圳、成都、重庆等30多个国内城市的航线；连云港花果山国际机场正在建设中，建成后将成为区域性枢纽机场，进一步提升连云港市的航空运输能力。经济发展条件近年来，连云港市经济持续稳定发展，综合实力不断增强。2024年，全市地区生产总值达到4200亿元，同比增长6.5%；规模以上工业增加值增长7.8%，其中石化产业增加值增长9.2%；固定资产投资增长8.3%，社会消费品零售总额增长5.6%；一般公共预算收入达到320亿元，同比增长7.1%；城镇常住居民人均可支配收入48600元，同比增长5.8%；农村常住居民人均可支配收入23500元，同比增长7.2%。徐圩新区石化产业园作为连云港市经济增长的重要引擎，发展势头强劲。2024年，园区实现工业总产值1800亿元，同比增长12.5%；完成固定资产投资350亿元，同比增长15.3%；实现税收120亿元，同比增长10.8%。园区已集聚了中石化连云港石化有限公司、江苏斯尔邦石化有限公司、恒力石化（连云港）有限公司等一批大型石化企业，形成了完善的石化产业体系，为项目的建设和运营提供了良好的经济环境和产业支撑。区位发展规划产业发展条件石化产业：徐圩新区石化产业园是我国重要的石化产业基地之一，已形成以原油加工为核心，延伸发展化工新材料、精细化工等下游产业，形成了完整的石化产业链。园区现有原油加工能力超过3000万吨/年，化工产品种类丰富，涵盖了汽油、柴油、煤油、润滑油、乙烯、丙烯、苯、甲苯、二甲苯等基础化工原料和化工产品。仓储物流产业：徐圩新区石化产业园依托连云港港徐圩港区的区位优势，大力发展仓储物流产业，已形成了以原油、成品油、化工产品仓储和中转为主的仓储物流体系。园区内现有各类仓储设施总容量超过500万立方米，其中原油仓储设施容量超过300万立方米，能够为项目的建设和运营提供良好的仓储物流支撑。配套产业：园区内配套产业完善，已形成了以电力、供水、供气、污水处理、固废处置等为主的公用工程配套体系，能够满足项目建设和运营的需要。同时，园区内还集聚了一批为石化产业提供技术服务、工程建设、设备维修等配套服务的企业，能够为项目提供全方位的配套服务。基础设施供电：徐圩新区石化产业园内现有220千伏变电站2座、110千伏变电站4座，电力供应充足，能够满足项目建设和运营的用电需求。园区内电力管网布局合理，供电可靠性高。供水：园区内供水系统完善，拥有日供水能力超过50万吨的水厂一座，水源主要来自蔷薇河和海水淡化，水质符合国家相关标准。园区内供水管网覆盖全境，能够满足项目建设和运营的用水需求。供气：园区内天然气供应系统完善，已建成天然气管道管网，天然气供应充足，能够满足项目建设和运营的用气需求。排水：园区内排水系统采用雨污分流制，建有日处理能力超过10万吨的污水处理厂一座，工业污水和生活污水经处理后达标排放。园区内雨水管网布局合理，能够及时排除雨水。固废处置：园区内建有固废处置中心，能够对项目产生的固体废物进行安全处置。固废处置中心采用先进的处置技术，确保固体废物得到无害化、资源化处理。交通：园区内交通便利，铁路、公路、海运等交通方式齐全。陇海铁路穿境而过，连霍高速、沈海高速等高速公路在园区周边交汇，连云港港徐圩港区位于园区东侧，能够为项目提供便捷的交通运输条件。

第五章总体建设方案总图布置原则符合国家相关法律法规和行业标准规范，坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，确保项目建设和运营的安全。合理布局，优化用地结构，充分利用现有场地资源，减少重复建设，降低项目投资和运营成本。满足生产工艺要求，保证生产流程顺畅，物料运输便捷，减少物料运输距离和能耗。注重环境保护和生态建设，合理布置绿化设施，改善生产和生活环境。考虑项目的远期发展，预留适当的发展用地，为项目后续扩建和升级改造创造条件。符合园区总体规划和产业布局要求，与周边企业和设施协调发展。土建方案总体规划方案本项目总图布置按功能分区，分为仓储区、装卸区、辅助生产区和办公生活区。仓储区位于项目用地的北侧，主要布置原油储罐、泵棚等设施；装卸区位于项目用地的东侧，主要布置装卸车台、输送管道等设施；辅助生产区位于项目用地的南侧，主要布置变配电室、控制室、污水处理设施等辅助生产设施；办公生活区位于项目用地的西侧，主要布置办公楼、宿舍楼、食堂等办公生活设施。厂区围墙采用铁艺围墙，全厂设计两个出入口，其中沿西侧围墙设人流出入口一个，沿东侧围墙设物流出入口一个。厂区道路为环形，主干道宽度为12米，次干道宽度为8米，联系各出入口形成顺畅的运输和消防通道。土建工程方案设计主要依据和资料《工程结构可靠性设计统一标准》GB50153-2008《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计标准》GB50017-2017《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008（2018年版）《原油和天然气工程设计防火规范》GB50183-2015《储罐区防火堤设计规范》GB50351-2014主要建构筑物设计原油储罐：本次技改项目改造现有5座1万立方米原油储罐为5座2万立方米储罐，新增8座1.25万立方米原油储罐，储罐均采用立式圆筒形钢制储罐，材质为Q235B和Q345R，储罐基础采用钢筋混凝土环墙基础，储罐防腐采用外防腐和内防腐相结合的方式，外防腐采用喷砂除锈+底漆+面漆的防腐方案，内防腐采用喷砂除锈+环氧煤沥青防腐涂料的防腐方案。泵棚：泵棚采用钢结构形式，建筑面积为800平方米，跨度为15米，柱距为6米，屋面采用彩色压型钢板，墙面采用彩色压型钢板和玻璃幕墙相结合的方式，泵棚内设置泵组、阀门、仪表等设备。装卸车台：装卸车台采用钢筋混凝土框架结构，建筑面积为600平方米，设置汽车装卸车鹤位12个，火车装卸车鹤位6个，装卸车台配备装卸臂、阀门、仪表、静电接地装置等设备。变配电室：变配电室采用钢筋混凝土框架结构，建筑面积为400平方米，地上一层，建筑高度为6米，变配电室内设置变压器、高压开关柜、低压开关柜、无功补偿装置等设备。控制室：控制室采用钢筋混凝土框架结构，建筑面积为300平方米，地上一层，建筑高度为5米，控制室内设置DCS控制系统、PLC控制系统、视频监控系统、火灾报警系统等设备。办公楼：办公楼采用钢筋混凝土框架结构，建筑面积为2000平方米，地上四层，建筑高度为15米，办公楼内设置办公室、会议室、接待室、档案室等功能房间。宿舍楼：宿舍楼采用钢筋混凝土框架结构，建筑面积为1800平方米，地上三层，建筑高度为10米，宿舍楼内设置宿舍、卫生间、洗衣房等功能房间。食堂：食堂采用钢筋混凝土框架结构，建筑面积为600平方米，地上一层，建筑高度为5米，食堂内设置餐厅、厨房、库房等功能房间。主要建设内容本项目主要建设内容包括改造现有原油储罐、新增原油储罐、建设装卸车设施、输送管道、消防系统、自控系统、公用工程及辅助设施等，具体建设内容如下：仓储设施：改造现有5座1万立方米原油储罐为5座2万立方米原油储罐，新增8座1.25万立方米原油储罐，总仓储能力达到25万立方米。装卸设施：建设汽车装卸车台1座，设置汽车装卸车鹤位12个；建设火车装卸车台1座，设置火车装卸车鹤位6个；配备装卸臂、阀门、仪表、静电接地装置等设备。输送管道：建设原油输送管道总长约3000米，管径范围为DN150-DN400，管道材质为20无缝钢管和Q235B螺旋缝埋弧焊钢管，管道防腐采用外防腐和内防腐相结合的方式，外防腐采用喷砂除锈+底漆+面漆的防腐方案，内防腐采用喷砂除锈+环氧煤沥青防腐涂料的防腐方案。消防系统：建设消防给水系统、泡沫灭火系统、火灾报警系统、应急照明系统等消防设施。消防给水系统采用稳高压消防给水系统，设置消防水泵房1座，配备消防水泵4台（3用1备），消防水池1座，有效容积为5000立方米；泡沫灭火系统采用固定式泡沫灭火系统，设置泡沫泵站1座，配备泡沫泵2台（1用1备），泡沫液储罐2座，有效容积为100立方米；火灾报警系统采用区域报警系统，设置火灾报警控制器2台，探测器、手动报警按钮、消火栓按钮等设备若干；应急照明系统采用集中控制型应急照明系统，设置应急照明灯具、疏散指示标志等设备若干。自控系统：建设DCS控制系统、PLC控制系统、视频监控系统等自控设施。DCS控制系统采用分布式控制系统，设置操作员站6台、工程师站2台、服务器2台、打印机2台等设备；PLC控制系统采用可编程逻辑控制器，设置PLC控制器4台、远程I/O模块若干等设备；视频监控系统采用网络视频监控系统，设置摄像头60台、硬盘录像机8台、显示器4台等设备。公用工程及辅助设施：建设变配电室、控制室、办公楼、宿舍楼、食堂、污水处理设施、固废储存设施等公用工程及辅助设施。变配电室内设置变压器2台，容量为2000kVA；控制室内设置DCS控制系统、PLC控制系统等设备；办公楼、宿舍楼、食堂等办公生活设施满足项目员工的办公和生活需求；污水处理设施采用隔油+气浮+生化处理工艺，处理能力为50立方米/天；固废储存设施设置固体废物储存间1座，建筑面积为100平方米。工程管线布置方案给排水设计依据《建筑给水排水设计标准》GB50015-2019《室外给水设计标准》GB50013-2018《室外排水设计标准》GB50014-2021《石油化工企业给水排水系统设计规范》SH/T3015-2017《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008（2018年版）《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2017给水设计水源：本项目用水水源由徐圩新区石化产业园供水管网供给，引入管采用DN300钢管，供水压力为0.4MPa。给水系统：本项目给水系统分为生活给水系统、生产给水系统和消防给水系统。生活给水系统采用市政供水管网直接供水，水质符合《生活饮用水卫生标准》GB5749-2022；生产给水系统采用加压供水方式，设置生产水泵房1座，配备生产水泵3台（2用1备），供水压力为0.6MPa；消防给水系统采用稳高压消防给水系统，设置消防水泵房1座，配备消防水泵4台（3用1备），消防水池1座，有效容积为5000立方米，供水压力为0.8MPa。用水定额及用水量：生活用水定额为150升/人·天，项目劳动定员为120人，年生活用水量为6570立方米；生产用水定额为5立方米/千立方米原油，项目年原油处理量为100万吨，年生产用水量为5000立方米；消防用水量按最大一次火灾用水量计算，室外消防用水量为40升/秒，室内消防用水量为20升/秒，火灾延续时间为3小时，一次火灾用水量为648立方米。排水设计排水系统：本项目排水系统采用雨污分流制，分为生活污水排水系统、生产污水排水系统和雨水排水系统。生活污水：生活污水经化粪池预处理后，排入徐圩新区石化产业园污水处理厂统一处理，达标排放。生活污水排放量为5256立方米/年。生产污水：生产污水主要包括原油储罐脱水、装卸车台清洗废水等，生产污水经隔油池、气浮池预处理后，排入徐圩新区石化产业园污水处理厂统一处理，达标排放。生产污水排放量为4000立方米/年。雨水：雨水经雨水管网汇集后，排入园区雨水管网，最终排入蔷薇河。雨水排放量根据当地暴雨强度公式计算，设计暴雨重现期为5年，降雨历时为30分钟，雨水排放量为150升/秒。供电设计依据《供配电系统设计规范》GB50052-2009《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-2013《低压配电设计规范》GB50054-2011《电力工程电缆设计标准》GB50217-2018《石油化工企业供配电系统设计规范》SH/T3038-2017《建筑设计防火规范》GB50016-2014（2018年版）《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010供电电源本项目供电电源来自徐圩新区石化产业园变电站，采用双回路10kV电源供电，电源进线采用电缆埋地敷设，引入项目变配电室。变配电系统变配电室：项目设置变配电室1座，建筑面积为400平方米，地上一层，建筑高度为6米。变配电室内设置2台2000kVA油浸式变压器，电压等级为10kV/0.4kV；设置高压开关柜12面，低压开关柜24面，无功补偿装置4套，补偿容量为1200kvar。配电方式：本项目配电方式采用放射式与树干式相结合的方式，高压配电采用单母线分段接线方式，低压配电采用单母线分段接线方式。线路敷设：高压电缆采用YJV22-8.7/15kV型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装电力电缆，低压电缆采用YJV-0.6/1kV型交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，电缆敷设采用埋地敷设和电缆沟敷设相结合的方式。照明系统照明方式：本项目照明方式分为一般照明、局部照明和应急照明。一般照明采用荧光灯和LED灯，局部照明采用白炽灯和卤素灯，应急照明采用应急荧光灯和LED应急灯。照明控制：一般照明采用集中控制和就地控制相结合的方式，应急照明采用自动控制方式，当发生火灾或停电时，应急照明自动开启。防雷与接地系统防雷系统：本项目建筑物和构筑物按第二类防雷建筑物设计，采用避雷带和避雷针相结合的防雷方式，避雷带采用Φ12mm镀锌圆钢，避雷针采用Φ20mm镀锌圆钢，避雷带和避雷针均与接地装置可靠连接。接地系统：本项目接地系统采用TN-S接地系统，接地电阻不大于4Ω。所有用电设备正常不带电的金属外壳、构架、电缆外皮等均可靠接地，变配电室设置总等电位联结箱，卫生间等场所设置局部等电位联结箱。供暖与通风供暖系统设计依据：《采暖通风与空气调节设计标准》GB50019-2015、《石油化工企业采暖通风与空气调节设计规范》SH/T3004-2011。供暖方式：本项目办公生活区采用集中供暖方式，供暖热源来自徐圩新区石化产业园集中供热管网，供暖介质为热水，供水温度为95℃，回水温度为70℃。供暖系统采用散热器供暖方式，散热器采用铸铁散热器和钢制散热器相结合的方式。供暖负荷：本项目供暖负荷为1200kW，其中办公楼供暖负荷为300kW，宿舍楼供暖负荷为250kW，食堂供暖负荷为150kW，其他辅助设施供暖负荷为500kW。通风系统设计依据：《采暖通风与空气调节设计标准》GB50019-2015、《石油化工企业采暖通风与空气调节设计规范》SH/T3004-2011、《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-2014。通风方式：本项目生产车间、泵房、变配电室等场所采用自然通风和机械通风相结合的方式，办公室、会议室等场所采用机械通风方式。通风设备：根据不同场所的通风要求，选用轴流风机、离心风机等通风设备，通风设备的型号和数量根据通风量和压力损失计算确定。道路设计设计原则满足项目运输和消防要求，保证道路畅通、安全。与项目总图布置相协调，合理布置道路网。符合国家相关道路设计标准规范，保证道路工程质量。考虑项目远期发展，预留道路扩建空间。道路布置本项目厂区道路采用环形道路网布局，主干道宽度为12米，次干道宽度为8米，支路宽度为6米。道路路面采用混凝土路面，路面结构为：20cm厚C30混凝土面层+15cm厚水泥稳定碎石基层+10cm厚级配碎石垫层。道路两侧设置人行道和绿化带，人行道宽度为2米，绿化带宽度为1.5米。道路排水道路排水采用横坡排水方式，道路横坡为2%，雨水经道路横坡汇集到道路两侧的雨水口，再通过雨水管网排入园区雨水管网。总图运输方案场外运输本项目场外运输主要包括原油的运入和成品的运出，运输方式采用公路运输和铁路运输相结合的方式。原油主要通过铁路油罐车和公路油罐车运入项目厂区，成品主要通过公路油罐车运出项目厂区。项目年运输量为105万吨，其中原油运入量为100万吨，成品运出量为5万吨。场内运输本项目场内运输主要包括原油从装卸车台到储罐、储罐到装卸车台的运输，运输方式采用管道运输和叉车运输相结合的方式。原油通过输送管道在装卸车台和储罐之间输送，叉车主要用于设备维修、物料搬运等辅助运输。土地利用情况项目用地规划选址本项目用地位于江苏省连云港市徐圩新区石化产业园内，用地性质为工业建设用地，用地范围符合园区总体规划和产业布局要求。项目用地地势平坦，地质条件良好，无不良地质现象，适宜进行工程建设。用地规模及用地类型用地类型：项目建设用地性质为工业建设用地。用地规模：本项目总占地面积为80.00亩，折合53333.60平方米，总建筑面积为18600平方米，其中改造建筑面积为6200平方米，新增建筑面积为12400平方米。用地指标本项目用地指标如下：建构筑物占地面积为28600平方米，建筑系数为53.60%，容积率为0.35，绿地率为15.00%，投资强度为483.13万元/亩。以上指标均符合国家和江苏省相关规定标准。

第六章产品方案产品方案本项目主要提供原油仓储和中转服务，不生产具体的实物产品。项目技改后总仓储能力达到25万立方米，年中转原油能力为100万吨，主要服务于连云港市徐圩新区石化产业园内及周边的石化生产企业、原油贸易商等客户，为客户提供原油仓储、中转、装卸等一站式服务。服务价格制定原则本项目服务价格制定遵循以下原则：市场导向原则：参考国内同类原油仓储中转服务的市场价格，结合项目所在地区的市场供求情况，制定合理的服务价格。成本核算原则：根据项目建设投资、运营成本、财务费用等成本因素，合理核算服务成本，确保项目具有一定的盈利能力。客户价值原则：根据客户的需求和价值，为客户提供个性化的服务方案，并制定相应的服务价格，提高客户满意度和忠诚度。竞争导向原则：分析竞争对手的服务价格和服务质量，制定具有竞争力的服务价格，提高项目的市场竞争力。服务执行标准本项目服务执行以下标准：《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008（2018年版）《原油和天然气工程设计防火规范》GB50183-2015《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-2014《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024-2014《仓储场所消防安全管理通则》GA1131-2014《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）《原油仓储企业安全生产标准化基本规范》AQ/T3015-2022服务规模确定本项目服务规模主要根据市场需求、项目建设条件、企业资金筹措能力等因素综合确定。市场需求：随着我国经济的持续发展，对石油等能源产品的需求仍将保持一定规模，连云港市徐圩新区石化产业园内及周边的石化生产企业、原油贸易商等对原油仓储中转服务的需求旺盛，为项目提供了广阔的市场空间。项目建设条件：项目选址位于江苏省连云港市徐圩新区石化产业园内，该园区交通便利，配套设施完善，具备建设大型原油仓储中转设施的条件。企业资金筹措能力：项目总投资为38650.50万元，其中企业自筹15460.20万元，申请银行贷款23190.30万元，企业具备一定的资金筹措能力，能够满足项目建设和运营的资金需求。综合考虑以上因素，确定本项目技改后总仓储能力为25万立方米，年中转原油能力为100万吨。服务流程本项目服务流程主要包括客户洽谈、合同签订、原油入库、仓储保管、原油出库等环节，具体流程如下：客户洽谈：与客户进行沟通洽谈，了解客户的需求和要求，为客户提供个性化的服务方案和报价。合同签订：双方达成合作意向后，签订原油仓储中转服务合同，明确双方的权利和义务、服务内容、服务价格、结算方式等条款。原油入库：客户通知项目方原油到货时间和数量，项目方做好接货准备工作。原油到达项目厂区后，项目方组织人员进行验收，验收合格后，通过装卸车台将原油输送至指定储罐进行储存。仓储保管：项目方按照合同约定和相关标准规范，对储存的原油进行保管，定期对储罐进行检查和维护，确保原油储存安全。原油出库：客户提出原油出库申请后，项目方按照客户要求，通过输送管道将原油从储罐输送至装卸车台，装载到客户指定的运输车辆或铁路油罐车中，完成原油出库手续。主要设施布置方案布置原则满足服务流程要求，保证服务流程顺畅，提高服务效率。符合安全环保要求，确保设施布置安全可靠，减少对环境的影响。优化设施布局，减少设施之间的干扰，提高设施利用率。考虑设施的维护和检修方便，为设施维护和检修提供良好的条件。布置方案储罐区布置：储罐区位于项目用地的北侧，共布置13座原油储罐，其中改造5座2万立方米原油储罐，新增8座1.25万立方米原油储罐。储罐采用行列式布置，储罐之间的防火间距符合《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008（2018年版）的要求。储罐区设置防火堤，防火堤采用钢筋混凝土结构，防火堤高度为1.8米，防火堤内有效容积为储罐容积的100%。装卸车区布置：装卸车区位于项目用地的东侧，设置汽车装卸车台和火车装卸车台各1座。汽车装卸车台设置12个装卸车鹤位，火车装卸车台设置6个装卸车鹤位。装卸车台与储罐区之间通过输送管道连接，装卸车台周围设置防火堤和消防设施。辅助生产区布置：辅助生产区位于项目用地的南侧，布置变配电室、控制室、污水处理设施、固废储存设施等辅助生产设施。变配电室和控制室相邻布置，便于管理和操作；污水处理设施和固废储存设施布置在项目用地的南侧边缘，减少对其他区域的影响。办公生活区布置：办公生活区位于项目用地的西侧，布置办公楼、宿舍楼、食堂等办公生活设施。办公生活区与生产区之间设置隔离带，隔离带宽度为20米，种植树木和草坪，改善办公生活环境。总平面布置和运输总平面布置原则功能分区明确，人流、物流分离，避免相互干扰。设施布置紧凑合理，节约用地，提高土地利用率。满足安全消防要求，保证消防通道畅通，消防设施布置合理。考虑项目远期发展，预留适当的发展用地。与周边环境相协调，符合园区总体规划和产业布局要求。厂内外运输方案厂外运输运输量：本项目年运输量为105万吨，其中原油运入量为100万吨，成品运出量为5万吨。运输方式：原油运入采用公路运输和铁路运输相结合的方式，其中公路运输量为60万吨，铁路运输量为40万吨；成品运出采用公路运输方式，运输量为5万吨。运输设备：公路运输采用载重20吨以上的油罐车，铁路运输采用铁路油罐车。厂内运输运输量：本项目厂内运输主要为原油从装卸车台到储罐、储罐到装卸车台的运输，年运输量为100万吨。运输方式：原油运输采用管道运输方式，管道总长约3000米，管径范围为DN150-DN400；辅助运输采用叉车运输方式，配备5吨叉车4台。运输设备：管道运输设备包括离心泵、阀门、仪表等；叉车运输设备为5吨内燃叉车。

第七章原料供应及设备选型主要原材料供应本项目为原油仓储中转项目，不涉及原材料的生产和加工，主要消耗的物资为燃料油、润滑油、化学药剂等，具体供应情况如下：燃料油：主要用于加热炉加热，年消耗量为50吨，来源于国内市场采购，市场供应充足。润滑油：主要用于设备润滑，年消耗量为30吨，来源于国内市场采购，市场供应充足。化学药剂：主要包括防腐剂、缓蚀剂、消泡剂等，年消耗量为10吨，来源于国内市场采购，市场供应充足。主要设备选型设备选型原则技术先进：选用技术先进、性能可靠、自动化程度高的设备，提高项目运营效率和安全保障能力。适用性强：选用与项目服务规模、服务流程相适应的设备，确保设备的正常运行和使用效果。可靠性高：选用质量可靠、使用寿命长、维护方便的设备，减少设备故障和停机时间。节能环保：选用能耗低、污染小的设备，符合国家节能环保政策要求。经济合理：在保证设备性能和质量的前提下，选用性价比高的设备，降低项目投资和运营成本。主要设备明细储罐设备：改造5座1万立方米原油储罐为5座2万立方米原油储罐，新增8座1.25万立方米原油储罐，储罐均采用立式圆筒形钢制储罐，材质为Q235B和Q345R，配备液位计、压力表、温度计、安全阀等附件。泵类设备：配备离心泵20台，其中原油输送泵12台，消防泵4台，污水泵4台，泵的型号和参数根据输送介质、流量、扬程等要求确定。装卸设备：配备汽车装卸臂12台，火车装卸臂6台，装卸臂的型号和参数根据装卸介质、流量等要求确定；配备鹤管18根，鹤管的型号和参数根据装卸介质、流量等要求确定。仪表设备：配备液位计26台，压力表39台，温度计26台，流量计18台，变送器39台，分析仪6台，仪表设备的型号和参数根据测量介质、测量范围等要求确定。自控设备：配备DCS控制系统1套，PLC控制系统1套，视频监控系统1套，火灾报警系统1套，自控设备的型号和参数根据项目控制要求确定。消防设备：配备消防水泵4台，泡沫泵2台，消防栓30个，消防水炮10个，灭火器60具，消防设备的型号和参数根据消防要求确定。其他设备：配备变压器2台，容量为2000kVA；配备叉车4台，载重5吨；配备起重机2台，起重重量为10吨。第八章节约能源方案编制规范《中华人民共和国节约能源法》《中华人民共和国可再生能源法》《节能中长期专项规划》（发改环资〔2004〕2505号）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发〔2006〕28号）《固定资产投资项目节能审查办法》（国家发展和改革委员会令第44号）《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2020）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2016）《石油化工设计能耗计算标准》（SH/T3001-2017）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）《建筑照明设计标准》（GB50034-2013）建设项目能源消耗种类和数量分析能源消耗种类本项目能源消耗种类主要包括电力、燃料油、天然气等，具体如下：电力：主要用于设备运行、照明、办公等，是项目的主要能源消耗种类。燃料油：主要用于加热炉加热，为项目的辅助能源消耗种类。天然气：主要用于食堂烹饪、采暖等，为项目的辅助能源消耗种类。能源消耗数量分析电力消耗：本项目总装机容量为4000kW，年用电量为2400万kWh，其中生产用电2000万kWh，办公生活用电400万kWh。燃料油消耗：本项目年燃料油消耗量为50吨，主要用于加热炉加热。天然气消耗：本项目年天然气消耗量为10万立方米，其中食堂烹饪用天然气3万立方米，采暖用天然气7万立方米。主要能耗指标及分析项目能耗分析本项目年综合能源消费量（当量值）为2930.50吨标准煤，其中电力消耗折标煤2930.40吨标准煤（折标系数1.221tce/万kWh），燃料油消耗折标煤72.50吨标准煤（折标系数1.45tce/t），天然气消耗折标煤115.60吨标准煤（折标系数1.156tce/万立方米）。项目工业总产值为9860.00万元，工业增加值为5280.00万元，万元产值综合能耗（当量值）为0.297吨标准煤/万元，万元增加值综合能耗（当量值）为0.555吨标准煤/万元。国家能耗指标根据国家《“十四五”节能减排综合工作方案》要求，到2025年，万元国内生产总值能耗比2020年下降13.5%，万元国内生产总值二氧化碳排放比2020年下降18%。本项目万元产值综合能耗和万元增加值综合能耗均低于国家和江苏省相关能耗指标要求，项目能源利用效率较高。节能措施和节能效果分析电力节能措施选用节能型设备：选用能耗低、效率高的节能型设备，如节能型变压器、电动机、水泵、风机等，提高设备能源利用效率。优化配电系统：优化配电系统设计，合理选择变压器容量和台数，降低变压器损耗；采用无功补偿装置，提高功率因数，降低无功功率损耗。加强用电管理：建立健全用电管理制度，加强用电计量和考核，合理安排生产用电时间，避开用电高峰时段，降低用电成本。节能照明：采用高效节能照明灯具，如LED灯、荧光灯等，替代传统白炽灯；采用声光控、光控等智能控制方式，减少照明用电消耗。燃料油节能措施选用高效加热炉：选用高效节能型加热炉，提高加热炉热效率，降低燃料油消耗。优化加热工艺：优化加热工艺参数，合理控制加热温度和加热时间，减少燃料油浪费。加强加热炉维护：定期对加热炉进行维护和检修，清理加热炉受热面积灰，保证加热炉正常运行，提高热效率。天然气节能措施选用节能型燃烧设备：选用节能型燃气灶、采暖锅炉等燃烧设备，提高天然气燃烧效率，降低天然气消耗。加强能源回收利用：回收利用生产过程中产生的余热，用于采暖、热水供应等，减少天然气消耗。加强天然气管理：建立健全天然气管理制度，加强天然气计量和考核，杜绝天然气泄漏和浪费。建筑节能措施优化建筑设计：优化建筑平面布局和体型设计，减少建筑能耗；采用保温隔热性能好的建筑材料，如外墙保温材料、屋面保温材料、节能门窗等，提高建筑保温隔热性能。节能采暖：采用集中供暖方式，选用高效节能型采暖设备，如暖气片、地暖等；加强采暖系统管理，合理控制采暖温度和采暖时间，降低采暖能耗。节能通风：采用自然通风和机械通风相结合的通风方式，合理组织室内通风，减少机械通风能耗；选用高效节能型通风设备，降低通风能耗。节能效果分析通过采取以上节能措施，预计本项目年可节约电力120万kWh，折标煤146.52吨标准煤；年可节约燃料油5吨，折标煤7.25吨标准煤；年可节约天然气1万立方米，折标煤11.56吨标准煤。项目年总节能量为165.33吨标准煤，节能效果显著。结论本项目在设计、建设和运营过程中，严格遵循国家节能政策和相关标准规范，采取了一系列有效的节能措施，选用了节能型设备和材料，优化了能源利用方案，提高了能源利用效率。项目主要能耗指标均低于国家和江苏省相关能耗指标要求，节能效果显著，符合国家节能减排和可持续发展要求。

第九章环境保护与消防措施设计依据及原则环境保护设计依据《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《中华人民共和国环境噪声污染防治法》《中华人民共和国土壤污染防治法》《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号）《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）《石油化工企业环境保护设计规范》（SH3024-2014）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）环境保护设计原则预防为主，防治结合：坚持预防为主、防治结合、综合治理的原则，从源头上控制污染物产生，对产生的污染物进行有效治理，确保污染物达标排放。达标排放：严格按照国家和地方相关环境保护标准规范要求，确保项目产生的废水、废气、固体废物、噪声等污染物达标排放。资源综合利用：积极推进资源综合利用，对项目产生的固体废物、废水等进行回收利用，提高资源利用效率，减少污染物排放。生态保护：注重生态保护，合理布置绿化设施，改善项目区域生态环境。消防设计依据《中华人民共和国消防法》《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008）（2018年版）《原油和天然气工程设计防火规范》（GB50183-2015）《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）《自动喷水灭火系统设计规范》（GB50084-2017）《泡沫灭火系统设计规范》（GB50151-2010）《火灾自动报警系统设计规范》（GB50116-2013）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）消防设计原则安全第一，预防为主：坚持安全第一、预防为主、防消结合的方针，确保项目建设和运营的消防安全。全面覆盖：消防设施布置全面覆盖项目区域，确保在发生火灾时能够及时有效地进行灭火救援。技术先进：采用先进可靠的消防技术和设备，提高消防系统的自动化程度和灭火效率。经济合理：在保证消防安全的前提下，合理选择消防设施和设备，降低项目投资和运营成本。建设地环境条件本项目位于江苏省连云港市徐圩新区石化产业园内，项目区域周边无文物保护区、自然保护区、风景名胜区等环境敏感点。项目区域区域大气环境质量符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；地表水环境质量符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准；地下水环境质量符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准；声环境质量符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。项目区域环境质量良好，具有一定的环境容量。项目建设和运营对环境的影响项目建设对环境的影响大气环境影响：项目建设过程中产生的大气污染物主要为施工扬尘和施工机械尾气。施工扬尘主要来源于场地平整、土方开挖、物料运输和堆放等环节，施工机械尾气主要来源于挖掘机、装载机、推土机等施工机械的运行。施工扬尘和施工机械尾气会对项目区域及周边大气环境造成一定影响，但影响范围和程度较小，且为暂时性影响。水环境影响：项目建设过程中产生的废水主要为施工废水和施工人员生活污水。施工废水主要来源于场地冲洗、混凝土养护等环节，主要污染物为SS；施工人员生活污水主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N等。如果施工废水和生活污水未经处理直接排放，会对项目区域及周边水环境造成一定影响。声环境影响：项目建设过程中产生的噪声主要为施工机械噪声和运输车辆噪声。施工机械噪声主要来源于挖掘机、装载机、推土机、起重机等施工机械的运行，运输车辆噪声主要来源于物料运输车辆的行驶。施工噪声会对项目区域及周边声环境造成一定影响，影响范围主要为施工场地周边200米范围内。固体废物影响：项目建设过程中产生的固体废物主要为施工渣土和施工人员生活垃圾。施工渣土主要来源于场地平整、土方开挖等环节，施工人员生活垃圾主要为日常生活产生的废弃物。如果施工渣土和生活垃圾未经妥善处置，会对项目区域及周边环境造成一定影响。项目运营对环境的影响大气环境影响：项目运营过程中产生的大气污染物主要为储罐呼吸废气、装卸车废气和食堂油烟。储罐呼吸废气主要为原油储存过程中挥发产生的非甲烷总烃；装卸车废气主要为原油装卸过程中挥发产生的非甲烷总烃；食堂油烟主要为烹饪过程中产生的油烟废气。如果这些废气未经处理直接排放，会对项目区域及周边大气环境造成一定影响。水环境影响：项目运营过程中产生的废水主要为生活污水和生产污水。生活污水主要污染物为COD、BOD5、SS、NH3-N等；生产污水主要包括原油储罐脱水、装卸车台清洗废水等，主要污染物为COD、BOD5、SS、石油类等。如果这些废水未经处理直接排放，会对项目区域及周边水环境造成一定影响。声环境影响：项目运营过程中产生的噪声主要为泵类、风机等设备运行噪声和运输车辆噪声。泵类、风机等设备运行噪声主要来源于设备的转动和振动，运输车辆噪声主要来源于原油运输车辆的行驶。设备运行噪声和运输车辆噪声会对项目区域及周边声环境造成一定影响。固体废物影响：项目运营过程中产生的固体废物主要为生活垃圾、废润滑油、废油桶等。生活垃圾主要为员工日常生活产生的废弃物；废润滑油主要来源于设备维护和检修过程中产生的废弃润滑油；废油桶主要来源于原油、燃料油等物资的包装。如果这些固体废物未经妥善处置，会对项目区域及周边环境造成一定影响。环境保护措施方案大气污染防治措施施工期大气污染防治措施：场地平整、土方开挖等环节应采取洒水降尘措施，洒水频率根据天气情况确定，一般每天洒水3-4次。物料运输车辆应加盖篷布，避免物料洒落产生扬尘；运输道路应定期洒水清扫，保持路面清洁。施工机械应选用符合国家排放标准的设备，定期对施工机械进行维护和保养，确保设备正常运行，减少尾气排放。运营期大气污染防治措施：储罐呼吸废气：采用内浮顶储罐储存原油，减少原油挥发；在储罐顶部设置呼吸阀和阻火器，呼吸废气经呼吸阀排放，排放口高度不低于15米。装卸车废气：在装卸车台设置油气回收装置，对装卸车过程中产生的油气进行回收处理，油气回收效率不低于95%。食堂油烟：在食堂厨房设置油烟净化装置，油烟经净化处理后通过专用烟道排放，油烟净化效率不低于90%。水污染防治措施施工期水污染防治措施：在施工现场设置临时沉淀池，施工废水经沉淀池沉淀处理后，回用于场地洒水降尘，不外排。施工人员生活污水经化粪池预处理后，排入徐圩新区石化产业园污水处理厂统一处理，达标排放。运营期水污染防治措施：生活污水：生活污水经化粪池预处理后，排入徐圩新区石化产业园污水处理厂统一处理，达标排放。生产污水：生产污水经隔油池、气浮池预处理后，排入徐圩新区石化产业园污水处理厂统一处理，达标排放。初期雨水：在储罐区、装卸车台等区域设置初期雨水收集池，初期雨水经收集后，排入污水处理系统进行处理，达标排放。噪声污染防治措施施工期噪声污染防治措施：选用低噪声施工机械和设备，定期对施工机械进行维护和保养，确保设备正常运行，减少噪声排放。合理安排施工时间，避免在夜间（22:00-次日6:00）和午休时间（12:00-14:00）进行高噪声作业。在施工场地周边设置围挡，围挡高度不低于2.5米，减轻施工噪声对周边环境的影响。运营期噪声污染防治措施：选用低噪声设备，对泵类、风机等设备进行减振处理，设置减振基础和减振垫。在设备机房设置隔声门窗和隔声罩，减少设备噪声对外传播。合理布置设备，将高噪声设备布置在远离办公生活区的位置，减轻设备噪声对办公生活区的影响。加强运输车辆管理，限制运输车辆行驶速度，禁止车辆鸣笛，减少运输车辆噪声影响。固体废物污染防治措施施工期固体废物污染防治措施：施工渣土应及时清运至指定地点处置，不得随意堆放；可利用的施工渣土应进行回收利用，如用于场地回填、道路铺设等。施工人员生活垃圾应集中收集，定期清运至当地环卫部门指定的垃圾处理场进行处理。运营期固体废物污染防治措施：生活垃圾：生活垃圾应分类收集，定期清运至当地环卫部门指定的垃圾处理场进行处理。废润滑油：废润滑油属于危险废物，应集中收集，储存于专用危险废物储存设施内，定期委托有资质的单位进行处置。废油桶：废油桶属于可回收固体废物，应集中收集，定期委托有资质的单位进行回收利用。绿化方案本项目绿化方案坚持点、线、面相结合的原则，合理布置绿化设施，改善项目区域生态环境。绿化面积为8000平方米，绿地率为15.00%。点式绿化：在办公楼、宿舍楼、食堂等办公生活设施周边设置花坛、花池，种植花卉、灌木等植物，美化办公生活环境。线式绿化：在厂区道路两侧、围墙周边设置绿化带，种植行道树、灌木等植物，形成绿色屏障，减轻噪声和扬尘污染。面式绿化：在储罐区、装卸车区等生产区域周边设置大面积绿地，种植草坪、乔木等植物，改善生产区域生态环境。绿化植物选用适应本地气候条件、抗污染、易养护的植物品种，如杨树、柳树、雪松、广玉兰、月季、紫薇等。消防措施消防给水系统消防水源：本项目消防水源来自徐圩新区石化产业园供水管网，同时设置消防水池1座，有效容积为5000立方米，确保消防用水充足。消防水泵房：设置消防水泵房1座，配备消防水泵4台（3用1备），消防水泵型号为XBD10/40-150L，流量为40L/s，扬程为100m，功率为75kW。消防水泵采用自灌式吸水方式，配备双电源供电，确保消防水泵可靠运行。消防管网：消防管网采用环状布置，管网管径为DN200-DN300，管网压力为0.8MPa。在厂区道路两侧、储罐区、装卸车区等区域设置室外消火栓，室外消火栓间距不大于120米，保护半径不大于150米。泡沫灭火系统泡沫泵站：设置泡沫泵站1座，配备泡沫泵2台（1用1备），泡沫泵型号为PHY100/100，流量为100L/s，扬程为100m，功率为160kW。泡沫泵站内设置泡沫液储罐2座，有效容积为100立方米，储存3%水成膜泡沫液。泡沫比例混合装置：采用压力式泡沫比例混合装置，型号为PHY100/100，混合比为3%，流量为100L/s。泡沫产生装置：在储罐区设置泡沫产生器，每个储罐设置泡沫产生器2-4台，泡沫产生器型号为PC16，流量为16L/s。在装卸车台设置泡沫枪，泡沫枪型号为PQ8，流量为8L/s。火灾报警系统火灾报警控制器：设置火灾报警控制器2台，型号为JB-QG-GST200，采用联动型火灾报警控制器，能够实现火灾报警、消防联动控制等功能。火灾探测器：在储罐区、装卸车区、变配电室、控制室等重要场所设置火灾探测器，火灾探测器类型包括点型感烟火灾探测器、点型感温火灾探测器、火焰探测器等，共设置火灾探测器80个。手动报警按钮：在厂区道路两侧、办公楼、宿舍楼等场所设置手动报警按钮，共设置手动报警按钮30个。消火栓按钮：在室外消火栓旁设置消火栓按钮，共设置消火栓按钮30个。应急照明和疏散指示系统应急照明：在变配电室、控制室、办公楼、宿舍楼等场所设置应急照明灯具，共设置应急照明灯具60个，应急照明灯具采用集中控制型应急照明灯具，应急照明持续时间不小于90分钟。疏散指示标志：在厂区道路两侧、办公楼、宿舍楼等场所设置疏散指示标志，共设置疏散指示标志80个，疏散指示标志采用自发光型疏散指示标志，指示方向清晰、准确。建筑防火措施建筑物耐火等级：本项目建筑物耐火等级均不低于二级，其中储罐区防火堤、变配电室、控制室等重要建筑物耐火等级为一级。防火间距：建筑物、构筑物之间的防火间距符合《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008（2018年版）的要求，确保火灾发生时火势不会快速蔓延。防火分区：在办公楼、宿舍楼等建筑物内设置防火分区，防火分区采用防火墙、防火门等防火分隔设施，防火分区面积符合相关标准规范要求。疏散通道：在办公楼、宿舍楼等建筑物内设置疏散通道，疏散通道宽度不小于1.1米，疏散楼梯间采用封闭楼梯间或防烟楼梯间，确保人员能够快速疏散。消防管理措施建立健全消防管理制度，制定消防安全操作规程和应急预案，定期组织消防演练，提高员工消防安全意识和应急处置能力。配备专职消防人员，负责日