工程类供应商考核制度

PAGE工程类供应商考核制度一、总则（一）目的为加强对工程类供应商的管理与控制，确保供应商提供的产品和服务符合工程要求，保障工程质量、进度和成本，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于与本公司有工程业务往来的所有供应商，包括但不限于原材料供应商、设备供应商、工程分包商等。（三）考核原则1.客观公正原则：考核过程和结果应基于客观事实，不受主观因素影响，确保公平公正地评价供应商表现。2.全面评价原则：从产品质量、交货期、服务水平、价格、环保等多个维度对供应商进行全面考核。3.持续改进原则：通过考核发现供应商存在的问题，促使其持续改进，不断提高供应能力和服务质量。二、考核内容与标准（一）产品质量1.质量体系供应商应具备完善的质量管理体系，通过ISO9001等相关质量管理体系认证，且认证有效。定期对质量管理体系进行内部审核和管理评审，有完整的记录可查。2.产品检验提供的产品应符合国家和行业相关标准，以及本公司工程指定的质量要求。每批次产品应提供质量检验报告，报告内容应完整、准确，包括原材料检验、生产过程检验、成品检验等环节的详细数据。产品抽样检验合格率应达到[X]%以上，若出现不合格产品，应及时采取有效措施进行整改和处理，防止不合格产品流入工程。（二）交货期1.交货计划供应商应根据本公司下达的订单，制定详细的交货计划，并提前提交给本公司相关部门确认。交货计划应明确产品的交付时间、地点、运输方式等关键信息，确保具备可操作性。2.按时交货率按时交货率应达到[X]%以上，即实际交货时间与计划交货时间相符的订单数量占总订单数量的比例。对于未能按时交货的情况，供应商应提前通知本公司，并说明原因和预计延迟交货时间。若因不可抗力等特殊原因导致延迟交货，应提供相关证明文件。（三）服务水平1.售前服务能够及时响应本公司的技术咨询和产品需求，提供专业的技术支持和解决方案。协助本公司进行工程前期的产品选型、方案设计等工作，确保满足工程实际需求。2.售中服务按照合同约定，按时、准确地提供产品，确保产品包装完好、标识清晰。在产品运输过程中，采取有效的防护措施，防止产品损坏。如出现产品损坏，应及时负责更换或修复。提供产品安装调试服务，确保安装调试工作顺利进行，安装调试人员应具备相应的专业技能和经验。3.售后服务建立完善的售后服务体系，设立专门的售后服务热线或在线服务平台，及时响应本公司的售后服务需求。对于工程中出现的产品质量问题或故障，应在接到通知后的[X]小时内做出响应，并在[X]个工作日内到达现场进行处理。定期对本公司已使用的产品进行回访，了解产品使用情况，收集反馈意见，及时解决潜在问题。（四）价格1.价格合理性供应商提供的产品价格应具有市场竞争力，在保证产品质量和服务水平的前提下，价格应不高于同行业平均水平。对于价格波动较大的原材料或设备，供应商应及时与本公司沟通，协商合理的价格调整机制。2.价格优惠政策根据供应商的合作表现和采购量，本公司将给予相应的价格优惠政策。如年度采购量达到一定金额，给予[X]%的价格折扣；连续[X]个月按时交货率达到[X]%以上，给予[X]%的价格优惠等。（五）环保1.环保资质供应商应具备相关的环保资质证书，如排污许可证等，确保生产经营活动符合国家环保要求。产品应符合国家环保标准，不含有有害物质，如重金属超标、甲醛释放量超标等。2.环保措施在生产过程中，应采取有效的环保措施，减少废气、废水、废渣等污染物的排放。对于危险废弃物，应按照国家相关规定进行分类收集、储存和处置，确保环境安全。三、考核方式与周期（一）考核方式1.日常考核本公司相关部门在日常业务往来中，对供应商的产品质量、交货期、服务水平等进行实时记录和评价。如发现问题，及时与供应商沟通，并要求其限期整改。2.定期考核每季度末，由采购部门牵头，组织相关部门对供应商进行全面考核。考核小组根据供应商提供的资料、日常考核记录以及实地考察情况等，对供应商进行综合评分。3.不定期抽查公司质量、采购等部门不定期对供应商进行抽查，重点检查产品质量、环保措施落实情况等。如发现严重问题，立即启动整改程序，并根据情节轻重给予相应处罚。（二）考核周期1.月度考核以月为单位，统计供应商的按时交货率、产品质量问题反馈等情况，进行初步的月度评价。2.季度考核每季度进行一次全面考核，综合评估供应商在产品质量、交货期、服务水平、价格、环保等方面的表现，形成季度考核报告。3.年度考核每年年底，根据全年各季度考核结果以及日常管理情况，对供应商进行年度综合考核，评选出优秀供应商、合格供应商和不合格供应商。四、考核流程（一）考核准备1.成立考核小组考核小组由采购部门、质量部门、工程部门等相关人员组成，明确各成员的职责分工。2.制定考核计划考核小组根据考核周期和供应商情况，制定详细的考核计划，明确考核时间、内容、方式、人员安排等。3.收集考核资料采购部门负责收集供应商的合同执行情况、交货记录、发票等资料；质量部门收集产品检验报告、质量问题处理记录等；工程部门收集供应商在工程服务方面的相关资料。（二）实施考核1.资料审查考核小组对收集到的供应商资料进行审查，核实各项数据的真实性和完整性。2.实地考察根据需要，对供应商的生产现场、仓库等进行实地考察，了解其生产能力、质量管理状况、环保措施落实情况等。3.数据分析与评价考核小组根据考核内容和标准，对收集到的数据进行分析，对供应商进行综合评价，填写考核评分表。（三）考核结果反馈1.结果通报考核结束后，采购部门负责将考核结果以书面形式通报给供应商，明确指出供应商在考核过程中存在的问题和不足之处。2.沟通交流组织与供应商进行沟通交流会议，由考核小组向供应商详细说明考核结果和改进要求，听取供应商的意见和建议。3.整改通知对于考核结果不合格的供应商，下达整改通知书，明确整改期限和整改要求。供应商应在规定时间内提交整改报告，说明整改措施和整改效果。（四）考核结果应用1.优秀供应商对于年度考核结果为优秀的供应商，给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、增加采购份额、给予一定金额的奖励等。在后续的采购项目中，优先考虑与优秀供应商合作，并在价格、服务等方面给予一定的倾斜。2.合格供应商对于考核结果为合格的供应商，继续保持合作关系，但需关注其表现，督促其不断改进。如供应商在后续合作中出现问题，影响工程进度或质量，将根据情节轻重采取相应的处罚措施，直至取消合作资格。3.不合格供应商对于考核结果为不合格的供应商，立即停止合作，并在公司内部进行公示。要求供应商对存在的问题进行全面整改，整改完成后经重新考核合格后方可恢复合作资格。如多次考核不合格，将永久取消其合作资格。五、供应商激励与约束机制（一）激励机制1.价格激励根据供应商的合作表现和采购量，给予价格优惠，如年度采购量达到一定金额给予折扣、连续按时交货给予价格补贴等。2.订单激励在同等条件下，优先选择表现优秀的供应商，增加其订单份额，促进供应商提高自身竞争力。3.荣誉激励对年度考核优秀的供应商进行公开表彰，颁发荣誉证书，提升其企业形象和市场声誉。（二）约束机制1.经济处罚对于产品质量不合格、交货延迟、服务不到位等问题，根据合同约定和造成的损失，扣除供应商相应的货款或给予经济赔偿。2.暂停合作对于出现严重问题或多次违反合同约定的供应商，暂停其合作资格，直至问题解决并重新考核