安全生产巡查考核制度

PAGE安全生产巡查考核制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，及时发现和消除安全隐患，确保公司生产经营活动的安全有序进行，保障员工生命财产安全，依据国家相关法律法规及行业标准，制定本安全生产巡查考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内各部门、车间、班组及所有涉及生产经营活动的场所和人员。（三）基本原则1.依法依规原则：严格遵守国家安全生产法律法规、行业标准及公司各项安全规章制度。2.预防为主原则：通过定期巡查和考核，提前发现安全隐患，采取有效措施加以预防和控制。3.全面覆盖原则：涵盖公司安全生产的各个环节、各个岗位和各类设备设施。4.责任追究原则：对安全生产工作不力、违反安全规定的部门和个人进行严肃追究。二、巡查组织与职责（一）巡查组织架构成立公司安全生产巡查领导小组，由公司主要负责人担任组长，各分管领导担任副组长，成员包括安全管理部门负责人及各相关部门负责人。领导小组下设巡查工作小组，负责具体的巡查工作实施。（二）巡查领导小组职责1.全面领导公司安全生产巡查工作，制定巡查计划和目标。2.研究解决巡查工作中发现的重大问题，协调各部门之间的工作。3.对巡查结果进行审核和决策，监督整改措施的落实。（三）巡查工作小组职责1.按照巡查计划和要求，定期对公司各部门、车间、班组进行安全生产巡查。2.详细记录巡查情况，填写巡查记录表格，及时发现安全隐患和问题。3.对巡查中发现的安全隐患提出整改意见和建议，跟踪整改情况。4.整理和分析巡查数据，总结安全生产工作中的经验教训，为完善安全管理制度提供依据。三、巡查内容与标准（一）安全管理制度执行情况1.检查各部门、车间、班组是否建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。2.查看安全生产规章制度、操作规程是否完善，是否符合国家法律法规和行业标准要求，并在工作现场得到有效执行。3.检查安全培训教育制度的落实情况，员工是否按规定参加安全培训，是否熟悉安全操作规程和应急处置措施。（二）设备设施安全状况1.对各类生产设备、设施进行检查，查看其运行是否正常，是否存在老化、损坏、故障等安全隐患。2.检查设备设施的安全防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护罩、安全阀、漏电保护器等。3.查看设备设施的维护保养记录，是否按规定进行定期维护保养，确保设备设施处于良好的运行状态。（三）作业现场安全环境1.检查作业现场的通道是否畅通，物料堆放是否整齐有序，是否存在堵塞通道、影响安全通行的情况。2.查看作业现场的通风、照明、消防等设施是否完好，是否满足安全生产要求。3.检查危险化学品、易燃易爆物品的储存、使用是否符合安全规定，是否有专人管理，是否设置明显的警示标识。（四）人员操作行为规范1.观察员工在作业过程中的操作行为是否符合安全操作规程，是否存在违规操作、冒险作业等现象。2.检查员工的个人防护用品配备和使用情况，是否正确佩戴安全帽、安全带、防护手套、防护鞋等。3.查看员工对安全警示标识的认知程度，是否能够识别并遵守相关警示要求。（五）应急管理工作1.检查各部门、车间、班组的应急预案是否完善，是否涵盖可能发生的各类事故类型，并定期进行演练。2.查看应急救援物资储备情况，如灭火器、消防水带、急救药品、应急照明设备等是否充足、完好，是否在有效期内。3.检查应急疏散通道是否畅通，应急疏散标识是否清晰，员工是否熟悉应急逃生路线。（六）安全巡查标准细则根据不同的巡查内容，制定详细的安全巡查标准细则，明确每个检查项目的具体要求和合格标准。例如：1.设备设施安全：设备运行参数正常，无异常振动、响声；安全防护装置齐全、灵敏可靠，无损坏、缺失；设备外观整洁，无明显腐蚀、变形等。2.作业现场安全：通道宽度不小于规定值，物料堆放高度、间距符合要求，无乱堆乱放现象；通风良好，无异味、烟雾；消防设施完好，压力正常，配件齐全，标识清晰等。3.人员操作行为：严格按照操作规程操作，无违规操作行为；个人防护用品佩戴正确，无遗漏或使用不当情况等。四、巡查周期与方式（一）巡查周期1.公司安全生产巡查领导小组每月组织一次全面巡查。2.巡查工作小组每周对各部门、车间、班组进行一次日常巡查。3.对于重点区域、关键设备设施，可根据实际情况增加巡查频次。（二）巡查方式1.现场检查：巡查人员深入各部门、车间、班组的作业现场，对设备设施、作业环境、人员操作等进行实地查看。2.资料查阅：查阅安全生产管理制度、操作规程、培训记录、设备维护保养记录、应急预案等相关资料，检查其完整性和合规性。3.人员访谈：与员工进行交流，了解他们对安全生产知识的掌握情况、对安全规章制度的执行情况以及对安全工作的意见和建议。五、考核评分与结果运用（一）考核评分标准1.制定安全生产巡查考核评分表，根据巡查内容和标准细则，对各部门、车间、班组进行量化评分。2.总分设定为100分，其中安全管理制度执行情况占20分，设备设施安全状况占30分，作业现场安全环境占20分，人员操作行为规范占15分，应急管理工作占15分。3.每个大项和小项根据实际检查情况进行扣分，扣完该项目分值为止，不倒扣分。（二）考核结果等级划分1.优秀：考核得分在90分及以上，表明该部门、车间、班组安全生产工作扎实，安全管理水平高，无安全隐患。2.良好：考核得分在8089分之间，说明安全生产工作基本符合要求，存在一些轻微问题，但能够及时整改。3.合格：考核得分在6079分之间，提示安全生产工作存在较多问题，需要加强管理，限期整改。4.不合格：考核得分在60分以下，表明安全生产工作存在严重问题，必须立即停产整顿，直至达到安全要求。（三）考核结果运用1.对于考核结果为优秀的部门、车间、班组，给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、奖金等，并在全公司范围内进行经验推广。2.考核结果为良好的部门、车间、班组，由安全管理部门下达整改通知书，并跟踪整改情况，确保问题得到及时解决。3.考核结果为合格的部门、车间、班组，公司将对其主要负责人进行诫勉谈话，要求制定详细的整改计划，明确整改措施和责任人，限期整改到位。整改期间，加强对该部门的安全监督检查。4.考核结果为不合格的部门、车间、班组，责令立即停止生产经营活动，进行全面整改。整改完成后，重新申请考核，经复查合格后方可恢复生产。对因安全生产工作不力导致不合格的部门负责人，给予严肃的纪律处分，情节严重的依法依规追究法律责任。六、整改与跟踪（一）整改责任落实1.对于巡查中发现的安全隐患和问题，明确整改责任部门和责任人。2.整改责任部门要根据整改要求，制定详细的整改方案，包括整改措施、整改期限、整改资金预算等，并报安全管理部门审核备案。（二）整改措施实施1.整改责任人按照整改方案组织实施整改措施，确保整改工作按时、按质、按量完成。2.在整改过程中，要采取有效的安全防范措施，防止事故发生。如对存在安全隐患的设备设施进行临时停用、设置警示标识等。（三）整改跟踪与复查1.安全管理部门负责对整改情况进行跟踪检查，及时掌握整改进度。2.整改期限届满后，组织相关人员对整改情况进行复查。复查合格后，销号存档；如复查仍不合格，责令继续整改，直至达到要求。七、培训与教育（一）培训计划制定1.根据公司安全生产巡查考核情况，分析员工在安全知识和技能方面存在的薄弱环节，制定针对性的安全培训计划。2.培训计划要明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。（二）培训内容1.安全生产法律法规、行业标准和公司安全规章制度。2.安全操作规程、应急处置措施。3.安全事故案例分析，吸取教训，提高员工的安全意识。4.安全防护用品的正确使用方法。（三）培训方式1.集中培训：定期组织全体员工进行集中安全培训，邀请安全专家或内部安全管理人员授课。2.现场培训：结合实际工作现场，由经验丰富的员工或安全管理人员对新员工、转岗员工进行现场操作培训。3.网络培训：利用公司内部网络平台，发布安全培训资料和视频，供员工自主学习。