【《绕线轮工艺和原材料分析概述》2000字】

绕线轮工艺和原材料分析概述目录TOC\o"1-3"\h\u3757绕线轮工艺和原材料分析概述 1108641.1绕线轮结构分析 1256841.2绕线轮材料的基本特性分析 1228651.3计算绕线轮的体积和质量 3296441.4分型面的选择和确定 3214271.5出模数量与型腔布局 448431.6塑料成型设备的选用 5127171.7排气机构的设计 61.1绕线轮结构分析本次的产品为绕线轮，通过分析绘制出了其三维和二维，然后分析了绕线轮的结构和性能以及用途为确定为ABS材料，该绕线轮绕线轮为圆形绕线轮，中间有一圆孔，结构简单，壁厚均匀。注塑成型最好，而且流动性也好，具体三维绕线轮如下图1.1所示：图1.1三维绕线轮图与零件图1.2绕线轮材料的基本特性分析根据绕线轮绕线轮分析，选用材料为ABS材料，该材料原材料呈现为颗粒状材料颜色有多种，根据绕线轮颜色和质量选着不同的材料。该材料无毒，对环境没有污染。材料的简称为:ABS,英文名称为：Acrylonitrile−Butadiene−Styrene,又被称为：丙烯晴,丁二烯,苯乙烯等，材料的比重密度为1.05g/cm3，取材料的收缩率参数为0.004−0.007，取平均材料收缩率0.005。该绕线轮为生活当中常见的绕线轮，对于材料要求一般，在生活中该材料非常耐用，材料成型的绕线轮结构、质量稳定，强度高，柔性也好，ABS材料的材料特定为:1.良好的流动性1.优异的抗冲击性3.易加工成型4.易着色、喷涂5.低气味6.良好的耐腐蚀性7.亚光效果。产品生产出来表面精度可以达到要求，不易刮花，而且表面光泽耐看，而且很小、几乎没有吸水性，非常容易与其他材料进行配色，非常适合配合注塑机进行生产制造，一般绕线轮的壁厚需要把控好，一般1-3mm之间可以达到良好的充填效果。当产品生产出来质量有问题可以进行粉碎再出现利用起来，可以重复使用。ABS材料的收缩率为0.004-0.007，绕线轮成型工艺如下所示：1.模具温度为：40−90℃1.注塑机料筒温度：210−240℃3.原材料干燥条件：2(90℃)小时4.材料允许的注塑压力：50−100(中高)Mpa5.成型件壁厚范围：0.8−32mm1.3计算绕线轮的体积和质量我们在UG里面建好模型以后得到更为直观的三维立体图，通过测量体命令可以得到绕线轮的体积，也就是单个绕线轮一次成型需要的材料多少。这个参数用来选择注塑机型号，确定布局方式。本次选用ABS材料，查询资料得到ABS材料密度1.05g/cm3，计算由以下公式得到绕线轮体积、绕线轮质量，绕线轮体积测量如图1.2所示：图1.2绕线轮体积测量计算绕线轮的体积：V=64.314cm（三维软件测量体积命令测得）计算绕线轮的质量：查得ABS的密度为ρ=1.05g/cm绕线轮质量由公式：M=V·ρ=64.314×1.05=67.53g（2-1）1.4分型面的选择和确定分型面的选择需要考虑之后模具整体结构的设计，分型面选择选择绕线轮最大端面，方便绕线轮脱模不会卡住，分型面的选择开模的时候尽量外观不要留有顶出痕迹，分型线等影响绕线轮外观的痕迹。再者就是需要确定好脱模方向，一个好的分型面能够使得产品生产更好，分型面的设计让人一眼就可以看见开模的位置，还有就是需要考虑到塑料产品热胀冷缩的性能，因此设计的时候需要把绕线轮留在型芯后模上面，方便顶杆或者推板等推出机构的顶出产品。这样，设计得好的分型面对于整个只有模具其他步骤的结构设计会更加合理【4】。具体的分型面如下图所示：图3.1绕线轮分型面1.5出模数量与型腔布局模具当中非常重要的一步就是绕线轮的布局方式了，关系到模具生产出来的出模数量，还需要考虑到后面注塑填充问题。因此，前面阶段我们就需要认真和仔细的分析，结合绕线轮的结构，相关尺寸，壁厚，整体高度等等，都是关系到布局的依据性。因此，经过综合分析得出结论：适合选用一模两腔的型腔布局方式，满足实际加工和出模数量要求。本次设计的绕线轮难度中等，选用绕线轮对称布局，布局工整，一眼看过去简洁明了，故选用一模两腔的布局符合要求【5】。具体布局如下图所示：图3.2型腔布局和排列方式1.6塑料成型设备的选用注塑机通过模具注射胶料进入模具型腔冷却成型，保压一系列动作开模取出产品。本次设计根据计算出来的质量分析确定初步采用一模两腔的型腔布局形式，然后通过布局计算出模架和模具大小，选择HTF300XB的注塑机型号，具体注塑机参数下表所示：表1.1注塑机参数表注塑机型号HTF300XB螺杆直径mm65理论注射容量cm853注射重量g776注射压力Mpa182注射行程257螺杆转速r/min0-160料筒加热功率Kw/h17.25锁模力KN3000拉杆内间距mm660X660最大模具厚度mm660最小模具厚度mm250移模行程mm660移模开距mm1260液压顶出力KN62液压顶出行程mm160液压顶杆数量13油泵电机功率KW30油箱容积L580机器尺寸m6.9X2X1.4机器重量t11.5最小模具尺寸mm460X4601.7排气机构的设计排气机构同样也是模具设计过程当中很重要的一个结构，但是也是相对来说比较简单和省事的一个结构。他的作用是排除型腔内空气。高温下的熔融状态的塑料进通过流道进入型芯和型腔里面冷却成型，那么热气里面含有气体，如果没有排气系统那么热气就会被困在型腔里面，而里面又有产品，这样生产出来的产品肯定是不合格的，会造成产品缺