输电线路拆除施工监理实施细则

输电线路拆除施工监理实施细则输电线路拆除施工涉及高空作业、起重吊装、设备解体等多类高风险工序，需通过严格的监理控制确保施工安全、质量及进度符合要求。本实施细则围绕110kV××线拆除工程（线路全长32.6km，共126基杆塔，其中直线塔98基、耐张塔28基，导线采用LGJ-240/30型钢芯铝绞线，地线为GJ-50型镀锌钢绞线），明确监理工作具体要求，覆盖拆除前准备、杆塔拆除、导线/地线拆除、基础处理及现场清理全流程。一、监理工作核心目标质量目标：拆除过程不损伤周边设施，杆塔基础破除、导线回收等符合《电力线路拆除施工技术规程》（DL/T××××-20××）要求，场地恢复后无遗留安全隐患；安全目标：实现零人身伤亡、零设备损坏、零火灾事故；进度目标：按合同约定90个日历日内完成全部拆除任务，关键节点（如首基杆塔拆除、导线全段落地、基础处理完成）偏差不超过3日。二、拆除前准备阶段监理要点1.施工方案审核重点审查方案完整性：需包含工程概况、拆除顺序（应遵循“先支线后主线、先耐张段后直线段、先上层后下层”原则）、风险分析（含倒塔、高空坠落、物体打击等12类风险）、安全技术措施（如临时拉线设置标准、防感应电措施）、应急预案（明确触电、坍塌等事故处置流程）、工器具配置清单（含吊车、抱杆、液压剪等18类设备）及人员分工表。方案需经施工单位技术负责人、项目总工程师双签，报监理部审批后方可实施。2.人员资质核查核查特种作业人员证书有效性：登高作业人员需持有《高处作业操作证》，证书注明“登高架设作业”或“高处安装、维护、拆除作业”，有效期不超过6年；起重司机、信号工需持《起重机械作业人员证》，操作范围与本次使用的25t汽车吊、50t履带吊匹配；电工需持《低压电工作业证》，确保临时用电规范。监理部需留存证书复印件并与原件核对，建立人员台账。3.工器具与材料验收（1）起重设备：检查25t汽车吊的年度检验报告（需在有效期内），重点核查吊臂伸缩、支腿油缸密封情况，空载试验时检查操作手柄灵敏度；50t履带吊需测试行走机构制动距离（≤1.5m）、回转限位功能（左右各180°）。（2）登高工具：安全带需有“LA”安全标志，静态负荷试验记录（≥2205N）齐全；速差自控器型号为SCS-3（最大制动距离≤0.8m），外观无变形，锁止功能测试（自由坠落0.5m时应锁止）合格。（3）临时拉线：采用φ12.5mm镀锌钢丝绳（破断拉力≥85kN），配套地锚为φ200mm×1500mm钢筋混凝土预制件（埋深≥1.2m，抗拔力≥50kN），监理需现场测量地锚埋深并记录。4.现场勘察确认监督施工单位完成“三查”：查交叉跨越（与10kV线路交叉处净空距离5.2m，需搭设毛竹跨越架，高度超出被跨线路2m）、查地下设施（经探地雷达检测，杆塔基础周边10m范围内无光缆、水管）、查交通条件（运输旧导线的平板车需通过乡村道路，路面宽度4.5m，转弯半径≤12m，需提前协调村民清理障碍物）。监理部需留存交叉跨越点、地下设施探测等影像资料。三、杆塔拆除阶段监理控制（一）整体倒塔法拆除（适用于高度≤24m的直线塔）1.倒塔顺序控制：需从线路末端向首端逐基拆除，相邻两基拆除间隔≥2基，避免倒塔冲击影响未拆杆塔。2.临时拉线设置：每基塔设置4根临时拉线（前后左右各1根），与地面夹角≤45°，距塔基水平距离≥1.2倍塔高（24m塔对应距离≥28.8m）。监理需用测角仪测量角度，钢尺丈量距离，不符合要求时立即叫停。3.牵引设备操作：采用2台5t卷扬机对称牵引，启动前检查钢丝绳与塔材连接点（需使用U型环，螺栓紧固力矩≥80N·m），试拉时观察塔脚是否脱离基础（正常脱离位移≤50mm），若出现卡阻需停止作业，排查是否因塔材锈蚀粘连导致。4.高空作业监督：塔上作业人员必须系双钩安全带（主钩挂在主材节点，副钩挂在水平材），随身携带的扳手、手锤需用防坠绳绑扎（长度≤1.5m）。监理员需全程用望远镜观察，发现未系副钩或工器具无防坠措施时，立即要求整改。（二）分解组塔法拆除（适用于高度＞24m的耐张塔）1.抱杆组立：采用φ219mm×8mm钢管抱杆（有效高度28m），根部用4根φ10mm钢丝绳固定（地锚埋深1.0m），顶部设置4根晃绳（与抱杆夹角≤30°）。监理需检查抱杆垂直度（偏差≤0.5%），使用经纬仪测量。2.塔材吊装：单段塔材重量≤1.5t（与5t卷扬机额定拉力匹配），吊点选择主材重心上方200mm处，吊装时设专人指挥（信号为旗语+哨声，严禁口头指挥）。监理需核查吊物重量与卷扬机匹配性，监督吊物下方10m范围内无人员停留。3.螺栓拆除：使用液压扳手拆卸塔材连接螺栓（M24螺栓拆卸力矩≥300N·m），对锈蚀螺栓先用松动剂浸泡10分钟，禁止用大锤直接敲击。监理需抽查螺栓拆卸力矩（每基塔抽查5处），留存力矩扳手读数记录。四、导线/地线拆除阶段监理重点1.张力机设置：在耐张塔外侧50m处设置张力机（型号TCS-80，额定张力80kN），轮槽直径≥40倍导线直径（LGJ-240/30导线直径21.6mm，轮槽直径≥864mm）。监理需测量轮槽尺寸，检查张力机接地电阻（≤4Ω）。2.导线展放控制：张力机启动后先缓慢收紧导线（初张力3kN），检查导线与障碍物净空距离（跨越道路时≥7m），确认无卡阻后逐步提升张力至8kN（控制导线离地高度2~3m）。监理需用激光测距仪监测跨越点净空，发现不足时立即停机调整。3.旧线回收管理：拆除后的导线按耐张段分段盘绕（每盘长度≤500m），用φ12mm铁丝绑扎（间隔1.5m），标识牌注明“110kV××线旧导线，LGJ-240/30”。监理需监督分类存放（钢芯、铝股分离存放，避免混合锈蚀），并核对回收数量（理论长度32.6km，允许偏差±0.5%）。4.地线拆除特殊要求：GJ-50钢绞线采用人工松线（每基塔安排4人，间隔2m均匀用力），禁止突然释放导致回弹。监理需检查人员站位（与钢绞线保持2m以上距离），发现集中松线或站位过近时立即制止。五、基础处理与现场清理监理要求1.基础破除：采用液压破碎锤拆除混凝土基础（强度C30），破碎后粒径≤300mm。监理需检查破除深度（需露出原地面以下0.5m，避免残留基础影响后续耕作），对位于农田的基础，要求将混凝土碎块清运至弃土场（距农田边界≥50m）。2.土方回填：回填土采用原坑土（含水率15%~20%），分层夯实（每层厚度300mm，压实度≥90%）。监理需用环刀法检测压实度（每基塔检测3处），对含水率不足的土需洒水湿润（水量按体积比5%控制）。3.环保措施监督：拆除过程中产生的废机油（来自液压设备）需用专用桶收集（容量200L，带防漏盖），交由有资质的危废处理单位（需核查其《危险废物经营许可证》）；塔材堆放区地面铺设彩条布（厚度≥0.1mm），防止油污污染土壤。监理需建立废机油转移联单，留存交接记录。4.场地恢复验收：清理后场地需满足“三无”标准（无塔材碎片、无工器具遗留、无垃圾堆积），农田区域恢复耕作层（厚度≥300mm），道路区域恢复路面平整（高差≤50mm）。监理部组织建设单位、施工单位联合验收，留存验收影像（包含坐标定位）。六、监理工作保障措施1.日常巡查：监理员每日进行2次现场巡查（上午8:30~11:30，下午14:00~17:00），重点检查高空作业防护、起重设备操作、临时用电安全（配电箱接地电阻≤4Ω，漏电保护器动作电流≤30mA），填写《监理巡查记录表》（含问题描述、整改要求、复查结果）。2.专项检查：每周五开展安全专项检查（覆盖工器具状态、安全标志设置、消防器材配备），每月25日开展质量专项检查（重点核查基础破除深度、回填压实度），检查结果形成《专项检查报告》报建设单位。3.问题闭环管理：发现一般问题（如安全带未系副钩）要求立即整改（5分钟内完成），复查合格后放行；严重问题（如地锚埋深不足）下发《监理通知单》（编号JL-××），要求4小时内提交整改方案，24小时内完成整改，监理部复查留存影像。4.资料归档：监理日志需记录当日天气（温度、风力）、施工内容（如拆除11~15塔）、发现问题及处理情况；验收记录（含杆塔拆除、导线回收、基础处理）需经施工单位质检员、监理工程师双签，按杆塔编号分类存档，工程完工后移交建设单位档案管理部门。七、应急预案实施要点1.人员坠落应急：现场配备急救箱（含止血带、无菌纱布、固定夹板）、担架（铝合金材质），发现人员坠落后，若意识清醒则保持平卧位，若昏迷需立即清理口腔异物，拨打120（提前与××镇卫生院建立联系，明确急救路线），同时用手机定位发送至急救中心（坐标精度±5m）。2.倒塔伤人应急：倒塔区域设置警戒带（宽度50m），若有人员被埋，先用铁锹轻挖（禁止使用机械），暴露头部后清理口鼻杂物，若呼吸停止立即实施心肺复苏（