JDG钢管暗敷设技术交底

JDG钢管暗敷设技术交底第一章适用范围与编制依据1.1适用范围本交底适用于×××项目所有电气动力、照明、消防弱电系统，在混凝土结构、砌体墙及二次结构内采用JDG套接紧定式镀锌钢导管（以下简称“JDG管”）进行暗敷设的全部作业。1.2编制依据（1）GB503032015《建筑电气工程施工质量验收规范》（2）GB/T14823.12017《套接紧定式钢导管电线保护套管》（3）JGJ162008《民用建筑电气设计规范》（4）×××设计院电气施工图纸及设计变更E01～E17（5）×××集团《机电安装标准化作业手册》2023版（6）××市住建局《建筑工程质量常见问题治理二十条》第二章材料进场验收与复检2.1品牌与规格仅允许使用“×××”牌JDG管，壁厚≥1.6mm，外径允许偏差±0.15mm，镀锌层平均≥65μm，局部≥45μm，需提供同一批次锌层检测报告。2.2现场快速复检（1）游标卡尺逐根抽检，每捆抽样10%，壁厚不合格直接退场；（2）用0.5mm钢针划格法检测镀锌层附着力，划痕边缘起皮面积＞5%即判定不合格；（3）用16A紧定试棒做套接扭力测试，扭力扳手设定1.5N·m，紧定螺钉不得滑牙。2.3存储管材离地≥300mm，分层码放≤1.5m，雨天用防雨布覆盖，防止锌层白锈。第三章施工机具与计量器具3.1必配机具（1）JDG专用紧定扳手（六角形0、1、2各两把）；（2）电动套丝机（RIDGID300型，配BSPT1/2″2″板牙）；（3）液压弯管机（DW50C，可弯≤DN50管，弯曲半径≥6D）；（4）无齿切割机（φ110mm，金刚砂片，带防护罩）；（5）绝缘电阻测试仪（Fluke1507，500V/1000V两档）。3.2计量器具（1）数字式游标卡尺（0150mm，精度0.01mm，周检周期12个月）；（2）扭力扳手（20200N·cm，周检周期6个月）；（3）激光水平仪（博世GLL380，±0.2mm/10m，每日使用前自校）。第四章作业条件确认4.1结构阶段顶板模板验收完毕，钢筋未绑扎或仅底层网片绑扎完成；墙柱钢筋调整到位，保护层垫块厚度经监理签字。4.2砌体阶段墙体放线完成，灰缝厚度≤12mm，顶砌间隔≥7d，水电开槽审批单签字齐全。4.3安全条件（1）夜间作业照度≥50lx，使用36V安全照明；（2）开槽作业佩戴防尘口罩、护目镜；（3）高处作业≥2m必须系挂双绳安全带。第五章管路走向二次深化5.1深化流程BIM碰撞检测→综合支吊架排布→出具《JDG暗埋管三维走向图》→甲方、监理、总包、精装四方会签→输出《墙地面开槽定位图》。5.2深化原则（1）严禁3根管以上重叠，交叉处错层≥20mm；（2）管外皮距结构面≥15mm，距保温层≥10mm；（3）与给水管平行净距≥300mm，交叉净距≥100mm；（4）消防回路单独成束，严禁与照明管同槽。第六章预制加工与无尘切割6.1下料用无齿切割机一次切断，切口垂直度偏差≤0.5mm，毛刺用倒角器45°去锋，禁止打磨破坏锌层。6.2套丝（1）套丝长度=紧定螺钉长度+3mm；（2）丝扣完整率≥90%，断扣≤1扣；（3）套丝后即时用PVC护帽封口，防止混凝土浆灌入。6.3弯管（1）冷弯弯头≥6D，热弯禁止；（2）弯扁率≤管外径的10%，用游标卡尺测最大直径与最小直径之差；（3）弯头两端各留≥150mm直线段，方便套接。第七章现场敷设步骤（混凝土板）7.1放线激光水平仪弹出灯位中心线及管路线，线宽≤2mm，红漆标记，经质检员复核签字。7.2机械开槽用墙槽机（博世GBH845D）切割两道平行缝，中间用电镐剔除，槽深=管外径+20mm，槽宽=管外径+40mm。7.3固定（1）采用φ6mm镀锌骑马卡，间距≤800mm，转弯处≤300mm；（2）骑马卡与钢筋点焊，焊后刷环氧富锌漆两遍；（3）管口用86型深盒预埋，盒口贴胶带，防止灰浆进入。7.4套接（1）管口内外去毛刺，插入直管接头至止位环；（2）用0紧定扳手对称旋紧两颗螺钉，听到“咔嗒”声后再旋转90°；（3）套接后做0.5kg铁锤敲击测试，无松动为合格。7.5接地跨接用BVR4mm²黄绿双色线，两端压接OT45铜鼻子，锡焊饱满，跨接电阻≤0.05Ω，实测记录表经监理签字。第八章现场敷设步骤（砌体墙）8.1开槽时机砌体完成≥7d且垂直度、平整度验收合格后方可开槽，禁止边砌边开。8.2切割深度单管槽深≥25mm，双管并列槽深≥35mm，切割时边淋水降温，防止砌块爆裂。8.3修补（1）管槽先用1:2水泥砂浆填实，表面挂φ0.9@10×10镀锌钢丝网，宽度≥槽边100mm；（2）24h内洒水养护≥3次，强度达5MPa后方可批荡。第九章与设备接口预留9.1配电箱（1）管口排列成束，标高误差≤±3mm；（2）管口用专用护口杯，杯口与墙面平齐；（3）出墙长度统一为150mm，采用同色胶带编号（L1、L2、L3、N、PE）。9.2插座、开关（1）86盒内管口伸入盒内≤5mm，盒内管口用橡胶塞封堵；（2）同一室内盒标高误差≤±1mm，用激光水平仪复验。第十章隐蔽前自检与报验10.1自检清单（1）管径、壁厚、镀锌层抽检记录表；（2）弯曲半径、固定间距实测记录表；（3）接地电阻测试记录表；（4）绝缘电阻测试（线间、线地≥0.5MΩ）。10.2报验流程施工员自检→质检员复检→监理工程师终检→填写《隐蔽工程验收记录表》（桂建安监统表D15），现场拍照存档（带水印GPS坐标）。第十一章混凝土浇筑期看护11.1人材机安排每段板面安排2名专职看管工、1名电工、1名信号工，配备对讲机、0.5kg小手锤、备用86盒20只。11.2看护要点（1）泵管出口禁止直冲灯盒，采用“蛇形”布料；（2）振捣棒与管路净距≥200mm，发现位移立即停振整改；（3）浇筑后30min内再次校核灯盒标高，超差±5mm立即调整。第十二章缺陷修补与二次开槽控制12.1露管修补（1）露管长度≤30mm采用环氧砂浆覆盖，厚度≥10mm；（2）露管长度＞30mm需凿除混凝土，换接同规格JDG管，重新隐蔽验收。12.2二次开槽审批精装阶段需新增点位时，由精装单位填写《二次开槽申请表》，经机电经理、结构工程师、监理三方签字，禁止擅自开槽。第十三章成品保护13.1管路封堵结构封顶后，采用BVR2.5mm²导线穿管并做回路标识，管口用橡胶膨胀塞+防水胶带双层封堵。13.2盒内保护86盒用φ75mm圆形泡沫塞填实，外覆美纹纸，防止腻子污染。13.3工序交接每道工序完成后填写《工序交接单》，接收方签字即视为成品保护责任转移。第十四章安全文明施工14.1切割防尘现场设置移动式除尘箱（φ200mm软管，风量800m³/h），切割点负压收集，PM2.5浓度≤75μg/m³。14.2动火审批套丝机使用冷却油属丙类液体，存量≤20L，设专用防爆柜，配备3kg二氧化碳灭火器2具。14.3噪声控制每日22:00至次日6:00禁止切割作业，昼间噪声≤75dB(A)，用声级计实测并记录。第十五章质量通病防治15.1堵管（1）原因：混凝土浆灌入、保护膜破损；（2）防治：套丝后即时封口，浇筑前用压缩空气0.4MPa吹管；（3）治理：若堵管采用φ2mm钢线穿引+工业酒精冲洗，仍不通则换管。15.2盒口不平（1）原因：振捣挤压、固定卡松脱；（2）防治：盒底加设φ6mm支撑钢筋，与底筋点焊；（3）治理：拆模后盒口凹陷＞5mm采用专用盒口增高圈修补。第十六章绿色施工与废料回收16.1废料分类设三色桶：蓝色（整料≥300mm可再利用）、黄色（切头≤300mm）、红色（锌层剥落报废），每日称重记录。16.2再利用率目标≥85%，短料用于灯头盒与箱体的跨接地线，由材料员建立《短料再利用台账》。第十七章技术复核与奖惩17.1复核制度质检部每月抽查已封槽房间10%，发现1处堵管对班组罚款500元，同时对举报人员奖励200元。17.2优质优价按《劳务合同补充条款》第5.3条，一次验收合格率≥98%，每提高1%奖励班组0.5元/米，上不封顶。第十八章竣工资料移交18.1资料清单（1）JDG管进场质量证明及复检报告；（2）隐蔽验收记录及影像；（3）接地、绝缘测试记录；（4）竣工图（含走向、标高、坐标）。18.2移交时间分包单位在竣工验收前30d完成资料整理，经总包、监理、甲方三方会签后移交市城建档案馆，逾期每天扣款1000元。第十九章应急抢修预案19.1堵管抢修发现堵管后30min内启动抢修：（1）定位：采用Fluke2042寻线仪确定堵塞段；（2）开槽：用墙槽机切割300mm宽窗口；（3）换管：整段更换，重新隐蔽验收；（4）封槽：挂网、砂浆、养护，24h内完成。19.2触电应急（1）立即切断电源，用绝缘棒移开带电体；（2）心肺复苏按压频率100120次/分，同时拨打120；