《旋转法兰》征求意见稿

GB/TXXXXX-XXXX

前言

本标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由河北省锅炉压力容器节能协会提出并归口。

本文件起草单位：国家管道元件产品质量检验检测中心、廊坊市永春工业制品有限公司、廊坊市永

胜工业制品有限公司、海油发展珠海管道工程有限公司、中海油能源发展股份有限公司管道工程分公司。

本文件主要起草人：孙占远、王文娜、王昱、陈建中、周庆兵、周庆涛、张国庆、周春戌、周军民、

周琳、赵丽娟、郎玉霞、刘小山、闫鹏宇、庞涛、谢晋、王大春、纪亮、周庆忠、周庆喜。

本文件为首次发布。

II

钢制旋转法兰

1范围

1.1总则

1.1.1本标准规定了钢制旋转法兰（Class系列）的基本技术要求，包括其材料、尺寸、公差、

无损检测、标记、水压试验、产品质量合格证明书与其他。

1.1.2本标准适用于公称压力Class150（PN20）～Class2500（PN420）的钢制旋转法兰，公

称压力等级应符合表1的规定。

表1公称压力等级对照表

ClassPNClassPN

Class150PN20Class300PN50

Class600PN110Class900PN150

Class1500PN260Class2500PN420

1.1.3钢制旋转法兰公称尺寸采用NPS4（DN100）至NPS44（DN1100）英制/米制标准，公

称尺寸应符合表2的规定。

表2公称尺寸和钢管外径

公称尺DN100125150200250300350400

寸NPS456810121416

钢管外径（mm）114.3141.3168.3219.1273.1323.9355.6406.4

公称尺DN450500550600650700750800

寸NPS1820222426283032

钢管外径（mm）457.2508.0558.8609.6660.4711.2762812.8

公称尺DN850900950100010501100

寸NPS343638404244

钢管外径（mm）863.6914.4965.21016.01066.81117.8

1.1.4本标准限定：

（1）钢制旋转法兰应由Ⅱ级及以上锻件制造。

（2）本标准包括了对钢制旋转法兰用螺栓、螺母、垫片和钢制旋转法兰连接的要求和推

荐做法。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其

随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，凡是不注日期的引用

文件，其最新版本适用于本标准。

ASMEB16.5-2017管法兰和法兰管件

ASTMA370钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义

ANSIB36.19管道（壁厚及重量标准）

ASMEB16.47大口径钢制法兰

3

ASMEB16.20管道法兰用金属垫片

ISO10423石油和天然气工业钻井和生产设备井口和采油树设备

ASMEBPVCsectionⅡ美国机械工程师协会锅炉及压力容器规范第二卷

ASMEBPVCsectionⅧ美国机械工程师协会锅炉及压力容器规范第八卷

ASTMA193/193M高温用合金钢和不锈钢螺栓高压应用和其他特殊用途应用

ASME/ANSIB18.2.2方螺母和六角螺母

ASTMA320/A320M低温用合金钢和不锈钢螺栓

API17D水下井口和采油树设备规范

DNV-ST-F101海底管道设计规范

3术语和定义

3.1

锻件Forging

用锻造方法得到的成型金属件。

3.2

合格证明书CertificateofConformity

证明被修理/再制造的设备及其全部组件满足最初产品定义要求的文件。

3.3

制造日期ManufactureDate

制造商对成品最后验收的日期。

3.4

制造商Manufacturer

生产符合本规范要求的设备的组织。

3.5

法兰Flange

用于连接承压装置，具有密封机构和螺栓孔的凸缘。

3.6

旋转法兰SwivelRingFlange

旋转环可以沿着旋转内体轴线进行360°旋转，可实现螺栓孔快速对齐的法兰。

3.7

用户（User）

本标准的使用者。

4材料

4.1钢制旋转法兰

4.1.1钢制旋转法兰用材料应符合表3的规定。若采用ASMEBPVCsectionⅡ的相应材料，

其级别、类别或牌号应不低于本标准材料规定。

4

表3材料规范标准一览表

压力-适用的ASTM规范标准

材料

公称化学成分温度额

组别锻件铸件

定值表

1.1C-Si2-1.1A105A216Gr.WCB

C-Mn-Si2-1.1A350Gr.LF2/

C-Mn-Si2-1.1//

C-Mn-Si-V2-1.1A350Gr.LF6Cl.1/

1

3/2Ni2-1.1A350Gr.LF3/

1.2C-Mn-Si2-1.2/A216Gr.WCC

C-Mn-Si2-1.2/A352Gr.LCC

C-Mn-Si-V2-1.2A350Gr.LF6Cl.2/

21/2Ni2-1.2/A352Gr.LC2

31/2Ni2-1.2/A352Gr.LC3

1.3C-Si2-1.3/A352Gr.LCB

C-Mn-Si2-1.3//

1

2/2Ni2-1.3//

1

3/2Ni2-1.3//

1

C-/2Mo2-1.3/A217Gr.WC1

1

C-/2Mo2-1.3/A352Gr.LC1

1.4C-Si2-1.4//

C-Mn-Si2-1.4A350Gr.LF1Cl.1/

1

1.5C-/2Mo2-1.5A182Gr.Fl/

1

C-/2Mo2-1.5//

11

1.7/2Cr-/2Mo2-1.7A182Gr.F2/

11

Ni-/2Cr-/2Mo2-1.7/A217Gr.WC4

33

/4Ni-/4Cr-1Mo2-1.7/A217Gr.WC5

11

1.91/4Cr-/2Mo2-1.9/A217Gr.WC6

11

1/4Cr-/2Mo-Si2-1.9A182Gr.F11Cl.2/

1

1.102/4Cr-1Mo2-1.10A182Gr.F22Cl.3A217Gr.WC9

1

1.11C-/2Mo2-1.11//

1

1.135Cr-/2Mo2-1.13A182Gr.F5aA217Gr.C5

1.149Cr-1Mo2-1.14A182Gr.F9A217Gr.C12

1.159Cr-1Mo-V2-1.15A182Gr.F91A217Gr.C12A

1

1.171Cr-/2Mo2-1.17A182Gr.Fl2Cl.2/

1

5Cr/2Mo2-1.17A182Gr.F5/

1.189Cr-2W-V2-1.18A182Gr.F92/

2.118Cr-8Ni2-2.1A182Gr.F304A351Gr.CF3

18Cr-8Ni2-2.1A182Gr.F304HA351Gr.CF8

2.216Cr-12Ni-2Mo2-2.2A182Gr.F316A351Gr.CF3M

16Cr-12Ni-2Mo2-2.2A182Gr.F316HA351Gr.CF8M

18Cr-13Ni-3Mo2-2.2A182Gr.F317/

19Cr-10Ni-3Mo2-2.2/A351Gr.CG8M

5

2.318Cr-8Ni2-2.3A182Gr.F304L/

16Cr-12Ni-2Mo2-2.3A182Gr.F316L/

18Cr-13Ni-3Mo2-2.3A182Gr.F317L/

2.418Cr-10Ni-Ti2-2.4A182Gr.F321/

18Cr-10Ni-Ti2-2.4A182Gr.F321H/

2.518Cr-10Ni-Cb2-2.5A182Gr.F347/

18Cr-10Ni-Cb2-2.5A182Gr.F347H/

18Cr-10Ni-Cb2-2.5A182Gr.F348/

18Cr-10Ni-Cb2-2.5A182Gr.F348H/

2.623Cr-12Ni2-2.6//

2.725Cr-20Ni2-2.7A182Gr.F310/

2.820Cr-18Ni-6Mo2-2.8A182Gr.F44A351Gr.CK3MCuN

22Cr-5Ni-3Mo-N2-2.8A182Gr.F51/

25Cr-7Ni-4Mo-N2-2.8A182Gr.F53/

24Cr-10Ni-4Mo-V2-2.8/A351Gf.CE8MN

25Cr-5Ni-2Mo-3Cu2-2.8/A995Gr.CD4MCu

A995

25Cr-7Ni-3.5Mo-W-Cb2-2.8/

Gr.CD3MWCuN

25Cr-7.5Ni-3.5Mo-N-Cu-W2-2.8A182Gr.F55/

2.923Cr-12Ni2-2.9//

25Cr-12Ni2-2.9//

2.1025Cr-12Ni2-2.10/A351Gr.CH8

25Cr-12Ni2-2.10/A351Gr.CH20

2.1118Cr-10Ni-Cb2-2.11/A351Gr.CF8C

2.1225Cr-20Ni2-2.12/A351Gr.CK20

3.135Ni-35Fe-20Cr-Cb2-3.1B462Gr.N08020/

3.299.0Ni2-3.2B564Gr.N02200/

3.399.0Ni-LowC2-3.3//

3.467Ni-3OCu2-3.4B564Gr.N04400/

3.572Ni-15Cr-8Fe2-3.5B564Gr.N06600/

3.633Ni-42Fe-21Cr2-3.6B564Gr.N08800/

3.765Ni-28Mo-2Fe2-3.7B462Gr.N10665/

64Ni-29.5Mo-2Cr-2Fe-Mn-W2-3.7B462Gr.N10675/

3.854Ni-16Mo-15Cr2-3.8B462Gr.N10276/

60Ni-22Cr-9Mo-3.5Cb2-3.8B564Gr.N06625/

62Ni-28Mo-5Fe2-3.8//

70Ni-16Mo-7Cr-5Fe2-3.8//

61Ni-16Mo-16Gr2-3.8//

42Ni-21.5Cr-3Mo-2.3Gu2-3.8B564Gr.No8825/

55Ni-21Cr-13.5Mo2-3.8B462GrN06022/

55Ni-23Cr-16Mo-1.6Cu2-3.8B462Gr.NO62OO/

6

3.947Ni-22Cr-9Mo-I8Fe2-3.9//

21Ni-30Fe-22Cr-18Co-3Mo-3W2-3.9B572Gr.R30556/

3.1025Ni-47Fe-21Cr-5Mo2-3.10//

3.1144Fe-25Ni-21Cr-Mo2-3.11A479Gr.N08904/

3.1226Ni-43Fe-22Cr-5Mo2-3.12//

47Ni-22Cr-20Fe-7Mo2-3.12/

46Fe-24Ni-21Cr-6Mo-Cu-N2-3.12B462Gr.N08367A351Gr.CN3MN

3.1349Ni-25Cr-18Fe-6Mo2-3.13//

Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-LowC2-3.13B564Gr.NO8O31/

3.1447Ni-22Cr-19Fe-6Mo2-3.14//

40Ni-29Cr-15Fe-5Mo2-3.14B462Gr.N06030/

58Ni-33Cr-8Mo2-3.14B462Gr.N06035/

3.1542Ni-42Fe-21Cr2-3.15B564Gr.N08810/

3.1635Ni-19Cr-11/4Si2-3.16B511Gr.N08330/

3.1729Ni-20.5Cr-3.5Cu-2.5Mo2-3.17/A351Gr.CN7M

3.1957Ni-22CR-14W-2Mo-La2-3.19B564Gr.N06230/

通注：

（a）压力-温度额定值表，见ASMEB16.5-2017表2-1.1至2-3.19；

4.1.2若选用4.1.1规定以外的材料，由供需双方商议决定。

4.1.3表3所列的某些材料在设计温度低于0℃时，如需进行冲击试验，由供需双方商议决定。

4.1.4机械性能应按照ASTMA370标准取样，该试样应代表材料规范标准要求的最终热处理

状态。

5尺寸

5.1环连接面

5.1.1环连接面尺寸见表8。

5.1.2环连接面的侧面的粗糙度应小于或等于1.6μm。

5.1.3金属环垫尺寸应符合ASMEB16.20。

5.2法兰螺栓孔

5.2.1螺栓孔数应为4的倍数，孔距应相等，成对的螺栓孔应跨在法兰的中心线上。

5.2.2螺栓尺寸的选取应符合表9至表20的规定。

6.3旋转内体的焊接端面坡口

6.3.1焊接端面坡口尺寸如图1所示。

6.3.2其他焊接端部坡口尺寸，也可由供需双方商议决定。

7

图1焊接端面坡口尺寸图

7公差

7.1法兰厚度

7.1.1法兰厚度的公差应符合表4的规定。

表4法兰厚度公差

公称尺寸公差

NPS≤18+3.0，-0.0mm（+0.12，-0.0in）

NPS≥20+5.0，-0.0mm（+0.19，-0.0in）

7.2法兰颈部

7.2.1颈部的厚度应不小于与法兰相连接的管壁公称厚度的87.5%，或者不小于用户规定的最

小壁厚。

7.2.2旋转法兰焊接衬环接触面孔径，所需公差应符合表5的规定。

表5焊接衬环接触面孔径公差

公称尺寸公差

4≤NPS≤24﹢0.25，-0.00mm（﹢0.01，-0.0in.）

NPS≥26﹢0.5，-0.0mm（﹢0.02，-0.0in.）

7.3钢制旋转法兰总高度（含颈部）

7.3.1钢制旋转法兰总高度（含颈部）的公差应符合表6的规定。

表6总高度（含颈部）公差

公称尺寸公差

NPS≤4±1.5mm（±0.06in）

5≤NPS≤10+1.5，-3.0mm（+0.06，-0.12in）

NPS≥12+3.0，-5.0mm（+0.12,-0.08in）

7.4螺栓孔

7.4.1所有螺栓孔节圆直径的公差为±1.5mm（±0.06in）。

7.4.2相邻螺栓孔中心至中心的公差为±0.8mm(±0.03in)。

7.4.3螺栓孔节圆与机加工的密封面同心度的公差应符合表7的规定。

表7同心度公差

公称尺寸公差

NPS≤2-1/20.8mm（0.03in）

8

NPS≥31.5mm（0.06in）

8无损检测

8.1钢制旋转法兰应进行无损检测，检测标准按照DNV-ST-F101执行。

9标记

9.1标记均应标注在钢制旋转法兰适宜的易于观察的位置。使用钢印标记时应避免高应力区。

9.2标记内容

钢制旋转法兰标记应包括以下内容：

（1）制造商名称缩写；

（2）制造日期（年份）

（3）项目名称缩写;

（4）无损检测英文缩写（MT）（UT）（VT）（PT）

（5）产品编号；

（6）旋转法兰英文缩写（SF）

（7）公称尺寸或指定的外径；

（8）公称壁厚或指定的壁厚值；

（9）公称压力等级；

（10）密封面型式（RTJ）

（11）金属密封环环号；

（12）本标准标号（可不包括年代号）；

（13）材料等级；

（14）原材料熔炼炉号；

（15）涂层或防腐材质；

（16）冲击试验的温度（如有冲击试验，标记其温度）

（17）合同要求的其他标记内容。

9.3标记示例

示例1：2022年某某项目、某某公司生产的10英寸2500磅级、壁厚12.7的旋转法兰，经

过磁粉检测，超声检测，目视检测，编号为1,密封面型式为RTJ槽，金属密封环环号为R55，

材料为A694F65,炉号为2010505555，使用的是FBE涂层，冲击试验温度0℃。

9

YC22LSMUV1φ273.1×12.7CL2500SFRTJR55标准号A694F652010505555FBE0℃

冲击试验温度

涂层或防

腐材质

原材料

熔炼炉

材料等级

本标准标号

金属密封环环号

密封面型式

旋转法兰

英文缩写

公称压力等级

公称壁厚或指

定的壁厚值

公称尺寸或

指定的外径

产品编号

无损检测

英文缩写

项目名

称缩写

制造日期

制造商名

称缩写

10水压试验

10.1原则上不进行单个的法兰水压试验。

10.2当法兰安装到管道上后，应随管道整体系统一起进行水压试验。

11产品质量合格证明书

产品质量合格证明书应至少包含以下内容：

（1）制造商的名称和地址及制造许可证编号；

（2）产品名称、结构、材料等级、规格、数量；

（3）产品标准号；

（4）原材料的牌号、熔炼炉号和标准编号；

（5）原材料的化学成分；

（6）产品的力学性能；

（7）交货状态；

（8）无损检测报告（如果有）；

10

（9）其他检测试验结果和订单中补充规定的检验试验结果；

（10）独立于生产部门的产品制造商授权代表的签字。

12其他

12.1螺栓螺母的具体要求可参考ASMEB16.5。

12.2金属环垫的具体要求可参考ASMEB16.5。

11

表8环连接面尺寸（所有额定压力等级）

123456789101112

公称管径规格环连接槽尺寸

底

面

磅级磅级磅级磅级磅级磅级磅级节径深度宽度

倒

角

环

15030040060090015002500PEFR

号

NPSNPSNPSNPSNPSNPSNPS

注【1】

（in）（in）（in）（in）（in）（in）（in）

11R10.

//2//2///34.145.547.14

18

10.

//////2/1239.676.358.74

8

3310.

//4//4///21342.886.358.74

8

30.

//////4/1444.456.358.74

8

0.

1//////1547.636.358.74

8

30.

/1/1/1/41650.806.358.74

8

10.

1/4//////1757.156.358.74

8

1110.

/1/4/1/4/1/411860.336.358.74

8

10.

1/2//////1965.076.358.74

8

1110.

/1/2/1/2/1/2/2068.276.358.74

8

111.90.

//////1/42172.237.92

18

0.

2//////2282.556.358.74

8

111.90.

/2/2//1/22382.557.92

18

12

11.90.

/////2/2495.257.92

18

1101.60.

2/2//////256.358.74

08

11101.611.90.

/2/2/2/2//2267.92

018

1107.911.90.

/////2/2/277.92

518

1111.113.41.

//////2/2289.52

395

114.30.

3//////296.358.74

08

117.411.90.

/3/////307.92

818

123.811.90.

///33//317.92

318

127.013.41.

//////3329.53

095

1131.70.

3/2//////336.358.74

88

11131.711.90.

/3/2/3/2///347.92

818

136.511.90.

/////3/357.92

318

149.20.

4//////366.358.74

38

149.211.90.

/4444//377.92

318

157.111.116.61.

//////438

8365

161.911.90.

/////4/397.92

318

171.40.

5//////406.358.74

58

180.911.90.

/5555//417.92

818

190.512.719.81.

//////542

0045

193.60.

6//////436.358.74

88

193.611.90.

/////5/447.92

818

211.111.90.

/6666//457.92

218

13

211.113.41.

/////6/469.53

495

228.612.719.81.

//////647

0045

247.60.

8//////486.358.74

58

269.811.90.

/8888//497.92

818

//269.811.116.61.

///8/50

8365

////279.414.223.01.

//851

0715

/////304.80.

10/526.358.74

08

//323.811.90.

/10101010537.92

518

////323.811.116.61.

//1054

5365

////342.917.430.12.

//1055