【《电弧炉炉型的设计计算过程案例》1800字】

电弧炉炉型的设计计算过程案例目录TOC\o"1-3"\h\u19794电弧炉炉型的设计计算过程案例 156751.1确定电弧炉台数以及大小 1250311.2电弧炉年产量的核算 2307661.3设计电弧炉炉子形状 2179761.3.1设计熔炼池形状和计算 2290631.3.3炉门的尺寸 450551.3.4偏心底出钢的设计 4213371.3.5确定炉衬的厚度 6106801.3.6电弧炉炉壳计算 61.1确定电弧炉台数以及大小本次标题为年产量REF_Ref6460\w\h[4]80万吨/年。电炉每次出钢量为q：（4-1）A为电弧炉车间年产量，t；y是成坯率，一般取95%到96%；t为冶炼的时间，h；取1h；8760为时间，h；作业率，一般取70%到90%取利用率为85％，成坯率为95％。故计算（4-2）根据所得取一座炉子炉子的炉容量（4-3）1.2电弧炉年产量的核算1.3设计电弧炉炉子形状1.3.1设计熔炼池形状和计算（一）熔炼池的形状熔炼池的形状的特点：砌筑熔炼池比较简单；熔炼池方便保护和维修；圆锥平台侧面和熔池水平面应该成45°角，其下优点：（1）自然锥角为45°，耐火材料溢出物的堆积正好为45°。（2）在电弧炉出钢的时候电弧炉倾斜35°～45°可以完成出钢。熔池尺寸（1）熔池容积v池定义为V池=V液+V渣;（4-4）V渣=（4-5） 由上得出，G-炉渣-按照氧化期间所产生炉渣数量来计算出钢液量的7％。-一般取3到4t/（取4）。（2）熔炼池的直径D和深度H熔炼池直径和深度的比是确定炉子类型的基本；对于较多的炉子：在熔炼池容积肯定的前提下，D/H大REF_Ref6460\w\h[4]，则熔炼池较浅。在熔炼池体积V确定的前提下熔池变浅表面积变大REF_Ref6460\w\hREF_Ref6460\w\h[4],所以钢和渣界面积会越来越大REF_Ref6460\w\hREF_Ref6460\w\h[4]，有益于钢渣之间的冶炼反响，所以一般D/H值大约定为5左右。（取为5）球形冠状高度为；截锥的高度为；球形冠状的直径为计算熔炼池体积的公式为：（4-6）得到：=17.14+1.4=18.54（4-7）D/H值为：D=5.76mH=1.15m由此可以得到：球形冠状高度截锥的部分高度球形冠状的直径1.3.2计算熔炼室的尺寸熔池主体从上到下最大体积一般就是一个冶炼燃料室，冶炼燃料室主要由一个炉子内的容量大小决定的①熔炼室的下口直径炉壁和坡度的交界点的直径为，该处沸腾时对炉壁的腐蚀侵害是最为严重的地方，为了使钢液造泡沫渣的时侯不让让炉渣侵蚀炉壁和炉坡，因此炉衬要厚一点45 °炉坡倾角为：（4-8）②熔炼室的高度为H1已知:=0.5～0.45<40t电炉=0.44～0.40>40t电炉根据以上的公式，本次设计80万t电弧炉>40应取值0.43H1=5.96×0.43=2.56m（4-9）③计算冶炼室上边口直径通常情况下冶炼室的计划是上宽下窄打斜状，>，炉壁下厚上薄，以实现节省材料。（4-10）1.3.3炉门的尺寸一般情况下以1个工作门为主要设定。便于查看和操作炉子。根据以前的经验值来决定：炉门的宽度l=（0.24-0.38）D炉门的高度d=（0.75-0.85）炉门的宽度得到：炉门宽度l=0.25×5.76=1.44m（4-11）炉门高度d=0.8×1.44=1.152m（4-12）1.3.4偏心底出钢的设计偏心底出钢REF_Ref6460\w\h[4]系统有别于槽出缸电炉。在出钢口一侧有一凸腔部分，剖面为鼻状扁圆状。在在钢钢凸腔的顶部底边钢钢安放处露出一个钢口,用于拿来电焊灭弧炉的各种出炉炼钢材料工作,冶炼出炉工作时,出炉的钢孔用耐火材料进行填充后一直埋在炉内钢液下面,出炉炼钢REF_Ref17551\w\h[5]时是在打开了流出来的钢口后在炉内钢水自重压力作用下,冲开后流出来的钢孔可以使炉内钢液均匀流出REF_Ref17551\w\h[5]。也有用一种新的速度偏心率()函数公式方法来对其进行参数表示,=e/(1/2dk).。E取3.5出钢箱远中央内侧REF_Ref6460\w\h[4]距炉中间间距L的确定。当炉衬厚度S为600时，有下经验式：=E+S+300计算下得：=3500+600+300=4400偏心结构图1如下：图1偏心底结构出焊的钢口应有水平面的规定高度,它的规定高低高度应能用于确保进入出焊口钢后的点火炉完全摇正后,炉渣不会再流出,钢水应保留30%(以本次施工设计资料为准范例),以上可做设计参考此次计算留下30%的铁水以及炉渣的100%REF_Ref7933\w\h[6]。所占用的容积:=30%G×0.14=3.36≈1000。（4-13）出钢口直径：出口型钢坯的时候REF_Ref6460\w\h[4]t=120—150作为机械设计测量出口型钢口径和直径的重要依据之一REF_Ref31929\w\h[4]。参考公式：d式中：出钢口直径，；G出钢量，；出钢时间,；出钢口上方钢水深度，；本次设计中：G为80，t为120，h为1。d（4-14）所以:=1611.3.5确定炉衬的厚度表4-2炉壁底部厚度电弧炉炉容量/t电弧炉炉壁厚度/mm<510～1515～100250～450450～500550～650所以：h3=D1×0.12=0.77m（4-15）表4-3炉顶砖厚度表吨位/t＜2020--40＞40/mm2303003501.3.6电弧炉炉壳计算炉壳薄厚与直径的关联表见2-3表4-4炉壳厚度与直径的关系D壳/m＜33—44—6﹥6δz/mm12～1515～202518～30D壳=D熔+2×炉壁厚度D壳=7.16m（内径）δz=D壳/200=0.0358m（4-16）7.16+0