2026年质量监控培训试题及答案

2026年质量监控培训试题及答案一、单项选择题（本大题共20小题，每小题1.5分，共30分。在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的，请将其代码填涂在答题卡相应位置上。）1.在质量管理的发展过程中，强调“通过统计方法控制生产过程，预防不合格品产生”的阶段是（）。A.质量检验阶段B.统计质量控制阶段C.全面质量管理阶段D.标准化管理阶段2.根据ISO9000:2015标准，质量是指“一组固有特性满足要求的程度”。这里的“要求”是指（）。A.顾客明确的期望B.标准规定的必须达到的指标C.明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望D.组织内部规定的生产规范3.在控制图应用中，当点子（）时，可以判定过程处于受控状态。A.随机排列在中心线两侧B.没有超出控制界限且排列无缺陷C.连续7点呈上升趋势D.落在1σ界限之内4.以下哪种工具主要用于分析“影响质量的主要因素有哪些”？（）A.直方图B.控制图C.因果图（鱼骨图）D.散布图5.在抽样检验中，接收概率L(p)随着批不合格品率p的变化而变化的曲线被称为（）。A.OC曲线（操作特性曲线）B.抽样特性曲线C.概率分布曲线D.过程能力曲线6.过程能力指数的计算公式为（）。A.B.C.D.7.某产品实行抽样检验，AQL=1.5%，采用一次正常抽样方案，当样本量n=125，Ac=3时，若在样本中发现4个不合格品，则判定（）。A.接收该批B.拒收该批C.需加严检验D.需放宽检验8.在6西玛玛管理中，百万机会缺陷数（DPMO）与西格玛水平Z值对应，当过程达到6西格玛水平时，其DPMO约为（）。A.3.4B.233C.6210D.668079.质量成本中，由于产品或服务在交付前未能满足规定的质量要求所造成的损失称为（）。A.预防成本B.鉴定成本C.内部损失成本D.外部损失成本10.以下关于“5S”现场管理的描述，错误的是（）。A.整理：区分要与不要的东西，处理掉不要的东西B.整顿：将需要的东西按规定的位置整齐摆放C.清扫：清除污垢，保持工作环境干净D.素养：制定规章制度，强制执行即可11.在质量管理小组（QCC）活动中，PDCA循环是解决问题的基本流程，其中“A”代表（）。A.Action（处理）B.Analysis（分析）C.Assessment（评估）D.Adjustment（调整）12.计数型数据与计量型数据相比，其特点是（）。A.信息量更大B.样本量要求较小C.测量成本通常较低D.可以更精确地反映过程分布13.当控制图上的点子出现“连续6点递增或递减”的现象时，通常判定过程（）。A.处于统计受控状态B.存在异常因素，应查找原因C.样本量过大D.分组不合理14.在质量管理体系审核中，用于收集证据并对照审核准则进行评价的人员是（）。A.技术专家B.审核员C.向导D.观察员15.某工序的规格上限为20，下限为10，样本均值为15，标准差为1.5，则该工序的过程能力指数为（）。A.1.11B.1.33C.1.67D.0.5616.质量改进中，分析数据之间的相关关系最常用的工具是（）。A.排列图B.散布图C.直方图D.矩阵图17.在抽样检验中，将合格批判为不合格批的风险称为（）。A.生产者风险（α）B.消费者风险（β）C.抽样风险D.判定风险18.以下哪项不属于质量管理体系审核的依据？（）A.合同要求B.质量管理体系标准C.法律法规D.审核员的个人经验19.在测量系统分析（MSA）中，用来评价量具的准确度和精密度的主要指标是（）。A.线性、偏倚、重复性与再现性（GRR）B.灵敏度、分辨率、稳定性C.准确度、精确度、公差D.误差、偏差、波动20.为了寻找产生质量问题的主要原因，通常采用（）。A.直方图B.排列图（帕累托图）C.控制图D.散布图二、多项选择题（本大题共15小题，每小题2分，共30分。在每小题列出的五个备选项中有两个至五个是符合题目要求的，请将其代码填涂在答题卡相应位置上。多选、少选、错选均不得分。）1.全面质量管理（TQM）的特点包括（）。A.全面的质量管理B.全过程的质量管理C.全员参加的质量管理D.全社会推动的质量管理E.全方法的质量管理2.质量成本的构成主要包括（）。A.预防成本B.鉴定成本C.内部损失成本D.外部损失成本E.机会成本3.下列关于过程能力的描述，正确的有（）。A.过程能力是指过程在受控状态下的实际加工能力B.过程能力通常用6倍的标准差来表示C.过程能力越高越好，不需要考虑成本D.过程能力指数反映了过程满足规格要求的程度E.只有当过程处于稳态时，计算过程能力才有意义4.控制图中的点子出现下列哪些情况时，可判定过程异常？（）A.点子落在控制界限外B.连续9点落在中心线同一侧C.连续6点递增或递减D.连续14点中相邻点交替上下E.点子均匀分布在中心线两侧5.ISO9001:2015标准中，基于风险的思维要求组织在质量管理体系中（）。A.策划并实施应对风险和机遇的措施B.保留成文信息以证实其实施C.仅关注负面风险，忽略机遇D.整合风险管理到各项过程中E.消除所有风险6.抽样检验方案的设计参数主要包括（）。A.批量NB.样本量nC.接收数AcD.拒收数ReE.AQL值7.质量检验的主要功能包括（）。A.鉴别功能B.“把关”功能C.预防功能D.报告功能E.改进功能8.以下属于QC七大手法（旧七大手法）的有（）。A.检查表B.柏拉图C.直方图D.控制图E.矩阵数据分析法9.在进行测量系统分析（MSA）时，如果GRR（重复性与再现性）%>30%，则说明（）。A.测量系统不可接受B.测量系统可以接受C.测量系统处于临界状态，需改进D.不能用于过程控制或过程能力分析E.可以用于过程能力分析10.纠正、纠正措施和预防措施的区别在于（）。A.纠正是为消除已发现的不合格所采取的措施B.纠正措施是为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施C.预防措施是为消除潜在不合格的原因所采取的措施D.三者在时间维度上针对的问题阶段不同E.三者本质上没有区别，只是叫法不同11.6西格玛管理的DMAIC改进流程包括（）。A.Define（定义）B.Measure（测量）C.Analyze（分析）D.Improve（改进）E.Control（控制）12.影响产品质量的5M1E因素是指（）。A.人B.机C.料D.法E.环13.以下关于分层法的描述，正确的有（）。A.是把收集来的数据按照来源、性质等特征进行分类B.目的是使杂乱的数据条理化，便于分析C.通常与其他统计方法结合使用D.分层越细越好，不需要考虑实际意义E.是分析质量问题最基础的方法14.在质量管理体系内部审核中，审核准则包括（）。A.组织的质量手册B.程序文件C.适用的法律法规D.顾客合同要求E.审核员的主观判断15.导致过程异常的特殊原因通常具有（）特点。A.偶然发生B.系统性影响C.容易识别和消除D.导致大量波动E.是过程固有的三.判断题（本大题共15小题，每小题1分，共15分。请判断下列各题的正误，正确的在答题卡上涂“A”，错误的涂“B”。）1.质量保证主要关注的是为了提供信任，证实实体具有满足质量要求的能力，而不仅仅是为了发现不合格。（）2.只有当样本量足够大时，样本均值才会趋近于正态分布，这与中心极限定理有关。（）3.在抽样检验中，采用百分比抽样法（即按批量的一定比例抽取样本）具有科学性，能保证不同批量下的质量保护水平一致。（）4.过程能力指数总是小于或等于。（）5.控制图的控制界限（UCL,LCL）是由产品规格公差决定的。（）6.头脑风暴法（Brainstorming）在质量改进中主要用于收集创意和寻找问题原因，应遵循“不批评、自由奔放”的原则。（）7.预防成本投入越高，总质量成本就越高，因此企业应尽量减少预防成本的投入。（）8.计数型数据控制图（如P图、C图）通常用于监控过程的不合格品率或不合格数。（）9.质量管理的发展经历了质量检验、统计质量控制和全面质量管理三个阶段，目前统计质量控制已经过时，不再使用。（）10.只要测量仪器经过校准，测量系统就一定是合格的，不需要进行重复性和再现性分析。（）11.在排列图中，通常将累计百分比达到0%~80%的因素称为A类因素，是主要因素。（）12.标准差σ反映了数据的离散程度，σ越大，数据越集中。（）13.质量管理体系内部审核的目的是为了获取认证证书。（）14.在进行假设检验时，如果P值小于显著性水平α（如0.05），则拒绝原假设。（）15.5S管理中的“素养”是核心，旨在提升员工素质，养成遵守规定的习惯。（）四、填空题（本大题共15小题，每小题1分，共15分。请在答题卡上填写正确答案。）1.PDCA循环又称戴明环，其中P代表________，D代表执行，C代表检查，A代表处理。2.在正态分布中，μ±3.过程能力指数的计算公式为：min(,4.抽样检验中，将不合格批判为合格批的风险称为消费者风险，通常用符号________表示。5.QC七大手法中，用于寻找主要问题的工具是________。6.测量系统分析中，GRR代表________和再现性。7.6西格玛管理中，DMADV模型主要用于流程的________，而不是改进现有流程。8.质量管理体系审核分为第一方审核、第二方审核和________。9.当控制图上出现“链”的现象，如连续7点在中心线一侧，通常意味着过程________发生了变化。10.直方图主要用于分析数据的________形态，判断过程是否服从正态分布。11.质量特性波动分为正常波动和异常波动，异常波动由________原因引起。12.在抽样方案（n,Ac）中，n表示________，Ac表示接收数。13.质量改进中，确认改进效果通常通过对比改进前后的________或过程能力指数。14.5S管理中，________是指将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、标准化。15.在ISO9000族标准中，________标准规定了质量管理体系的要求，用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力。五、简答题（本大题共5小题，每小题5分，共25分。）1.简述全面质量管理（TQM）的基本含义。2.请列出控制图判异的八大准则中的任意四条。3.简述质量成本（COQ）中预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本的定义，并各举一例。4.在抽样检验中，AQL（接收质量限）的含义是什么？它对抽样方案的设计有何影响？5.简述PDCA循环在质量改进中的应用步骤。六、计算与分析题（本大题共3小题，共35分。）1.（10分）某零件加工尺寸要求为20±0.5mm。现从生产线上随机抽取100个零件进行测量，计算得到样本均值x¯(1)计算该工序的过程能力指数和。（保留两位小数）(2)根据计算结果，评价该过程的能力。（参考标准：≥1.33为充分；1.00≤<2.（12分）某电子元件厂对一批产品进行抽样检验，批量N=2000，采用AQL=1.5%，检查水平II。查阅GB/T2828.1（或ISO2859-1）抽样表，确定的一次正常抽样方案为：样本量n=125，接收数Ac=3，拒收数Re=4。(1)简述该抽样方案的操作流程。(2)假设该批产品的不合格品率p=2%，利用二项分布近似计算接收概率L(p)。（注：计算公式为L((3)若在检验中发现样本中有5个不合格品，应如何判定？随后可能转入哪种检验状态？3.（13分）某车间针对最近一周生产的“表面划痕”质量问题进行了统计，共统计了500件不合格品。导致划痕的原因及数量如下：原料A硬度不均：50件夹具B松动：250件操作工C手法不当：100件运输D包装不当：60件其他原因：40件(1)请制作排列图（帕累托图）的数据分析表，计算各原因的累计频数和累计百分比。(2)根据分析结果，指出影响质量问题的主要因素（A类因素）有哪些？(3)针对识别出的主要因素，你会建议采取哪些后续的质量改进步骤？答案及详细解析一、单项选择题1.B解析：质量管理发展主要经历了三个阶段：质量检验阶段（事后把关）、统计质量控制阶段（SQC，利用统计工具进行预防和控制）、全面质量管理阶段（TQM，全员、全过程、全面质量）。题目强调“统计方法控制生产过程，预防不合格品”，符合SQC阶段特征。2.C解析：ISO9000:2015对“要求”的定义是：“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望”。这不仅仅包括顾客明确说出的，还包括行业惯例、法律法规等必须遵守的要求。3.B解析：控制图判稳的原则是：点子在控制界限内随机排列，且没有出现异常模式（如链、趋势、周期等）。选项A只说了随机排列但未提及界限；选项C和D都是典型的异常模式。4.C解析：因果图，又称鱼骨图或石川图，其形状像鱼骨，专门用于分析质量特性与可能的影响因素之间的关系，即寻找“原因”。直方图看分布，控制图看过程状态，散布图看相关关系。5.A解析：OC曲线（OperatingCharacteristicCurve）即操作特性曲线，描述了对于给定的抽样方案，接收概率L(p)随批质量p变化的函数关系。6.A解析：过程能力指数是规格范围T（即）与过程能力6σ的比值。公式为=，其中T=。选项B是的具体展开，选项A是最简形式且通用。通常指代公式。7.B解析：在一次抽样方案中，若样本中的不合格品数d≤Ac，则接收；若d≥Re，则拒收。本题中d=8.A解析：在6西格玛管理中，考虑到均值存在1.5σ的漂移，长期过程达到6西格玛水平时，其百万机会缺陷数（DPMO）为3.4。这是6西格玛管理的经典标准数值。9.C解析：质量成本分为运行质量成本和外部质量保证成本。运行质量成本中，内部损失成本是指产品交付前因不满足要求造成的损失（如废品、返工）；外部损失成本是指交付后造成的损失（如保修、退货）。预防成本和鉴定成本是投入成本。10.D解析：5S包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。素养是核心，旨在提升人员素质，养成遵守规定的习惯。选项D称“强制执行即可”是错误的，素养需要长期的培养和教育，不能仅靠强制。11.A解析：PDCA循环是戴明环，P（Plan）计划，D（Do）执行，C（Check）检查，A（Action）处理/行动/改进。12.C解析：计数型数据（如合格/不合格，缺陷数）通常比计量型数据（如长度、重量）更容易获取，测量成本较低，但信息量较少，需要的样本量通常更大才能达到相同的置信水平。13.B解析：控制图判异准则之一：连续6点递增或递减。这表明过程均值存在某种趋势性的变化，属于异常原因，应查找原因。14.B解析：审核员是具备实施审核能力的人员，负责收集证据并对照审核准则进行评价。技术专家提供特定知识支持，向导协助受审核方，观察员随同学习但不参与审核。15.A解析：规格上限=20，下限=10，中心值M=15。样本均值公式：=×(1本题中M=μ===因为中心重合，==16.B解析：散布图通过绘制两个变量之间的数据点，直观地展示它们是否存在相关关系（正相关、负相关、不相关等）。17.A解析：生产者风险α（TypeIError）是将合格批判为不合格批的概率（弃真）；消费者风险β（TypeIIError）是将不合格批判为合格批的概率（取伪）。18.D解析：审核依据包括：标准（如ISO9001）、法律法规、合同、质量手册、程序文件等。审核员的个人经验不能作为正式的审核依据，审核必须基于客观证据和准则。19.A解析：测量系统分析（MSA）的核心属性包括：偏倚（准确度）、线性、稳定性、重复性、再现性。其中GRR（量具R&R）综合评价了重复性和再现性（精密度）。20.B解析：排列图（帕累托图）遵循“二八法则”，用于区分主要因素和次要因素，是寻找主要质量问题最有效的工具。二、多项选择题1.ABCE解析：全面质量管理（TQM）的特点通常概括为“三全一多样”：全体的质量管理、全过程的质量管理、全（企业各）部门参加的质量管理，以及方法多样化。虽然全社会推动是宏观环境，但TQM本身的定义侧重于组织内部的全员、全面、全过程。2.ABCD解析：根据GB/T19039或ISO10014，运行质量成本包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本。机会成本通常不直接计入标准的质量成本会计科目中，但在决策分析时会考虑。3.ABDE解析：过程能力是过程固有变异的度量，用6σ表示（B对）。只有在受控状态下计算才有意义（E对）。反映满足规格程度（D对）。过程能力并非越高越好，需考虑经济性（C错）。4.ABCD解析：这些都是典型的控制图判异准则（依据ISO8258或GB/T4091）。选项E“点子均匀分布在中心线两侧”是受控的表现，不是异常。5.ABD解析：基于风险的思维要求组织策划应对风险和机遇的措施（A、B、D对）。风险既包含负面风险也包含正面机遇（C错）。风险无法完全消除，只能管理（E错）。6.ABCDE解析：计数一次抽样方案主要由批量N、样本量n、接收数Ac、拒收数Re决定。AQL（接收质量限）是调整抽样表检索方案的重要参数。7.ABCD解析：质量检验的功能包括：鉴别（判定产品质量）、把关（剔除不合格品）、预防（通过首件检验等）、报告（记录数据反馈信息）。改进是质量改进活动的功能，虽然检验数据支持改进，但检验本身的核心功能通常指前四项。8.ABCD解析：旧QC七大手法包括：查检表、柏拉图、特性要因图、直方图、控制图、散布图、层别法。矩阵数据分析法属于新QC七大手法。9.AD解析：根据MSA参考手册，%GRR<10%为好；10%~30%为临界；>30%为不可接受。因此GRR>30%时，测量系统不可接受，不能用于过程控制或过程能力分析。10.ABCD解析：纠正针对当前不合格；纠正措施针对已发生不合格的原因；预防措施针对潜在不合格的原因。三者针对的时间、对象和深度均不同。11.ABCDE解析：DMAIC是6西格玛改进现有流程的标准五步法：Define,Measure,Analyze,Improve,Control。12.ABCDE解析：5M1E是造成质量波动的六大因素：Man（人）、Machine（机）、Material（料）、Method（法）、Measurement（测）、Environment（环）。题目中列出了前5项，E代表Environment（环）。13.ABC解析：分层法是数据分类的基础方法（A、B、C对）。分层应依据实际意义，并非越细越好（D错）。它是分析问题的辅助手段，直方图或排列图等才是主要分析工具，但分层法确实是基础（E对，通常被认为是基础工具之一）。综合来看，ABC是核心描述。14.ABCD解析：审核准则包括方针、目标、手册、程序、标准、法律法规、合同要求。审核员的主观判断不是准则。15.ACD解析：特殊原因（异常原因）通常是非随机的、突发的、容易识别和消除的，对质量影响大。普通原因（偶然原因）是系统固有的、随机发生的、难以彻底消除的。三、判断题1.A解析：质量保证（QA）的核心在于提供信任，通过系统性活动（如体系审核、证据留存）来证实实体有能力满足要求。2.A解析：中心极限定理指出，无论总体分布如何，只要样本量足够大，样本均值的抽样分布近似服从正态分布。3.B解析：百分比抽样法（如按5%抽样）是不科学的。它对小批量的保护过严，对大批量的保护过松，即批量大时接收不合格批的风险（β）显著增加。4.A解析：考虑了中心偏移，而未考虑。根据公式=(1−k)，其中k5.B解析：控制界限（UCL,LCL）是基于过程数据的统计变异（通常是±36.A解析：头脑风暴法鼓励创造性思维，规则之一就是“延迟评判”，即不批评、不反驳，以激发更多创意。7.B解析：预防成本投入增加通常会降低故障成本（内损+外损）。在质量成本最佳模型中，存在一个最佳质量成本点，并非预防成本越低总成本越低。适当增加预防成本可以显著降低总质量成本。8.A解析：P图（不合格品率）和C图（不合格数）是典型的计数型数据控制图。9.B解析：统计质量控制（SQC）是TQM的重要基础工具，并未过时。在现代制造业中，SPC控制图仍是过程监控的核心手段。10.B解析：校准只解决了“准确度”（偏倚）问题。测量系统还需要分析“精密度”（重复性和再现性），即GRR。仅校准不能保证测量系统合格。11.A解析：排列图分析中，按累计百分比分类：0~80%为A类因素（主要），80~90%为B类因素（次要），90~100%为C类因素（一般）。12.B解析：标准差σ反映离散程度。σ越大，数据越分散；σ越小，数据越集中。13.B解析：第一方审核（内部审核）的主要目的是验证体系运行的符合性和有效性，发现问题进行改进，而不是为了拿证书（那是第三方审核的目的之一）。14.A解析：假设检验中，P值是指在原假设成立的前提下，出现当前样本或更极端情况的概率。若P值小于显著性水平α（如0.05），说明小概率事件发生了，故拒绝原假设。15.A解析：素养是5S的最高境界，旨在养成遵守规定的习惯，提升人员素质，是维持前4S成果的关键。四、填空题1.计划2.99.733.规格上限4.β5.排列图（或柏拉图）6.重复性7.设计（或重新设计）8.第三方审核9.均值10.分布11.特殊（或异常）12.样本量13.不合格品率14.清洁15.ISO9001五、简答题1.简述全面质量管理（TQM）的基本含义。答：全面质量管理（TotalQualityManagement，TQM）是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。其基本含义包括：(1)全面的质量管理：不仅管理产品质量，还管理工作质量、工程质量等。(2)全过程的质量管理：从市场调研、设计、采购、生产、检验到销售、服务的全过程。(3)全员参加的质量管理：上至高层领导，下至一线员工，人人参与。(4)全面运用各种管理方法：综合运用数理统计、组织管理、专业技术等多种方法。2.请列出控制图判异的八大准则中的任意四条。答：控制图判异准则（依据GB/T4091）包括：(1)一个点落在A区以外（超出控制界限）。(2)连续9点落在中心线同一侧。(3)连续6点递增或递减。(4)连续14点中相邻点交替上下。(5)连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外。(6)连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外。(7)连续15点落在C区中心线上下。(8)连续8点落在中心线两侧且无一在C区内。3.简述质量成本（COQ）中预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本的定义，并各举一例。答：(1)预防成本：为防止不合格品发生而投入的费用。例：质量培训费、质量策划费、过程控制费。例：质量培训费、质量策划费、过程控制费。(2)鉴定成本：为评定产品是否符合质量要求而进行的试验、检验和检查的费用。例：进料检验费、工序检验费、成品测试费、计量校准费。例：进料检验费、工序检验费、成品测试费、计量校准费。(3)内部损失成本：产品在交付前因不满足规定的质量要求所损失的费用。例：废品损失、返工返修费、停工损失。例：废品损失、返工返修费、停工损失。(4)外部损失成本：产品在交付后因不满足规定的质量要求所损失的费用。例：保修费用、退货损失、索赔费、投诉处理费。例：保修费用、退货损失、索赔费、投诉处理费。4.在抽样检验中，AQL（接收质量限）的含义是什么？它对抽样方案的设计有何影响？AQL（AcceptanceQualityLimit）是指当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平。它是抽样方案设计的一个重要参数，反映了使用方对过程质量的最低要求。影响：(1)AQL值越小，对应的抽样方案越严格（在样本量相同时，接收数Ac变小；或在批量相同时，样本量n变大）。(2)AQL是调整抽样检验宽严程度的依据。当过程质量优于AQL时，可能转为放宽检验；当过程质量劣于AQL时，可能转为加严检验。(3)它是供需双方商定的质量界限，保护使用方利益，同时兼顾生产方风险。5.简述PDCA循环在质量改进中的应用步骤。答：PDCA循环是质量改进的基本逻辑程序，包含四个阶段八个步骤：(1)P（计划）阶段：步骤1：分析现状，发现问题。步骤2：分析产生问题的各种原因或影响因素。步骤3：找出主要影响因素。步骤4：针对主要原因，制定措施计划。(2)D（执行）阶段：步骤5：执行计划、措施。(3)C（检查）阶段：步骤6：检查计划执行的效果，对比目标与实际情况。(4)A（处理）阶段：步骤7：总结成功经验，标准化（纳入文件或规范）。步骤8：总结未解决的问题，转入下一个PDCA循环。六、计算与分析题1.解：已知：规格上限USL=样本均值μ=20.1，样本标准差s=(1)计算过程能力指数：规格中心M=公差范围T=计算：=计算偏移系数k：k计算：=或者直接使用公式：====(2)评价：计算得到≈0.89根据参考标准（<1.00分析：虽然为1.11尚可，但由于分布中心（20.1）向规格上限偏移，导致上限侧的过程能力显著下降（≈2.67σ2.解：(1)操作流程：从批量N=2000的产品中，随机抽取n=125个样本。对这125个样本逐一进行检验。统计样本中的不合格品数d。判定规则：若d≤3，接收该批产品；若(2)接收概率计算：