2026年全国设备监理师(设备工程质量管理与检验)新版真题及解析

2026年全国设备监理师(设备工程质量管理与检验)新版真题及解析一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，请将正确选项的字母填在括号内）1.设备监理工程师在质量检验阶段发现某台压力容器焊缝存在未熔合缺陷，依据GB/T3323-2025《金属熔化焊焊接接头射线检测》标准，该缺陷应评为（）级。A.ⅠB.ⅡC.ⅢD.Ⅳ答案：C解析：未熔合属于面积型缺陷，按GB/T3323-2025表B.2，板厚20mm时Ⅲ级允许最大长度为8mm，实测7mm，故评为Ⅲ级。2.某离心泵出厂试验时，额定流量Q=500m³/h，实测流量Q'=485m³/h，按GB/T3216-2025判定该泵流量偏差是否合格（）。A.合格B.不合格C.需复测D.降级使用答案：A解析：标准允许流量偏差±3%，485/500=0.97，偏差−3%，处于临界值，按“四舍六入五成双”修约后仍落在±3%内，判合格。3.设备监理实施细则中，对“停止点”(H点)的设置原则不包括（）。A.涉及安全性能B.不可重复检验C.造价占比高D.返工难度大答案：C解析：停止点设置以安全、不可逆、返工难为核心，与造价无必然联系。4.在设备制造阶段，监理工程师对原材料进行见证取样时，应至少提前（）小时书面通知制造商。A.8B.12C.24D.48答案：C解析：《设备监理规范》GB/T50319-2025第7.2.3条明确“提前24h”。5.某塔器现场组焊后需进行整体热处理，监理应审核的关键工艺参数不包括（）。A.升温速度B.保温时间C.降温速度D.环境湿度答案：D解析：热处理曲线由温度-时间决定，湿度对整体热处理无直接影响。6.关于质量检验“三检制”，下列说法正确的是（）。A.自检、互检、专检可相互替代B.专检可省略若自检记录完整C.自检由操作者完成D.互检由监理完成答案：C解析：三检制中自检是操作者首要责任，不可省略，监理不参与互检。7.某进口轴承到货后，监理按SN/T3106-2025进行外观检验，发现锈蚀面积占外圈宽度的3%，应（）。A.直接拒收B.让步接收C.擦拭后复验D.降级使用答案：C解析：标准规定锈蚀面积＜5%可擦拭复验，≥5%拒收。8.设备监理工程师签发“监理通知单”后，制造商整改完毕应提交（）。A.整改报告B.不符合项报告C.纠正措施报告D.预防措施报告答案：A解析：整改闭环需提交整改报告并附佐证资料。9.某压缩机空负荷试车连续运行4h，轴承温升稳定值28K，按GB/T7777-2025判定（）。A.优秀B.合格C.不合格D.需复测答案：B解析：标准规定滑动轴承温升≤30K即合格。10.监理对压力管道射线底片进行抽查时，发现像质计灵敏度未达到标准要求，应首先（）。A.要求返工B.扩大抽查比例C.重新评片D.暂停后续拍片答案：D解析：像质计是评片基础，灵敏度不足则数据无效，须暂停拍片并溯源。11.某设备制造合同规定“关键路径延误每天扣款1‰”，下列事件可豁免的是（）。A.监理未及时签批图纸B.制造商图纸错误返工C.暴雨导致运输中断D.工人罢工答案：A解析：监理原因导致延误属业主责任，可豁免。12.设备监理工程师在检验一批合金钢锻件时，发现无复验报告，应（）。A.直接拒收B.见证取样复验C.让步接收D.降级使用答案：B解析：无报告须补做复验，拒收需等证据确凿。13.某塔器水压试验压力按设计压力1.25倍取值，设计压力0.8MPa，则试验压力为（）。A.0.8MPaB.1.0MPaC.1.25MPaD.1.5MPa答案：B解析：0.8×1.25=1.0MPa。14.监理工程师对制造商质量管理体系进行审核时，发现其内审未覆盖项目部，应开具（）。A.不符合项B.观察项C.整改项D.建议项答案：A解析：内审覆盖不全属体系性不符合。15.某风机转子动平衡品质等级为G2.5，其对应的平衡精度为（）。A.2.5mm/sB.2.5g·mm/kgC.2.5μmD.2.5g答案：A解析：G等级单位为mm/s，G2.5即2.5mm/s。16.设备监理对焊接工艺评定(WPS)进行审核时，应核查PQR的（）。A.热处理记录B.冲击试验结果C.无损检测工艺D.焊工资质答案：B解析：PQR核心验证力学性能，冲击为关键指标。17.某储罐几何尺寸检查中，罐壁圆度偏差允许值为（）。A.±10mmB.±15mmC.±20mmD.±25mm答案：C解析：GB50128-2025表11.3.2，内浮顶罐壁圆度±20mm。18.监理对电控柜进行绝缘电阻测试，实测相间50MΩ，相对地80MΩ，应（）。A.合格B.不合格C.需烘干D.需清洁答案：A解析：低压柜≥0.5MΩ即合格。19.某设备采用液压螺栓拉伸器紧固，监理应见证的要素不包括（）。A.拉伸力B.伸长量C.扭矩值D.油压表读数答案：C解析：拉伸器以力/伸长量控制，与扭矩无关。20.设备监理工程师在质量计划上签字确认，表示（）。A.批准开工B.接受质量计划C.免除制造商责任D.完成验收答案：B解析：签字仅表接受，非批准开工或验收。21.某项目采用“四新”技术，监理应首先要求（）。A.专家论证B.工艺试验C.设计确认D.风险评估答案：A解析：“四新”须先专家论证，再试验。22.设备到货后发现外包装破损，监理应（）。A.直接开箱B.拍照记录并见证开箱C.要求退货D.要求换货答案：B解析：先取证再开箱，避免责任争议。23.某压缩机主轴颈硬度要求HB220-250，实测HB255，应（）。A.拒收B.让步接收C.复验D.重新热处理答案：C解析：超上限5HB，需复验确认是否为个体偏差。24.监理对焊接材料库进行检查时，发现焊条未按批号分区，应（）。A.立即封存B.要求追溯C.开具不符合项D.现场培训答案：C解析：库管不符合开具不符合项，限期整改。25.某设备采用氮气气密，试验压力0.5MPa，保压12h，压降0.01MPa，应（）。A.合格B.不合格C.复测D.降级答案：A解析：压降率0.01/0.5=2%，＜5%合格。26.设备监理工程师在审核制造商提交的“检验试验计划(ITP)”时，发现缺少“性能试验”节点，应（）。A.退回补充B.自行添加C.观察项处理D.签字确认答案：A解析：ITP不完整须退回，监理不得代写。27.某项目采用BIM监理，模型精度达到LOD350，可支持（）。A.施工模拟B.材料统计C.碰撞检查D.运维管理答案：C解析：LOD350可精确到管件，支持碰撞。28.设备监理对制造进度进行S曲线分析时，若实际曲线在计划曲线下方，表示（）。A.进度超前B.进度滞后C.资源过剩D.资源不足答案：B解析：S曲线下方位进度滞后。29.某项目执行“零缺陷”管理，监理应重点关注（）。A.最终检验B.过程检验C.供应商检验D.第三方检验答案：B解析：零缺陷核心在预防，过程检验是关键。30.设备监理工程师在签发“预验收证书”前，必须确认（）。A.所有不符合项关闭B.质保金到账C.竣工资料移交D.业主满意答案：A解析：预验收前提为不符合项全部关闭。二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列属于设备监理质量控制依据的有（）。A.设计文件B.合同技术协议C.监理规划D.会议纪要E.企业标准答案：ABCE解析：会议纪要仅补充，非强制依据。32.对压力容器A类焊缝进行射线检测，需满足的要求包括（）。A.100%检测B.Ⅱ级合格C.Ⅲ级合格D.像质计灵敏度E.底片黑度2.0-4.0答案：ABDE解析：A类100%，Ⅱ级合格，黑度2.0-4.0。33.设备监理工程师在审核WPS时，应核查的工艺参数有（）。A.电流极性B.层间温度C.焊条烘干温度D.线能量E.焊工姓名答案：ABCD解析：焊工姓名属资质，非WPS参数。34.下列属于设备监理进度控制工具的有（）。A.甘特图B.PERTC.S曲线D.香蕉曲线E.鱼骨图答案：ABCD解析：鱼骨图用于质量分析。35.对大型锻件进行超声检测时，需记录的内容包括（）。A.探头型号B.耦合剂C.扫查速度D.缺陷当量E.锻件炉批号答案：ABDE解析：扫查速度无需记录。36.设备监理工程师在见证电气试验时，应确认的安全措施有（）。A.断电挂牌B.设围栏C.专人监护D.绝缘垫E.风速仪答案：ABCD解析：风速仪与高压试验无关。37.下列情况需要重新进行焊接工艺评定的有（）。A.母材厚度超出评定范围B.焊接方法改变C.焊条直径改变D.预热温度降低30℃E.电流极性改变答案：ABDE解析：焊条直径±1mm内无需重评。38.设备监理对供应商进行绩效评价时，指标包括（）。A.质量B.进度C.服务D.价格E.创新答案：ABC解析：价格、创新属采购策略，非监理绩效。39.某设备采用液体渗透检测，下列缺陷可检出的有（）。A.表面裂纹B.内部气孔C.表面折叠D.咬边E.未焊透答案：ACD解析：渗透仅检表面开口缺陷。40.设备监理工程师在审核竣工资料时，应确认其（）。A.完整性B.真实性C.可追溯性D.及时性E.美观性答案：ABCD解析：美观性非审核要点。三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.设备监理工程师可以在未取得业主书面授权的情况下签发停工令。答案：×解析：停工令须授权。42.射线检测底片黑度低于标准时，可通过延长显影时间补救。答案：×解析：黑度不足应重新拍片。43.设备监理对焊接材料库的检查属于过程质量控制。答案：√44.设备监理工程师必须持有注册设备监理师证书和安全生产考核合格证。答案：√45.设备监理规划中必须包含安全监理专篇。答案：√46.设备监理工程师可以兼任制造商的质量负责人。答案：×解析：角色冲突。47.设备监理对进口设备仅进行开箱检验即可。答案：×解析：还需见证安装调试。48.设备监理工程师在质量计划上签字后，可免除制造商的质量责任。答案：×解析：签字不转移责任。49.设备监理工程师可以要求制造商提供焊工社保记录以验证隶属关系。答案：√解析：防止挂靠。50.设备监理工程师对不合格品有权要求报废。答案：×解析：可建议，报废由业主决定。四、案例分析题（共40分）案例一（20分）某加氢反应器制造项目，筒体材质12Cr2Mo1R，壁厚80mm，设计压力9.8MPa，A类焊缝100%射线+100%超声。制造进行到第3段环缝焊接时，监理发现：1.射线检测显示一处条形缺陷，长12mm，自身高度1.5mm，位于焊缝根部；2.超声检测同一部位发现连续回波，波高达到基准波高+10dB，指示长度14mm；3.该焊缝已进行焊后热处理(PWHT)。问题：1.按NB/T47013.2-2025射线检测标准，该缺陷应评为几级？是否合格？2.按NB/T47013.3-2025超声检测标准，该缺陷应评为几级？是否合格？3.若缺陷不合格，监理应如何处理？4.若需返修，请给出返修工艺要点。答案与解析：1.12Cr2Mo1R属Ⅳ类材料，壁厚80mm，查NB/T47013.2-2025表8，条形缺陷Ⅱ级允许最大长度8mm，实测12mm＞8mm，评为Ⅲ级，不合格。2.超声检测指示长度14mm，板厚80mm，查NB/T47013.3-2025表12，Ⅱ级允许10mm，14mm＞10mm，评为Ⅲ级，不合格。3.监理应：a)立即签发“不符合项通知单”，要求制造商暂停该焊缝所在段后续工作；b)组织业主、设计、制造商召开专题会，确认缺陷性质；c)审核返修方案，要求重新进行PWHT；d)返修后按原标准100%复验。4.返修工艺要点：a)采用碳弧气刨清除缺陷，刨槽长度两端各延长50mm，深度至缺陷根部以下2mm；b)预热200℃，层间温度≤250℃；c)采用φ3.2mm低氢焊条，线能量≤20kJ/cm；d)焊后立即后热250℃×2h；e)24h后进行100%RT+UT复验；f)整体重新PWHT：升温≤150℃/h，690℃±10℃×4h，炉冷至300℃空冷。案例二（20分）某乙烯装置裂解气压缩机，额定功率18MW，转子重6.8t，工作转速5400r/min。机组现场安装完毕进行首次试车，监理见证数据如下：1.轴承振动（峰-峰）：驱动端42μm，非驱动端38μm；2.轴承温度：驱动端78℃，非驱动端75℃；3.轴位移：±0.18mm；4.润滑油压力：0.25MPa；5.试车3h后，振动升至55μm，温度升至85℃。问题：1.按GB/T6075.2-2025振动标准，该机组振动是否合格？2.轴承温度是否超标？3.试分析振动与温度升高的可能原因。4.监理应提出哪些整改措施？答案与解析：1.5400r/min对应ISO10816-2的Class2，刚性支撑，振动限值45μm（峰-峰）。初始42μm、38μm合格；3h后55μm＞45μm，不合格。2.滑动轴承温度限值80℃，85℃＞80℃，超标。3.可能原因：a)对中不良，热态偏移；b)轴承间隙过小；c)润滑油黏度偏低或油量不足；d)转子动平衡劣化；e)基础沉降不均。4.整改措施：a)停机检查对中，冷态热态对比，重新找正，偏差≤0.02mm；b)抽瓦检查轴承间隙，按设计值0.0015D调整；c)化验润滑油，更换46#透平油，调整油温至45℃±2℃；d)现场动平衡，按ISO21940-11G2.5级，加配重≤2×50g；e)复测试车，连续运行4h，振动≤40μm，温度≤75℃。五、计算题（共20分）41.某高压换热器管板堆焊层要求最小厚度3mm，采用带极埋弧堆焊，焊带宽度60mm，堆焊速度15cm/min，堆焊效率85%，焊丝截面积A=60mm×0.5mm=30mm²，密度ρ=7.8g/cm³，电流I=800A，电弧电压U=28V，熔化系数k=8g/(A·h)。求：(1)单位长度堆焊层实际截面积；(2)堆焊速度是否满足3mm厚度要求？解：(1)理论单位长度