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文档简介

文献编号:JYD-GCB-

外墙外保温体系

(粘贴苯板瓷砖饰面)

施工方案

编制日期:2008年1月30日

地址:北京市大兴区青云店堡上开发区敬业路1号

:-8238:102505

:-8118

目录

1概况.....................................2

2施工准备..................................3

3施工工艺.................................6

4质量原则...................................10

5成品保证措施...............................12

6其他注意事项..............................12

7有关构造图..................................13

1概况

1)工程名称:

2)建设地点:

3)建设单位:

4)监理单位:

本方案重要论述以80mm厚聚苯乙烯泡沫塑料(如下简称EPS)为保温

材料,镀锌钢丝网为增强材料(用专用尼龙胀栓固定于构造墙上),用外保温

粘结剂作为EPS粘结材料,外保温用厚层聚合物砂浆作为EPS保护面层,以

瓷砖粘结剂外贴瓷砖的建筑外墙外保温体系的施工原则工法。

其基本构造见表1。

表1面砖饰面外墙外保温基本构造

外保温作法

外墙粘结保温层保护层外饰面构造示意图

/%/i

钢筋混聚苯乙抹5~10厚聚

外墙柔性瓷

凝土墙、烯泡沫合物砂浆,内

外保砖粘结

砌块墙塑料配镀锌钢丝%I©

温粘剂粘贴

或多孔(EPS)网增强,用胀

结剂面破¥

砖墙等板管螺丝锚固/■

②⑤

①③④¥

备注:除遵守本规程外,尚应遵守国家及本市现行日勺有关原则日勺规定。

试验项目性能指标

原强度20.6

拉伸胶接强度,Mpa耐温20.4

(预涂界面剂)耐水20.4

耐冻融N0.4

可操作时间,h22

柔韧性,28d压折比(抗压强度/抗折强度)W3

容重,kg/ni3W1800

抗裂性(厚度5mm如下)无裂纹

收缩值^0.15%

.3热镀锌钢丝网口勺性能指标

表5热镀锌钢丝网H勺性能指标

项目单位指标

工艺-热镀锌

丝径mm0.7

网孔大小mm20x20

焊点抗拉力N>65

镀锌层重量g/m2122

.4发泡聚乙烯圆棒:用于填塞膨胀缝,作密封膏H勺隔离材料,其直径按缝宽

的1.3倍选用。

.5机械锚固件:专用尼龙胀栓(根据聚苯板的设计厚度采用不一样规格)。

2.1.2工具

壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击

钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

2.2施工条件

2.2.1外墙和外门窗口施工及验收完毕,基面到达《建筑工程质量检查评估

原则》(GBJ301-88)中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模或第六章第

一节“砌块工程”中对清水墙的规定。

操作地点环境温度和基底温度不低于5℃;风力不不小于5级,雨天不能施

工。

清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其他废弃物。油污用10%NaOH

溶液擦洗并用清水冲净。

3施工工艺

3.1施工程序

3.1.1本作法按下列程序施工

基层准备一>测量、放线—>贴聚苯板——>打磨、修理——>

固定尼龙胀栓一>抹底层聚合物砂浆一>挂镀锌钢丝网一>抹面

层聚合物抗裂砂浆一>贴外墙瓷砖

3.2施工要点

3.2.1对新建工程日勺构造墙体基面必须清理洁净,并检查墙面平整度和垂直

度。用2m靠尺检查,最大偏差不不小于5mm。

3.2.2粘贴聚苯板

322.1聚苯板切割:用电热丝切割器或壁纸刀切割,原则板面尺寸为

1200mmX600mm,对角线及板厚误差±3mm,非原则板按实际需要的尺寸加

工,尺寸容许偏差为±2mm,大小面垂直。

3.2.2.2粘结剂配制:将干粉粘结剂直接加水(1:0.21-0.24)搅拌均匀后

静置3分钟,一次配制量须在2小时内用完。

3.2.2.3用粘接剂在聚苯板面四面涂抹一圈粘接剂,宽约50mm(粘贴后的);

板心按梅花形布设粘接点,直径约100mm(粘贴后的,见下图),粘贴面积应不

不不小于40%o

粘结胶浆宽直径

聚苯板点粘示意图

3.2.2.4抹完粘接剂后,立即将板立起就位粘贴(如下图),粘贴时应轻揉、均

匀挤压,并随时用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接

剂。粘贴聚苯板时应做到上下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接

剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用对应宽度H勺聚苯板填塞。阳角处相邻

W、J墙面所粘聚苯板应交错连接(见下图)。

基材墙体

聚茶板

聚苯板粘贴拐角示例

3.2.2.5聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平,打磨动作宜为轻柔的圆周运

动。磨平后应用刷子将碎屑清理洁净。

3.2.3固定专用尼龙胀栓

按加固图所示的加固点打眼,然后固定专用尼龙胀栓。

胀栓规格根据聚苯板的不一样设计厚度,采用不一样规格(4)8X80、帼

X100.帼义135等);胀栓规定栓尖所有打入基材5cm左右。

3.2.4抹底层聚合物砂浆

3.2.4.1聚合物抗裂砂浆配制

应选用专用的厚层聚合物抗裂砂浆。

聚合物抗裂砂浆须用砂浆搅拌机进行搅拌。配制时,先将适量口勺水倒入

砂浆搅拌机中,接着加入干粉料,启动搅拌机,观测料浆的稠度,料浆过稠

时合适加水、过稀时合适加干粉料,至合适稠度(约65〜75mm,以稍稠为宜)

后停止加粉料,再搅拌约2min后暂停搅拌,将搅拌机边缘及搅拌叶片上粘附

干粉料刮入搅拌机中,然后再搅拌2〜3min即可使用。推荐配例如下:

干粉料:水x100:18

一次配料量不适宜过多;搅拌好口勺料浆宜在2小时内用完。放置时间

过长以至变干H勺料浆不得再加水搅拌使用。

(详细状况见材料阐明书),

3.2.4.2抹底层聚合物砂浆

抹灰应在界面剂快干又未干透时进行(界面剂层过干了,粘结强度减少)。

搅拌好的料浆抹于已涂刷界面剂的苯板面上,一次抹灰厚度约在3〜5mm。

3.2.5挂镀锌钢丝加强网

门窗洞口如不靠膨胀缝,沿45度角方向各加一层400mmX200mm镀锌

网进行加强,加强部位于大面网下面(见下图)

门窗洞口加强网示意图

3.2.6铺挂镀锌钢丝网

3.2.6.1钢丝网规定搭接不不不小于1()()廊,搭结处需有胀栓锚固。

3.2.6.2钢丝网铺设应平整,不得皱折、翘曲。

3.2.7抹面层聚合物抗裂砂浆

3.2.7.1聚合物抗裂砂浆配制

应选用专用的优质干粉聚合物抗裂砂浆。

配制措施同3.2.4o

3.2.7.2抹面层聚合物砂浆

面层抹灰应在底层砂浆快干而又未干透时进行(若过干了,粘结强度减

少)。

搅拌好W、J料浆抹于已挂好钢丝网H勺底层砂浆面上,二次抹灰厚度约在

3-5mmo抹灰层总厚度应在5〜10mm之间,不得过厚。

注意:抹灰过程中,应边抹边收光,其间隔不得过长,否则易拉出裂缝。

3.2.8通过和项目沟道,吸取华纺易城二期施工经验,保温完毕面总厚度要

控制在8cm。墙面不平日勺用保温板找平。

3.2.9细部做法参照《建筑构造图集》88J2-9墙身-外墙保温中做法。

4质量原则

4.1保证项目

4.1.1聚苯板、镀锌钢丝网区I规格和各项技术指标,粘接剂、聚合物砂浆[1勺配

制原料的I质量,必须符合本规程及有关原则的规定。

检查措施:检查出厂合格证或进行复检。

4.1.2聚苯板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。

检查数量:按楼每20m长抽查一处(每处3延米长),但不不不小于3处。

检查措施:观测和用手推拉检查。

4.1.3抗裂砂浆与聚苯板必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。

检查数量:同4.1.2;检查措施:用小锤轻击和观测检查。

4.2基本项目

4.2.1每块聚苯板与墙面日勺总粘接面积,不得不不小于40%。

检查数量:按楼层每20m长抽查一处,但不不不小于3处,每处检查不不

不小于2块。

检查措施:尺量检查取其平均值;注:检查应在粘接剂凝结前进行。

4.2.2尼龙胀塞尖所有进入构造墙体。

检查数量:同421

4.2.3聚苯板安装应上下错缝。各聚苯板间应挤紧拼严,不得有碰头灰。超过

2mm的缝隙应用聚苯薄片填塞。

检查数量:同421;检查措施:观测检查。

4.3容许偏差项目

4.3.1聚苯板粘贴容许误差应符合表6口勺规定。

表6聚苯板安装的容许偏差及检查措施

项次项目容许偏差(mm)检查方法

1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查

垂直每层3用2m托线板检查

2

度全高H/1000且420用经纬仪或吊线和尺量检查

3阴阳角垂直3用2m托线板检查

4阴阳角方正3用200mm方尺检查

5接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查

注:h为墙全高;检查数量:同4.2.1。

4.3.2保温墙面层执行国家《建筑装饰工程施工及验收规范》中“一般抹灰

工程”的规定。

•般抹灰质量日勺容许偏差

项次项目容许偏差(mm)检查方法

1表面平整4用2m靠尺和楔形塞尺检查

2立面垂直度4用2m托线板检查

3阴阳角垂直4用2m托线板检查

4阴阳角方正4用200mm方尺检查

外墙饰面砖施工质量应执行国家《建筑装饰工程施工及验收规范》中“饰

面工程质量”日勺规定

饰面工程质量容许偏差(外墙面砖)

项次项目容许偏差(mm)检杳方法

1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查

2立面垂直度3用2m托线板检查

3接逢高卜1用直尺和楔形塞尺检查

4阳角方正2用200

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