轨道交通工程质量标准化管理培训课件

轨道交通工程质量标准化管理手册

说明1.编制目的3.适用范围为进一步提高工程施工质量水平，明确施工工序要求，促进对重要、重本手册适用于轨道工程。点工序的掌握，推进工程质量标准化管理，特编制本手册。4.主要内容2.编制依据主要内容包括：隧道、联络通道及泵房、地下连续墙及钢支撑，共四个《工程测量规范》（GB50026-2020）；部分。《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）；5.其他《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）；本标准集的要求和节点做法，仅为隧道部分、联络通道及泵房、地下连《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2019）；续墙、钢支撑施工的基本规定和做法，其他施工要求须根据设计图《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；纸、有关标准图集、规范、规程和文件规定等执行。《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；本标准集必须与工程所在地的政府监管部门的规定相结合使用。《地下连续墙施工规程》（DGTJ08-2073-2016）；局项目管理部负责本手册的解释工作。《钢筋混凝土地下连续墙施工技术规程》（DB29-103-2018）；《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2016）；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2014）；《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；《钢结构设计规范》（GB50017-2017）；《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》（GB/T

16762-2020）；《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；《钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程》（DB29-112-2010）；《地下铁道工程施工质量验收标准》（GB50299-2018。目 录1

隧道........................................................................................................................................................................................................................................................................011.1

盾构掘进...................................................................................................................................................................................................................................................

021.2

管片拼装...................................................................................................................................................................................................................................................

051.3

同步注浆、二次注浆...............................................................................................................................................................................................................................081.4

成型隧道...................................................................................................................................................................................................................................................

111.5

管片防水...................................................................................................................................................................................................................................................

141.6

手孔封堵及嵌缝.......................................................................................................................................................................................................................................

152

联络通道及泵房....................................................................................................................................................................................................................................................162.1

施工准备...................................................................................................................................................................................................................................................

172.2

冻结孔施工...............................................................................................................................................................................................................................................

202.3

土体冻结...................................................................................................................................................................................................................................................

272.4

隧道支撑及防护门安装...........................................................................................................................................................................................................................

312.5

联络通道施工...........................................................................................................................................................................................................................................

322.6

泵房施工...................................................................................................................................................................................................................................................

392.7

冷冻孔处理及充填...................................................................................................................................................................................................................................

403

地下连续墙............................................................................................................................................................................................................................................................423.1

场地平整...................................................................................................................................................................................................................................................

433.2

导墙施工...................................................................................................................................................................................................................................................

443.3

成槽施工...................................................................................................................................................................................................................................................

463.4

钢筋笼制作...............................................................................................................................................................................................................................................

533.5

钢筋笼吊装...............................................................................................................................................................................................................................................

553.6

混凝土浇筑...............................................................................................................................................................................................................................................

573.7

地连墙二次注浆.......................................................................................................................................................................................................................................

584

钢支撑....................................................................................................................................................................................................................................................................594.1

材料验收...................................................................................................................................................................................................................................................

604.2

钢围檩安装...............................................................................................................................................................................................................................................

614.3

钢支撑安装...............................................................................................................................................................................................................................................

63第1页共64

页第一部分 隧道第2页共64

页隧道正文施工阶段盾构掘进管片拼装同步注浆、二次注浆成型隧道管片防水手孔封堵及嵌缝隧道盾构掘进始发掘进技术要点严格控制始发台、反力架和负环的安装定位精度，确保盾构始发姿态与设计线路基本重合。盾构机轴线与隧道设计轴线基本保持平行，盾构中线可比设计轴线适当抬高

2-3cm。始发阶段，设备处于磨合期。注意推力、扭矩的控制，以及各部位油脂的有效使用。掘进总推力应控制在反力架承受能力以下，同时确保在此推力下刀具切入地层所产生的扭矩小于始发台提供的反扭矩。试验段掘进技术要点盾构机掘进的前

100m

作为试掘进段，通过本段施工，加强对地面变形情况的监测分析，反映盾构机出洞时以及推进时对周围环境的影响，掌握盾构推进参数及同步注浆量。此外，在试验掘进阶段还应注重盾构施工进度、油缸行程、掘进速度；盾构推力、土压力；刀盘、螺旋机转速、盾构内壁与管片外侧环形空隙（上、下、左、右）的调整。正常掘进技术要点通过试验段的掘进选定了六个施工管理指标来进行掘进控制管理：①土仓压力；②推进速度；③总推力；④排土量；⑤刀盘转速和扭矩；⑥注浆压力和注浆量，其中土仓压力是主要的管理指标。掘进过程中注重姿态的控制，随着盾构推进，导向系统后视基准点需要前移，必须通过人工测量来进行精确定位，将盾构机的方向控制调整到符合要求的范围内。在急弯和变坡段，必要时可利用盾构机的超挖刀进行局部超挖来纠偏。当滚动超限时，盾构机会自动报警，应采用盾构刀盘反转的方法纠正滚动偏差。盾构机的水平和垂直姿态控制在隧道轴线±50mm

内。盾构机在每环推进过程中，尽量将盾构机姿态变化控制在±5mm

以内。依据规范、标准：《工程测量规范》（GB50026-2020）；《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）；《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）。施工步骤始发掘进试掘进正常掘进做法类型标准做法推荐做法版本2022

版隧道正文施工阶段盾构掘进管片拼装同步注浆、二次注浆成型隧道管片防水手孔封堵及嵌缝质量效果盾构掘进质量保证措施加强洞口橡胶止水帘幕的安装质量检查；管片和洞圈的间隙用水硬性浆液进行填充，减少水土流失。洞门封堵由专职质检员进行全过程监督，同时安排专人对洞口封堵做跟踪检查，确保洞口封堵完好。盾构的反力架的严格依据设计图纸施工，保证反力架有足够的刚度、强度和平整度；负环管片采用新管片，保证拼装精度。由测量人员准确定出始发基座中线和高程位置。严格控制始发台、反力架和负环管片的安装精度，始发基座应焊接牢固，确保盾构始发姿态与设计线路基本重合。管控要点依据规范、标准：《工程测量规范》（GB50026-2020）；《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）；《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）。施工步骤始发掘进试掘进正常掘进做法类型标准做法推荐做法版本2022

版第3页共64

页第4页共64

页隧道正文施工阶段盾构掘进管片拼装同步注浆、二次注浆成型隧道管片防水手孔封堵及嵌缝始发托架抬高

20mm

安装，托架安装采用钢板垫高找平；反力架进行受力计算，满足提供反力要求，受力不发生变形，同时满足反力架中心线、隧道中线、盾构机中心线重合。在凿除洞门前应先竖直方向取芯，观察洞外土体加固情况，是否达到设计所要求的强度、渗透性、自立性等技术指标。水平探孔选择可能出现的薄弱环节进行钻孔检查，钻孔深度深度

6m，检查孔无涌泥、涌砂，不塌孔，涌水量小于

0.2L/min·m。盾构机进入洞门前在刀盘边缘和帘布橡胶板外侧涂润滑油以免盾构机刀盘挂破帘布橡胶板影响密封效果。始发参数控制，始发掘阶段土压力控制

0.02～0.05Mpa、掘进推力

500T～800、掘进速度T10～20mm/min、刀盘转速

0.6~0.8。依据规范、标准：《工程测量规范》（GB50026-2020）；《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）；《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）。施工步骤始发掘进试掘进正常掘进做法类型标准做法推荐做法版本2022

版隧道正文施工阶段盾构掘进管片拼装同步注浆、二次注浆成型隧道管片防水手孔封堵及嵌缝管片拼装点位选取盾构管片要求错缝拼接，相邻两环管片不能通缝。对于错缝拼接采用M+3N+2

的计算公式，其中M

为上一环管片拼装的点位，N

为常量，可取

0、1、2、3、4、5，计算结果做为下一环管片拼装点位。管片拼装管片在防水处理前必须对管片进行清理，再进行密封的粘贴。安装过程中彻底清除盾壳安装部位的垃圾和积水，用管片拼装机将管片吊起，沿吊机梁移动到盾尾位置。安装时千斤顶交替收回，即安装哪段管片收回哪段相对应的千斤顶，其余千斤顶仍顶紧。管片安装把握好管片环面的平整度，环面的超前量以及椭圆度，还有用水平尺将第一块管片与上一环管片精确找平。第二块管片与上一环管片和第一环管片大致对准后，先纵向压紧环向止水条，再环向压紧纵向止水条，并微调对准螺栓孔。封顶块安装时，先搭接

2/3，再径向插入，调整位置后缓慢纵向顶推。边拼装管片边拧紧纵、环向连接螺栓。拼好的一环管片从盾尾脱出时，受到自重和压力的作用产生变形，当变形量过大，既成环和拼装环高低不平，影响到安装纵向螺栓时，用真圆保持器对管片进行临时整圆。质量效果依据规范、标准：1、《工程测量规范》（GB50026-2020）；2、《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）；3、《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）；4、《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2019）。施工步骤点位选取管片拼装做法类型标准做法推荐做法版本2022

版第5页共64

页隧道正文施工阶段盾构掘进管片拼装同步注浆、二次注浆成型隧道管片防水手孔封堵及嵌缝点位选取 封顶块插入环向、纵向螺栓紧固 管片拼装成型依据规范、标准：1、《工程测量规范》（GB50026-2020）；2、《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）；3、《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）；4、《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2019）。施工步骤点位选取管片拼装做法类型标准做法推荐做法版本2022

版第6页共64

页第7页共64

页隧道正文施工阶段盾构掘进管片拼装同步注浆、二次注浆成型隧道管片防水手孔封堵及嵌缝质量保证措施严格进场管片的检查，破损、裂缝的管片不用。下井吊装管片和运送管片时应注意保护管片和止水条，以免损坏。止水条及软木衬垫粘贴前，应将管片进行彻底清洁，以确保其粘贴稳定牢固。施工现场管片堆放区应有防雨淋设施。粘贴止水条时应对其涂缓膨剂。管片安装前应对管片安装区进行清理，清除如污泥、污水，保证安装区及管片相接面的清洁。严禁非管片安装位置的推进油缸与管片安装位置的推进油缸同时收缩。管片安装时必须运用管片安装的微调装置将待装的管片与已安装管片块的内弧面纵面调整到平顺相接以减小错台。调整时动作要平稳，避免管片碰撞破损。同步注浆压力必须得到有效控制，注浆压力不得超过限值。管控要点需将每块管片

6

个面清洗干净，无任何黏着物，盾尾仓内泥砂等杂物必须清理干净，以免管片拼装时，导致管片环面发生错台现象。检查管片的止水带有无脱落的现象，以免在管片拼装时翻到槽外，使与前一环的环面不密贴，引起管片的渗漏水现象。沿圆周方向等距测量

8

个点位盾尾间隙，管片超前量，选取管片封顶块最合理安装位置。封顶块拼装前，沿封顶块弹性橡胶密封圈纵向涂抹润滑油脂，测量拼装净空与封顶块尺寸，确保封顶块能顺利插入。抓举提升、转动、定位过程中拼装机动作需缓慢，避免急停急起导致管片磕碰掉角，吊装孔破碎。管片拼装允许偏差为：高程和平面±50mm，每环相邻管片平整度

5mm，纵向相邻环间平整度

6mm,衬砌环直径椭圆度±5‰D。整环拼装相邻环环面间隙

0.6～0.8mm，整环拼装纵缝相邻块间隙

1.5～2.5mm。依据规范、标准：1、《工程测量规范》（GB50026-2020）；2、《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）；3、《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）；4、《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2019）。施工步骤点位选取管片拼装做法类型标准做法推荐做法版本2022

版隧道正文施工阶段盾构掘进管片拼装同步注浆、二次注浆成型隧道管片防水手孔封堵及嵌缝同步注浆、二次注浆同步注浆方式同步注浆与盾构掘进同时进行，通过同步注浆系统及盾尾的内置注浆管，在盾构向前推进盾尾空隙形成的同时进行，采用双泵四管路（四注入点）对称同时注浆。同步注浆坚持“掘进必须注浆”的原则；注浆结束标准应以注浆量和注浆压力双重标准进行控制；（3）结合地表监测结果，对注浆参数进行调整，严格执行信息化施工控制。同步注浆控制注浆工应及时做好拌浆记录和注浆压力、注浆量的记录，并按期检查浆液质量。尤其是，应控制和记录每一环的实际注浆量以及与环状间隙的理论容积的比较值，注浆量一般控制在理论空隙值的

150%～250%。注浆压力取

1.1～1.2

倍的静止水土压力，最大不超过

2.0～4.0bar。二次补强注浆二次注浆使用专用的泥浆泵，注浆前凿穿外侧保护层，安装专用的注浆接头。二次注浆采用水泥浆（遇到突泥涌水、地下水流动较大地层可使用水泥-水玻璃双液浆），注浆压力一般为

3.0～5.0bar。质量效果同步注浆 注浆系统调试 注浆稠度试验依据规范、标准：1、《工程测量规范》（GB50026-2020）；2、《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）；3、《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）；4、《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2019）。施工步骤同步注浆二次注浆二次补强注浆做法类型标准做法推荐做法版本2022

版第8页共64

页第9页共64

页隧道正文施工阶段盾构掘进管片拼装同步注浆、二次注浆成型隧道管片防水手孔封堵及嵌缝质量保证措施注浆用的材料如水泥、膨润土、粉煤灰等进场后应该进行一次复试，只有复试合格后才能投入使用。注浆前进行详细的浆液配比试验，选定合适的注浆材料及浆液配比，保证所选浆液配比、强度、耐久性等物理力学指标符合设计施工要求。制订详细的注浆施工设计和工艺流程及注浆质量控制程序，严格按要求实施注浆、检查、记录、分析，及时做出P(注浆压力)-Q(注浆量

)-t(时间)曲线，分析注浆效果，反馈指导下次注浆。根据洞内管片衬砌变形和地面及周围建筑物变形监测结果，及时进行信息反馈，修正注浆参数设计和施工方法，发现情况及时解决。做好注浆设备的维修保养，注浆材料供应，定时对注浆管路及设备进行清洗，保证注浆作业顺利连续不中断进行。环形间隙填充不够、结构与地层变形不能得到有效控制、存在地下水渗漏区段、盾构穿越重要建筑物时防止变形超出范围，必要时通过吊装孔对管片背后进行二次补浆。注浆同时，要观察盾尾密封效果，防止浆液通过盾构机与管片之间渗漏。同步注浆管控要点同步注浆与盾构掘进同时进行，通过同步注浆系统及盾尾的外置注浆管，

在盾构向前推进盾尾空隙形成的同时进行，采用双泵四管路（八注入点，其中四注入点备用）对称同时注浆。同步注浆所需材料水泥、粉煤灰、河沙、膨润土等材料进场应进行抽样送检，检测合格后方可使用。注浆浆液拌制应严格按照配合比报告中显示的配合比进行，浆液应具备良好的和易性及可泵性。每环注浆量充填系数应根据地层条件、施工状态和环境要求确定，充填系数宜为1.30~2.50。注浆时采用压力和注浆量“双控”标准，注浆压力必须满足设计要求，该位置可停止注入，注浆量作为参考。依据规范、标准：1、《工程测量规范》（GB50026-2020）；2、《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）；3、《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）；4、《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2019）。施工步骤同步注浆二次注浆二次补强注浆做法类型标准做法推荐做法版本2022

版第10页共64

页隧道正文施工阶段盾构掘进管片拼装同步注浆、二次注浆成型隧道管片防水手孔封堵及嵌缝1.3.6.6

每次注浆完成后及时清理注浆管路，防止堵塞及压力异常。二次注浆管控要点二次注浆所需材料水泥、水玻璃等材料进场应进行抽样送检，检测合格后方可使用。注浆浆液拌制应严格按照配合比报告中显示的配合比进行，浆液应具备良好的和易性及可泵性。二次注浆在管片脱出盾尾

5～10

环后，待同步注浆浆液凝固后进行。注浆过程中注浆压力不大于

0.5MPa，如果注入过程中盾尾出现漏浆现象，应停止注入5～10min

后再重新注入。注浆压力应达到设计压力。依据规范、标准：1、《工程测量规范》（GB50026-2020）；2、《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）；3、《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）；4、《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2019）。施工步骤同步注浆二次注浆二次补强注浆做法类型标准做法推荐做法版本2022

版第11页共64

页隧道轴线平面位置±50mm隧道轴线高程±50mm衬砌环椭圆度±5‰衬砌环内错台5mm衬砌环间错台6mm隧道正文施工阶段盾构掘进管片拼装同步注浆、二次注浆成型隧道管片防水手孔封堵及嵌缝成型隧道成型要求分别在管片拼装完成及隧道成型后，对存在破损等质量缺陷，要求施工人员严格按照管片修补技术交底进行修补，项目质检人员修补过程进行旁站监督，管片渗漏水已全部进行二次注浆处理，隧道无渗漏水现象，满足设计的防水要求。隧道成型质量成型隧道结构表面须保证无裂缝、无缺棱掉角现象，管片环纵缝均匀，线条顺直美观，混凝土颜色均匀一致。隧道轴线平面位置和高程、管片直径椭圆度、相邻管片的径向及环向错台须符合规范设计要求。区间贯通测量误差、断面误差符合《城市轨道交通工程测量规范》GB/T

50308-2017

的精度要求，满足隧道施工及验收规范要求。成型标准依据规范、标准：1、《工程测量规范》（GB50026-2020）；2、《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）；3、《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）。施工步骤成型要求成型质量成型标准做法类型标准做法推荐做法版本2022

版隧道正文施工阶段盾构掘进管片拼装同步注浆、二次注浆成型隧道管片防水手孔封堵及嵌缝1.4.4

质量效果错台检查成型质量依据规范、标准：1、《工程测量规范》（GB50026-2020）；2、《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）；3、《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）。施工步骤成型要求成型质量成型标准做法类型标准做法推荐做法版本2022

版第12页共64

页第13页共64

页隧道正文施工阶段盾构掘进管片拼装同步注浆、二次注浆成型隧道管片防水手孔封堵及嵌缝质量保证措施管片接头必须拧紧，为避免管片旋转过程中安装头单独承受管片重量，应将四条压板均匀地接触管片，避免管片拼装过程中螺栓头被拔出。管片拼装应满足规范规定的偏差：高程和平面不侵限；每环相邻管片平整度

10mm；纵向相邻环环面平整度

10mm；衬砌环直径椭圆度

5%。拧紧螺栓应确保螺栓紧固，拧紧力矩要达到设计要求

300N·m。对掘进过程中出现的管片裂缝和其它破损，要及时观察记录并提醒盾构机操作手注意，并要选择合适时间对管片进行修补。成型隧道无破损管片，无渗漏。管控要点成型隧道结构表面无裂缝、无缺棱掉角，管片接缝符合设计要求。隧道无渗漏水现象，防水达到设计要求。隧道衬砌结构无侵入建筑限界现象。成型隧道轴线平面偏差小于100mm；高程偏差小于

100mm。成型隧道衬砌环直径椭圆度需控制在

0.6%D

内。盾构施工隧道贯通测量中误差应符合技术要求，贯通距离大于

2

公里时贯通测量中误差应由设计、施工、测量人员共同研究确定。依据规范、标准：1、《工程测量规范》（GB50026-2020）；2、《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）；3、《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）。施工步骤成型要求成型质量成型标准做法类型标准做法推荐做法版本2022

版隧道正文施工阶段盾构掘进管片拼装同步注浆、二次注浆成型隧道管片防水手孔封堵及嵌缝管片防水工艺流程管片杂物清理（含烘干）→防水材料准备→涂抹粘结剂→套贴三元乙丙橡胶弹性密封垫→敲紧、抹平→抹胶→晾干→粘贴橡胶传力衬垫→敲紧、抹平→抹胶→晾干→粘贴挡水条（遇水膨胀橡胶）→涂匀、抹平→粘贴自粘性橡胶薄板→管片存放（三块一摞）。控制措施每块管片都进行外观质量检验，管片表面应光洁平整；材料准备要按技术指令合理准备粘贴施工工具及管片防水材料等。用刷子在管片环纵接触面、预留粘贴挡水条的对应位置管片砼表面及挡水条上涂抹粘贴剂，涂抹要均匀，粘贴后的挡水条应安装位置准确、黏贴牢固、平整、严密、不得出现脱胶、翘边、歪斜等现象。粘贴环纵缝、环缝弹性橡胶密封垫、传力衬垫，粘贴密封垫时应注意预留螺栓孔，粘贴好的密封垫不得出现脱胶、翘边、歪斜等现象。自粘型橡胶薄板表面的薄膜需要保护好，要求到达掌子面准备安装管片前将其保护膜撕下，确保止水效果。隧道内配备粘结剂及一定量防水材料，发现防水脱落，立即进行补强。质量效果管片防水粘贴管控要点管片防水密封条质量应符合设计要求，无缺损，粘结牢固，平整，防水垫圈无遗漏。管片槽缝应清理干净，密封条应粘贴牢固，不得出现空鼓、开胶。依据规范、标准：《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）；《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）；《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2019）。施工步骤工艺流程控制措施做法类型标准做法推荐做法版本2022

版第14页共64

页隧道正文施工阶段盾构掘进1.7

手孔封堵及嵌缝依据规范、标准：管片拼装1.7.1

嵌缝及手孔封堵范围1.《地下工程防水技同步注浆、二次注浆1.7.1.1

进出洞

20

环范围内的管片进行全环嵌缝（包括环纵缝）；术规范》成型隧道1.7.1.2

联络通道前后各

10

环范围内的管片进行全环嵌缝（包括环纵缝）；（GB50108-2008）；管片防水1.7.1.3

其他区段的管片在拱顶

90°范围内嵌缝，确保拱底不漏泥砂，拱顶电气机车触网铜缆2.《盾构法隧道施工手孔封堵及嵌缝及道床上的轨道不被水滴；与验收规范》1.7.1.4

手孔封堵范围：拱底块浇捣道床混凝土范围内的手孔均预留不做填充处理，其他范围手（GB50446-2017）；施工步骤嵌缝及手孔封堵范围孔均作封堵。3.《城市轨道交通技技术要点1.7.2

技术要点术规范》1.7.2.1

嵌缝施工：环、纵缝清理→界面处理→嵌填→抹平。（GB50490-2009）；1.7.1.2

手孔及注浆孔封堵施工：手孔及吊装孔清理→界面处理→封堵→抹平。4.《混凝土结构耐久1.7.1.3

一般情况下嵌缝采用聚乙烯薄膜+聚氨酯密封胶，手孔封堵时在隧道上半环采用内部充性设计规范》满硫铝酸盐超早强（微膨胀）水泥的塑料保护罩套于螺栓上；隧道下半环采用硫铝酸盐超早强（微（GB/T50476-2019）。膨胀）水泥充填手孔，且可拌入适量的普硅水泥以延长固结时间，配合比为硫铝酸盐超早强（微膨胀）水泥：普硅水泥=1：1，充填前应于手孔内壁涂刷界面处理剂。1.7.3

质量效果做法类型标准做法推荐做法版本2022

版手孔封堵材料 手孔封堵第15页共64

页第16页共64

页第二部分 联络通道及泵房第17页共64

页联络通道及泵房正文施工阶段施工准备冻结孔施工土体冻结隧道支撑及防护门安装联络通道施工泵房施工冷冻孔处理及充填施工准备技术准备工程实施时，严格按照审定的施工组织设计和施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，执行有关施工与验收规范及建设单位要求的技术规定。设计图纸在施工前要进行图纸会审，会审意见完善后向施工班组进行交底。施工方案编制完成后需进行专家评审，按专家意见完善方案后方可进行施工，在施工前要组织施工班组学习方案内容并进行交底。在冻结孔钻孔施工前要对打钻班组进行钻孔施工交底，冷冻站安装要对冻安工班组进行冷冻安装交底，在土方开挖及支护、钢筋绑扎、立模浇筑等施工工序前要对开挖施工班组进行相应交底。冻结孔钻孔施工完成后要对冻结孔的偏斜、打压试漏、深度进行检测，控制钻孔施工质量。开挖期间要对开挖步距、通道净尺寸、钢筋绑扎工序进行验收，保证施工质量满足设计要求。按照施工方案制定施工流程，联络通道兼泵房施工分为钻孔施工、冻结施工和开挖构筑施工三大部分，在钻孔施工前要对联络通道前后

20

环隧道进行璧后二次补充注浆，降低施工过程中涌水风险。联络通道钻孔和冷冻站安装同步进行，钻孔施工和冻结站安装均在隧道内进行，钻孔施工占用隧道长度约

30m，冻结站安装占用隧道

50m。钻孔及管路安装完成后开启冷冻机进入积极冻结阶段，积极冻结期间开挖设备材料进场并报验后开始制作钢筋加工件。开挖施工需占用一侧隧道，并在联络通道处搭设长度约

40m

的开挖平台，在联络通道二衬结构浇筑完毕后停止冻结并组织设备材料撤场。2.1.2

组织准备冻结法联络通道施工属于专业性、危险性较高的工作，全体施工作业人员必须加强组织纪律性，坚守岗位，服从指挥。建立健全安全生产管理机构，在项目经理部成立以项目经理为组长的安全生产领导小组并领导本项目的安全生产工作，主管安全生产的项目安全总监为安全生产的直接责任人，项目总工程师为安全生产的技术负责人。项目经理部设安全监督部，配有专职安全员，联络通道施工队成立设安全生产领导小组并配备兼职安全员。依据规范、标准：《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2019）。施工步骤技术准备组织准备材料、机械准备场地布置做法类型标准做法推荐做法版本2022

版第18页共64

页联络通道及泵房正文施工阶段施工准备冻结孔施工土体冻结隧道支撑及防护门安装联络通道施工泵房施工冷冻孔处理及充填机械准备主要设备、机具计划使用包括：钻孔、钻机、泥浆泵、电焊机、冻结冷冻机、盐水泵、清水泵、冷却塔、轴流风机、开挖、电焊机、空压机、混凝土喷射机、注浆机、混凝土地泵、备用发电机、风镐等材料准备初期支护：C25

早强喷射混凝土；二次衬砌：C45P10

高性能混凝土；钢材钢筋：HRB400、HPB300

级钢；最外层钢筋保护层厚度为

40mm，部分

50mm；焊条：用电弧焊焊接Q235

钢板和

HPB300

钢筋时采用E43

焊条，焊接HRB400

钢筋时采用E55

型焊条，钢筋的连接采用单面或双面搭接焊。主要材料现场使用管理：对进场的各种材料按相应的验收标准进行检验，不合格的严禁使用。由项目实验员负责取样送至专业检测单位进行试验检测，取样在监理旁站的情况下进行。进场时间安排：打钻和冻结施工设备分别按各自计划工期提前到达施工现场。通用材料和设备易损配件准备齐全。施工专用材料提前

2天准备到位。需特殊加工的专用设备器件提前加工以满足施工工期及质量的要求。场地布置联络通兼泵房道采用Φ160×7.7mmPE

管进行冷液输送。冷冻站占地约

200

平方米，用

18#工字钢作为支撑，上边铺设木板。冻结站主要设备包括冷冻机组、盐水箱、盐水泵、高压变压器及配电控制柜等。开挖时在联络通道冻结站一侧的冻结区搭设开挖施工平台，占用隧道约

50m，主要布置钻机、泥浆泵、空压机、喷浆机和材料、渣土堆放场地等。柴油发电机等应急设备需在开挖前就位并安放在井口地面。依据规范、标准：《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2019）。施工步骤技术准备组织准备材料、机械准备场地布置做法类型标准做法推荐做法版本2022

版联络通道及泵房正文施工阶段施工准备冻结孔施工土体冻结隧道支撑及防护门安装联络通道施工泵房施工冷冻孔处理及充填2.1.6

施工流程图联络通道施工流程图依据规范、标准：《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2019）。施工步骤技术准备组织准备材料、机械准备场地布置做法类型标准做法推荐做法版本2022

版第19页共64

页联络通道及泵房正文施工阶段施工准备冻结孔施工土体冻结隧道支撑及防护门安装联络通道施工泵房施工冷冻孔处理及充填冻结孔施工施工平台准备打钻施工平台采用脚手架管进行搭设。脚手架间距沿隧道轴线方向间距

1.4m，竖向设置两道，横向设置两道，钻机就位后对平台增加斜撑进行进一步加固。两侧脚手架顶住隧道管片，与隧道管片之间牢固连接，以保证施工过程中平台的稳定性。布置

4m

长临时打钻平台，采用

4.5m

长

20#工字钢间距

1.2m

横向水平放在隧道管片上，上铺一层

5cm

厚

20cm

宽木板，用于钻孔设备、材料、应急物资堆放及孔口管焊接等施工。钻孔平台 物料码放台依据规范、标准：《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2019）。施工步骤施工平台准备冻结孔定位及放样开孔及孔口装置安装偏斜调整及其他孔位钻进密封、测斜、打压试漏、供液做法类型标准做法推荐做法版本2022

版第20页共64

页联络通道及泵房正文施工阶段施工准备冻结孔施工土体冻结隧道支撑及防护门安装联络通道施工泵房施工冷冻孔处理及充填2.2.2

冻结孔定位及放样通道的方位轴线如图所示，要先确定出隧道的

A

点和

B

点，测量

A

和

B

点的坐标后，以

AB的连线做为方位线，做延长线至两侧隧道后管片上，再分别定位出

C

和

D

点，作为施工时定位线。依据施工基准点，按冻结孔施工图布置冻结孔定位点示意图 定位点依据规范、标准：《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2017）《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）《混凝土结构耐久性设计规范》（GB/T50476-2019）。施工步骤施工平台准备冻结孔定位及放样开孔及孔口装置安装偏斜调整及其他孔位钻进密封、测斜、打压试漏、供液做法类型标准做法推荐做法版本2022

版第21页共64

页联络通道及泵房正文施工阶段施工准备冻结孔施工土体冻结隧道支撑及防护门安装联络通道施工泵房施工冷冻孔处理及充填开孔及孔口装置安装开孔时首先注意砼管片内受