选矿供料工知识考试题及答案

选矿供料工知识考试题及答案一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，错选、多选、漏选均不得分）1.选矿厂常用的振动给料机振幅突然增大，最可能的原因是（）。A.电机转速降低  B.减振弹簧断裂  C.料仓空仓  D.皮带打滑答案：B解析：减振弹簧断裂后，振动系统阻尼减小，共振振幅放大，表现为振幅异常增大；电机转速降低振幅减小，空仓则表现为冲击声而非振幅增大。2.带式输送机拉紧装置采用小车重锤式时，其重锤质量应按胶带最大张力的（）计算。A.10%  B.20%  C.30%  D.50%答案：C解析：重锤质量=0.3×最大张力，保证胶带在启、制动及温度变化时仍有足够垂度，防止打滑。3.下列哪种衬板材质最适合用于处理含游离SiO₂＞80%的矿石的料仓（）。A.高锰钢  B.橡胶复合  C.铬钼钢  D.陶瓷橡胶复合答案：D解析：陶瓷橡胶复合衬板兼具陶瓷高耐磨与橡胶抗冲击性能，对高硬度石英磨损寿命是高锰钢的4～6倍。4.圆盘给料机出现“涌料”现象，优先调整的是（）。A.圆盘转速  B.套筒高度  C.刮板角度  D.电机功率答案：B解析：套筒高度决定物料在圆盘上的滞留量，高度过大则瞬时卸料量大于皮带承载能力，形成涌料。5.选矿厂要求供料粒度25mm≥90%，取样筛分结果25mm为87%，应优先检查（）。A.破碎机排口  B.除铁器  C.皮带速度  D.除屑筛筛孔答案：A解析：粒度超标首要原因是破碎排口变大，导致“跑大块”；除铁、除屑与粒度无直接因果。6.皮带秤实物校验时，标准砝码链码质量误差应≤（）。A.0.1%  B.0.25%  C.0.5%  D.1.0%答案：B解析：JJG1952019规定，链码质量相对误差≤0.25%，否则引入系统误差。7.振动放矿机电机两端的偏心块重合角由60°调至30°，其激振力将（）。A.增大  B.减小  C.不变  D.先增后减答案：A解析：激振力F∝cos(θ/2)，θ减小则cos值增大，激振力增大，放矿量提高。8.下列哪项不是电子皮带秤“零点漂移”的主要原因（）。A.皮带张力变化  B.温度梯度  C.称重托辊粘料  D.测速辊打滑答案：D解析：测速辊打滑导致“量程漂移”而非零点漂移；张力、温度、粘料均使传感器输出偏移。9.料仓顶部除尘风量计算时，一般按仓顶截面积乘以（）m/s的换气风速。A.0.2  B.0.5  C.1.0  D.1.5答案：B解析：选矿设计规范K=0.5m/s，可保证粉尘不外溢且能耗最低。10.带式输送机胶带接头采用冷粘时，环境温度低于（）℃必须停止作业。A.0  B.5  C.10  D.15答案：B解析：冷粘胶固化速度随温度指数下降，低于5℃时粘接强度无法达到设计值的70%。11.下列哪种情况不会导致电磁除铁器弃铁皮带跑偏（）。A.托辊粘矿  B.磁极不平  C.皮带张紧不均  D.减速机漏油答案：D解析：减速机漏油与皮带横向力无关；托辊粘矿、磁极不平、张紧不均均产生侧向力。12.选矿厂常用的核子秤与电子秤相比，其最大优势是（）。A.精度高  B.不受皮带粘料影响  C.可测水分  D.成本低答案：B解析：核子秤通过γ射线吸收原理测量总质量，与皮带接触状态无关，粘料不引入误差。13.圆盘给料机刮板磨损后，最直观的表现是（）。A.电机电流升高  B.下料量减小  C.粒度变大  D.噪音降低答案：B解析：刮板磨损→刮料能力减弱→料层增厚→卸料量下降；电流反而降低。14.皮带机清扫器张紧力调整标准为：清扫刃对胶带压入（）mm。A.1～2  B.3～5  C.6～8  D.10～12答案：B解析：压入3～5mm可保证刃口与胶带紧密贴合，过大加速胶带磨损，过小漏扫。15.料仓“架桥”现象最容易发生在物料的（）。A.自然安息角附近  B.内摩擦角附近  C.有效内摩擦角  D.壁摩擦角答案：A解析：当卸料口上方物料形成拱脚，其拱轴线与水平夹角等于自然安息角时，力学平衡形成架桥。16.下列哪种给料设备对含水8%的黏土矿适应性最好（）。A.板式给料机  B.振动给料机  C.圆盘给料机  D.皮带给料机答案：A解析：板式给料机料层厚、速度低，可强制输送，黏土不易粘底；振动易结团堵孔。17.皮带机拉绳开关的钢丝绳挠度应控制在（）mm。A.20～30  B.40～60  C.70～90  D.100～120答案：B解析：挠度过小易误动，过大则动作行程超标，40～60mm为厂家推荐值。18.选矿厂常用的往复式给料机，其底板最大倾角一般不超过（）。A.5°  B.10°  C.15°  D.20°答案：B解析：倾角＞10°时，回程物料易倒滑，电机负荷峰值升高，设计上限为10°。19.核子秤放射源Cs137半衰期为30.17年，使用5年后其活度约为初始的（）。A.89%  B.80%  C.71%  D.50%答案：A解析：A=A₀e^(λt)，λ=ln2/T½，t=5，计算得A/A₀≈89%。20.带式输送机驱动滚筒包胶的主要目的是（）。A.提高硬度  B.增大摩擦系数  C.降低噪音  D.防腐蚀答案：B解析：包胶后μ由0.2→0.35，可在相同围包角下传递更大圆周力，降低打滑概率。21.下列哪项不是造成振动筛“扭振”的原因（）。A.两电机不同步  B.弹簧刚度差异  C.筛面负荷不均  D.筛孔堵塞答案：D解析：筛孔堵塞影响透筛效率，但对系统横向刚度几乎无影响，不会诱发扭振。22.料仓侧壁压力计算采用Janssen公式时，其垂直压力呈（）趋势。A.线性增大  B.指数增大后趋稳  C.指数减小  D.抛物线答案：B解析：Janssen公式显示垂直应力随深度呈指数趋稳，最终达到“饱和应力”。23.皮带机液力偶合器使用22汽轮机油，工作油温不得高于（）℃。A.60  B.70  C.80  D.90答案：C解析：油温＞80℃易氧化结胶，导致轴承润滑失效，规程规定报警值为80℃。24.电磁振动给料机控制器“电流大无振幅”故障，应最先检查（）。A.可控硅击穿  B.气隙堵塞  C.保险熔断  D.电源缺相答案：B解析：气隙被粉尘堵死，电磁回路磁阻剧增，电流飙升而振动力矩几乎为零。25.核子秤必须每（）个月进行一次放射源泄漏检测。A.3  B.6  C.12  D.24答案：B解析：GBZ1252009规定，Ⅳ类源每半年进行一次表面污染及泄漏检测。26.带式输送机胶带纵向撕裂保护常用（）传感器。A.拉力  B.压力  C.漏料  D.光电答案：C解析：漏料式撕裂传感器在胶带下方悬挂绳索，一旦漏料堆积下垂即触发停机，抗干扰强。27.下列哪种润滑脂最适合振动给料机轴承（）。A.钙基脂  B.钠基脂  C.锂基脂  D.复合铝基脂答案：C解析：锂基脂滴点高（180℃）、抗水淋，适合高频振动工况；钙基滴点低，钠基怕水。28.圆盘给料机套筒内壁粘料严重，可采取的最佳措施是（）。A.提高圆盘转速  B.内衬高分子板  C.减小刮板角  D.加水润湿答案：B解析：超高分子量聚乙烯（UHMWPE）摩擦系数＜0.1，可自动脱落粘料，且成本低。29.皮带机逆止器安装位置应在（）。A.电机轴  B.高速轴  C.低速轴  D.滚筒轮毂答案：C解析：低速轴扭矩大，逆止力矩小，可减小逆止器规格；装高速轴易超速损坏。30.选矿厂常用的带式输送机，其槽角一般取（）。A.10°  B.20°  C.30°  D.45°答案：C解析：槽角30°可在带宽800mm时提高断面利用率约20%，且成槽性能与胶带寿命最佳平衡。二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列哪些因素会导致皮带秤出现“重复性超差”（）。A.皮带接头过多  B.称重托辊偏心  C.测速辊打滑  D.温度补偿失效  E.皮带张力不均答案：B、D、E解析：重复性强调同一载荷多次称量结果分散性，托辊偏心、张力不均、温度漂移均导致传感器输出波动；接头多影响“线性误差”，打滑影响“量程误差”。32.关于料仓“鼠洞”现象，下列说法正确的是（）。A.与物料内摩擦角大有关  B.与壁摩擦角小有关  C.增加卸料口尺寸可缓解  D.安装仓壁振动器可消除  E.采用变截面漏斗可抑制答案：A、C、E解析：鼠洞是物料沿仓壁垂直通道局部下泄，核心原因是中心流型、内摩擦大；扩大口、变截面可破坏拱脚；振动器仅对架桥有效，对鼠洞效果有限。33.下列属于带式输送机“软启动”优点的是（）。A.降低胶带动张力  B.减小电机启动电流  C.提高胶带寿命  D.减少逆止器磨损  E.降低对电网冲击答案：A、B、C、E解析：软启动通过控制加速度，使动张力峰值下降30%～50%，电流峰值下降；逆止器在停机时工作，与启动方式无关。34.核子秤日常巡检必须包含（）。A.源闸开关灵活性  B.射线泄漏检测  C.放射源编码牌  D.清扫测速轮  E.校验参数漂移答案：A、B、C、E解析：测速轮为电子秤部件，核子秤无测速轮；其余四项均为辐射安全与计量要求。35.下列关于振动放矿机“跳闸”频繁的原因，正确的是（）。A.物料含水高  B.偏心块角度过大  C.电机缺相  D.控制器过流设定值偏小  E.基础螺栓松动答案：A、C、D、E解析：含水高→负荷剧增→电流超限；缺相、螺栓松动均导致电流波动；偏心角过大只会增大振幅，不会直接跳闸。36.电磁除铁器弃铁皮带跑偏的调整方法包括（）。A.调整尾部张紧丝杆  B.检查磁极水平  C.更换驱动滚筒包胶  D.调整托辊支架  E.校正落料点答案：A、B、D解析：弃铁皮带为短距环形带，无落料点；驱动滚筒包胶磨损影响牵引而非跑偏；张紧、磁极、托辊为直接因素。37.下列哪些措施可降低皮带机运行阻力（）。A.采用低滚阻托辊  B.提高槽角  C.减小下托辊间距  D.采用花纹胶带  E.定期清扫粘料答案：A、C、E解析：低滚阻轴承、减小间距、清扫均降阻力；提高槽角增大物料挤压阻力；花纹胶带用于提升角度，与运行阻力无关。38.关于圆盘给料机“刮板更换”作业，正确的有（）。A.办理受限空间证  B.圆盘打零位  C.切断高压  D.使用防爆工具  E.设专人监护答案：A、B、E解析：圆盘给料机为低压380V，无需高压切断；非防爆区无需防爆工具；但属受限空间，需打零位、监护。39.下列属于皮带机“二级清扫器”特点的是（）。A.安装在头部滚筒回程段  B.刃口材料为聚氨酯  C.张紧方式为弹簧  D.清扫压力可达0.6MPa  E.主要清除细粒粘料答案：A、B、C、E解析：二级清扫器压力0.3～0.4MPa，0.6MPa属三级；其余均正确。40.料仓设计时，为防“结拱”，可采用（）。A.大开口率  B.双曲线漏斗  C.内衬不锈钢  D.仓壁加热  E.安装空气炮答案：A、B、C、E解析：加热仅对含水高、易冻结物料有效，对干矿结拱无显著作用；其余均可降低壁摩擦或破坏拱脚。三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.带式输送机胶带越厚，其最大允许张力越大。答案：√解析：厚度↑→帆布层数↑→纵向拉伸强度↑，最大允许张力T=B×σ×Z，Z层数正相关。42.核子秤必须每年由国家计量院进行型式评价。答案：×解析：型式评价仅在新产品或结构重大改变时进行；使用环节只需周期检定，周期12个月。43.振动给料机电机反向旋转会导致振幅减小。答案：√解析：反向旋转使两偏心块产生反向激振力，水平分量抵消，振幅下降50%以上。44.圆盘给料机套筒内壁粘料可导致电机电流下降。答案：×解析：粘料→有效容积↓→刮板负荷↑→电流升高。45.皮带机下托辊成V型布置可提高胶带对中性能。答案：√解析：V型下托辊产生横向分力，使胶带自动回中，纠偏效果显著。46.电磁除铁器磁场强度与线圈电流成正比，与线圈匝数无关。答案：×解析：H=NI/L，与匝数N、电流I均成正比。47.采用变频调速的皮带机，其拉紧装置必须采用自动液压张紧。答案：×解析：变频启动对张力控制要求提高，但小车重锤、螺旋张紧只要满足张力储备亦可使用。48.料仓空气炮喷嘴应安装在物料最易起拱的1/3高度处。答案：√解析：实验表明，拱脚位于料仓1/3～1/2高度，喷嘴置于此处破坏效果最佳。49.皮带秤称重托辊径向跳动应≤0.5mm，否则引入±0.3%误差。答案：√解析：OIMLR50规定，托辊径向跳动0.5mm对应引入误差0.3%，需≤0.5mm。50.选矿厂供料系统设置除屑筛的主要目的是保护皮带清扫器。答案：√解析：木屑、铁丝等杂物易撕裂清扫器刃口，除屑筛可提前去除，延长清扫器寿命。四、填空题（每空1分，共20分）51.带式输送机胶带纵向撕裂保护响应时间应≤1s。52.振动给料机电机轴承加注锂基脂，每次加油量以填满轴承腔1/2～2/3为宜。53.核子秤放射源Cs137的γ射线能量为0.662MeV。54.圆盘给料机刮板与圆盘间隙应保持在2～5mm。55.皮带机接头冷粘固化时间夏季不少于4h，冬季不少于8h。56.电磁除铁器弃铁皮带速度一般取2m/s，过高易抛铁不净。57.料仓“结拱”临界开口直径经验公式：D≥(4～5)×dmax，dmax为最大颗粒粒径。58.皮带秤精度等级0.5级，其使用中最大允许误差为±0.5%。59.振动放矿机双振幅标称值8mm，则单振幅为4mm。60.带式输送机倾斜向上运输散料，最大倾角一般不大于18°。五、简答题（每题6分，共30分）61.简述振动给料机运行中电流正常但无振幅的排查步骤。答案：1.停机检查气隙是否被粉尘堵死，清除杂物；2.检查可控硅触发电路，测量输出电压是否连续可调；3.检查电机与机体连接螺栓是否剪切断裂，导致激振力无法传递；4.用塞尺测气隙尺寸，确认是否因轴承磨损导致气隙不均，磁路失衡；5.检查电源缺相，用钳形表测三相电流是否平衡；6.若以上正常，拆检偏心块，查看是否因键槽滚键导致偏心块滑移角度归零。62.说明皮带秤实物校验的操作要点及注意事项。答案：1.校验前清扫称重段，确认无粘料、无积水；2.皮带预运行30min，使张力与温度稳定；3.采用标准链码或静态码，质量精度≤0.1%，均布于称重段中心；4.皮带速度设定为正常带速，启停三次取平均累计值；5.计算相对误差=(仪表示值标准值)/标准值×100%，若超±0.5%则调整系数；6.注意事项：校验过程禁止触碰秤架；链码需固定防止滑动；冬季需扣除风载影响；校验后铅封参数。63.分析圆盘给料机下料量突然增大的三种可能原因及对应处理。答案：1.刮板磨损或脱落→料层增厚，处理：更换刮板并调整间隙2～5mm；2.套筒高度因振动下滑→有效容积增大，处理：重新锁定套筒定位螺栓，加止退垫；3.物料水分降低→流动性提高，处理：适当降低圆盘转速或加装调湿喷水管。64.列举带式输送机胶带纵向撕裂的五种监测方法并比较其优缺点。答案：1.漏料式：成本低，易受物料湿度影响；2.导电绳式：嵌入胶带，断绳即报警，需专用胶带，成本高；3.激光扫描：非接触，响应快，价格昂贵；4.图像视觉：AI识别裂口，需良好照明，粉尘大时误报高；5.超声波：对夹层撕裂敏感，安装复杂，需耦合剂。综合评价：漏料+导电绳组合性价比最高，激光适合主皮带，视觉适合廊道封闭段。65.说明选矿厂料仓“空气炮”系统日常维护的四个关键点。答案：1.每周检查储气罐压力，保持0.6～0.8MPa，低于0.5MPa及时补气；2.每月排放罐内冷凝水，防止冬季结冰堵塞；3.每季度拆检电磁阀，清洗阀芯，更换老化线圈；4.每年校验炮嘴耐磨套，壁厚＜3mm更换，防止反吹磨损扩大。六、计算题（每题10分，共20分）66.某选矿厂带式输送机带宽B=1000mm，带速v=2m/s，输送量Q=1500t/h，物料松散密度ρ=1.6t/m³，求物料在胶带上的理论堆积截面积S，并校核是否满足槽角30°、动堆积角20°的断面要求。（已知：槽形系数k=0.122，平形系数k′=0.067）答案：1.计算理论截面积：S=Q/(3600×ρ×v)=1500/(3600×1.6×2)=0.130m²；2.槽角30°、动堆积角20°时，允许最大截面积Smax=k×B²=0.122×1²=0.122m²；3.比较：0.130＞0.122，不满足；4.措施：提高带速至2.2m/s，则S=0.118m²＜0.122m²，满足要求；或降低瞬时输送量至1400t/h。67.一台电磁振动给料机，额定振幅双振幅a=1.5mm，频率f=50Hz，料槽质量m₁=200kg，物料折算质量m₂=120kg，求其理论激振力F。（公式：F=(m₁+m₂)×ω²×a/2，ω=2πf）答案：1.ω=2π×50=314rad/s；2.F=(200+120)×314²×0.0015/2=320×98596×