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文档简介

山东天然气管网淄博支线工程

报批文献

大开挖穿越省天然气管道施札族

山东管网日照联络线和淄博支线

报审单位

工程EPC项目部

A初步使用

版本日期文献状态编制人审核人同意人

目录

1工程概况................................................

2编制根据................................................

3施工方案................................................

4管道穿越应急预案.......................................

5淄博支线与省天然气管道交叉穿越附图.....................

1工程概况

山东天然气管网淄博支线线路管道工程起自山东天然气管网干线淄博分输站,止于淄

博支线末站与沧淄线相接处,线路实长为98.28km。管道全线位于淄博市.境内,沿线路过

博山区、淄川区、张店区、临淄区及高新技术开发区,共5个区。管道设计压力6.3MPa,

设计管径中508mm,线路管道采用L415(X60)螺旋缝/直缝埋弧焊钢管,全线采用三层PE防

腐层加阴极保护口勺联合保护方案,一般线路设计埋深L5m。山东天然气管网淄博支线线路

管道建设单位为中国石油管道建设有限责任企业,设计单位为中国石油集团工程设计有限

责任企业,施工单位为胜利油田胜利石油化工建设有限责任企业,线路施工采用EPC(设

计、施工、采办)总承包模式。

淄博支线线路管道须在张店区杏园镇(共3处)及临淄区金岭镇(共2处)采用大开

挖措施穿越由山东省天然气管道有限责任企业负责管理运行的天然气管道(管径①5()8、

埋深1.2m)及管道附属线路光缆,根据我单位8月26日与省天然气管道运行单位负责人

现场踏勘,确定交叉穿越位置合计5处(详见淄博支线与省天然气管道交叉穿越附图一、

二、三、四、五),交叉穿越位置均位于农田及果园内,地质状况均为粉质粘土,局部含

少许碎石,无地下水,地质很好。

2编制根据

2.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2023

2.2《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2023

2.3施工蓝图及设计总阐明

2.4现场实地状况踏勘

200mm),保证穿管完毕后我方管道与己建输气管道垂直间距不小于0.3米,且与光缆垂直

间距不小于0.5米。管沟开挖至已建输气管道管底后,应将输气管道裸露部分所有缠绕6mm

厚绝缘橡胶板进行保护,并按设计图纸DWG-0100线03-08穿越已建地下管道通用图对已

建输气管道下部设置支撑,对已建光缆按设计图纸DWG-0100线03-09穿越已建埋地电

(光)缆通用图对光缆设置/75x5护缆用钢并固定进行保护。

待输气管道两侧3米范围内管沟人工开挖所有完毕后,沿我方管道中心线对其他管沟

以挖掘机进行开挖,沟底宽度、标高应与人工开挖管沟保持一致,以便于管道穿管后联接。

3.5管道穿管联接及管沟叵填

管沟开挖完毕并经监理、己建输气管道单位人员验收后,进行管道穿越。穿越时光单

管下沟至输气管道一侧,在距两端管口2米处各绑扎10T吊带,然后由起重工指挥2台

PC200型挖掘机同步吊起管道向前缓慢送管,送管过程中管道应一直保持与已建输气管道

距离300mm以上,直至单管中心穿越至输气管道下。穿管完毕后,对管道内部进行人工

清理,然后由管口两端各向东西两侧焊接管道逐渐远离输气管道,焊口无损检测合格后应

立即进行防腐补口,并及时回填己建输气管道两侧管沟以减少输气管道暴露时间,己建输

气管道两侧各3米范围内管沟回填应人工分层扎实,保证管道附近土质的稳定性。

4管道穿越应急预案

为及时处理山东天然气管网淄博支线工程线路管道在张店区金岭镇与山东省天然气

管道有限责任企业负责管理运行日勺天然气管道穿越过程中日勺各类突发事件,将事故损失降

到最低,从“防止”和“应急”两个方面着想,贯彻责任,以保证安全、优质地完毕施工

任务为目的,结合管道穿越施工方案,使参与施工过程的每名员工都能明确职责和作业程

序,特编制本预案。

4.1引用文献

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国消防法》

《危险化学品安全管理条例》

《中华人民共和国石油天然气管道保护法》

山东管网日照联络线和淄博支线工程EPC项目部《程序文献》和《作业文献》《应急预案》

4.2危险源与危害程度评价

根据施工的实际状况,对•本次穿越过程中的风险分析,确定重要危险源有:

天然气泄漏

已建运行管线由于设备碰撞、人员施工工具碰砸等原因也许引起天然气泄漏。天然气

泄漏也许引入窒息、火灾、爆炸等重大事故。

火灾

管道发生天然气泄漏后遇明火引起的火灾。

爆炸

天然气泄漏在施工区域气体浓度到达爆炸极限遇明火引起爆炸事故。

机械伤害

使用吊装设备穿越施工,多工种人员联合作业,配合不妥、操作失误都也许引起机械

伤害事故。

机动设备倾翻

施工现场有开挖日勺管沟或沟渠等,如设备操作人员因对施工环境观测局限性或操作不

妥发生设备倾翻导致现场人员伤害或也许伤及已建运行的管线。

4.3事故应急处理措施

管线发生天然气泄漏事故内应急处理措施

(1)如发生设备或人员作业导致已建管道出现泄漏事故,现场施工负责人立即向施工项

目部汇报现场状况,必要时,祈求支援。

(2)根据现场的状况,进行对应的流程倒换或关ff事故发生点上下游阀门操作,停止或

隔离故障设备,以减少损失,防止事故深入扩大。

(3)封闭周围道路,对发生事故的管段进行放空,监测气体达标后,对设备或管线进行

维修,根据现场状况,向生产运行单位请示抢修方式(更换管段、安装夹具、加装

套管、补丁或补焊等)。

(4)按照上级指令,各小组执行对应抢修工作。

(5)事故排除后,向应急领导小组汇报,由现场指挥小组确认险情已经排除,由应急领

导小组下达关闭应急预案命令,清理现场后结束本次任务。

・1放空操作

(1)当事故点位于两个阀室之间时,对事故管段天然气进行放空,放空时注意压力表变

化,待管道压力不不小于0.05MPa时安装压力真空表,防止管线内部产生负压,放

空结束后立即向现场指挥小组汇报。

(2)当事故点位于阀室一站场之间时,放空人员人员携带真空压力表抵达后事故地点上

游或下游阀室,设置警戒线,进行放空操作,放空操作时应及时向现场指挥小组汇

报现场状况;站场的放空操作由现场指挥小组发出指令,站长负责指挥站内人员进

行,并及时向现场指挥小组汇报现场状况。

.2气体检测

安全环境保护小组中检测人员(必须熟悉检测仪器的使用措施,具有必要的检测专业

知识)在预案启动后携带可燃气体检测仪(一般状况下环境检测时用扩散式仪,作业点检

测时用泵吸式检测仪)赶赴事故现场对事故现场进行可燃气体浓度进行检测,在未检测前,

严禁任何抢修队伍及人员进入事故现场。

在对事故现场实行检测时,应注意如下事项:

(1)检测人员必须两人一组;

(2)检测人员必须熟悉异常状况下事故现场口勺应急潜施和逃生路线;

(3)检测人员必须穿戴防静电劳保服、佩带安全帽、护目镜,穿好防静电工鞋,必要时

佩带空气呼吸器,对事故点进行检测;

(4)检测人员现场指挥小组保持联络,随时向指挥小组汇报检测成果,接受并执行现场

指挥小组H勺指令;

(5)检测人员至少携带两台检测仪沿安全路线(注意不要碰到事故现场日勺任何金属物体)

不间断的对事故现场进行天然气浓度检测;

(6)未检测到气体浓度时,检测人员每前进50米,则应向现场指挥小组汇报;当检测到

气体浓度在1%—5%之间时,立即向现场指挥小组汇报;此后,气体浓度每升高5%,

都要及时向现场指挥小组汇报,并请示现场指挥小组与否继续前进对事故点进行检

测;

(7)检测人员必须将所使用检测仪的显示成果所有向现场指挥小组汇报,由现场指挥小

组对检测数值进行对比,确认事故现场检测成果后确定现场危险区域范围和警戒范

围。

.3现场警戒

一般状况下按照事故点周围200米以外划定警戒区;特殊状况根据输气管道事故影响

范围,结合事故现场可燃气体浓度检测成果确定警戒范围。

.4开挖作业

(1)抢修小组负责组织人员携带开挖工具赶往事故现场,在事故点附近安全区域或警戒

线外待命。

(2)对开挖作业面的规定是安全、迅速、保证抢修施工需要,开挖时要注意保护管线,

划出开挖边界线后再进行开挖,在满足抢修作业日勺状况下尽量减小开挖露管长度。

(3)人工开挖作业面时,要注意如下事项:所有人员必须在事故地点的上风口开挖;必

须使用防爆工具;两人一组轮番作业,加紧施工进度;施工人员应保持一定日勺安全

距离,防止互相误彳;要派专人随时检测可燃气体浓度;要派专人负责监视开挖人

员的人身状况,一旦有人出现头晕、恶心、呕吐等症状,要及时撤换下来,并进行

必要H勺医治;

(4)原则上规定只有在可燃气体浓度在20%如下时,才能使用挖掘机进行土石方开挖。

但在如下两种状况下可例外:a、当开挖土质为黄土时,即用挖掘机开挖不会产生

火花时,可用挖掘机进行开挖;b、当开挖土质为砂卵石,但浸在水中时,可用挖

掘机进行开挖;

(5)为加紧开挖速度,可在可燃气体浓度达标的状况下,采用防爆鼓风机置于事故地点

上风口10-15米处,对开挖处进行吹扫,将可燃气体浓度减少到安全范围之内;

(6)经检测可燃气体浓度达标后,挖掘机即可在上风口开挖。开挖过程中注意:a、要

常常性的检测可燃气体浓度;b、要根据开挖地点和风向的变化,合适的变化鼓风

机的位置,并保证挖掘机在鼓风机所吹风向的上风向;

(7)为防止挖掘机无法抵达事故地点,应考虑与当地有推土机或铲机口勺单位获得联络;

(8)现场开挖作业过程中,专设监测人员负责检测开挖区域内的天然气浓度,一旦发现

异常状况,必须立即停止开挖作业,立即向现场人员发出警告,组织人员撤离,同

步汇报现场指挥小组组长。

.5抢修作业

(1)对所有参与抢修作业人员进行安全教育,使所有进入警戒区日勺抢险人员明确应急措

施和逃生路线;进入警戒区的J人员必须穿戴防静电劳保服、佩带安全帽、防护镜,

必要时佩带空气呼吸器熟悉撤离路线。

(2)切割。运用现场条件采用必要的稳管措施,以防设备损伤或人员伤害。

(3)封堵。安装封堵机具;取出封堵棉被或毛毡;顶球封堵;对隔离球注水或注醇使其

过盈量到达跳〜5$(假如已经到达则不必);打黄油墙。

(4)剔除防腐层或除漆。

(5)修口、下料、对口、焊接。

(6)无损检测。焊接完毕后用超声波探伤仪进行无损检测,存在问题及时进行返修,没

有问题待24小时后再进行射线探伤;

(7)防腐。探伤合格后,用热收缩片进行补口或补漆,并用电火花检漏仪15千伏进行

防腐性能检测(补漆日勺不用检漏仪进行检测),不合格的必须进行补伤直至合格。

(8)注意:由于作业现场场地限制,目前一道工序完毕后,应及时将在下一道工序中用

不上日勺工具及时清理出作业坑;当吊装物品时,吊装操作人员要防止吊装物品从作

业人员头上通过,同步坑内作业人员要避开机械臂旋转范围,防止坠物砸伤。

6现场恢复

(1)抢修人员在抢修作业结束后负责现场的回填和清理工作;

(2)回填前必须检查抢修部位与否做好防腐处理;

(3)管道周围回填3001mli细土后回填开挖土,扎实并恢复地貌并将污染物处理洁净;

(4)各应急小组撤离时应将人员及物品日勺清点状况及时向应急指挥小组汇报。

.7异常状况下抢险人员的撤离

(1)安全人员负责事故抢修现场异常状况的监视,包括可燃气体浓度超过报警值、可燃

气体浓度到达爆炸范围、现场发生火灾、现场发生爆炸等;

(2)异常状况下,抢修施工现场安全监护人员应向抢修现场人员发出警报并告知抢修队

伍现场负责人,组织现场抢修人员安全撤离。

(3)抢险人员接到警报后,立即按照既定撤离路线组织撤离;

(4)撤离应根据实际状况,本着“先人员,后机具”的原则进行;

(5)现场指挥小组抵达安全区域集合地点后应立即清点人数,如发现人员失踪,应根据

现场状况组织搜救并向企业现场抢险指挥组汇报。

.8警戒区安全控制措施

(1)现场指挥小组根据危险区域范围和实际状况设置危险警戒区,对危险区域进行隔离,

防止无关人员和机动车辆进入警戒区。

(2)安排专人配合公安交警部门警戒,警戒区域内,严禁使用非防爆器材,严禁火源。

(3)检测人员立虽然用可燃气体检测仪检测事故周围天然气浓度,确认安全后,方可容

许抢险车辆进入警戒区。

(4)HSE小组负责对现场天然气浓度进行检测和监测工作。抢修作业过程必须配置专职

安全人员全过程现场监督。

火灾事故预案

.1事故处理

(1)发生火灾后,立即上报施工项目部。

(2)当着火点(泄漏处)形成稳定燃烧后,首先启用消防车灭火,扑灭着火点附近可燃

物日勺明火。然后对着火点附近日勺管线进行不间断冷却。

(3)现场应急指挥小组抵达现场后,迅速构成抢险灭火指挥部,统一指挥灭火抢险工作。

(4)抢险人员接到报警后,在保证安全H勺前提下,迅速出动,在较短时间内赶到现场,

在指挥部统一指挥下,急救某些重要的物资和设备,并将其转移至安全处。

(5)注意风向变化,要根据现场状况,公布动员令,动员现场周围尤其时下风向的居民

一致行动,迅速隔绝火源。

.2灭火要点

(1)发生火灾后,不要急于灭火,应以防止蔓延和防止发生二次火灾为重点。指挥员抵

达现场后,首先应宏观决策保证周围群众和灭火人员日勺安全。要与有关部门亲密配

合,协同作战。

(2)在贯彻关闭进气阀门或倒流程及堵漏后,才可灭火。

(3)应从火灾现场H勺上风向布署阵地,应运用地形及某些建筑物为掩体,以防止爆炸,

并制止火势向附近口勺建筑物蔓延。

(4)着火点发生在站外时要充足运用自然水源如水池、水坑等。运用田间地头的深水井、

泵,吸水直接供火场用水,或打接力运水等。

.3人员伤害事故预案

也许发生人员伤害的方式有:人员烧伤;物体打击;高处坠落;机械伤害;交通事故

等。一旦发生因多种原因导致人员伤害,应由现场施工应急负责人决定立即启动预案。

应急保障组应组织人员按照伤情处置:

(1)轻微伤害,应急保障组人员陪伴伤员到就近日勺医院救治;

(2)一旦伤情较重,则升级管理,紧急呼喊当地1

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