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文档简介

数控拉床工安全生产意识水平考核试卷含答案一、单项选择题(每题1分,共30分。每题只有一个正确答案,请将正确选项字母填入括号内)1.数控拉床开机前必须首先确认的项目是()。A.刀具磨损量B.润滑泵油位C.工件硬度D.网络连接状态答案:B2.拉削过程中出现“尖叫”异响,最可能的原因是()。A.切削速度过高B.工件材料太软C.拉刀后角过小D.冷却液浓度过高答案:C3.下列关于拉刀安装的说法,正确的是()。A.刀齿朝向操作者便于观察B.拉刀柄部与夹头间允许0.5mm间隙C.拉刀安装后需做空行程试拉D.拉刀重量超过15kg时允许单人安装答案:C4.数控拉床急停按钮的颜色为()。A.红B.黄C.蓝D.绿答案:A5.拉床液压系统压力表显示压力波动剧烈,首要处理措施是()。A.更换压力表B.检查吸油滤油器C.调低溢流阀D.加入抗磨剂答案:B6.在拉削键槽时,限制最大拉削长度的主要因素是()。A.工件重量B.拉刀柄部强度C.伺服电机功率D.冷却泵流量答案:B7.数控拉床润滑系统采用集中润滑时,泵站油液清洁度应达到()。A.NAS8级B.NAS10级C.NAS12级D.NAS16级答案:A8.操作者调整拉床导轨镶条时,使用的工具是()。A.铜棒B.橡胶锤C.扭力扳手D.梅花扳手答案:C9.拉削钛合金时,推荐的冷却液类型为()。A.矿物油B.水溶性乳化液C.硫化脂肪油D.酒精溶液答案:C10.拉床安全门联锁失效时,正确的做法是()。A.继续加工但降低速度B.停机并挂“设备维修”牌C.用手动模式加工D.关闭冷却液继续运行答案:B11.拉刀齿升量过大会直接导致()。A.工件表面粗糙度降低B.拉刀崩齿C.切削温度下降D.伺服报警答案:B12.数控拉床主驱动采用伺服电机—滚珠丝杠结构,其每日必检内容是()。A.丝杠轴向窜动B.丝杠螺距误差C.丝杠表面划痕D.丝杠导程角答案:A13.拉削过程中产生“鱼鳞”缺陷,最先应调整的参数是()。A.拉削速度B.冷却液压力C.工件装夹刚性D.拉刀前角答案:D14.拉床液压站油温超过65℃时,系统会自动()。A.降速B.报警并停机C.打开加热器D.切换冷却泵答案:B15.拉刀重新刃磨后,必须进行的检测项目是()。A.齿顶圆跳动B.刀齿硬度C.刀齿涂层厚度D.刀齿导程答案:A16.拉床操作者佩戴安全帽的主要目的是防止()。A.高压油喷射B.高空坠物C.噪声伤害D.冷却液飞溅答案:B17.拉床导轨防护罩损坏后,最先产生的安全隐患是()。A.精度丧失B.切屑进入导轨C.冷却液泄漏D.电机过载答案:B18.拉削速度计算公式v=πDn/1000中,D指()。A.拉刀最大外径B.工件外径C.拉刀齿顶圆直径D.夹头外径答案:C19.拉床气动系统三联件不包括()。A.过滤器B.减压阀C.油雾器D.安全阀答案:D20.拉削淬火钢时,拉刀材料优先选用()。A.W18Cr4VB.YG8C.M42D.45钢答案:C21.拉床NC程序中G53的含义是()。A.工件坐标系设定B.机床坐标系定位C.相对坐标清零D.子程序调用答案:B22.拉床操作者发现冷却液变质发臭,最简捷的判断方法是()。A.PH试纸B.折光仪C.闻气味D.显微镜答案:C23.拉床主轴伺服电机风扇停转,会导致()。A.电机失步B.电机过热报警C.丝杠弯曲D.系统掉电答案:B24.拉削长度300mm的通孔键槽,拉刀总长度一般不小于()。A.400mmB.600mmC.800mmD.1000mm答案:C25.拉床夹具定位销材料通常选用()。A.T8B.20CrMnTiC.38CrMoAlD.HT200答案:B26.拉床液压系统吸油口滤油器精度一般取()。A.10µmB.25µmC.40µmD.100µm答案:B27.拉削过程中,操作者可以离开操作区的条件是()。A.自动模式运行正常B.刀具寿命剩余90%C.设备处于报警状态D.任何情况下均不可离开答案:D28.拉床导轨润滑脂补充周期为()。A.每班B.每日C.每周D.每月答案:C29.拉床急停回路采用的安全继电器类别为()。A.CAT.1B.CAT.2C.CAT.3D.CAT.4答案:C30.拉床操作者交接班记录中必须填写的内容是()。A.刀具涂层厂家B.设备异常及处理状态C.当日生产订单号D.冷却液品牌答案:B二、多项选择题(每题2分,共20分。每题有两个或两个以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)31.拉床日常点检必须包含的项目有()。A.液压油油位B.导轨防护罩C.刀具预调仪D.急停按钮功能答案:ABD32.拉削不锈钢时,降低积屑瘤的措施包括()。A.提高切削速度B.增大前角C.降低冷却液浓度D.采用涂层刀具答案:BD33.数控拉床安全操作规程要求,操作者“三紧”指()。A.袖口紧B.下摆紧C.鞋带紧D.帽带紧答案:ABD34.拉床液压系统压力不足的可能原因有()。A.溢流阀弹簧折断B.油液黏度过高C.泵体磨损D.油箱油位过低答案:ACD35.拉刀断裂的常见原因包括()。A.工件硬度超标B.拉刀材料缺陷C.齿升量不均匀D.冷却液温度过低答案:ABC36.拉床夹具设计必须满足的要求有()。A.完全定位B.夹紧力大于最大拉削力C.快速更换D.防止工件上浮答案:ACD37.拉床伺服系统报警“编码器电池电压低”会导致()。A.位置丢失B.速度不稳C.回零失败D.电机飞车答案:AC38.拉床冷却液维护中,需要定期检测的指标有()。A.PH值B.折光浓度C.细菌数D.氯离子含量答案:ABC39.拉床操作者进入封闭围栏内作业,必须执行的步骤有()。A.断电挂牌B.拔下伺服钥匙C.按下急停D.通知班组长答案:ACD40.拉床导轨出现研伤,可采取的修复措施有()。A.精刨B.电刷镀C.刮研D.贴塑答案:BCD三、填空题(每空1分,共20分)41.拉床主驱动伺服电机额定扭矩为120N·m,其瞬时最大扭矩可达________N·m。答案:18042.拉削45钢通孔花键,推荐切削速度范围为________m/min。答案:4~843.拉床液压系统常用ISOVG________号抗磨液压油。答案:4644.拉刀齿升量一般取________mm/齿。答案:0.02~0.0845.拉床导轨润滑脂牌号常见为________锂基脂。答案:246.拉床冷却液折光仪读数应控制在________Brix。答案:5~847.拉床夹具定位基准选择应遵循________基准重合原则。答案:设计48.拉床NC系统电池更换周期为________年。答案:249.拉床防护罩安全距离按GB/T23821应不小于________mm。答案:20050.拉床操作者噪声暴露8小时等效声级不得超过________dB(A)。答案:8551.拉刀重新刃磨后,刀齿径向圆跳动应小于________mm。答案:0.0152.拉床液压系统回油滤油器压差报警值一般设为________MPa。答案:0.3553.拉床伺服电机编码器线数为________线/转。答案:250054.拉床主轴轴承润滑方式采用________润滑。答案:油脂55.拉床夹具夹紧元件材料需表面淬火至________HRC。答案:45~5056.拉床冷却液细菌数超过________cfu/ml时必须更换。答案:1×10⁶57.拉床导轨直线度允差为________mm/1000mm。答案:0.0258.拉床操作者安全鞋必须具备________标识。答案:GB2114859.拉床急停回路响应时间不得超过________ms。答案:50060.拉床每日首件必检项目包含________、________、________。答案:尺寸、粗糙度、硬度四、判断题(每题1分,共10分。正确打“√”,错误打“×”)61.拉床可以在无冷却液条件下短时间拉削灰铸铁。()答案:√62.拉刀涂层脱落后可继续用于精拉工序。()答案:×63.拉床夹具定位销磨损0.1mm仍可使用。()答案:×64.拉床液压系统油温超过60℃时,冷却风扇自动启动。()答案:√65.拉床操作者允许戴手套按急停按钮。()答案:√66.拉床导轨防护罩打开后,伺服使能自动断开。()答案:√67.拉床NC程序修改后可直接批量生产。()答案:×68.拉床刀具寿命管理仅记录拉削件数即可。()答案:×69.拉床夹具夹紧力越大越安全。()答案:×70.拉床操作者有权拒绝违章指挥。()答案:√五、简答题(每题5分,共30分)71.简述拉床日常点检“五定”原则的内容。答案:定人、定点、定量、定周期、定标准。72.拉削过程中出现“拉刀发蓝”现象,请分析原因并给出三项改进措施。答案:原因:切削速度过高、冷却不足、刀齿磨损。措施:1.降低切削速度至4m/min以下;2.提高冷却液压力至0.6MPa并加大流量;3.及时换刀或刃磨,保持刀齿锋利。73.写出拉床液压系统压力设定步骤。答案:1.松开溢流阀手柄;2.启动液压泵;3.缓慢拧紧溢流阀至压力表显示额定压力;4.锁紧背帽;5.用压力传感器复核并记录。74.拉床伺服系统报警“过载3001”,请给出排查流程。答案:1.检查机械传动是否卡阻;2.测量伺服电机电流是否超额定;3.检查伺服驱动器参数是否匹配;4.确认电机抱闸是否完全释放;5.检查丝杠润滑及轴承状态;6.复位后空载运行,观察电流波形。75.简述拉床夹具“防错”设计要点。答案:1.唯一方向销防止180°反装;2.工件缺口检测开关;3.夹紧到位压力继电器;4.二维码或RFID识别工件型号;5.夹具底座加防呆凸台。76.拉床冷却液变质对安全生产的影响有哪些?答案:1.细菌滋生产生臭味,危害呼吸健康;2.PH值下降腐蚀机床油漆及导轨;3.润滑性降低导致刀齿崩刃,飞出伤人;4.浓度降低引发工件烧伤,产生烟雾造成视线不良;5.真菌堵塞管路,冷却液喷射异常造成滑倒。六、计算题(每题10分,共20分)77.已知拉削45钢花键,拉刀齿升量0.04mm/齿,拉削长度L=40mm,工件键槽深2mm,拉刀同时工作齿数Z=10,求拉削力F。(45钢单位切削力Kc=2100N/mm²)答案:切削厚度h=0.04mm切削宽度b=键槽宽=6mm(题设)单齿切削面积A=h×b=0.04×6=0.24mm²总切削面积AΣ=A×Z=0.24×10=2.4mm²拉削力F=Kc×AΣ=2100×2.4=5040N≈5.04kN78.拉床主驱动伺服电机额定功率P=15kW,额定转速n=1500r/min,通过减速比i=4的齿轮箱驱动丝杠,丝杠导程Ph=10mm,求丝杠最大推力Fmax。(系统总效率η=0.9)答案:电机扭矩T=9550×P/n=9550×15/1500=95.5N·m丝杠扭矩T′=T×i=95.5×4=382N·m推力Fmax=2πηT′/Ph×10⁻³=2π×0.9×382/0.01≈216kN七、综合应用题(每题20分,共20分)79.背景:某厂数控拉床在夜班加工汽车转向器内花键,批量200件。操作者第30件时听到尖锐异响,立即停机,

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