风电工程监理实施细则

XX风电场工程XX年4月30日一工程概况 4二监理依据 4三监理目标 63.1质量控制目标 3.2进度控制目标 73.3造价控制目标 73.4安全控制目标 7 74.1质量控制流程及重点工作 7 5.1作业人员控制 5.4作业方案(措施)的控制 5.5作业过程控制 5.6作业环境控制 六旁站监理 6.2旁站监理范围及内容 6.3旁站监理职责 6.4旁站监理工作纪律 七质量控制标准及验评 土建工程 变电站工程 工程旁站监理计划表 旁站监理记录表 监理验收缺陷汇总 竣工资料目录表 一.工程概况二.监理依据2.1本工程建设《监理规划》2.3《建设工程监理规范》(GB50319—2013)《110KV-1000KV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规《风力发电场项目建设工程验收规范》(DL/T5191-20xx)《建设工程安全生产管理条例》(国务院393号令)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》DL/T5161.5-20xx《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20xx《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149《风力发电场运行规程》DL/T666风力发电场项目建设工程验收规程DL/T5191-2004风力发电工程达标投产验收规程NB/T31022-2012风力发电机组验收规范GB/T20319-20061)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—20xx3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20xx4)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20xx6)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5024Ⅱ-20xx7)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20xx8)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20xx9)《建筑屋面工程施工质量验收规范》GB50207-20xx10)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20xx11)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20xx2.6其他需要列入的监理依据(1)业主与各承包商签订的工程建设合同。(2)已批准的工程初步设计、施工图设计及修改通知单等有关设计技(3)政府批准的工程建设文件。(4)制造厂提供的产品说明书及安装工作指导书。(5)业主及上级单位对工程提出的要求。三.监理目标3.1质量目标(1)保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则，满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求，确保工程零缺陷移交、达标投产单位工程优良率为100%,观感得分率≥95%(国标90%);安装工程：分项及分部工程合格率100%,单位工程优良率为100%。(3)杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。3.2.进度目标3.2.1坚持以“工程进度服从安全、质量”为原则，保证按照工期安3.2.2施工过程中保证根据需要适时调整施工进度，积极采取相应措3.3.造价控制目标(1)我方将在建设过程中本着高度负责的主人翁意识和责任感，按照合同规定的程序和原则履行好投资控制工作，在满足安全质量的前提下，严格规范建设过程中设计变更、现场签证，严格执行合同，做好(2)工程建成后的最终投资控制符合批准概算控制指标及动态管理的3.4安全控制目标(1)杜绝人身死亡事故，重伤事故统计率控制在0.5‰以内；(2)杜绝重大机械设备损坏事故；(3)杜绝重大设备质量事故；(4)杜绝重大火灾事故和爆炸事故发生；(5)不发生负主要责任的重大交通事故和其它重大事故；(6)杜绝重大垮(坍)塌事故；(7)不发生群体卫生健康事故；四.监理工作流程及重点工作4.1质量控制的流程及重点工作4.1.1施工前的工程质量预控的方法与措施(1)建立健全质量预控系统：现场监理部开工前建立自身的质量预控制度，监督施工单位健全质量保证体系，建立健全质量预控系统。并(2)各专业工程师编制本专业的监理细则，根据设计文件和规程、规范制定监控点、监理措施和质量验评标准，并针对本工程的特点，对可能存在的质量薄弱环节，制定监理对策及预防措施，以保证工程质(3)对施工单位选用的分包单位的资质要进行审核确定；对审查合格的签署“分包商资质报审表”同意进场；分包单位未经监理进行资质审查，不得进入施工现场；进入施工现场的分包队伍，如在监理检查(4)审查承包人施工组织设计，其重点是质量保证体系、安全管理体系、施工技术方案、人员机具配备、质量标准等。经各专业监理工程师审核后，由总监理工程师在《项目管理实施规划(施工组织设计)报(5)审查施工单位编制的专业施工组织设计和重大施工技术方案，重点审查施工工艺和确保工程质量的技术措施的合理性和可靠性，并在《一般施工(调试)方案报审表》或《特殊施工技术方案(措施)报审表》上签署监理审查意见，报建设单位审批；对关键工序及重要部(6)审核施工单位提交的《施工质量检验项目划分报审表》,签审查意见，以明确验评范围；设置W点(见证点)及H点(停工待检点)质量控制点，便于控制、检查和鉴定施工中的每一个分项、分部、单(7)审查承包人报送的拟进场工程材料、构配件和设备供货商资质及其质量证明资料，并在《主要材料及构(配)件供货商资质报审表》上签署监理审查意见。并对进场的实物按规定的比例，采用平行检验或见证取样方式进行抽检。三材必须送有资质的实验检验单位检验，并见证取样，申报经监理工程师审查确认后方可在工程上使用，并在《工程材料/构配件/设备进场报审表》上签署监理审查意见；对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备、监理工程师应拒绝签认，并签发《监理工程师通知单》,书面通知承包人限期将成品、预制件、加工件和外购件必须具备完整的材质合格证和技术文件，对设备用材及上述材料部件，需复试的要按规定进行复试报告，(8)对工程中使用的新材料、新工艺、新结构、新技术，均具有完整的技术鉴定证明和试验报告，经监理工程师审查确认后方可在工程中(9)检查施工单位在工程中所用的计量器具和试验用仪器仪表的精度配备情况和计量校验证件是否符合要求并满足工程的需要，确保施工(10)审查特殊工种人员资格，并在《特殊工种/作业人员统计报表》上签署监理工程师审查意见；检查特殊工种人员所执证件的有效期及(11)监理工程师要求承包人对于给定的原始基准点、基准线和参考标高等测量控制点进行复核，并予以确认。审查《工程控制网测量报(12)对工程质量有重大影响的施工机械、设备，要检查施工单位提供的技术性能报告，安装后的检验书等资料，凡不符合要求的不能使(13)组织施工图的图纸会审和设计交底，检查承包人是否按照有效的最新控制版本进行施工，未经会审和无效版本的施工图不得在工程中使用。(14)参加主要设备的现场开箱检验，审批《主要设备开箱申请表》。对发现的设备缺陷按相关的程序责成责任单位进行处理，带有缺陷的设备不许在工程中使用。参加主要设备的现场开箱检验，对发现的设备缺陷按相关的程序责成责任单位进行处理，带有缺陷的设备不许在工程中使用。对于存放现场的设备保管情况进行检查，检查发现出的(15)实行单位工程和重要工序开工报审制度，检查项目开工准备工作，核查开工条件是否具备，如：施工图是否经过会审，施工方案是否编写完毕并经监理审查，材料、设备的到货情况，机械、劳动力的组织情况，施工场地是否具备施工条件等进行审查。审查施工单位提出的开工申请报告，经各专业监理工程师审核后，由总监理工程师在《单位工程开工报审表》上签审查意见，报建设单位审批。(16)在工程例会上或监理月报上，通报工程质量情况，研究分析存在的问题，预测质量发展的趋势，制定质量预控措施。4.1.2施工过程中质量控制方法与措施(1)在施工进行的过程中监理人员按照监理部制定的检查巡视制度，深入现场收集工程质量信息，处理解决施工中的有关问题.(2)检查与监督承包人的质量保证体系运作情况，使其在工程质量管理中，始终发挥良好作用；监督承包人完善工序质量控制，确定关键工序，作为监理工程师和承包人质量控制的重点。(3)对实施中重要施工项目，隐蔽工程、关键部位、关键工序要进行全过程的监理跟踪和旁站，要把发现的问题解决于施工过程中，不给工程留下质量隐患。(4)监理在现场检查中，重点检查施工人员是否按照规范标准、按图纸、按工艺(即“三按”)进行施工，是否严格地执行三检制(自检、互检、专检)。如发现有违反“三按”的情况和“三检”制贯彻不力，应通知施工单位改正，情节严重的要下暂停施工令，直至整改后方许(5)监理人员要检查施工中所用的原材料、预制件、加工件、外购件、设备是否与申报批准的相符。如发现有异，应查明原因，如不符，则通知施工单位改正。情节严重的要下暂停施工通知书。(6)对于在施工过程中已完成的工序施工，首先由承包人按照施工规监理工程师收到报验单后，对其进行检查验收，检查施工过程中的重要原始记录和自检记录，确认合格后进行下道工序施工，如上道工序尚未进行质量检验合格，则不准进行下道工序的施工，隐蔽工程未经(7)检查特殊工程施工中的持证上岗情况，如发现有持证人员与从事(8)对发现有设计变更的部位，检查其是否按已批准的变更文件进行(9)对施工过程中出现的各种质量缺陷，监理工程师及时下发《整改且经监理工程师通知承包人整改无效时，总监理工程师可签发《停工1)施工中出现质量异常现象，经提出后，施工人未采取有效措施2)隐蔽工程未经验收签证；3)已发生质量事故迟迟未按监理工程师要求进行处理，或者是已4)未经监理工程师审查同意，擅自变更设计或修改图纸进行施工；5)未经技术资质审查的人员或不合格人员进入现场施工；6)使用的材料、构配件不合格；7)擅自使用未经监理单位审查认可的分包商进场施工。程复工报审表》,经监理工程师检查符合规定时，由总监理工程师在《工程复工报审表》上签署意见，下达复工令。总监理工程师在下达(11)对需要返工处理或补强加固的质量事故，总监理工程师责令承包人报送质量事故调查报告和经设计等相关单位认可的处理方案。项目监理部应对质量事故的处理过程和结果进行跟踪和验收，总监理工程师及时向建设单位及本监理单位提交有关质量事故的书面报告，并(12)监理人员在现场检查巡视中如发现工作环境影响工程的质量，或安全防护设施不健全，危及人身安全则通知施工单位停止施工。按(13)监理人员在现场发现和处理问题应按信息分类进行归纳，记入4.1.3施工完成后监理质量控制的方法与措施(1)对施工完成后的分部、分项和隐蔽工程重要施工工序，监理工程师应按国家及行业制定的施工验收技术规范和验评标准进行质量检查(2)监理进行检查验收的方法与程序由监理负责检查验收的分部、分项工程项目、隐蔽工程、关键部位和工序。施工单位自身进行三级检查验收后，填写《工程质量报验人员报送监理部分管的专业监理工程师。监理工程师在审核报验单和经过现场测量查验符合规范要求后签署确认意见，并根据测量的实际情况与验评标准对照提出对施工单位自评的监理意见，如果经监理检工程师签署复验意见。凡由监理负责质量检查验收的工程项目，未经监理检查确认合格后施工单位则不准进行下道工序施工，否则予以停工，延误工期或损失由施工单位自负。如施工单位填写《工程质量报验单》送达监理后，约定时间内监理未提出理由又不到现场检验，则施工单位可认为监理已确认合格。(3)安装工艺系统分部试运完成后的中间检查验收和具有独立使用功能的单项工程的竣工检查验收的检验程序是：施工单位在进行自检完成后填写《工程质量报验单》并附全部施工记录和检验试验报告送监理部，经监理工程师审核后，组织会同委托单位、设计单位、制造厂代表联合进行检查验收。检查验收合格后给施工单位签署工程检验认可书，办理签证手续。对不合格部分或未完结项目应出清单，分别确定处理措施和限定完成日期，特处理完成后再办理验收签证手续。(4)对施工阶段由施工单位三级检查验收的项目监理负责抽查，如果发现存在质量问题则通知施工单位进行整改，如果施工单位不整改则监理将停止其进行下道工序的施工。(5)对于由质量监督中心站按典型大纲检查验收的工程项目，监理将协助工程质监站和施工单位做好迎检工作，并提出对该项目监理质量控制的情况报告。同时也接受质监站对监理工作的检查指导。(6)工程项目竣工验收不经有关方签证确认，监理不预签署工程结算(7)质量事故的处理在发生工程质量事故时，要求施工单位填写《工程质量报告单》和《质量事故处理方案报审表》,处理后填写《质量事故处理结果报验表》供监理部查验。工程质量一般事故，监理负责进行原因分析，审核事故和处理后的质量检查验收和评价。监理参加由质监部门主持的重大质量事故调查，原因分析和对处理措施的审核，并按研究确定的处理措施监督施工单位实施和对处理对试运中出现的问题参加原因分析和处理意见的研究，检查处理的情况和效果。(9)作为启动委员会的成员参加机组调试计划、方案及措施的审查，检查机组整套启动的准备工作及参加机组整套启动试运工作，做好监理记录。(10)审核工程施工单位竣工资料及竣工资料移交手续。4.2进度控制的重点工作xxxx风电场工程20xx年完成风机和箱变基础浇(1)审查承包单位的施工总进度计划与工程工期目标是否一致，同时审查其他单位的工作进度计划如设计出图计划、钢构架供货计划、电气设备订货、供货计划等是否满足施工进度计划需求，会同建设单位进行协调。(2)加大现场协调工作力度。如本工程的工地例会周期定为××天，电气安装队伍进场后，每周组织一次工地例会。工地例会中除协调工程质量、安全方面的问题外，还需重点协调各参建单位的进度计划、(3)加大现场进度信息收集力度，电气施工开展前，土建和道路专业监理工程师负责每周对工程进度信息做一次相对简单的收集，工地例会前由总监理工程师负责组织监理人员对各参建单位的进度信息做一次全面收集；电气施工开展后，其收集频率加倍，以满足工程进度控制所需。(4)审查专项施工方案时，应注意从施工方案的调整、优化人手，保证工程进度的按计划进行。如在场平工程中采取重点场地先行，先场(5)当实际进度与计划进度不一致时，注意分析原因，提出下阶段的4.3造价控制的重点工作(2)施工图会审要控制已批准的初步设计的投资规模、标准。签审设(3)控制按合同支付价款的费用，防止提前占用资金滞后付款发生索赔。价款支付时实行监理审核签证制度，要求施工单位填写《工程月(4)审核作为价款支付的施工图预算，将审核意见提供给管理公司审(5)审核施工单位价款结算申请签证，经管理公司复核后作为结算与支付的依据。监理重点审核已完工工程数量，或工程进度是否与实际相符；工程质量是否经监理验收签证；采用价格是否符合施工合同及五.监理工作内容、措施及方法5.1.作业人员及资格的控制1.检查特种作业人员的资格证2.检查施工人员到位及状态情况3.检查现场作业人员数量符合施工组织要求5.2材料、设备控制1.原材料的质量，到位情况(1)钢筋检查：1)钢筋规格和各部尺寸符合设计图纸要求。2)钢筋要有合格证，复检报告等。3)钢筋搭接焊接时，搭接长度和焊缝要求要符合规范要求。4)钢筋的制作、绑扎要符合规范要求。(2)水泥检查：1)水泥必须有生产厂家提供的产品合格证及质量检验资料，包括生产日期、批号、初终凝时间、商品标号等具体指标。2)水泥使用的基本原则：先到先用：但保管不善时，必须补做标号试验，并按试验后的实际标号使用。3)检查水泥生产厂家、出厂日期、品种、标号是否符合工程要求。(3)用砂检查：对运到桩位的砂子，进行外观检查其粒径和含泥量并(4)石子检查：运往桩号的石料应与经过检验合格的石粒相同，并做好相应的检查记录。(5)混凝土用水检查；凡一般能饮用的自来水或洁净的天然水均可使5.3.施工机具、检测、计量器具的控制1)主要施工机械/工器具/安全用具/主要测量计量器具/试验设备检验主要从选型、主要性能参数、定期校准及使用操作四方面进行检2)选型：检查对工程的适用性。检查对保证工程质量的可靠性。检查使用操作的方便性。检查定期校准的安全性。3)主要性能参数：检查主要性能参数能否满足施工需要。检查能否保证工程质量要求。4)使用操作检查状态是否良好。检查使用操作是否实行定人、定机、定岗的三定制度，严禁无证上岗操作。器具/试验设备检验”给监理单位。申报材料应齐全、真实、准确。5.4.作业方案(措施)的控制(1)审查施工技术方案(措施)。(2)检查安全、环保、文明施工措施执行情况。(3)《施工保证措施》或《作业指导书》,必须经监理审核通过后，对全体施工人员进行技术交底，并做好交底记录，否则不得开工。(4)隐蔽工程施工实行《隐蔽工程签证记录》申请制度。(5)关键部位或者重要工序要求施工单位必须编写《作业指导书》5.5作业过程的控制措施5.5.1风机基础质量控制风机基础施工一般步骤为基础开挖、验槽、静载试验、灰土回填、基础砼垫层、基础环就位、钢筋绑扎、模板安装、基础砼浇筑、养护、回填、箱变基础。(1)基础开挖1)基础开挖前应首先核对基准点的位置是否符合设计要求。2)基坑开挖的坡度应按设计要求的3:1的坡度进行放坡。3)基坑的开挖深度不得小于设计要求的最小深度。4)基坑应做好防止雨水、地表水及生活用水流入基坑内。基坑开挖过程中应有专人监护，基坑开挖作业人员必须正确佩戴安全帽，基坑四周必须设置防护栏，并设特别可靠的上下梯，如发现土质情况与设计不符合或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘，报告工地技术负责人研5)基坑开挖至设计深度后(预留30cm人工清理)基础地基采用天然地基，基础必须坐落在持力层。6)基础开挖完成后需经监理人员验槽后方可进行下道工序，未经许可不得进行基础垫层浇筑施工。7)基础开挖严禁超挖，基础开挖若出现超挖，采用C15混凝土(2)钢筋绑扎及基础环就位1)应对照设计图纸检查钢筋数量，规格，长度及所在位置，绑扎及焊接质量。预埋件与调节螺丝应焊接应牢固。做好隐蔽工程纪录。2)监理工程师要严格检查测量工具的精度，基础上口允许偏差不3)钢筋的长度可根据实际情况进行调整，钢筋直径大于25mm采用机械连接(套管连接),小于25mm的钢筋采用搭接连接，钢筋的搭接长度按施工规范的要求执行。4)钢筋的网节点应按100%的绑扎率进行绑扎，架立钢筋应均匀布5)钢筋笼分段制作，钢筋接头，钢筋接头采用搭接双面焊，搭接钢筋要保证同心度。6)施工时桩顶应预留足够的长度(约不小于50mm),钢筋进入基础承台700mm,按仰角120°分开。(3)模板工程应按设计图纸，先预制模板，拆装合理，监理工程师检查尺寸是1)基础施工前，应将塔架与基础结合部位的有关尺寸进行认真的2)电缆埋管高出基础顶面150mm,基础内折弯半径1200mm;排水管有内至外需走破2%,以便排水。所有埋管两头进行堵塞，防止混凝3)基础环与基础一并浇筑，高度严格按设计要求控制。要求浇筑混凝土后基础环水平度误差不超过3mm。4)混凝土在施工前应有试配申请和试验室签发的配合比试验报告。试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技5)检查现场搅拌设备，特别是计量器具的可靠程度和定检有效期。6)对混凝土浇筑方案进行审查。要根据浇注面积，浇筑工程量，劳动力组织，施工设备、泵车位置、浇筑顺序、施工缝的设置、混凝土原材料供应、保证浇筑的连续性反应急措施等问题进行认真的综合7)模板、钢筋应验收合格。在浇筑前应再次检查，确保钢筋保护层符合要求，模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，8)机具准备充分，水、电及照明等现场条件已具备，已有连续供9)基础环与基础一并浇筑，高度严格按设计要求控制。浇筑混凝(6)养护土时，基环容易出现误差，应采用基环分层由内向处延伸浇筑，减少水泥混凝土所带来的冲击，造成基环的偏移。基位砼浇筑要优先采用先在机环外侧浇筑20cm厚的砼一层，然后再浇筑基础环内砼，延机环向周边向外延伸的方案。浇筑水泥混凝土时要观测基环水平面2次，10)监理工程师要严格控制混凝土拌和物质量，严格控制水质，不搅拌时间不能低于2分钟。监理工程师严格控制坍落度。混凝土应保证良好的和易性，包括：流动性，粘聚性，保水性。应控制混凝土不11)施工时应采取可靠合理的措施保证大体积混凝土浇筑质量，注12)基础混凝土采用C40F150,基础采用二级配混凝土，垫层混中加入螺旋形聚乙烯醇纤维，纤维断裂强度≥1600MPa,混凝土(5)振捣按分层浇筑400-500mm厚混凝土，使用振捣棒，每棒距离控制在不能超过300mm,控制在200-300mm之间。振捣时间每棒控制在15-20秒。不能过短也不能过长。振捣棒角度必须垂直振捣，不能有角度振捣。角度应控制在15度以内。大体积混凝土必须控制内外温差不超过25℃,监理工程师要严格控制水化热的混凝土的体内升温情况。混凝土体内应按要求埋设降温排水钢管。直径控制在1寸到2寸之间。排水管安装距离应在400-500mm之间。距离混凝土的外表面尺寸向内侧方向埋设。基础砼养护要确保不少于7天，保持湿润状态，做好测温记录。已浇筑完的砼基础，加快接地网的引出，并做好防腐工作，早日进行土方回填。(7)拆模及回填1)督促承包商在混凝土浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水，以保持混凝土处于润湿状态。同时注意针对季节特点采取相应的2)在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm²以前，监督承包商不得在3)基础拆模要经监理审核确认，并要对砼实体检查，制定缺陷处理方案，经监理确认后，再予回填。4)基础回填土时采用3:7灰土，压实系数不小于0.95,干容重不小于18kN/m³。(8)接地网1)接地网敷设一定要按图施工，确保接地网的埋深、焊接面、防腐，同时回填时将道路积土清理干净。2)全部接地网埋深为冻土以下，水平接地网采用镀铜圆钢Φ14mm,垂直接地体采用Φ20mm,L2500mm镀铜钢接地。3)接地网与电缆沟的接地排要可靠连接，接地网的外缘应闭合，外缘各角应做成圆弧形。4)接地装置的工频接地电阻实测值应满足R≤4Ω的要求。5)接地扁钢穿过基础与基础内钢筋网可靠连接，由基础内引上至5.5.2风机安装质量控制(1)安装前准备工作1)基础浇注后应保养护28天后方可进行塔架安装，塔架安装时基础的强度不应低于设计强度的75%.2)确认安装当日气象条件适宜，地面最大风速不超过12m/s。3)由制造厂技术人员会同监理单位、建设单位组织有关人员认真4)以制造厂技术人员为主，组织安装队伍(安装队伍最好安装过相同机组的队伍)并明确安装现场的唯一指挥者人选。5)由现场指挥者牵头，明确详细的安装作业计划，明确工作岗位，责任到人，明确工作安装的顺序、操作程序、技术要求、安全要求，6)清理风力发电机组基础，清理基础环上工作表面，清理安装现场，去除杂物，清理出大型车辆通道，清理出安装场地，使之有足够(2)风机安装措施1)清洁塔架油漆表面，对漆膜缺损处补漆处理；清理塔架下段下2)根据风力发电机组安装手册，采用大吨位主吊车和小吨位副吊车双机抬吊塔架，预先将主副吊具固定在两端法兰上，通过吊具主吊塔架小直径端，副吊车吊塔架大直径端，双机将塔架吊离地面后，在空中转90°角，副吊车脱钩，同时卸去该端吊具。3)下端塔架工作门按标记方位对正后，徐徐下放塔架，借助两根小撬杠对正螺孔后，在相对180°方位先插入两只已涂过MoS₂油脂的螺栓，手拧紧螺母后，再将其余所有涂好MoS₂油脂的螺栓插入，用手拧紧螺母后放松吊绳，按对角拧紧法分两次紧螺栓至规定力矩。在第一次拧紧螺栓后去除主吊车吊钩。4)塔架中、上段按上述双机抬吊方法依次安装，对接进注意对正塔内直梯。塔架紧固连接后，用连接板连接各段间直梯，并将上、下间安全保护钢丝绳按规定方法固定。5)若不立即吊装机舱总成和控制柜时，应将工作门锁住。6)结构上不设下平台，控制直接放置在塔内混凝土基础上的，在吊装下段塔架前，应先使控制柜就位。7)塔架就位后，将塔架所有对接面的螺栓利用专门装配工具拧紧到厂家规定的力矩位，各段塔架法兰结合面，应接触良好，符合设计要求。风轮组装1)组装在风力发电机组安装现场进行。组装前安装点应清理干净、相对平坦，垫木、叶片支架及吊带、工具、油料均应备齐到现场，风轮轮毂、叶片均已去除外包装、防锈内包装，工作表面擦拭干净。2)用吊带吊运，使轮毂与三只叶片就位，轮毂迎风面与叶片前缘均向上。3)按已确定的叶片安装角对准标记，分别把三只叶片与轮毂连接，确认安装角不超差后，按对角法分两次将连接螺栓上紧至规定力矩。安装角误差一般不得超过半度。4)安装叶片的叶尖。5)进行以上操作时，均应按手册在相关零件表面涂密封胶或MoS₂油脂。安装机舱1)打开铰链式机舱盖，或卸去水平分式机舱盖，清理机舱内底表面油污，搬去所有不相干的暂放物品，固定电力电缆和控制电缆。2)将轮毂胶平盖板，机舱内各有关护罩、紧固螺栓等固定在机舱3)挂好起吊钢丝绳吊具，调整其长度，使机舱下部的偏航轴承下平面在试吊时处于水平位置，若调不出水平状态，应按安装手册提示，加用足够起重量的手动吊葫芦调平。4)清理塔架上法兰次平面和螺孔，去除运输时的法兰支撑，在法兰上平面涂密封胶，连接塔架-机舱偏航轴承的紧固螺栓表面膜涂MoS₂油脂，绑好稳定机舱用的拉绳。5)起吊机舱至处于上法兰上方，使二者位置大致对正，间隙约在10mm时，调整并确认机舱纵轴线与当时风向垂直。6)利用二只小撬杠定位先装上几只固定螺栓，并拧入螺栓，徐徐下放机舱至间隙为零，但吊绳仍处于爱力状态，用手拧紧所有螺栓后7)按对角法分两次拧紧螺栓至规定力矩，去除吊绳。8)安装偏航刹车，接通液压油管。安装风轮1)用三副带分别绑轮毂三个叶根处，同时分别把三根拉绳在叶片和叶尖转轴上绑好。2)主吊车吊二个叶根吊带，副吊车吊第三个叶根吊带，水平降水吊起，在主吊车钩徐徐上升过程中，副吊车钩徐徐下放，使风轮从起吊状态逐渐倾斜，当风轮轮毂高度超过风轮半径尺寸约两米时，风轮轮毂由主吊车吊住，完成空中90°转身，松去副吊车吊绳，通过人拉三根拉绳，使风轮轴线处于水平位置，继续吊升吊绳，继续吊升风轮使之与机舱主轴连接法兰对接。3)松开机舱内盘式刹车，转动齿轮箱轴，使主轴与风轮轮毂法兰4)安装人员系好安全带由机舱开口处从外部进入风轮轮毂中心，完成固定螺栓的紧固工作，当已紧固的螺栓数超过总数一半(安装手册另有规定时按规定数)且其在圆周较均匀人布时，在轮毂内的安装人员撤回机舱，刹紧盘式刹车，松开并去除主吊绳。5)松开盘式刹车，借助齿轮箱输出轴旋转风轮至适当位置后，重新刹紧盘式刹车，安装人员再次进入轮毂，完成其余螺栓连接作业，并按规定力矩上紧。6)安装主轴端分油器，并连接液压管路。7)安装轮毂平盖板，安装人员撤回。8)吊装水平剖分式机舱盖。9)安装后，风轮、传动机构、增速机构、发电机、偏航机构、气动刹车机构、机械刹车机构、冷却系统、液压系统、电气控制系统等部件、系统应符合技术要求。10)液压系统、冷却系统、润滑系统、齿轮箱等无漏、渗油现象，且油品符合要求，油位应正常。11)机舱、塔内控制柜、电缆等电气连接应安全可靠，相序正确。接地应可靠，应有防震、防潮、防磨损等安全措施。5.5.3电力装置防雷装置质量控制(1)测前检查1)了解防雷装置所处的环境、位置，建筑物使用性质，发生雷击事故的可能性及后果，确定各建(构)筑物的防雷类别。2)查阅设计图纸，了解隐蔽工程施工情况。(2)直击雷1)变电所的室外配电装置应有独立避雷针或避雷线。2)主控制室和配电装置室一般不装设防直击雷装置，但在多雷区(年平均雷击次数大于等于40天)宜设防直击雷装置。3)主控制室、配电装置室和35KV及以下变电所的屋顶装设防直击雷装置时，防雷引下线应与电气设备保持防高电位反击的安全距离，接地点应设人工垂直接地体，并与主地网连接。引下线间距≤4)110KV及以上的配电装置，一般将防直击雷装置装设在房顶上。66KV的配电装置，允许将防直击雷装置装设在房顶上。5)变电所有爆炸危险的建(构)筑物应用独立避雷针保护，并应采取防止雷电感应的措施。6)建筑物的金属物均应接地。7)露天布置的GIS的外壳不需装设防直击雷装置，但应接地。8)高压输电线采用避雷线保护。(3)接地装置1)变电所的接地装置除利用自然接地体外，应敷设人工水平接地体和人工垂直接地体。2)人工接地网的外缘应闭合，人工接地网距离地面不小于3)独立避雷针或避雷线的接地装置与变电所的接地装置的距离不小于3m。4)室外配电变压器的接地装置宜围绕变压器台形成闭合环形。配电变压器安装在室内时，其接地装置应与建筑物基础钢筋等连5)当配电变压器安装在室外，其高压侧工作于不接地、消弧线圈接地和高电阻接地系统且接地电阻不超过4Q时，低压系统电源接地点可与该变压器共用同一接地装置。6)当高压侧工作于低电阻接地系统时，低压系统电源接地点不得与该变压器共用同一接地装置。7)当配电变压器安装在室内，其高压侧工作于不接地、消弧线圈接地和高电阻接地系统且接地电阻不超过4Ω时，低压系统电源接地点可与该变压器共用同一接地装置。8)当高压侧工作于低电阻接地系统，接地电阻不超过4Ω,并且建筑物内采用(含建筑物基础钢筋)总等电位连接时，低压系统电源接地点可与该变压器共用同一接地装置。9)建筑物内的低压系统电源接地点、电气保护接地；总等电位连接的接地极等可与建筑物的防雷地共用同一接地装置。(4)防感应雷1)变电所储存易燃易爆油(气)的露天储罐应设闭合环形接地体。输送易燃易爆油(气)管道的法兰、阀门的连接处，应有金属跨接线。当法兰用5根以上螺栓连接时，法兰可不用金属线跨接，但必须构成2)变电所的变压器应有阀式避雷器保护。3)配电变压器高、低压侧都应有避雷器保护。架空线路转换为电缆时，转换处应安装避雷器。4)室外的断路器、负荷开关应有避雷器保护，电容器宜设避5)三(或四)芯金属铠装电缆的金属外层应直接接地，单芯金(5)接地电阻的测量1)检测工作前后检查一次所用的仪器，测前如仪器不正常应停止检测，检测后发现仪器不正常应改用好的仪器重新检测。2)测量土壤电阻率(使用冲击电阻测试仪检测或已有电阻率数据的不必进行此项测定),为换算作准备。3)测量接地电阻：利用接地电阻测试仪进行接地电阻测量。4)复测读数、操作无误后作好记录。5)根据当地土质湿润情况乘上订正系数。6)把工频电阻换算成冲击接地电阻，当工频电阻小于10Ω(一、二类防雷)或30Ω(三类防雷)时可不用换算，在土壤电阻率高的(6)计算保护范围(7)数据的处理除外),按GB817-87文件修约。上述检测工作结束后，校核人全面核对原始记录、仪器筹各5.5.4主变压器安装的质量控制要点(1)施工条件的检查变压器基础经土建验收合格，具备设备安装的强度，确定卸车点的地面具有相应的应力；变压器的安装技术资料准备齐全，施工方案(2)变压器运输检查变压器运到现场后，检查记录设备在运输和装卸中受冲击情况的冲击记录仪，冲击允许值应符合制造厂及合同的规定；对充氮运输的变压器运抵现场后，应立即检查主体内部的氮气压力在0.01~0.03Mpa,如达不到此要求，应(3)施工作业流程检查基础轨道→变压器就位→变压器存放→变压器附件清点→变压器吊罩前检查→变压器吊罩→变压器附件安装→变压器真空注油循环→并保证变压器不需吊罩检查时，无需吊罩。当无需吊罩时，下列条款可简化)须由起重人员仔细检查，周围空气的温度和相对湿度必须符合要求，吊钟罩前，变压器油、变压器附件必须按《电气装置钟罩起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于30℃,起吊过程中，器身检查的主要项目和要求应符合GBJ-149《电气装置安装工程器身暴露在空气中允许的时间：空气相对湿度在65%以下时，不超过16h,空气相对湿度在65%～75%以下时，不超过12h。(4)附件安装和注油控制措施胶囊式储油柜安装时，对胶囊须充气检漏，检漏充气务必缓慢；升高座安装时应特别注意绝缘筒的缺口方向，应使之与引出线方向一致；升高座放气塞的位置应在最高点；套管安装前应进行的检查项目：瓷套表面应无裂缝，套管应试验合格，充油套管应无漏油；气体继电器安装前应经检验鉴定，应水平安装，其顶盖上标志的注油前，必须进行真空处理，处理前宜将器身温度提高到20℃,抽真空时，将油箱内抽成0.06Mpa～0.08Mpa,真空保持时间维持8小时，抽真空过程，应监视并记录油箱的变形，注油速度2～5t/h。注油后检查本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。事故排油设施应完好，消防设施安全。储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开，且指示正确；接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。分接头的位置应符合运行要求。有载调压切换装置远方操作应动作可靠，指示位置正确。测温装置指示正确，整定值符合要求。全部电气试验应合格，保护装置整定值符合规定，操作及联动试验正确。冷却装置运行正常，散热5.5.5箱式变电站质量控制(1)箱式变电站的电压等级、铭牌出力、回路电阻、油温应符合设计(2)绕组、套管和绝缘油等试验均应遵照GB50150的规定进行。(3)部件和零件应完整齐全，压力释放阀、负荷开关、接地开关、低压配电装置、避雷装置等电气和机械性能应良好，无接触不良和卡涩(4)冷却装置运行正常，散热器及风扇齐全。(5)主要表计、显示部件完好准确，熔丝保护、防爆装置和信号装(6)防雷接地网的埋设、材料应符合设计要求。5.5.6盘柜安装质量控制(1)施工条件要求拆除对电器安装有碍的模板、脚手架，场地清理干净，屋顶、楼板不得有渗漏；室内地面基层施工和门窗安装完毕，门窗必须设置防设备基础和构架达到允许安装的强度；焊接构件的机械强度符合预埋件、预留孔的位置和尺寸符合设计要求；凡进行装饰工作时，有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再(2)盘、柜安装表一：基础槽钢安装的允许偏差允许偏差不直度水平度位置误差及不平行度②盘、柜安装在震动的场所。应采取防震措施。柜内设备各构件间连接应牢固，基础槽钢应接地可靠盘、柜的接地应牢固良好，装不电器的可开启的柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接。表二：盘、柜安装的允许偏差允许偏差(mm)垂直度(每米)水平偏差相邻两盘顶部成列盘顶部盘间偏差相邻两盘边成列盘面盘间接缝③柜体的漆层完整、无损伤、固定电器的(可拆部分)支架等应热镀锌防腐处理。安装于同一室内的柜体颜色宜和谐一致。④盘柜上的电器安装应符合下列要求：规格应符合设计要求，外观应完整，且附件齐全，排列整齐，固各电器应能单独拆装更换，而不影响其它电器及导线束的固定；发热元件宜安装于柜顶；熔断器的熔体规格应符合设计要求；信号装置回路的信号灯、光字牌、电铃、事故电钟等应显示准确，工作作二次回路的带电体之间或带电体与接地间，其电气间隙不应小于4毫米。漏电距离不应小于6毫米。柜上的母线两侧和二次回路、接线端子应标明其代号或名称的标志牌，字迹应清晰，且不易褪色。柜上线线及其分支线(排)的裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间的电气间隙和漏电电柜距离应符合规定。⑤二次回路结线要求按图施工，接线正确；电气回路的连接(螺栓连接、插线、焊接等)应牢固可靠；电缆芯线和所配导线的端部均应标明各分路线路名称；字迹清配线整齐、清晰、美观；导线绝缘良好，无损伤；柜内的导线不应有接头，采用截面不小于1平方毫米，电压不低于400伏的铜芯绝缘导线；每个端子板的每侧接线一般为一根，不得超过两根；各电器时出线端、上端接电源、下端接负荷，相序应一致。5.5.7电缆施工质量控制措施(1)电缆施工工艺控制①桥架应预组合，校正歪差，防止不平直，严禁在施工中将电缆桥架作脚手架使用，不允许采用电(火)焊切割、修正电缆桥架，不允许将电缆桥架作为电焊的接地连接，也不能将电缆桥架作其它工序②排列拐弯的电缆，应放置不少于3个的固定卡具。整根电缆敷设后，电缆两头应固定防止电缆的松动变形。电缆穿越防火墙时，对结构不严的地方要设防火卡具。③电缆孔洞空隙部分应使用合格防火材料堵抹，堵抹面应具有足够的强度，表面工艺美观。④在进行防止电缆头爆炸的热塑头制作时，要符合工艺规程，热塑管中应无气泡，线鼻子与芯线连接规格应相符，接触良好，无裂纹、断线。铜线鼻子镀锡干净，焊锡饱满凸出，表面光滑无毛刺。⑤控制电缆头装配应做到紧固、密实、牢固、整齐、美观。⑥二次接线应有按设备实际位置排列的电缆端接接线卡，接线应按从上层到下层、从左到右的顺序进行。接线工作点照明充足，每个盘柜应由同一个人作业，中间不宜换人。线间固定保持间距一致、平整，拐弯应在同一位置、同一型状、以保证接线工艺的整齐、美观。(2)电缆施工质量检查①桥架安装前，对照图纸检查桥架型号、规格符合设计、齐全完整；桥架安装中，对照设计断面布置检查是否符合“规范”要求；桥架安装后，用手板动以检查桥架固定强度、牢靠。②电缆敷设时，观察检查电缆排列整齐弯度一致；电缆固定后，观察检查电缆水平度、垂直度，首末两端及拐弯的每个支持点是否达到要求；电缆敷设后，观察检查电缆孔洞处理、出入口封闭良好。③头制作时，对照施工设计检查电缆头终端盒安装是否符合设计要求：二次接线，应观察标志牌子内容及挂牌位置固定是否符合设计要求，所有接线应齐全正确、牢固可靠。5.5.8土建工程施工监理控制措施1)、原材料质量控制1.水泥水泥进场应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《低水化热矿渣水泥》水泥标准的规定。当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，应作复检，并按试验结果使用。检查数量：按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号切连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批发：检查抽样不少于一次。检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复检报告。(1)粗细骨料按有关规定见证取样检验，检验结果须符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52—2006的规定。(2)督促承包商按骨料品种、规格分别堆放，不得混杂，必要时(3)检查混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4且不得超过钢筋间距最小净距的3/4。3.水检查拌制混凝土所用的水质是否符合JGJ63—2006《混凝土拌合用水标准》中5.1.4的标准。(1)检查外加剂的质量是否符合国家标准的要求，是否具有产品(2)核对外加剂的品种及掺量是否满足混凝土性能、使用环境、施工及气候条件，混凝土所采用的原材料及配合比等因素的要求。(2)土方开挖施工质量监控(1)土方开挖基础开挖一般进行负挖，开挖机械设备以挖掘机为主，使用自卸汽车运输至指定位置卸弃，利用推土机松散杂土或平整场地。土方开挖应遵循从上到下，依次分层开挖的原则，利用机械开挖至基底设计标高时，应预留至少150毫米保护层，以免机械挖掘破坏基底土的天然结构，从而降低地基承载能力。保护层的开挖应采用人工挖掘整平至基底设计标高。基础四周边坡按1:0.75-1.0坡度进行开挖修整，基础底部开挖尺寸应按技术规范要求预留。(3)基础回填基础回填前，应清除填方区域杂物、积水、淤泥等，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并通过压实试验确定填料含水量控制范围，铺土机结合人工将料铺平，然后用压路机或打夯机压实，夯填应分层进行，每层铺填厚度为200-300mm。(4)施工排水基础开挖常会遇到地表水大量渗入，造成基坑浸水，破坏边坡稳定，影响施工正常进行，因此必须做好地面截水、疏水工作，保证基础开挖的干法施工。视具体情况，采用方地面排水方法：地面排水应结合整个场地考虑，统一布置使得在整个施工过程中，能顺利排出地表积水。基坑顶面四周也可挖临时水沟，以拦截附近地表水，以防止地表水浸入基坑内。(3)模板工程施工质量监控除特殊结构工程及图纸上已经指定用压型钢板作底模，工程施工模主要采用组合钢模板或新型胶合大模板。(4)钢筋工程施工质量监控1)对钢筋应进行外观检查验收，并按现行国家标准和有关施工规范规定抽样作力学性能试验，合格材料方可使用于工程，所有钢筋在加工场制作，再运到现场绑扎安装，特殊部分在现场加工安装。钢筋在领用加工、使用过程中应进行标识，做好钢筋的使用跟踪记录。2)主要钢筋采取焊接，次要部分采用绑扎。钢筋的焊接连接主要采用电渣压力焊、电弧搭接焊、电弧焊搭接焊长度≥10d,双面焊≥5d。搭接接头留设在规范允许的区域，并按规定抽取接头试样进行试验。合格后方可进行下道工序施工。3)钢筋的保护层按图纸要求或规范留设，用同砼强度的砂浆按保护层厚度提前制作保护层垫块。所有的钢筋在绑扎安装前，根据图纸要求校对加工单，检查已经加工的钢筋品种、规格形状、尺寸、数量是否正确，避免造成返工现(5)混凝土工程施工质量监控砼要求由集中拌和站供应，运送至施工现场，以砼泵车为主。大体积的砼浇筑时，根据砼的生产能力及运输能力，保证砼浇筑时的连续性，避免出现冷缝。根据规范计算确定分层、分阶梯或分段浇筑，按计算控制阶梯长度。对大体积砼应采取切实有效的方法降低水化热；采用砼入模降温度、砼浇筑后及时采用保温养护措施，控制大体积砼内外温差在25℃以内，作好大体积砼的测温记录。集中拌和站，按国家规范，认真做好原材料、外掺剂的试验配合比工作，并保证原材料的质量。施工现场、试验室人员在施工过程中加强值班检查，按规范要求做砼的取样工作。砼浇筑前，质检人员会同相关专业的施工人员对轴线、形体尺寸定位、预留孔、预埋件、钢筋焊接及安全情况等，进行认真的检查、验收，核对无误后方可签发“砼浇筑令”进行砼浇筑。砼浇筑过程中，值班木工、钢筋工应跟班检查钢筋、模板、预埋件等，如发现变形、移位应及时进行处理。砼的养护以砼面保持湿润状态为佳，养护期每天三班，不少于7昼夜，作好砼养护记录。(6)装饰工程施工质量监控1)外墙面砖饰面质量控制要点a.检查面砖的质保书、抽检面砖的色差、几何尺寸、平整度、吸b.检查粘贴面砖用的粘胶剂(107胶)的质保书；c.检查基层(水泥砂浆)表面的平整度及基层空鼓情况，确保平d.面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，如设计无要求时，e.面砖镶贴前应先预排，以使拼缝均匀，在同一墙面上的横竖f.面砖镶贴前必须找准标高，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬、接缝平整、宽度一致。g.处理窗框周边，阳台、飘板底的泛水问题，避免质量通病的发h.检查面砖贴后的空鼓、平整度、垂直度、灰缝饱满和水平度，发现上述不符合规范的情况应及时通知施工单位整改，严禁空鼓。i.粘贴后的外墙要及时进行清洗，做到干净、整洁、美观。j.面砖镶贴完成后应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。2)内墙瓷砖的质量控制要点：a.控制对基体的处理，使其粘结牢固、平整、不空鼓；b.检查瓷砖的质保书、抽检瓷砖的几何尺寸，平整度、色差；c.瓷砖镶贴前应选砖预排，以使皎缝均匀，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位；d.瓷砖镶贴前应将其背面清理干净，并浸水2h以上，待表面晾干e.瓷砖宜用1:2水泥砂浆或聚合物水泥砂浆镶贴；f.瓷砖镶贴定后，检查瓷砖贴面的平整度、垂直度、接缝位置和空鼓情况，瓷砖不得有空鼓。g.瓷砖嵌缝宜用白水泥处理。嵌缝后应及时将面层水泥砂浆清洗干净，并做好成品保护。3)吊顶工程质量控制点要求a.吊顶所用材料的品种，规格应符合设计要求，各类罩面板龙骨及其配件应符合设计要求和有关国家、行业标准、胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用，并应有质保书。b.检查吊顶标高是否水平，金属龙骨起拱高度是否符合要求，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高，主龙凡端部悬挑起过300,应增c.检查吊顶标高是否水平，金属龙骨起拱高度是否符合要求，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高，主龙骨端部悬挑起过300,应增d.检查吊顶周围封口是否规范，标高是否一致，封口上的边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上，且固定点应采用受剪方式，不e.全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装，大吊挂件应间隔安装，大吊挂件应正反间隔安装；f.检查吊顶上灯具，喷淋头，空调风口的位置是否符合规范要求?是否影响装饰效果；g.吊顶罩面板封板前，应协调吊顶以上各工种是否已定，是否符合防火规范，否则应进行整改后才能封板。吊顶施工完工后，应进行表面清理，清除灰尘和手迹。h.测量监理工程师签字认可，资料存档，以待备查。5.5.9输配电线路施工质量控制5.5.9.1督促承包单位提交输电工程建筑和安装作业范围内的各单位工程“质量验评项目划分表”及质量检验计划。5.5.9.2坚持施工质量实行施工单位、监理单位、质监站三级管理制度和执行由施工单位班组、施工队、施工单位和监理单位四级验收程序。监理单位负责IV级验收，在监理IV级验收前，先应由施工单位班组和施工单位进行I、Ⅱ、Ⅲ级验收，监理单位认为有必要应对I、Ⅱ、Ⅲ级验收进行抽查。5.5.9.3专业监理工程师编制各单位工程安装施工“质量见证点清单”,分别列出停工待检点(H)、现场见证点(w)、文件见证点(R)、旁路见证点(S)。本清单在和建设单位、质监站协调一致后，通知施工单位配合实施。按确定的质量监控点和见证方式进行见证和记录。对停工待检点H,坚持上道工序未经检验确认，不准进行下道工序。输电工程施工“质量见证项目清单”5.5.9.4对于所有隐蔽工程应列为H点，在进行隐蔽前应由专业监理工程师进行检验并签证，下列项目列为隐蔽工程：1)地基处理；2)基础工程(坑深、验槽、底拉卡盘的预制质量、垫层、混凝土浇注、预埋件);3)架线工程(连接器材料规格尺寸、导线和避雷线压接管的压接及补修处理损伤情况);4)接地装置(接地体、降阻剂埋设、引下线、接地电阻)。5.5.9.5对于隐蔽后难于检查或出现质量问题难于返工，或返工影响很大的重要过程和部位，虽未列入隐蔽工程，但应列入H点。对重点项目要实行旁站监理，未经验收不得覆盖封闭或进入下一道工序。下列项目做为重要部分及重要过程：1)基础工程：基础地脚螺栓、基础立柱、整套基础位移及扭2)杆塔：结构倾斜、拉线吃力、拉线棒角度、本体弯曲倾斜、3)架线：导线及避雷线展放、弧垂偏差、悬垂绝缘子串倾斜、杆塔在架线后的偏斜与绕曲、弛度观测、引流线连接、接头、防震锤、间隔棒线路及导线对地距离、铁塔保护帽浇制、塔腿地脚水泥封固、4)接地(引下线与杆塔连接)。5.5.9.6监理工程师应督促检查施工单位的测量放样、加强对控制桩的管理，要求对下述工作进行跟踪检查：1)对测量放样的结果要进行检查确认；2)对重大、特殊的建筑物、构筑物的水平方位和垂直度提出3)对测量放样所用的水准点、坐标点要有保护措施、明显标志、定期检查、复核。5.5.9.7监理工程师可行使质量否决权，对重大质量问题与建设单位/建设单位代表联系，征得同意后，下达停工整改命令，待质量缺陷消除后，条件满足后，下达复工令；当出现下列情况之一时，专业监理工程师报告总监理工程师指令承包单位立即停工整改：1)对停工待检点(H点)未经检验签证擅自进行下道工序；2)工程质量下降，经指出后未采取有效整改措施，或虽已采取措施，但效果不好，继续作业；3)特殊工种无证操作，致使质量不能保证；4)擅自采取未经监理批准认可的材料；5)擅自变更设计图纸的要求而未向监理报告，或报告后未经6)擅自将工程转包而未经项目法人同意，或虽经项目法人同意，但未经监理验资；7)采用的施工方案未经监理批准而贸然施工，已出现质量下降或不安全倾向。5.5.9.8对承包单位在施工中出现的不合格项分为处理、停工处理、紧急处理三种，严格按提出、受理、处理、验收四个程序，实行闭环管理，对不合格项将跟踪检查并落实。5.5.9.9发生质量事故后，专业监理工程师首先报告总监，由总监先出停工令和质量事故通知单报告建设单位，督促施工单位进行事故调查，专业监理工程师应参加质量调查。六.旁站监理6.1旁站工作流程及要求(1)实施旁站监理的各分项工程，施工单位应提前24h向项目监理部(2)收到施工单位的报告后，监理工程师应立即检查确认是否已具备施工条件。检查内容如下：1)上道工序及其他专业在该部位的工程是否已确认合格。2)施工方案是否已经监理批准。3)施工设备、人员、材料等是否到位。4)安全设施是否符合相关要求。5)是否有影响施工的其他因素。在以上条件均满足后，经总监理工程师确认后签认申请表并安排好旁站监理人员实施旁站监理。(3)旁站前监理人员应充分了解和掌握施工所用材料、设备的质量情况以及施工图纸、设计要求、标准、规范等。(4)旁站监理工作主要由现场监理员进行，监理员执行旁站前，专业监理工程师向其进行交底，明确交代旁站项目范围、质量标准、注意事项及突发事件处置要点。并配备必要的监理设施。(5)旁站监理人员在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序施工。(6)旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，应责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。(7)按总监理工程师批准的监理实施细则逐项执行或按商定的工艺质量标准进行监督检查，并做好质量记录和取样分析。应旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。(8)旁站监理人员必须在施工点现场持续进行监理，必要时监理人员可轮流旁站，但须做好交接工作。(9)旁站监理如发现问题，及时提出处理意见，并监督、落实处理结果。2)发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，或有重大安全隐患的，应及时报告监理工程师和总监理工程师，由总工程师下达局部暂停施工指令或采取其他应急措施。承包商在接到通知后应立即停止施工，并妥善保护现场。如有重大安全隐患，必须尽快疏散全部施工人3)承包商质检人员必须在场跟班，如无故不到，旁站人员可按相关办4)如旁站人员对材料、设备质量情况有怀疑，应暂停使用并进行必要(10)旁站监理结束后，监理人员应将旁站监理记录填写完整并交专业监理工程师审核(或总监理工程师)审核、签字、归档。6.2旁站监理范围及内容6.2.1旁站范围6.2.1.1风机基础6.2.1.2基坑验槽6.2.1.3混凝土垫层6.2.1.4混凝土灌注桩浇筑。6.2.1.53:7灰土回填6.2.1.6接地工程6.2.1.7土建工程(1)基础工程。2)基础定位放线及高程控制，确定轴线与标高。3)基坑验槽。4)基础浇筑混凝土、后浇带。5)土方回填。6)防水混凝土浇筑。7)卷材防水层细部构造处理。(2)主体结构。1)梁柱节点钢筋绑扎和隐蔽过程。2)混凝土浇筑。3)悬挑梁、阳台板、雨篷钢筋绑扎及混凝土浇筑。4)装配式结构安装，钢结构安装，网架结构安装。(3)建筑装饰装修。1)厕浴间防水。(4)建筑屋面。1)屋面防水。2)屋面保温层、找平层作业。6.2.1.8电气安装工程(1)主要设备开箱检查。(2)主变抽真空注油。(4)电气设备交接试验。(5)主要设备的起重吊装。6.2.2旁站的内容6.2.2.1土建工程(1)土方回填。1)旁站部位。a.基坑基槽回填。b.场内道路范围内的管沟、坑池回填。2)旁站工序。每步回填及碾压后的密实度检测全过程。密实度实验必须由有资质的实验室独立完成。在实验前24h,承包商必须书面通知监(2)基础结构及防水混凝土。1)旁站部位。全部基础结构混凝土和防水混凝土。2)旁站工序。a.单管预埋和穿墙套管均需加焊止水环并要满焊，预埋管要与纵横钢筋焊牢。验收合格后，办理隐蔽验收签证。b.孔洞周边应按规范要求设置加强钢筋；应采取措施，防止孔洞下边混凝土浇筑不密实，如在侧边开口、留洞，以确保浇筑密实。c.电线管应确保管内不进水并严禁在振捣时将电线管、开关盒等埋件d.混凝土浇筑顺序和开始及完成时间是否与施工方案要求一致。对大体积混凝土如果分层浇筑，要记录两层之间的时间间隔并确认在下层浇筑时上层是否已超过