制冷设备维修工(中级)实训指导书概要

制冷设备维修工（中级）实训指导书

前言

本指导书考证使用的空调器是小天鹅博尔卡KFR-25GW分体热泵空调器进行训

练，内容编排着眼于对基础维修理论的概括、基础技能的训练，以强化应用为重点，

最突出的优点是：完整、实用、直观、方便、安全.实训过程涉及到的电冰箱、空

调器气焊实训步骤与注意事项、元器件的检测、空调器的维修和制冷空调器维修中

级工应会考核笔试问答题。

本实训指导书是配合电子工程系楼宇智能技术工程专业开设的《小型制冷装置》

的补充实训内容由于编者水平有限，书中难免有误，恳请行家指证.

目.录

项目一实训目的、材料和工具认识

任务1了解实训目的

任务2认识实训材料和工具

项目二钎焊

任务1认识气焊原理

任务2气焊操作

项目三元器件的检测

任务1电子器件好坏判断

任务2电气部件好坏判断

项目四空调器的维修

任务1空调器室内、外机组的连接

任务2制冷空调器维修中级工应会

项目一实训目的、材料和工具认识

任务1了解实训目的

通过实训，使学生加深对理论知识的理解和巩固，学习基本焊接操作技能，掌握

空调常见的安装、维修方法，熟悉仪表测量及使用方法。

任务2认识实训材料和工具

（一）材料

1.铜管若干

2.毛细管若干

3.低银焊条若干

4o全封闭压缩机四台

5.电冰箱及空调器电控元件若干

6.分体空调四台

（二）工具

1.尖嘴钳一把（自备）

2.十子螺丝刀一把（自备）

3.一字螺丝刀一把（自备）

4.万用表一把（自备）

5.气焊二套

6o钳工台四套

7.涨管器（公制）四套

项目二钎焊

气焊操作，是家用电冰箱、空调器等小型氟里昂制冷设备修理所必需的一项专

业基本技能。参加气焊实训的学生，应该在通过一定量的集中训练后，了解掌握气

焊设备的组成、工作原理、连接工艺和安全正确使用方法；熟练掌握焊枪的点火操

作、熄火操作和气焊火焰的调节方法；熟练掌握铜管与铜管、铜管与毛细管的焊接

技术。

学生在了解气焊基本知识的基础上，应通过实训完成气焊设备连接1—3次；点

火、熄火与火焰调节5—10次；完成气焊焊点20—50个.通过考核，使他们能掌握

气焊的基本知识、气焊工艺的基本要求，能熟练她进行气焊操作和割、胀管操作，

能按要求连接气焊设备，并能安全、正确地使用气焊设备，以满足学生从事制冷设

备维修时对气焊技能的要求。

任务1认识气焊原理

1.气焊基本原理

气焊，有时也被称作为钎焊，是利用熔点比焊件为低的焊料（又称焊条），通过可

燃气体和助燃气体在焊枪中混合燃烧时产生的高温火焰，加热焊件，熔化焊条，使

焊件连接的方法.在钎焊过程中，被焊金属不熔化，仅填充金属（焊条）熔化。羸里

昂制冷系统的管道连接，一般采用气焊焊接。

2.气焊焊条的选用

为提高焊接质量，降低焊接成本，钎焊制冷系统管道时，要根据焊件材料选用

合适的焊条。钎焊常用的焊条有银铜焊条（俗称高银焊条）、铜磷焊条（俗称低银焊

条）、铜锌焊条等。

铜管与铜管之间焊接可选用铜磷焊条.这种焊条价格比较便宜，并具有良好的

漫流、填缝和润湿性能，而且不需要用焊剂，因为铜磷焊条中的磷在钎焊过程中能

还原氧化铜，起到焊剂的作用.铜管与钢管或钢管与钢管焊接，可选用策铜焊条或铜

锌焊条。银铜焊条具有良好的焊接性能，铜锌焊条次之，但在焊接时均需用焊剂.

3.焊剂的选用

焊剂又被称为焊粉、焊药、熔剂等。焊剂能在气焊过程中使焊件上的金属氧化

物或非金属杂质生成熔渣。同时，气焊生成的熔渣覆盖在焊件的表面，使焊件与空

气隔绝，防止焊件在高温下继续氧化。钎焊若不正确合理使用焊剂，易造成焊件上

的氧化物夹杂在焊缝中，使焊接处的强度降低。如果焊件是管道，焊接处易产生泄

漏。

常见气焊焊剂一般分非腐蚀性焊剂和活性化焊剂两种.非腐蚀性焊剂有硼砂、

硼酸、硅酸等。活性化焊剂则是在非腐蚀性焊剂中加入一定量的氟化钾、氟化钠或

氯化纳、氯化钾等化合物.活性化焊剂较非腐蚀性焊剂具有更强的清除焊件金属氧

化物和杂物的作用，但它对金属有腐蚀作用，焊接完毕后，焊接处残留的焊剂和熔

渣要进行清除。

钎焊焊剂的选用，对焊件的焊接质量有很大的影响，因此钎焊时要根据焊件材

料、焊条，选用焊剂.通常，铜管与铜管的焊接，使用铜磷焊条可不用焊剂，若使用

银铜焊条或铜锌焊条，要选用非腐蚀性焊剂，如硼砂、硼酸或硼砂与硼酸的混合焊

剂；铜管与钢管或钢管与钢管的焊接，用银铜焊条或铜锌焊条，焊剂要选用活性化

焊剂。

任务2气焊操作

一、气焊实训步骤

1o气焊材料的准备

实训过程中，一般可以选择常见的①6铜管，将①6铜管割成4公分左右小段

若干段，用扩口涨管器将其一端扩直口，一端保留。检查被焊接的铜管，如果其表

面存在油漆、油和氧化物，则应该设法除去，对连接处大于30mm的范围内进行清理。

另外，还要求去除被焊接件金属端口的毛边和锈斑，否则会影响焊接质量。处理管

子最简单的方法是用砂皮纸或铿刀打磨，但要注意不要使粉末进入管内。

将已胀好口并已处理过的铜管，大头对小头插接起来（注意最后一根管子不要

胀口，这样可以再接一段毛细管，进行毛细管焊接练习），然后将它们大头朝上竖立

起来，用台钳把最下面的一段管子夹紧。

被焊接的铜管要有合适的插入长度和配合间隙。铜管插入的长度不小于被插入

铜管的直径长度。两根管道间的配合间隙应掌握在0.广0。2毫米之间。配合间隙

太大，焊条熔化时易流入管道，造成堵塞。配合间隙过小，熔化的焊条只能焊附在

管道接口的表面，焊口强度差，易裂开。

因为被焊接的是铜管与铜管，所以采用价格便宜、较易购买的铜磷焊条，不使

用焊粉.

2.气焊设备压力的调整

首先调节氧气压力。开启焊炬上的氧气调节旋钮，放掉氧气输气软管内剩余气

体，然后旋紧旋钮。接下来逆时针打开氧气钢瓶瓶阀，观察减压阀上所显示的瓶内

压力并记录，最后顺时针转动减压阀上的压力调节手柄，将工作压力调节在0。3—0。

5MPa之内。

其次调节乙块压力.开启焊炬上的乙块调节旋钮，放掉乙焕榆气软管内剩余气

体，然后旋紧旋钮。接下来用乙快专用扳手逆时针打开乙快钢瓶瓶阀，观察减压阀

上所显示的瓶内压力并记录，最后顺时针转动减压阀上的压力调节手柄，将工作压

力调节在0.03-0.05MPa之内.

需要注意的是，如果不采用乙烘气而采用液化石油气作为可燃气，因液化气减压

阀为固定式，所以压力不必调节，也不能调节.

3.焊枪点熄火操作

右手握住焊枪，左手将焊枪上的乙快阀门逆时针打开1/4圈，使焊枪喷嘴有少

量乙焕气喷出，然后用左手持点火枪(也可以直接用打火机)点火，当火焰点燃后，

再用右手的拇指和食指配合，逆时针缓慢地打开氧气阀门，点火即告完成。

点火完毕后进行熄火操作。熄火时，先将氧气阀门顺时针调小(否则在关闭乙

块阀时枪嘴会有爆炸声)，然后顺时针关闭乙焕阀门，将火焰熄灭，最后再关闭氧气

阀门，完成熄火操作。

4.焊接火焰调节操作

焊接管道要根据不同材料的焊件，选用不同的气焊火焰。

(1)氧气一液化石油气火焰

氧气一液化石油气气焊火焰分两类，即碳化焰、氧化焰，如图1所示。

图1氧气一液化石油气火焰

①碳化焰

氧气与液化石油气体积之比为1:1〜1:3时，其火焰为碳化焰，如图2(a)0

化焰的火焰分三层，心呈白色，焰为淡白色，外焰为橙黄色。化石油气的含量越多,

火焰越长。碳化焰的温度2500。C左右，适用钎焊铜管与钢管。

②氧化焰

氧气与液化石油气体积之比为1。4〜1.6时，其火焰为氧化焰，如图1(b)。氧

化焰的火焰分两层，焰心呈尖形为青白色，外焰为淡白色，氧化焰的温度29009C

左右。适用钎焊铜管与铜管、钢管与钢管。

(2)氧气一块气气焊火焰

氧气一乙烘气气焊火焰可分为三类，即碳化焰、中性焰和氧化焰，如图所示.

①碳化焰

氧气与乙快气的体积之比小于1时(即快气含量大于氧气)，其火焰为碳化焰，

焰心外围如图2(a)。碳化焰内焰为淡白色，外焰为橙黄色。碳化焰的温度2700°C

左右，适合于钎焊铜管与钢管。

②中性焰

当氧气与乙快气的体积之比为1〜1。2时，其火焰为中性焰，如图2(b)。中

性焰的火焰也分三层，焰心呈尖锥形，色白而明亮，内焰为蓝白色，外焰由里向外

逐渐由淡紫色变为橙黄色.中性焰的温度3100°C左右，适用钎焊铜管与铜管、钢管

与钢管.

图2氧气一乙块气火焰

③氧化焰

当氧气与乙快气的体积之比大于1。2时，其火焰为氧化焰，如图2(c)氧化焰

的火焰只有两层，焰心短而尖，呈青白色，外焰也较短，稍带紫色。氧化焰的温度

3500°C右。氧化焰由于氧气的含量较多，氧化性很强，会造成焊件熔化，钎焊处会

产生气孔、夹渣，不适用于铜管与铜管、铜管与钢管的钎焊。

训练过程中，应反复调节焊炬上的氧气、乙块气阀门，使氧气与乙快气的体积

之比为1:1。2,使火焰成中性。在调节过程中，如果氧气不变，乙烘增大，或者乙快

不变氧气减少，会使火焰内焰变长，直到出现乙块羽尾（碳化焰），焊接温度下降;

如果氧气不变，乙快减少，或者乙快不变氧气增大，会使火焰内焰变短，直到成为

氧化焰，焊接温度上升。

5.焊接操作

上述准备工作就绪以后，就可以进行气焊操作了。

首先进行铜管与铜管的焊接。用火焰温度最高的A点（见图3）,对管子的被焊

接处进行加热。力口热时，应以套接处为主要加热点，见图4所示，同时还应使焊枪

略微抖动，防止管子局部因过热而烧穿或起泡。待铜管表面被加热至黄褐色（豆沙

色）时，马上使用焊料，用火焰的B点（见图3）加热焊接。注意，焊料不要直接接

触火焰，应该如图5⑹所示的那样从反方向插入，若直接接触火焰，容易产生气孔。

图3焊接时的不同火焰点

图4铜管与铜管的焊接

还可以进行毛细管与①6铜管之间的焊接。方法是，将已切割好的毛细管插入

台钳上最后一个铜管，深度为1075mm，并用老虎钳将铜管多余部分夹扁，然后按

照前述方法进行焊接。

图5铜管与毛细管的焊接

焊接完毕后，对焊接质量进行检查，检查焊料的流动情况。流动情况好，表明

焊料与焊件之间能紧密连接在一起.如果焊料未能填满焊件间隙，连接能力差，则

应考虑重新焊接。表1是焊接不好的例子及对策。

表1不良焊接实例与对策

焊接不好的例子对应的措施

1、慢慢加热升温①重新调整火焰，将火焰的温度提高，

现象:①焊接流动性明显不好以减少加热时间

②焊不透，强度不够②母材加热至豆沙色

③产生气孔

2、加热不够①母材加热至足够温度后再插入焊料

现象：①容易产生气孔等缺陷②保证加热均匀

②不容易焊透，强度不够

3、加热过度①重新调整火焰，将火焰的温度降低

现象：①焊点颜色发暗发黑②减少加热时间

②母材起泡

4、母材不干净①按要求去除母材表面的灰尘、油污、

现象:①产生气孔或真空氧化物

②焊接流动性不好②按要求去除用材端口的毛边和锈斑

6.结束工作

焊接实训结束后，4等焊炬熄火，关闭氧气、乙烘气瓶阀门，旋松减压阀调节手

柄，整理输气软管，认真做好结束工作。

二、注意事项

1o使用氧气、乙快气、液化石油气中应注意：氧气、乙快气、液化石油气钢

瓶，运输中要轻装、轻卸、防震、防跌；氧气、乙快气、液化石油气钢瓶，应放在

远离热源，通风干燥的地方；不准用带有油脂的布或纱头擦拭、调节氧气瓶的减压

阀门，以免引起爆炸；要经常检查氧气、乙快气、液化石油气钢瓶的阀门、减压阀、

输气胶管及有无漏气现象，若发现漏气，要及时修复；钎焊用毕后，要及时关闭氧

气、乙快气、液化石油气钢瓶上的阀门。

20操作过程中应时刻注意安全，不准嘻笑打闹，枪口不要对人，实训现场及

操作应符合气焊的安全规范要求。

30为了避免点火时产生黑烟，可在开启乙块阀门前先少开些氧气，但这种方

法较难掌握，需要在教师指导下多次练习.

40本实训重点在磷铜焊，如果使用高银焊料进行银铜焊接，焊接前，应在管子

的焊接部位上涂抹银焊焊粉（焊剂），其它过程与磷铜焊接一样。因银铜焊成本较

高，指导教师可以演示给同学们看。

50焊接处要加热均匀，加热时间不宜过长，以免管道内壁产生氧化层，造成制

冷系统毛细管、干燥过滤器堵塞。毛细管与干燥过滤器焊接时，必须掌握火焰对毛

细管和干燥过滤器的力口热比例，其加热比例为2:8,以防止毛细管加热过度而熔化.

6.点火、熄火以及火焰调整操作应该在教师指导下反复练习，直到熟练掌握，

操作过程中应尽量避免产生黑烟.

项目三.元器件的检测

【目的】

1,熟悉小型制冷与空调装置常见电气零部件的结构与工作原理.

2.熟练掌握常见电气零部件好坏判断的方法.

【主要仪器设备】

温度控制器、化霜定时器、重锤启动器、PTC启动器、碟型保护器、窗式空调

旋转开关、调速电机、压缩机电机、电容器、晶体二级管、三级管、单向可控硅、

双向可控硅以及万用表(学生自带)、螺丝刀(学生自带)等。

任务1电子器件好坏判断

一、实验实训步骤

1,晶体二极管的好坏判断

(1)好坏的判断：用万用表的RX100Q或者RX1KQ档测量二极管的正反向电

阻，如果正向电阻为几十欧姆至几K欧，反向电阻在200KQ以上，可以认为二极管

基本正常。测量中，万用表的黑表笔接二极管正极、红表笔接负极时测得的是正向

电阻，反之则为反向电阻，如图3-3所示。

(2)极性的判断：用万用表测得二极管的正向电阻时(印阻值较小时)，黑表笔

所接为二极管的正极，这是因为黑表笔与万用表中电池的(+)极相连.

(3)材料的判断：错二极管正向电阻一般为几十至几百欧姆，硅二极管正向电阻

一般为几百欧姆至几K欧。这是因为错管的结电压比硅管小。

2.晶体三极管的好坏判断

(1)基极的判断：用万用表的(^*100。档或者区义11(。档分别测量各管脚之间的

电阻，必有一只管脚与其他两脚的阻值相通，这只管脚就是基极，如图6所示。

(2)管型的判断：以黑表笔接基极，如果测得与其他两只管脚的电阻都较小，则

为NPN型三极管；反之则是PNP型三极管.

(3)发射极和集电极的判断(以NPN管型为例)：用万用表的两个表笔分别接除

基极之外的另两个管脚，并用手指将基极与红表笔捏紧，但不要短路，然后对调两

个管脚，重复上述操作，指针摆动大的一次，红表笔所接为发射极，黑表笔所接为集

电极.这是因为手指捏基极与红表笔时，相当于在管子输入端加了一个信号，表笔

极性正确后，管子导通，万用表指针偏转。

(4)好坏的判断：在管脚与管型的判断过程中，如果没有上述规律，即可判断

该三极管已坏。另外，如果三极管集电极与发射极间的反向电阻在200K欧以下，说

明该三极管的穿透电流太大，性能不好，也可判断该三极管已坏。三极管的判断如图

2o1o14所示。

・图3—3•二极管的测量

正向电阻测量Q反向电阻湃量

图2.1.14基极b的判别

3.可控硅的好坏判断

(1)单向可控硅(SCR)的好坏判断：用万用表(RX1KQ档)的表笔任意搭接可

控硅的三个引脚，正常时只有两个脚之间能够导通，这两脚应为阴极K和门极(控

制极)G,剩余的一脚为阳极A；导通时万用表红表笔所接为阴极，黑表笔所接为门极,

不符合以上条件的可控硅均为废品。可控硅的管脚排列如图8所示。

(2)双向可控硅(BCR)的好坏判断：双向可控硅的好坏判断与单向可控硅差不

多，但双向可控硅的触发信号可以是交流或脉冲，因此其阴极和门极之间没有极性,

用万用表测量时，无论表笔怎么接，始终有几百欧姆至几K欧的电阻，否则就已损

坏。

Q柢斯而

Kq

A

图8可控硅的管脚排列图

二、注意事项

1,不能用万用表RX1KQ档测量小功率晶体管。

电子器件不能在路测量，否则将影响测量的准确性.

在测量电子器件时，注意不要用力弯曲、拽拉管脚，当心管脚的眼部折断。

三、思考题

1.为什么不能用万用表RX1KQ档测量小功率晶体管？

2.单向可控硅和双向可控硅能互换使用吗？为什么？

任务2电气部件好坏判断

一、实验实训步骤

温度控制器好坏判断：

判定用途：若温度控制器带有管状感温包则为空调所用，反之则为冰箱所用；

空调用温度控制器好坏判断：用万用表电阻档测量温控器引脚间的电阻，常温

下电阻值应该为零，否则温控器损坏。

冰箱用温度控制器好坏判断：

2.化霜定时器好坏判断：参考教材第五章图5—5,用万用表RX1KQ档测量

定时器上电机定子绕组接线端子(A和C之间)，其阻值应该在7.5kQ左右。然后，

用手旋转定时器外壳表面有一个凸出的、端面带两个偏口的圆柱形小轴，人为地运

转计时，可听到咔塔声，即开关转换，开关在化霜位置时，C、D接通,C、B断开，在

制冷位置时，刚好相反，分别测量制冷和化霜时的C、B和C、D是否接通或断开则

可判断化霜定时器的好坏。

3、启动器的好坏判断

(1)重锤启动器好坏判断：参考第五章图5—3,用手拿住继电器，按重锤的直立

方向上下摇动，应听到重锤在其内的撞击声，然后测量MS间的电阻值。继电器直立

如图（a）所示位置时，MS之间应为断路，MN之间应为通路。继电器翻转180度

倒立，如图（b）位置时，MS之间应为通路。

（2）PTC启动器好坏判断：PTC继电器属于无触点半导体器件，检查时手持PTC

启动器在耳边摇动不应有任何声响。在室温下测量PTC接线柱两端，阻值在12—50

Q之间，允许变化20%。

4.碟型保护器的好坏判断：用万用表RX1Q档测量PTC启动器的引脚间的电

阻值，阻值应该接近零但不为零，这是因为常温下双金属片不变形，触点接通，同

时保护器内有一根电加热器，加热器有电阻,碟型保护器的结构如图9所示，其中

A-B间是双金属片，阻值为零，B—C间是加热器，阻值接近零。

图9碟型保护器结构原理

5.窗式空调旋转开关好坏判断：用万用表RX1Q档测量分别测量旋转开关在

不同档位时各引脚间的电阻值，然后与空调器电气图进行核对，如对不起来，则为损

坏，反之就是好的.

6.调速电机好坏判断：用万用表的电阻档对其各个端子之间的阻值进行测量,

即可以判别其好坏以及各端子的功能。调速电机的内部接线如图10所示.具体操作

如下：

①首先在各个端子之间找出阻值最大的两个端子，并标明A和B。

②以A端子为固定端，测量其与其余端子之间的阻值，找出最小的C端。

③以B端子为固定端，测量其与其余端子之间的阻值,找出最小的D端。

④比较C与D,其中阻值更小的端子为此调速电机的高速抽头端，与此端子相连

的端子（A和B中的一个）即为此调速电机的主绕组端，A和B中的另一个则为副

绕组端.

⑤以主绕组端为基准端，测量其与其余端子之间的阻值，由小至大排序，相应

的电机的速度则由快至慢。

B

图10调速电机的工作原理

7.压缩机电机好坏判断：首先将压缩机接线盒的用一字螺丝刀盖板撬开，取

下启动器和保护器，然后用万用表的RX1Q档测量压缩机电机绕组三个接线端子的

电阻值.阻值最大的是主绕组端子M和副绕组端子S,阻值记作RMS;阻值最小的是

主绕组端子M与公共端子C,阻值记作RCM；阻值居中的是副绕组端子S与公共端

子C,阻值记作RCS；正常的压缩机电机绕组有这样的规律:①RCS>RMS,②

RCM+RCS=RMS.在测量中若发现某一绕组的阻值无穷大，表明该绕组断路；某一绕组

阻值为零，表明绕组短路；绕组与外壳阻值为零，表明绕组通地；绕组与外壳阻值

小于2MQ,表明绕组绝缘不良。

8.电容器好坏判断：首先用螺丝刀短路电容器的两个管脚，对电容器进行放

电，放电时应注意安全。然后用万用表电阻档（RX1k。档或RX10kQ档，电容器的

容量越小，档位应越大），将红黑表棒分别接电容器的两端子，观察表笔的偏转情况.

正常的电容器，万用表指针一度偏转，再慢慢回复.即使调换极性，也是同样情形.

当发现①万用表指针无偏转；②指针偏转，但不回到8；③指针打到。均可以判定

此电容器已经损坏。

二、注意事项

1.个别进口压缩机的启动绕组的电阻值小于运行绕组，再有如东芝KL—12M

型压缩机甚至将启动绕组串接在运行绕组的中点上以改善压缩机的启动性能。对于

这些特殊类型的压缩机，其判别依据应以随机所附说明书为准。

2.在电容器好坏判断过程中，一定要注意万用表测量前，应将电容器上的电放

掉，防止损坏万用表。

三、思考题

电冰箱温控器与窗式空调器温控器，在结构上有哪些不同，可以互换使用吗？

压缩机电机绕组故障的种类有哪些？

电容器的好坏判断除用万用表测量外，还有哪些方法？

项目四空调器的维修

任务1空调器室内、外机组的连接

在空调器盖板上有电路图，按照电器原理图进行安装。

任务2制冷设备维修中级工应会

1.冰箱充注制冷剂的全过程？

(1)割开工艺管，泄放残留制冷剂

(2)安装修理阀

(3)接上氮气钢瓶，试压检漏

(4)泄放氮气，更换干燥过滤器

(5)接上真空泵抽真空，先抽到-0。1MPA再抽半小时，潮湿天气应更时间

(6)关闭修理阀卸下真空泵，将输液管接上制冷剂钢瓶，打开制冷剂钢瓶角阀.

利用制冷剂将输液管中的空气排除

(7)根据冰箱制冷剂的冲入量设定秤

(8)缓慢打开修理阀手柄，一边观察压力，一边观察秤，达到充入量时迅速关

闭钢瓶角阀，在关闭修理阀

(9)捡漏

(10)通电试运行验证制冷剂的充入量，达到制冷效果

(11)封口

(12)对封口处捡漏

(13)全面检测电气线路，通电运行2-3天，冰箱工作正常后交付使用

2.为何抽真空，试压和捡漏？

在制造或修理时，系统长时间处于开放状态，会进入空气，另外制冷剂、润滑

油中含有一定的水分；如修理时不对系统进行干燥处理，系统中就会有水分。轻则

影响制冷效果，重则产生冰堵，不能制冷运行，水分还会与制冷计划和分解成盐酸

和氢氟酸，对系统起腐蚀作用，使润滑油变质，损坏电机绝缘；顾应彻底抽真空

即使有良好的焊接工艺作保证，在维修和制造中难免会有漏点，补漏以保证制冷

剂不泄漏，保证制冷效果

试压就是为了捡漏对系统充入一定的压力的氮气以使查出漏点进行补漏。

如何区分冰堵和脏堵？如何处理？

冰堵的特点是：开始时结霜正常甚至能自动停机、自动开机，但大约半小时甚至

几小时后蒸发器开始化霜，打开箱门，听不到制冷剂流动的声，过段时间后会从新

制冷.这样制冷、化霜出现的周期性重复可判断为冰堵.

脏堵的特点是：压缩机运行不停，冰箱不制冷，蒸发器不结霜或结霜不全，压

缩机电流偏大，永久不制冷，可判断为脏堵。

在制造或修理过程中切忌让系统长期与大气相通，要严格抽真空和更换干燥过

滤器。产生冰堵后，可用氮气对系统清洗，更换干燥过滤器，抽真空时必须严格彻底,

即可消除冰堵。

3.空调安装时，为何要排空气？

在安装过程中，室内机组和连接管中残留有空气如果不进行气洗,则设备运行

后，这些残留空气灰进入制冷系统中，导致高压压力增高使电流增大，制冷能力下

降，可能造成冰堵等不良后果，所以要残留在室内机组及管道中的空气排除干净。

常用的方法有：1利用室外机组内的制冷剂进行气洗;2制冷剂钢瓶中的制

冷剂进行气洗。

4.简述间冷式冰箱全自动化霜的工作原理？

插上电源，温控器接通，化霜定时器触点1.2接通，压缩机的点运行实现制冷，

此时同步马运转计时，当化霜定时器与压缩机同步工作到调定时间，化霜定时器触

点1。2断开，1。3接通，加热器得电发热化霜•此时同步马达因化霜温控器接通（短

路）而使电，停止转动。加热器发热化霜，使蒸发器表面上是化霜温控器感受温度

达到13+3度时而断开，使化霜加热器失电，停止化霜，此时同步马达得电运转2分

钟，使化霜定时器触点1.3断开，U3接通，压缩机又得电运转制冷，进入下一循

环。

5.如何控制电冰箱的制冷剂充入量？

控制制冷剂充入量可用（1）称重法：利用磅秤来控制充入量；（2）计量加液法:

利用专用量筒的刻度来控制制冷剂的充入量；（3）综合观察法：凭借维修人员的经

验对制冷情况来判断制冷剂的充入量。

6.四通换向阀常态时是制热还是制冷？

常态时热泵空调器的四通换向阀线圈没有接通，空调器工作于制冷状态。

7.KFR—25GW空调器制冷时运转电流一般为多少？

KFR-25GW空调器的输入功率是一匹，制冷时的运转电流一般为3.2A左右。

8.空调器中如果用R12替代R22作制冷剂会产生什么结果？

制冷剂R12的单位制冷量要比R22小很多，另外，在同温度下，制冷剂R12的

蒸发压力比R22小，所以空调器中如果用R12替代R22作制冷剂会产生制冷效果差，

并且低压部分压力低的后果。

9.简述电冰箱的制冷循环过程？

制冷剂R12由压缩机吸入后压缩成高温高压的过热蒸汽，从排气口排出，经过

气管进入冷凝器，制冷剂将热量散发给周围空气后，由高温高压气体冷凝成高温高

压液体，然后经干燥过滤器进入毛细管，被节流降压，再进入蒸发器中吸热汽化，

被蒸发成低压低温的气体，经回气管再进入压缩机完成一次循环。

10.分析制冷剂充灌量对制冷效果的影响？

制冷剂充灌量过多不好，过少不好，一般误差不得超过总充入量的±5%,制

冷剂充灌多了，会使低压压力升高，蒸发温度也升高，冷凝压力升高，轴功率增大，

压缩机运转率提高，还可能出现冷凝器积液过多使制冷量减少甚至不制冷。

制冷剂充灌量偏少，会使高压压力不足，没有足够的制冷剂进入蒸发器，使蒸

发器末端的过热度提高，甚至结霜不满，压缩机运转率提高，耗电量增大，使制冷

量减少，因此必须严格控制充入的量。

11o简述空调器制冷循环过程？

空调器制冷中，压缩机吸入来自蒸发器的低压蒸汽，经压缩机压缩成高温高压

气体，进入冷凝器，在冷凝器中向外界散热，冷凝成高压过冷液体，放出热量后再经

毛细管节流降压，然后再进入蒸发器，吸收室内热量后变成低压过热蒸汽，被吸入

压缩机如此循环不止。

空调器过热时，在单冷型空调器的基础上加一只电磁换向阀，改变制冷剂流向，

原来的蒸发器变成冷凝器，将室外热量吸入室内，达到制热目的。

12.如何判断空调器中制冷剂充灌量是否足够？

(1)秤重量，也是定量充灌，可通过台秤控制制冷剂的重量。

(2)观察霜的变化情况，空调器的蒸发器在正常运转时不会结霜，在充灌制冷

剂的初始时有霜，而待此霜化完即表示制冷剂已充够。

(3)测压力，在充灌制冷剂前可分别在高压侧和低压侧装上压力表，当压力表高

低压指示值符合所规定的压力值时即表明制冷剂的充灌量合适。

(4)测电流，所测出的空调器的工作电流符合规定值，表明制冷剂的充灌量合适。

13.试述空气调节器的功能？

温度调节：夏季室温保持在25—27度；冬季保持在18—20度比较合适.

温度调节：相对湿度冬季在40-50%之间，夏季在50-60%之间.

气流速度调节：以0.1—0。2米/秒的变化速度为适宜，至少应在0。5米/秒

以下。

空气洁净度调节：空气中应无悬浮状态的固体或液体微粒。

14.热泵型空调器为什么要进行化霜？怎样进行化霜？

热泵型空调器制热运行时，室内热交换器当作冷凝器使用，室外热交换器当作

蒸发器使用，而且，此时的环境温度一般比较低，因此室外热交换器上