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文档简介
神合鞋业正常生产标准化企业考核评定表
一、本原治理考评检查表
(450分)
检查
考评内容考评讲明额定分
名目
1.建立、健全本企业正常生产责任制;
2.组织制定本企业止常生产规章制展和操
作规程;
3.保证本企业正常生产投进的有效实施;
4.鞭策、检查本企业的正常生产工作,及
时消除生产正常事故隐患;
企业要紧负责人
15.组织制定并实施本企业的生产正常事故30
履行职责
应急救援预案;
6.及时、如实报告生产正常事故;
7.向职工大会、职工代表大会、股东会或
股东大会报告正常生产情况,同意工会、
从业人员、股东对正常生产工作的监督。
一项不符合扣5分,
(一)
1.有文本,覆盖企业内所有部门,缺少一
正常生产
个部门扣2分,无文本扣全分;
责任制
建立各职能部门2.定期对其职责进行检查、考核,未进行
210
的正常职责的扣4分。
2.定期对其职责进行检查、考核,未进行
的扣4分。
1.有文本,涵盖企业内各级治理者(含班
组长)、从业人员,且与其职能相符。缺一
处扣2分;
建立各级各类人
32.定期对其职责进行检查、考核,未进行10
员的正常职责
的扣4分。
2.定期对其职责进行检查、考核,未进行
的扣4分。
小计50
检查
考评内容考评讲明额定分
名目
查瞧文本,每少一种扣4分,
企业应建立以下规章制度:其中块(3)扣8分。
(1)正常生产工作例会;
(2)正常生产教育和培训;
(3);正常生产检查及事故隐
患的整改;
(4)设施、设备的维护、保养、
检测;
135
(5)危险作业的现场治理;
(6)劳动防护用品的治理;
(二)
(7)正常生产责任和奖惩;
正常生产
正常生产台帐的治理;
规章制度(8)
(9)应急救援措施;
(10)生产正常事故的报告和调
查处理。
建立其他保障正常生产的规章查瞧文本,一处不符合扣2分。
25
制度
所有规章制度中出现一处不
规章制度符合国家法律法规和
35
标准的要求。符合扣1分。
小计45
建立正常生产保障制度,一项不符合扣4分。
按国家、省、市有关规定提
1
取正常生产专项费用
2建立正常生产专项费用台
帐,做到专款专用
(三)
15
正常生产3依法参加工伤社会保险,
投进为从业人员交纳工伤保险
费
4为从业人员提供符合国家
标准或行业标准的劳动防
护用品
小计15
检查
考评内容考评讲明额定分
名目
1.企业应建立正常生产委员会或领导
小组,未建立扣5分,未开展工作扣2
分;
2.企业应依法设置相应的治理机构及
配备正常治理人员,且有治理职能,
无机构、人员扣5分,无治理职能扣2
正常生产治理机构和网分;
110
络3.正常治理人员应参加企业内各种涉
及正常生产的会议和有关决策决定,
㈣查会议记录,不合格扣2分;
正常生产4.企业工会应履行监督职能,一个部
机构门不合格扣1分。
与人员4.企业工会应履行监督职能,一个部门
不合格扣1分。
1、正常生产治理人员配备:
2、人员《50人,专(兼)职人员1人;
3、50人W人员<300人,专职21人;
300人W人员V1000人的,专职人员2
2正常生产治理人员15
2人;
人员>1000人,专职人员24人。
未按要求配备正常生产治理人员扣全
分。
检查
考评内容考评讲明额定分
名目
正常生产治理机构以及正常生产治理人员应履行未按照要求履
以下职责:行的,一项不
(1)贯彻执行国家正常生产的法律、法规、规章、符合扣3分。
国家标准或者行业标准,参与本单位正常生产决
策;
(2)鞭策止常生产规章制度和正常技术操作规程
的执行;
(3)制定正常生产检查规程,开展正常生产检
查,发觉事故隐患,鞭策有关业务部门和人员及
时整改;查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪
3律的行为;10
(4)组织开展正常生产宣传、教育和培训,推广
正常生产先进技术和经验;
(5)参与本单位生产工艺、技术、设备的正常性
能检测及事故预防措施的制订;
(6)参与新建、改建、扩建的建设名目正常设施
的审查,鞭策和治理劳动保卫用品的发放、使用;
(7)参与组织本单位应急预案的制订及演练;
(8)组织或者参与生产正常事故的调查和处理,
对事故进行统计、分析,向本单位提出报告;
(9)法律、法规、规章规定的其他正常生产工作。
小计35
企业要紧负责人
应具备与本单位企业要紧负责人应进行相应的正常产生知识
所从事的生产经培训,与正常生产法不符扣全分。
115
营活动相应的正
常生产知识和治
理能力
新职工进厂三级目标值100%,少1人扣全分。
215
正常教育
㈤
特种作业人员培目标值100%,查有关部门的特种作业人员
正常生产
训教育档案及特种作业证书的有效性,少1人扣全
教育31()
分。
变换工种、复工目标值100%,少5%扣1分。10
4
和“四新”教育
正常生产治理人正常生产治理人员应经有资质的培训机构培
员教育训合格,持有注册正常工程师或注册正常主
510
任资格证书,一人不符合扣5分。
正常知识抽查合目标值280%,低于80%扣全分。
610
格率
小计70
检查
考评内容考评讲明额定分
名目
1.发生重伤及重伤以上事故时,应马上
如实报告当地有关主管部门,有瞒报、谎
报、拖延不报或者存心破坏事故现场、灭
亡证据的扣全分;
1工伤事故报告15
2.发生轻伤事故时,应马上如实报告企
业正常生产治理部门,未报告扣5分。
(六)
2.发生轻伤事故时,应马上如实报告企业
事故治理
正常生产治理部门,未报告扣5分。
工伤事故应按“四查事故处理结案记录等资料,应有事故
不放过”的缘故此缘故分析、事故责任者及单位的处理决
2进行处理定、防范措施等内容,一项不符合扣220
分。
小计35
1.名目的可研报告或初设报告的内容里
生产经营单位新应有正常专篇,缺少的扣5分;
建、改建、扩建工
2.查建设名目概算清单。无正常设施资金
程名目的正常设
概算扣全分,使用不当扣2分;
施,必须与主体工
程同时设计、同时3.查“三同时"治理制度文本,缺少一项
施工、同时投进生扣5分;
(七)
1产和使用4.企业工会和正常生产治理部门参与设20
“三同时
生产经营单位新计方案审查及名目验收,不符合扣5分。
〃治理
建、改建、扩建工4.企业工会和正常生产治理部门参与设
程名目的正常设
计方案审查及名目验收,不符合扣5分。
施,必须与主体工
程同时设计、同时
施工、同时投进生
产和使用
小计20
有每周一次的检查与整改记录,少一次
扣2分;发觉一项隐患未整改扣3分;应
正常检查与隐患整
1报上级整改的隐患未上报且没有临时正15
改
常措施,每项25分。
(八)
班组正常
每月两次正常活动,少一次扣5分。
治理2正常活动10
注:多个班组取平均值。
小计25
1.查岗位正常操作规程,无遗漏岗位,
每缺一种扣3分;
建立健全岗位正常2.岗位正常操作规程符合正常技术标准,
120
操作规程一项不符合扣1分。
(九)
2.岗位正常操作规程符合正常技术标准,
正常操作一项不符合扣1分。
规程操作人员应熟悉本
现场询咨询操作人员对正常操作规程的
2岗位的正常操作规15
熟悉情况,一人不熟悉扣2分。
程
小计35
检查
考评内容考评讲明额定分
名目
采购特种设备应是有资质的企业生产的
1特种设备采购合格产品,不符合扣全分。2
应建立特种设备正常技术档案:
⑴特种设备的设计文件、制造单位、产品
质量合格证实、使用维护讲明等文件以及
安装技术文件和资料;
⑵特种设备定期检验和定期自行检查记
录;
(十〕特种设备档案及台
2⑶特种设备的日常使用状况记录;10
特种设备帐
⑷特种设备及其正常附件、正常防护装
正常治理
置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的
日常维护保养记录;
⑸特种设备运行故障和事故记录。
一处不合格扣2分。
由法定检验机构定期进行检验,查阅检
3特种设备定期检验验报告,一台未检验扣2分。8
小计20
外来施工(作业)1.查正常治理协议,无正常协议扣全分;
方与企业应签订正2.查正常治理协议内容,正常职责不明
常治理协议,施工确的扣2分;
1现场有可靠的正常3.抽查施工现场,正常防范措施不全的5
防范措施扣2分,无正常防范措施扣全分。
3.抽查施工现场,正常防范措施不全的扣
2分,无正常防范措施扣全分。
生产经营名目、场1.查正常治理协议,无正常协议扣全分;
所、设备的发包或2.查发包或出租合同,承包或租赁方不
(十一)出租必须符合正常具备正常生产条件或相应资质为不合格
相关方正2生产法的规定扣全分。5
常治理2.查发包或出租合同,承包或租赁方不具
备正常生产条件或相应资质为不合格扣
全分。
对厂区内临时作业1.查治理制度和现场检查记录,凡一人
人员、实习人员、次不符合规定扣。.5分;
参瞧人员及其他外2.无正常治理制度和措施扣全分。
32
来人员应有相应的
正常治理制度和措
施
租用鞋磨具或外购无正常协议和进库验收制度的均扣全
鞋磨具应与相关方分。
签定正常协议,供
4气单位应有相应的3
正常生产资质、进
库验收制度
小计15
检查
考评内容考评讲明额定分
名目
依据正常生产规章制度和正常操作规程,
1现场作业现场抽查,一处不合格扣3分。15
依据劳动防护用品治理制度和发放标准,
2正常防护用品穿戴现场抽查,一处不合格扣1分。5
(十二)
现场抽查特种作业人员操作证书,一人
现场正常特种作业人员持证
3次未持证扣全分C5
监督检查上岗
查上级和企业正常检查时下达的隐患整
改通知单,检查现场整改完成情况,一
4隐患整改10
处在规定时刻内未完成扣5分。
小计35
1.危险有害因素应定期进行辨识和评估,
重大危险源按?重大危险源辨识?
(GB18218-2000)进行辨识,未进行的扣
全分;
危险源的辨识和评2.重大危险源和重大风险应建立档案,
17
估制订相应的防范措施,查清单、台帐等资
料,一项不符合扣2分。
(十三)
2.重大危险源和重大风险应建立档案,制
危险源
订相应的防范措施,查清单、台帐等资料,
治理
一项不符合扣2分。
1.重大危险源应登记建档,定期检测、评
估、监控,一项不符合扣2分。
2.重大危险源及应急措施应上报当地正
2重大危险源10
常生产监管部门,一处未上报扣3分。
3.制定应急救援预案,缺少一处扣3分。
3.制定应急救援预案,缺少一处扣3分。
1.制定重大危险源、重大风险的应急救援
预案,缺少一项扣3分。
2.应急救援预案中有组织指挥机构;相关
部门(人员)的职责和分工;潜在危险性
评价;应急救援的组织、人员及装备情况;
紧急救援措施;经费保障;练习与演习等
3应急救援预案8
内容。缺一项扣1分。
3.每年应对应急救援预案进行演习,相
关人员进行培训.每年无演习或培训扣2
分。
3.每年应对应急救援预案进行演习,相关
人员进行培训1。每年无演习或培训扣2分。
小计25
企业应建立以下档案:查瞧文本,每少一种扣5分。
(1)工伤事故档案
(2)正常生产健康教育
档案
(十四)
1(3)违章记录及正常奖25
正常生产
惩档案
档案
(4)隐患及整改档案
(5)特种作业及危险作
业人员健康档案
小计25
二、设备设施考评检查表
(450分)
检查
考评内容考评讲明额定分
名目
1各种出厂技术资料齐全一处不合格扣该名目应1
机身、曲曲折折曲曲折折折折曲曲得分值,多台空压机取
折折曲曲折折折折折折轴箱等要紧平均值。
2受力部件无碍事强度和刚度的缺陷,1
所有紧固件必须牢靠并有防松措施
压力表、温度表(计)、正常阀、液
(-)
位计〔油标J等止常装置(附件J
空压机
3应完整、灵敏可靠,且在检测周期内3
使用
外露的联轴器、皮带传动装置等旋
转部位必须设置防护.罩或护栏,螺
41
杆式空压机保卫盖必须关闭
检查
考评内容考评讲明额定分
名目
配套的压缩空气管道无腐蚀,管内
无积存杂物,管道漆色符合要求,
51
并标有流向箭头,支架牢固可靠
电气设备符合正常要求,机组旁应
6设紧急停机按钮保卫装置(开关)1
空压机布置合理,空压机与墙、柱以
7及设备之间留有足够的空间距离1
空压机必须放在有足够通风的房间
8里、其区域内无灰尘、化学品、金1
属屑、油漆漆雾等
小计10
1防护罩、盖、栏应完备可靠一处不合格,扣3分;
防止夹具、卡具松动或脱落的装置每台得分低于18分
2
完好时,该台设备为不合
格。
各种限位、联锁、操作手柄要求灵
3
敏可靠实得分=
4机床PE连接典型可靠
合格台数
5机床照明符合要求25X-------------
机床电器箱,柜与线路符合要求评价总数
6
未加罩旋转部位的楔、销、键,缘故
7此上不许突出
8备有清除切屑的专用工具
磨床:砂轮合格,旋转时无明显跳动
(二)
金属25
车床:加工超长料应有防弯装置
切削
机床
插床:应设置防止运动停止后滑枕目
动下落的配重装置
电火花加工机床:可燃性工作液的闪
9
点应在70c以上,需采纳浸进式加工
锯床:锯条外露局限应采纳防护罩或
正常距离隔离
加工中心:加工区域周边应有固定、可
调式防护装置
小计25
离合器动作灵敏、可靠,无连冲除“4.5”条款外,凡不
1符合考评内容任一条
款要求时,该台设备
制动器工作可靠,与离合器相互协
为不合格。
2调联须
“4、5”条款不典型或
(三)不够完善,每台(处)
紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位从总分扣0.5分,最多
冲、剪、压25
3置安装有效不超过总分的20%。
机械
实得分=
4传动外露局限的防护装置齐全可靠合格台数
25X-------------
5足踏开关应有完备的防护罩且防滑评价总数
机床PE可靠,电气操纵有效-(各台、处因不典型
6的扣分之和)
正常防护装置可靠有效,使用专用
7工具符合正常要求
剪板机等压料足应平坦,危险部位
8有可靠的防护
小计25
检查
考评内容考评讲明额定分
名目
1限位及联锁装置灵敏可靠除“2.568”条款外,
2旋转部位的防护装置完好有效凡不符合考评内容任
一条款要求时,该台
3夹紧或锁紧装置完整可靠
设备为不合格。
4锯条、锯片和砂轮符合规定
“2、5、6、8”名目
PE连接可靠,操纵电器符合规定不典型或不够完善,
5
㈣每台(处)从总分扣
跑车带锯机应设置有效的护栏0.3分,最多不超过总7
木工6
7正常防护装置齐全有效分的20%。
机械
实得分=
合格台数
7X------------
8平刨的开口度符合国家标准评价总数
-(各台、处因不典型
的扣分之和)
小计7
砂轮机安装地点应保证人员和设备一处不合格扣该名目
10.8
的正常应得分值,总分低于
2砂轮机的防护罩应符合国家标准4.5分者为不合格。0.8
实得分一
3档屑板应有足够的强度且可调0.8
4砂轮无裂纹无破损合格台数1.2
7/AV------------
5托架安装牢固可调评价总数0.8
(五)
6法兰盘与软垫应符合正常要求0.8
砂轮机
砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨
7损量不超标,且在有效期内使用1.2
PE连接可靠,操纵电器符合规定
80.6
小计7
上下砧不松动,销、楔稳定任意一条不合格者,因8
1此判该台为不合格。
实得分=
锤头无裂纹,缓冲装置灵敏、可靠
2合格台数
8X------------
(六)3操纵机构灵敏,可靠评价总数
锻造4紧固部件无松动
机械5正常装置和防护装置齐全、可靠
机械手、夹钳、剁刀等辅助工具无裂
6
纹
7储气罐等辅机正常状态良好
小计8
检查
考评内容考评讲明额定分
名目
设备结构有足够的强度、刚度及稳定性,一处不合格扣该
1本原坚实名目应得分值,1
得分7以下判不
合格。
所有管路密封良好,无泄漏
2实得分=1
正常防护装置齐全,正常可靠合格台数
3IOX1
评价总数
操纵系统清晰灵敏,作业点均有急停开
4关2
防尘、防毒设备设施完好无损,且运行正
5常1
(七)
铸造
6PE正确可靠2
机械
压铸机:压铸型区应有防护装置,且与压
射程序连锁
制芯机:芯盒加热棒长短适中,线头连接
整洁,T常可靠
7混碾砂机:防护罩有足够的强度,检修门2
电气连锁,取样门大小合理
抛(喷[丸设备:设备密封良好,门7孔广
电气连锁
小计10
防护罩、盖、栏的安装应牢固,无明显的锈一处不合格
1蚀或变形,且与电气联锁扣0.5分,
总分低于3
分为不合
操作平台结构合理,不得有严峻脱焊、变形、
格。
2腐蚀和断开、裂纹等缺陷
实得分=
(A)4X
电器箱、柜与线路符合要求,操纵台各参数4
注塑机
显示完好、功能指标清晰,按键动作灵敏可合格台数
3
靠评价总数
液压管路连接可靠,油箱及管路无漏油,操
4纵系统开关齐全,动作可靠
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