2025年国家特种设备起重机作业Q2证考试题库(含答案)

2025年国家特种设备起重机作业Q2证考试题库(含答案)一、单项选择题1.根据《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017），起重机使用单位应当在设备投入使用前或投入使用后（）个工作日内向登记机关申请使用登记。A.10B.15C.30D.60答案：C2.起重机额定起重量是指（）。A.吊钩的重量B.允许起升的最大质量（含吊具）C.起重机自身的总重量D.吊具的最大承载能力答案：B3.桥式起重机的大车运行机构采用（）制动方式时，需确保制动时车轮不打滑。A.电磁制动器B.液压制动器C.机械制动器D.能耗制动答案：A4.起重机起升高度限位器的作用是（）。A.限制吊钩上升速度B.防止吊钩冲顶导致钢丝绳断裂C.控制起升机构的电流D.监测钢丝绳磨损程度答案：B5.下列哪种情况不属于起重机“十不吊”范围？（）A.吊物重量不明B.光线充足，视线清晰C.吊物捆绑不牢D.歪拉斜吊答案：B6.起重机日常使用前，操作人员应检查的项目不包括（）。A.钢丝绳断丝、磨损情况B.制动器的制动间隙C.设备上次检验报告D.各操作手柄的灵活性答案：C7.当起重机运行中发现制动器失效时，正确的处理措施是（）。A.立即切断电源，利用重力让吊物缓慢下降B.继续操作，尝试多次制动C.鸣笛警示，同时手动释放制动器D.快速反向操作，通过惯性制动答案：A8.起重机金属结构的主要失效形式是（）。A.塑性变形B.疲劳裂纹C.表面锈蚀D.螺栓松动答案：B9.门式起重机的跨度是指（）。A.两侧支腿之间的水平距离B.大车轨道中心线之间的距离C.小车运行轨道的长度D.主梁上翼缘的宽度答案：B10.起重机超载限制器的动作误差应不大于额定起重量的（）。A.±2%B.±5%C.±8%D.±10%答案：B二、多项选择题1.起重机安全装置中，属于防止超载的装置有（）。A.起重量限制器B.力矩限制器C.起升高度限位器D.运行极限位置限制器答案：AB2.起重机操作人员应具备的基本条件包括（）。A.年满18周岁，身体健康B.初中以上文化程度C.持有有效的Q2作业人员证D.熟悉设备的结构、性能和操作流程答案：ABCD3.起重机钢丝绳的报废标准包括（）。A.断丝数超过规定值（一个捻距内）B.钢丝绳直径减少7%以上C.钢丝绳出现扭结、压扁D.表面有轻微锈蚀答案：ABC4.下列属于起重机操作“十不吊”内容的有（）。A.吊物上站人或有浮置物不吊B.埋在地下的物体未确认不吊C.指挥信号不明不吊D.吊具符合要求时可吊答案：ABC5.起重机运行中出现异常声响的可能原因有（）。A.齿轮啮合不良B.轴承损坏C.制动器间隙过大D.钢丝绳与滑轮摩擦答案：ABD6.门式起重机的主要组成部分包括（）。A.桥架结构B.大车运行机构C.小车运行机构D.起升机构答案：ABCD7.起重机电气系统常见故障有（）。A.接触器触点烧蚀B.电机过热C.限位开关失效D.钢丝绳跳槽答案：ABC8.起重机应急救援预案应包含（）。A.事故类型与风险分析B.应急组织机构与职责C.应急响应程序D.后期赔偿方案答案：ABC三、判断题1.起重机作业时，操作人员可以边操作边与他人交谈。（）答案：×2.起重机的额定起重量不包括吊具的重量。（）答案：×3.制动器的制动轮表面磨损达1.5-2mm时应报废。（）答案：√4.起重机工作级别越高，说明其使用频率和载荷状态越繁重。（）答案：√5.操作桥式起重机时，为避免碰撞，应在接近轨道终点时提前断电滑行。（）答案：×6.起重机钢丝绳润滑时，应使用专用润滑脂，避免使用普通机油。（）答案：√7.起重机防风装置（如夹轨器）仅在台风天气时需要使用。（）答案：×8.起重机操作人员发现设备异常时，应立即报告，不得擅自处理。（）答案：√9.门式起重机的支腿与桥架连接部位是检查的重点，需定期检查焊缝和螺栓紧固情况。（）答案：√10.起重机起升机构的制动器在吊物静止时应能保持制动状态，防止下滑。（）答案：√四、简答题1.简述起重机日常检查的主要内容。答：日常检查包括：（1）外观检查：金属结构有无变形、裂纹，连接螺栓是否松动；（2）安全装置：限位器、超载限制器、制动器等是否灵敏有效；（3）钢丝绳：断丝、磨损、锈蚀情况，绳端固定是否可靠；（4）运行机构：车轮、轨道有无啃轨，润滑是否良好；（5）电气系统：按钮、接触器、线路有无异常发热或老化；（6）操作性能：各手柄操作是否灵活，运行是否平稳无异响。2.试述起重机“十不吊”原则的具体内容。答：（1）超载或重量不明不吊；（2）指挥信号不明或违章指挥不吊；（3）吊物捆绑不牢或散物无容器不吊；（4）吊物上站人或有浮置物不吊；（5）歪拉斜吊不吊；（6）吊物埋在地下或与其他物体粘连不吊；（7）光线不足、视线不清不吊；（8）吊具或索具不符合安全要求不吊；（9）吊物边缘无防护措施（如棱角未垫软物）不吊；（10）钢水（铁水）等高温液体盛装过满不吊。3.起重机运行中突然停电应如何处理？答：（1）立即将所有操作手柄归零，切断总电源；（2）观察吊物状态，若吊物悬挂在空中，需设置警示标志，防止人员靠近；（3）通知维修人员检查停电原因，禁止擅自操作设备；（4）若需手动释放吊物（如紧急情况），需由专业人员使用手动释放装置缓慢下降，严禁快速松放；（5）恢复供电后，需全面检查设备运行状态，确认正常后方可继续作业。4.简述起重机钢丝绳的选用原则。答：（1）根据起重机的工作级别、使用环境选择钢丝绳类型（如点接触、线接触、面接触）；（2）钢丝绳的公称抗拉强度应满足起重量要求，一般取1570MPa或1770MPa；（3）考虑环境因素：潮湿或露天环境选镀锌钢丝绳，高温环境选石棉芯或金属芯钢丝绳；（4）钢丝绳的直径应与滑轮、卷筒的槽径匹配，避免过细或过粗导致磨损加剧；（5）优先选用韧性好、抗疲劳性能强的钢丝绳，减少断丝风险。5.起重机制动器的作用是什么？常见故障有哪些？答：作用：（1）支持作用：使吊物静止在某一位置；（2）停止作用：使运行中的机构减速或停止；（3）落重作用：控制吊物下降速度。常见故障：（1）制动不灵（制动力不足）：可能因制动带磨损、间隙过大、弹簧力不足；（2）制动时异响：制动轮与制动带间隙不均、表面有油污或磨损不均；（3）制动器打不开：电磁铁卡阻、液压推杆故障、制动带与制动轮粘连；（4）制动轮过热：制动间隙过小、制动频繁或超载运行。6.简述门式起重机与桥式起重机的主要区别。答：（1）结构形式：桥式起重机桥架两端支撑在高架轨道上，无支腿；门式起重机桥架通过支腿支撑在地面轨道上，形成“门”型结构。（2）适用场景：桥式起重机多用于室内车间；门式起重机多用于露天堆场、港口等需要覆盖地面作业区域的场所。（3）跨度范围：门式起重机跨度更大（可达30m以上），桥式起重机跨度一般较小（通常不超过31.5m）。（4）附属装置：门式起重机常配备防风装置（如夹轨器、锚定装置），桥式起重机一般不需要。7.起重机操作中如何避免“啃轨”现象？答：（1）定期检查车轮安装精度，确保车轮垂直偏差、水平偏差符合标准；（2）调整轨道的直线度和标高，轨道接头处间隙、高低差不超过规定值；（3）检查大车运行机构的传动系统，确保两侧电机转速同步，减速器输出轴扭矩一致；（4）避免超载运行，防止桥架变形导致车轮偏移；（5）及时更换磨损严重的车轮或轨道，消除因接触不良引起的啃轨；（6）操作时避免急启动、急制动，减少水平冲击力对车轮和轨道的影响。8.试述起重机安全技术档案应包含的主要内容。答：（1）设备技术文件：设计文件、制造监督检验证书、安装及改造技术资料；（2）使用登记证及定期检验报告；（3）日常使用记录：运行日志、维护保养记录、故障处理记录；（4）安全附件和安全保护装置的校验、检修记录；（5）操作人员的培训、考核及证书信息；（6）事故应急救援预案及演练记录；（7）设备改造、大修的技术方案和验收资料。9.起重机起升机构异响的可能原因及处理方法。答：可能原因：（1）齿轮啮合不良（齿侧间隙过大或过小）；（2）轴承损坏（滚子、滚道磨损或断裂）；（3）联轴器安装不同心；（4）减速器内润滑油不足或变质；（5）制动轮与制动带摩擦不均。处理方法：（1）检查齿轮啮合情况，调整间隙或更换磨损齿轮；（2）拆卸轴承检查，更换损坏的轴承；（3）重新找正联轴器，确保同轴度符合要求；（4）补充或更换符合标准的润滑油；（5）调整制动带间隙，清理制动轮表面油污或锈迹。10.简述起重机作业中“稳钩”的操作技巧。答：（1）启