7 工艺流程设计

7工艺流程设计7工艺流程设计工艺流程：一个生产车间或工段自原料或半成品开始，经不同加工处理方法，直至成为合乎要求的半成品或最终产品为止的工艺要求和生产过程。工艺流程设计：是确定生产过程的具体内容、顺序和组合方式，并最后以工艺流程图的形式表示出整个生产过程的全貌。确定工艺流程→绘制工艺流程方框图(示意图)→物料平衡计算→热量衡算→设备设计及计算、设备选型→水电汽估算→绘制设备工艺流程草图→车间设备布置→草图的修改和完善→正式绘制设备工艺流程图02确定主要产品工艺过程04绘制工艺流程图03确定单元操作及参数添加标题确定生产线自动化程度里，或者通过复制您的文本后，在此框中选择粘贴。017.1工艺流程设计的任务和内容7工艺流程设计符合标准技术先进合理，有利于劳动保护经济合理原料综合利用，减少三废排放积极慎重采用新技术保证产品符合国家食品安全标准，符合客户要求应优先采用机械化、连续化作业生产线，节约能耗，降低成本尽量选择投资少、能耗低、成本低、产品得率高的生产工艺选择易于加工，原料消耗少，营养损失低的工艺路线采用成熟的，先进的技术和设备。科研成果必须经过中试放大。名、特、优的产品生产不得随意改动7工艺流程设计7.2工艺流程设计原则工艺流程示意图，又称方框图，在物料衡算前进行作用：定性的表明原料变成产品的路线和顺序，以及应用的过程和设备。在设计工艺流程示意图时，首先要弄清楚原料变成产品要经过那些操作单元，其次要确定采用何种操作方式。在方框图中，包括工序名称、完成该工艺的操作手段、物料流向、工艺条件。应以箭头表示物料流动方向。7工艺流程设计7.3工艺流程方框图的绘制果汁生产工艺流程示意图7工艺流程设计7.3工艺流程方框图的绘制对生产工艺条件进行说明，说明工艺设计中所确定的生产工艺条件，论证生产工艺条件合理性、科学性。产品配方：说明主要产品的生产加工配方。原料要求说明：主要原料的标准要求及验收方法；辅助材料的品种及主要要求；包装材料要求。产品标准及质量控制：没有国家标准要制定企业标准；生产环节质量控制要点、要求及采用方法。7工艺流程设计7.4工艺论证生产工艺基本单元操作的目的（why）、怎么实现工艺操作（how）、工艺参数（what）乳清粉的工艺论证7工艺流程设计7.4工艺论证7工艺流程设计7.4工艺论证还有其他澄清方法，澄清剂澄清的工艺参数如何过滤7工艺流程设计7.5设备工艺流程图的绘制完成工艺流程示意图后，即开展物料平衡计算。通过物料平衡计算，求出原料、半成品、产品、副产品以及与物料计算有关的废水、废料等的规格、重量和体积等，并据此开始设备设计和选型、水电汽估算，开始绘制设备工艺流程图。设备工艺流程图是以形象的图形、符号、代号表示食品加工设备、输送路线、控制仪表等，借以表达食品生产过程、设备先后配置和物料流向的一种工艺流程图。可以用作提供审查的资料，也可作为进一步设计的依据，一般是初步设计阶段的草图。初步设计与施工图设计均需要此种图样，工艺设计人员与自控专业人员合作绘制。7工艺流程设计7.5设备工艺流程图的绘制04020103将设备的简单外形按工艺流程次序展开在一个平面上，配以连接的管线、管件、阀门和仪表控制点。注写设备位号或者序号、设备名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸和数据等。代号、符号及其他标注的说明。注写图名、图号、设计阶段等。图形标注标题栏图例一、视图内容设备外形工序名称物料流向7工艺流程设计7.5设备工艺流程图的绘制可以绘制一个车间或某个工段的工艺流程图。根据设备所处的相对位置、高度，按生产流程在图面自左至右，在同一标高线上用细实线绘制各台设备的外形（立面图），设备之间留有一定的间距。设备显示其简单外形，可以按比例也可以不按比例，体现不同设备的相对大小即可。标题栏不标注比例。二、绘制方法7工艺流程设计7.5设备工艺流程图的绘制同一层设备绘制在同一标高线上。原辅料和介质流向用粗实线表示，用箭头表示流向。表示不同介质流向的管线在图上不能相交，交接处用圆弧避开或者断开。介质线断开时横线断开纵线不断开。设备、机器上全部接口（包括人孔、手孔、卸料口等）均画出，其中与配管有关以及与外界有关的管口（如直连阀门的排液口、排气口、放空口及仪表接口等）则必须画出。管口一般用单细实线表示，也可以与所连管道线宽度相同，允许个