空气压缩机安全技术交底记录

空气压缩机安全技术交底记录第一章项目与设备概况1.1工程名称：××市轨道交通四号线××站机电安装工程1.2交底地点：项目部会议室（现场会议室编号：B203）1.3交底时间：2024年3月18日14:00—16:301.4交底人：项目安全总监李××（注册安全工程师，证书编号：APB20180317）1.5接受交底人：  a)空压机操作班组长王××  b)空压机操作工张××、刘××、赵××  c)维保单位代表陈××（××机械服务有限公司）  d)监理安全工程师周××1.6设备型号与数量：  a)电动固定式螺杆空压机37kW两台（型号：SCR37EPM）  b)柴油移动式螺杆空压机110kW一台（型号：SD110DY）  c)配套储气罐1.0m³三只（设计压力1.3MPa，制造编号：R202311075~077）1.7作业阶段：  管道吹扫、设备试压、风动工具动力源、盾构机换刀风源。第二章法律法规与强制标准清单2.1《中华人民共和国安全生产法》（2021修订）第36、39、41条2.2《特种设备安全法》第21、28、33条2.3《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21—2021）2.4《压力容器定期检验规则》（TSGR7001—2021）2.5《压缩空气站设计规范》（GB50029—2014）2.6《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）第3.4.8条2.7《建筑施工临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）2.8《××市建设工程施工现场安全管理办法》（××市政令第188号）2.9业主《机电设备安全管理红线》（2023版）第5.2条“高压气体”2.10项目部《危险作业许可实施细则》（2024版）编号：AQB202403第三章危险源辨识与风险分级3.1爆炸与爆裂  a)储气罐超压、安全阀失效→风险等级Ⅰ（重大）  b)PVC管代替钢管吹扫→风险等级Ⅰ3.2机械伤害  a)皮带轮、联轴器无护罩→风险等级Ⅱ（较大）3.3高温烫伤  a)螺杆机排气温度110℃，阀组表面85℃→风险等级Ⅲ（一般）3.4噪声聋  a)1m处声压级88dB(A)→风险等级Ⅲ3.5油液滑跌  a)机体漏油未及时清理→风险等级Ⅳ（低）3.6电气触电  a)37kW主机未做重复接地→风险等级Ⅱ3.7火灾  a)柴油机排气管无防火帽→风险等级Ⅰ第四章安全技术措施4.1设备本质安全  4.1.1压力容器“三证”核查：产品质量证明书、监督检验证书、竣工图。缺少任意一项禁止进场。  4.1.2安全阀、压力表经××市特检院校验，铅封完好，校验标签在有效期内。  4.1.3储气罐安装自动排水器+手动排污阀双配置，每班排污两次，时间8:00、20:00，每次15s，记录于《排污记录表》。  4.1.4螺杆机主机排气温度≥105℃声光报警，≥110℃自动停机。  4.1.5皮带轮、联轴器、飞轮等旋转部件安装1.5mm厚钢板护罩，护罩边缘折边10mm，防止挂绳。4.2安全附件管理  4.2.1压力表量程为工作压力1.5~3倍，表盘≥100mm，精度1.6级，红线标识最高工作压力0.85MPa。  4.2.2安全阀整定压力0.88MPa，回座压力≥0.80MPa，排放能力≥空压机容积流量1.1倍。  4.2.3压力表、安全阀每6个月送检一次，检验报告存档于资料室保险柜，保存期限≥5年。4.3电气与防雷  4.3.137kW主机电源采用TNS系统，PE线截面≥相线1/2，重复接地电阻≤4Ω。  4.3.2移动式柴油空压机自带蓄电池启动回路，负极直接接地，机体与接地极之间用16mm²黄绿线可靠连接，接地电阻≤10Ω。  4.3.3电缆穿镀锌钢管埋地0.7m，过路加钢套管DN100，两端密封。4.4防火防爆  4.4.1柴油机排气管安装火花熄灭器（型号：HX150），表面包裹50mm硅酸铝隔热毯，外覆铝箔玻纤布。  4.4.2储气罐与焊接作业点水平距离≥10m，不足时设2mm钢板+防火布隔离挡板，高度2m。  4.4.3作业区配备8kgABC干粉灭火器2具，35kg推车式灭火器1具，检查卡每周一签字。4.5噪声与高温控制  4.5.1螺杆机站房内安装0.8mm彩钢+50mm岩棉隔声罩，隔声量≥15dB(A)。  4.5.2操作工佩戴SNR≥27dB防噪耳塞，高温部位粘贴“当心烫伤”警示标识，表面温度≥60℃部位用铝箔玻璃棉包裹。第五章作业流程与操作步骤5.1作业前（班前30min）  步骤1：查阅交接班记录，确认上一班无异常报警。  步骤2：检查油位，润滑油温度≥5℃，油质透明无乳化；不足时添加SCR专用油（型号：SCR46）至油镜1/2~2/3。  步骤3：检查皮带张紧度，按压中点下沉量≤10mm，否则用张紧螺栓调节。  步骤4：手动盘车2圈，确认无卡滞、异响。  步骤5：开启冷却水阀，水压0.2~0.4MPa，水流开关绿灯亮。  步骤6：点动主机2s，确认转向正确（机壳箭头方向）。  步骤7：填写《空压机点检表》，班组长签字。5.2启动运行  步骤1：打开储气罐进气阀，出口阀处于关闭状态。  步骤2：按下启动按钮，空载运行3min，观察油压≥0.15MPa。  步骤3：缓慢打开出口阀，逐步加载至压力0.75MPa。  步骤4：监听机头、电机、冷却风扇声音，无异响、金属敲击。  步骤5：查看控制面板排气温度≤95℃，电流≤额定值70A。5.3运行中巡检（每60min一次）  a)抄录排气压力、温度、电流、油位、冷却水温度。  b)检查管路、接头、阀门无漏气（肥皂水检测无气泡）。  c)检查安全阀铅封完好，无震颤漏气。  d)检查减震垫无移位，螺栓无松动。5.4停机步骤  步骤1：按下卸载按钮，空载运行5min，冷却机头。  步骤2：关闭出口阀，按下停机按钮。  步骤3：停机后关闭冷却水阀，打开排污阀排尽冷凝水。  步骤4：填写《运行记录表》，记录累计运行时间、加卸载次数。5.5紧急停机  a)排气温度≥110℃、压力≥0.90MPa、异响剧烈、冒烟、漏电立即拍下急停。  b)关闭电源总开关，柴油机关闭燃油阀。  c)疏散周边30m人员，报告项目安全总监，启动应急预案。第六章维保与检修制度6.1日常保养（操作工，每班）  a)清洁空气滤芯，吹尘压力≤0.2MPa，由内向外吹。  b)检查油细分离器压差，压差≥0.08MPa更换。  c)检查冷却器表面，用0.3MPa压缩空气由外向内吹扫。6.2一级保养（维保单位，500h）  a)更换油过滤器、空滤芯、润滑油。  b)检查最小压力阀、温控阀动作灵敏。  c)校验安全阀、压力表。6.3二级保养（维保单位，2000h）  a)更换油细分离器、联轴器弹性体。  b)检查主机轴承间隙，游隙≤0.08mm。  c)清洗冷却器水侧，水垢厚度≤1mm。6.4大修（厂家，20000h）  a)解体主机，测量转子磨损量≤0.05mm，超差更换。  b)检测电机绝缘，绝缘电阻≥100MΩ。  c)储气罐内部喷砂除锈，测厚最薄处≥设计壁厚90%。6.5维保记录  所有保养须填写《维保记录单》，由维保人、操作班组长、监理三方签字，扫描件上传至“××市建设工程安全管理系统”。第七章作业许可与监护7.1危险作业分级  a)储气罐首次进气、压力管道首次试压属Ⅰ级危险作业，须办理《首次进气许可证》。  b)日常运行属Ⅲ级，无需许可，但须执行班前教育。7.2许可流程  步骤1：作业负责人提前4h填写许可证，附风险评估表。  步骤2：安全总监、监理、业主代表三级审批。  步骤3：现场设置警戒区，拉红色警示带，挂“高压危险”警示牌。  步骤4：配备正压式呼吸器2套、对讲机3部、救护车待命。  步骤5：作业完毕，三方现场验收签字，关闭许可证。7.3监护要求  a)监护人须持《××市监护员证》，穿橙色马甲，手持《监护记录表》。  b)监护期间禁止擅离，每30min记录一次压力、温度、人员动态。  c)发现超压0.01MPa立即叫停。第八章个人防护与职业健康8.1必配防护用品  a)安全帽（抗冲击≥50J）、防噪耳塞（SNR≥27dB）、防护眼镜（抗冲击F级）。  b)防烫手套（耐温≥250℃，牛皮+隔热层）、防滑绝缘鞋（6kV）。8.2体检与档案  a)上岗前职业健康体检，项目含噪声聋、高温禁忌症。  b)在岗期间每年体检一次，发现高频听力损失≥30dB调岗。  c)建立《职业健康监护档案》，保存至离职后15年。8.3暑期高温  a)日最高气温≥35℃，11:00—15:00停止室外巡检。  b)供应含盐0.1%清凉饮料，现场配藿香正气水、风油精。第九章应急预案与演练9.1储气罐爆炸专项预案  a)事故分级：   Ⅰ级：罐体爆裂，碎片飞出≥50m，多人伤亡。   Ⅱ级：安全阀起跳，罐体未裂，无伤亡。  b)应急组织：   指挥长：项目经理马××   副指挥：安全总监李××   抢险组长：机务主管赵××   医疗组长：××医院驻点医生王××  c)处置流程   步骤1：发现爆炸→大声呼喊“爆炸啦”→按下最近急停→拨打119、120。   步骤2：警戒组30s内设置100m警戒区，只留抢险通道。   步骤3：抢险组穿防火服、正压式呼吸器，关闭最近进气阀。   步骤4：医疗组对伤员实施“止血—包扎—固定—转运”四步法。   步骤5：30min内完成初期处置，2h内提交书面报告。9.2演练要求  a)每季度一次实战演练，使用烟雾弹模拟爆裂。  b)演练前1周发布演练通知，避免社会恐慌。  c)演练后召开评估会，填写《演练评估表》，不足项3日内整改。第十章事故案例与经验教训10.12022年7月××市××工地储气罐爆炸事故  a)直接原因：安全阀整定压力1.2MPa高于设计压力1.1MPa，且未校验。  b)间接原因：操作工无证上岗，未排污导致积水过多，水击爆炸。  c)后果：1死3伤，直接经济损失320万元，项目停工整顿30天。  d)教训：   1.安全阀必须外委校验，严禁内调。   2.排污阀由手动球阀改为自动+手动双阀，杜绝积水。   3.操作证复审由2年改为1年，超期立即停岗。10.22023年9月××地铁项目高温烫伤事件  a)事件经过：维保工触碰刚停机的主机排气管，手臂Ⅱ度烫伤。  b)原因：隔热层脱落未恢复，警示标识缺失。  c)整改：   1.高温部位全部用铝箔玻璃棉包裹，外覆0.5mm不锈钢护板。   2.建立高温部位清单，每日巡检拍照上传。第十一章环境管理11.1废油收集  a)更换下的废润滑油倒入专用铁桶（200L），桶盖密封，贴“HW08”危废标签。  b)设独立危废暂存间，地面做环氧地坪+防渗托盘，容积≥1m³。