局部通风机安装使用供电及安全监控管理规定培训

局部通风机安装使用供电及安全监控管理规定培训CONTENTS目录01管理规定概述与目标02设备选型规范03设备安装与使用管理04供电系统管理CONTENTS目录05安全监控系统06运行管理与维护保养07责任分工与监督考核08案例分析与常见问题01管理规定概述与目标规定制定的背景与意义

政策制定背景为提高矿井通风系统安全可靠性，加强局部通风机安装、供电、日常检查维护管理，防止因停风造成瓦斯超限等重、特大事故发生，特制定本补充管理规定。

核心管理目标旨在规范局部通风机选型、安装、使用、供电及安全监控全流程，全面提升掘进工作面装备和管理水平，保障煤矿安全生产，减少和控制因停风造成的瓦斯超限事故。

制度重要意义局部通风机使用不当是导致企业事故的重要原因之一。本规定通过明确各环节标准与责任，可有效提高设备运行安全性，改善作业环境空气质量，保护劳动者身体健康与生命安全，促进企业安全高效生产。核心管理目标与适用范围核心管理目标提高局部通风机安全可靠性，全面提升掘进工作面装备和管理水平，减少和控制因停风造成的瓦斯超限事故，保障煤矿安全生产。适用设备范围本规定适用于各类型号的压入式局部通风机、抽出式局部通风机，及其附属的开关、电缆、自动倒台装置、风筒、安全监控设备等。适用场所范围适用于煤矿井下掘进工作面、尾留巷道（未封闭或未形成全风压通风系统前）等需要局部通风机供风的地点，也包括工厂、实验室、医院等场所使用的局部通风机。适用管理环节涵盖局部通风机的选型、安装、使用操作、供电配置、日常检查维护、安全监控、故障处理及报废等全生命周期管理环节。相关法规与标准依据01国家安全生产法律法规《中华人民共和国安全生产法》是保障局部通风机安全管理的根本法律，明确了生产经营单位在设备安全保障、人员培训、隐患排查等方面的主体责任。02煤矿安全规程要求《煤矿安全规程》对局部通风机的安装位置（如距回风口不小于10m）、双风机双电源、三专两闭锁（专用开关、专用电缆、专用变压器，风电闭锁、瓦斯电闭锁）等作出了强制性规定。03矿用产品安全标准局部通风机、开关及自动倒台装置等设备必须符合国家矿用产品安全标准，经国家授权的矿用产品安全质量监督检验部门检验合格，取得“三证齐全”（产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志）方可入井。04集团公司补充管理规定各煤矿集团公司（如神东煤炭集团）根据国家及行业标准，结合自身实际制定补充管理规定，进一步细化局部通风机选型、安装、供电、维护及停风处理等具体要求，如对自制倒台装置的禁止性规定。02设备选型规范风机选型的基本原则与流程

选型核心原则风机选型工作由通风部依据巷道风量要求进行，确保设备质量好、安全可靠、三证齐全，修复设备必须完好无损并符合防爆标准。

入井质量把控局部通风机、开关及自动倒台装置入井前须经性能检测合格并有记录备查，严禁使用利用开关辅助接点自制的存在严重技术缺陷的倒台装置。

倒台装置选用标准倒台装置应选用技术先进、质量过硬、便于管理，经国家授权的矿用产品安全质量监督检验部门检验合格，符合《煤矿安全规程》和集团公司要求的产品。设备入井质量管控要求

入井前验收主体与内容各使用单位和机电管理室指派专人共同对局部通风机的完好情况和防爆性能进行详细检查和验收，并对各电机进行绝缘摇测，阻值低于50MΩ者不准下井。

新设备入井核心标准新设备选择必须质量好、安全可靠、三证齐全，严格把控设备选型入井关，确保符合安全使用要求。

修复设备入井条件修复设备必须确保完好无损，并符合防爆标准的要求，经性能检测合格后方准入井，并有记录备查。

关键装置入井技术要求局部通风机倒台装置须选用技术先进、质量过硬、便于现场使用管理，经国家授权的矿用产品安全质量监督检验部门检验合格，符合《煤矿安全规程》和集团公司相关要求的产品；严禁使用利用局部通风机开关辅助接点或加装接点自制的倒台装置。倒台装置的选型标准与禁用要求

选型核心原则应选用技术先进、质量过硬、便于现场使用管理的产品，且必须经国家授权的矿用产品安全质量监督检验部门检验合格，符合《煤矿安全规程》和集团公司相关要求。

技术性能要求倒台装置需确保在正常工作的局部通风机故障时，能自动、可靠地切换至备用局部通风机，保障掘进工作面持续通风，切换过程快速且稳定。

严禁使用情形利用局部通风机开关的辅助接点或加装接点自制的倒台装置（方式），因技术上存在严重缺陷，可能导致切换失灵等安全隐患，应严禁使用。设备性能检测与记录管理

入井前性能检测要求局部通风机、开关及自动倒台装置入井前必须经性能检测合格，新设备需“三证齐全”，修复设备确保完好并符合防爆标准，并有记录备查。

绝缘性能检测标准入井前需对各电机进行绝缘摇测，阻值低于50MΩ者严禁下井，确保设备电气安全性能符合《煤矿安全规程》要求。

安装后试运转检测安装完毕后需进行试运转，对旋式风机应先逐个单电机转动确认正向转动后方可联机试运转，出现异响或异常振动必须立即停机检查处理。

运行记录与档案管理建立设备运行记录制度，详细记录设备启动时间、运行状态、故障情况、维护检修等信息，相关记录需妥善保存，确保可追溯性。03设备安装与使用管理安装前的准备工作与职责分工设备入井前验收局部通风机入井前，使用单位和机电管理室指派专人共同检查完好情况和防爆性能，对各电机进行绝缘摇测，阻值低于50MΩ者不准下井。新设备需质量好、安全可靠、三证齐全；修复设备确保完好无损并符合防爆标准。安装方案与设计确认安装必须以《煤矿安全规程》、《煤矿矿井机电设备完好标准》为依据，符合通风科提供的安装位置、数量、规格型号要求及机电管理室的供电设计要求。设备与材料准备局部通风机、开关、开关架及所需电缆由通风部与运输队协助运送至施工地点，并按规程要求进行摆放，包括对风机开关进行上架。安装人员资质与防护要求安装人员必须接受专业培训，具备相应证书或资格。安装时应着装合适工作服，佩戴防护用品如手套、护目镜、口罩等，保证工作安全。职责分工明确通风科负责提供安装位置等参数；机电管理室负责“双专”供电系统和“三专两闭锁”设计；监测中心负责瓦斯电闭锁设施安装；使用单位负责运输、安装、试运转及“三专”线路安装，安装时由其机电负责人现场组织。设备摆放与安装技术要求

安装位置选择标准局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；安装地点到回风口间的巷道最低风速需满足：岩巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s。

设备基础安装规范局部通风机应吊挂或垫高，离地高度大于0.3m；11kW及以上功率的局部通风机需安装消音器（低噪声、除尘风机除外）；安装在无淋水、支护良好地段，进风口5米范围内不得有杂物。

双风机安装布局要求使用压入式局部通风机供风的地点，必须安装两套同等能力的风机（一套工作、一套备用），可顺巷上下或左右并列安装在巷道一侧，附近10m范围内应无杂物堆积。

安装质量验收要点设备应齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有严密衬垫；安装完毕后需由机电专职人员进行接火，并进行试运转，对旋式风机应先逐个单电机转动确认正向后方可联机试运转。接火作业的安全规范

01接火作业人员资质要求接火工作必须由机电专职专岗人员负责，确保操作人员具备相关专业资质和操作经验，严禁无证人员擅自进行接火作业。

02接火前设备检查要求接火前需检查局部通风机、开关及电缆等设备完好情况，确认设备符合防爆标准，绝缘摇测电机阻值不低于50MΩ，并有记录备查。

03接火作业操作规范严格按照电气设备接线标准进行操作，确保电缆连接牢固、接触良好，避免松动或接触不良；接线完成后需进行绝缘测试和通电前检查。

04接火作业现场监护要求接火作业时必须有专人在现场监护，监督作业过程是否符合安全规程，发现违规操作立即制止，确保作业环境安全无隐患。使用维护责任制度

使用管理责任划分严格执行机电设备谁使用、谁管理、谁负责制度，相关科室负责监督检查。

专职看护与持证上岗使用单位每班必须派专人对局部通风机负责检查和看护，看护人员必须持证上岗。

维护保养责任制定局部通风机的维护计划，定期进行维护和检修；对维修情况进行记录，并对记录进行分析，发现潜在问题及时处理。

管理部门监督职责机电管理室负责通风机运行、保护的技术指导及监督考核工作；通风科负责提供相关技术参数并监督安装使用合规性。试运转操作流程与注意事项试运转前准备工作

对旋式风机试运转前，应首先逐个进行单电机转动，确认所有电机均为正向转动后方可联机试运转；检查设备连接管路、风轮是否完好，安装是否牢固，周围5米内无杂物。分步启动与状态监测

启动时先进行单电机试转，观察转向、异响及振动情况；联机运转后，监测风量、风压等参数是否符合设计要求，记录启动时间、设备型号及初始运行状态。异常情况应急处理

试运转中若出现异样响声、异常振动或参数超标，必须立即停机查明原因并处置；停机后应检查电机温度、线路连接等，排除故障后方可重新启动。试运转后验收标准

试运转合格标准：风机运行平稳，无异常噪音，风量风压达标，各安全保护装置功能正常；验收后需填写试运转记录，由机电负责人签字确认方可投入使用。04供电系统管理三专供电系统配置要求

专用变压器配置标准正常工作的局部通风机必须采用专用变压器供电，一台专用变压器最多可向四套不同掘进工作面的局部通风机供电，确保供电独立性与可靠性。

专用开关选型规范专用开关需符合《煤矿安全规程》要求，具备可靠保护功能，严禁使用利用开关辅助接点自制的简易装置，必须选用经国家授权检验部门合格的产品。

专用电缆敷设要求电缆规格需匹配局部通风机功率需求，安装遵循"三定"原则（定进出线口、定规格型号、定散热方式），确保连接牢固、接触良好，严禁使用老化或不合格电缆。

双电源独立馈电机制工作和备用局部通风机的高压电源必须取自不同母线段，相互独立馈出，保证一回路故障时另一回路能正常供电，备用风机电源侧需安设馈电传感器实时监测。双电源与自动切换技术规范双电源配置核心要求正常工作与备用局部通风机电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立电源，高压电源需从不同母线段馈出，确保一回路故障时另一回路能可靠供电。自动切换装置选型标准应选用经国家授权的矿用产品安全质量监督检验部门检验合格、符合《煤矿安全规程》及集团公司要求的产品，严禁使用利用开关辅助接点自制的存在技术缺陷的装置。备用风机热备用状态规定备用局部通风机移变、开关必须保证带电热备用状态，当正常工作风机故障时，备用风机能自动启动并保持掘进工作面正常通风，切换过程需快速可靠。电源独立性保障措施工作风机必须采用“三专”（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，一台专用变压器最多可向四套不同掘进工作面风机供电，备用电源侧需安设监控系统馈电传感器实时监测供电状态。电缆选型与安装标准

电缆规格选型要求电源的选择应符合相关的标准和安全规定，如电压、频率、容量、接地等。应使用规格符合局部通风机要求的电缆进行供电，避免使用老旧或质量不好的电缆。

电缆安装"三定"原则安装电缆时，应遵循"三定"原则，即确定进出线口位置、确定电缆规格和型号、确定电缆的散热方式。安装时需按照规定的插孔或接线板连接，确保接触良好，不易松动或接触不良。

电缆敷设路径规范电缆敷设应避免急弯和死角，走向合理，确保通风设备的电源安全可靠。同时要注意通风管道和设备的防腐和防尘处理，与设备连接牢固。

电缆维护与检修周期随着设备使用时间的积累，电缆可能出现老化、开裂等问题，应定期对其进行检查和维护，建议每6个月进行一次检修，加强保养以延长使用寿命，防止设备故障出现。供电设备维护与检修周期电缆定期检修要求随着设备使用时间的积累，所用电缆会出现老化、开裂等问题，应每6个月进行一次检修，避免使用老旧或质量不合格电缆。电源及供电设备保养周期需加强供电设备保养，定期维护保养包括电源在内的设备，根据设备使用情况制定维护计划，按计划执行以延长使用寿命，防止故障。备用电源侧状态监测备用局部通风机供电侧或其分馈电源的二次侧应安设监控系统馈电传感器，实时监测供电状态，电源侧无电时监控系统应有声光报警信号。05安全监控系统风电闭锁与瓦斯电闭锁设置风电闭锁功能定义当正常工作的局部通风机停止运转或停风后，能自动切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源，其他蓄电池作动力的机电设备必须断电闭锁停止作业。瓦斯电闭锁功能定义当掘进工作面瓦斯浓度超限时，能自动切断该区域内全部非本质安全型电气设备的电源，防止瓦斯爆炸事故发生。闭锁范围规定风电闭锁、瓦斯电闭锁范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备，确保危险区域内电气设备电源可靠切断。安装与管理责任瓦斯电闭锁设施的安装以监测中心为主进行，涉及使用单位开关或其它设备接线的部分由使用单位在监测中心的指导和监护下进行安装。馈电传感器安装与监测要求

安装位置规范备用局部通风机供电侧或其分馈电源的二次侧应安设监控系统馈电传感器，实时监测备用风机电源侧供电状态。

功能监测要求馈电传感器需实时监测备用局部通风机电源侧供电状态，确保对供电中断等异常情况进行有效捕捉。

报警机制设置当备用局部通风机电源侧无电时，监控系统应立即发出声光报警信号，提醒相关人员及时处理。

产品选型标准传感器应选用经国家授权的矿用产品安全质量监督检验部门检验合格，符合《煤矿安全规程》和集团公司相关要求的产品。监控数据记录与报警处置关键监控数据记录要求需实时记录局部通风机的运行状态参数（如风量、风压、电流、电压）、瓦斯浓度、备用风机电源状态等。记录应包含数据采集时间、数值、设备编号及记录人信息，确保可追溯性。数据存储与管理规范监控数据应采用纸质台账与电子存储双备份方式，电子数据保存期限不少于1年，纸质记录至少保存6个月。数据需定期整理归档，便于故障分析与责任追溯。报警阈值设定标准瓦斯浓度超限时（如采掘工作面≥1.0%）、风机停转、备用电源失电、风量低于设计值90%等情况，监控系统应立即触发声光报警。报警阈值需符合《煤矿安全规程》及企业具体规定。报警处置流程接到报警后，监控值班人员须立即通知现场维护人员及调度中心，现场人员10分钟内到达现场核查。确认故障后，按“先停风撤人、再排查处理”原则操作，处理结果需详细记录并上报。备用电源状态监测规范

馈电传感器安装要求备用局部通风机供电侧或其分馈电源的二次侧应安设监控系统馈电传感器，实时监测备用风机电源侧供电状态。

异常报警机制当备用局部通风机电源侧无电时，监控系统应有声光报警信号，以便及时发现供电故障。

监测数据记录要求馈电传感器监测数据应纳入安全监控系统记录，确保数据可追溯，为设备维护和故障分析提供依据。06运行管理与维护保养日常巡检内容与频次设备外观与运行状态检查每日检查局部通风机、开关、风筒的完好情况，包括风罩、整流器、高压部位衬垫严密性，消音器（11kW及以上）是否完好，风机有无异常响声或振动。供电与闭锁功能检查每班检查“三专”供电线路连接是否牢固，风电闭锁、瓦斯电闭锁功能是否正常，备用风机电源侧供电状态（通过监控系统馈电传感器），确保断电闭锁可靠。安装环境与安全防护检查每周检查风机安装位置是否符合距回风口不小于10m、离地高度大于0.3m，进风口5米内无杂物，支护良好无淋水，防护栅栏设置及警示标识完好情况。巡检频次与记录要求实行“每班专人巡查+每日专项检查+每周综合检查”制度，巡查人员持证上岗，详细记录设备运行时间、故障情况、维护检修等信息，异常情况立即停机处理并上报。定期维护保养项目日常检查项目每班需检查风机运行状态、风压风量、风筒连接及有无破损漏风，清理进风口5米内杂物，确保防护栅栏完好。定期检修内容每月对电机绝缘电阻摇测（阻值不低于50MΩ），检查消音器、过滤器滤材，每6个月检修电缆老化情况及防爆性能。维护记录要求建立运行日志，详细记录启停时间、故障处理、检修内容及责任人，维修记录需定期分析以排查潜在问题。备用设备保养备用风机需保持带电热备用状态，每月进行切换试验，确保自动倒台功能可靠，电源侧馈电传感器信号正常。故障处理流程与应急预案

故障处理基本流程发现局部通风机异常时，立即停机并切断电源，汇报调度室及相关部门；由专业人员进行故障排查，确定原因后实施维修，维修完毕经试运转正常、瓦斯等有害气体检查合格后方可恢复使用。

无计划停风应急处置发生无计划停风，必须立即撤出受影响区域人员，切断停风区内非本质安全型电气设备电源，设置栅栏和警标；恢复通风前，必须由通风部门检测瓦斯浓度，严格执行排放瓦斯制度，严禁“一风吹”。

瓦斯超限应急响应当瓦斯电闭锁动作或监测到瓦斯超限时，立即停止局部通风机运行，组织人员撤离至安全区域；待瓦斯浓度降至《煤矿安全规程》规定值以下，经通风、机电部门联合检查确认安全后，方可按程序恢复通风和供电。

应急预案培训与演练各单位需定期组织局部通风机故障应急演练，每年不少于2次，确保作业人员熟悉应急撤离路线、自救互救措施及汇报流程；演练记录存档备查，根据演练情况持续优化应急预案。设备台账与技术档案管理

设备台账建立要求台账需包含局部通风机型号、规格、入井日期、安装地点、历次检修记录、责任人等基础信息，做到一台一档，动态更新。

技术档案核心内容档案应归档设备“三证”（产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志）、性能检测报告、安装调试记录、故障处理及大修记录等关键技术资料。

档案管理责任与更新由通风科或机电管理室指定专人负责档案的整理、保管与更新，确保资料的完整性和准确性，设备状态变更后24小时内完成档案同步。

台账与档案查阅规范建立查阅登记制度，相关科室因工作需要查阅时需履行审批手续，查阅后及时归还，严禁随意涂改、抽取或销毁档案内容。07责任分工与监督考核各部门管理职责划分

01机电管理室职责负责局部通风机的“双专”供电系统和“三专两闭锁”的具体设计；负责通风机运行、保护的技术指导及监督考核工作。

02通风科职责负责提供施工地址局部通风机的数量、规格型号、安装位置和风电、瓦斯电闭锁范围等；依据巷道风量要求进行风机选型。

03监测中心职责负责瓦斯电闭锁设施的安装工作；备用局部通风机供电侧或其分馈电源的二次侧安设监控系统馈电传感器，实时监测备用风机电源侧供电状态。

04各区队职责负责局部通风机的运输、安装、系统运行保护及日常管理工作；严格执行机电设备谁使用、谁管理、谁负责制度，每班派专人对风机检查和看护。操作人员岗位职责要求持证上岗与培训要求操作人员必须经过专业培训并持证上岗，熟悉局部通风机的操作流程、安全注意事项及应急处理措施，具备相关技术知识和操作经验。日常检查与维护职责每班需指定专人对局部通风机进行经常性巡查，检查设备工作状况、滤网清洁度、安全防护装置功能等，建立运行记录，详细记录运行时间、故障情况及维护检修信息。运行操作与状态监控严格按照设备说明书要求进行启停操作，启动前检查设备及周围环境安全，运行中密切观察设备工作状态和周边状况，确保风流正常、无异常响声或振动，发现问题及时处理并报告。安全防护与应急处置操作时正确佩戴个人防护装备（如安全帽、护目镜、手套等），熟悉应急预案，在设备异常或发生瓦斯超限等紧急情况时，能立即按规程停机并疏散人员，及时报告主管部门。设备管理与责任制度执行机电设备谁使用、谁管理、谁负责制度，负责局部通风机的日常保管、清洁和贮存，严禁非指定人员擅自停开风机，续接风筒时严禁停风机，确保设备完好和安全运行。监督检查机制与考核标准多部门协同监督职责通风部、机电管理室、监测中心及各区队依据职责分工，对局部通风机的安装、运行、维护、安全监控等环节实施全程监督检查，确保各项管理规定落实到位。定期与日常检查制度建立日常巡查与定期专项检查相结合的机制，使用单位每班派专人检查看护，管理部门定期组织全面排查，重点关注设备完好性、供电可靠性及闭锁功能有效性。考核方式与频次实行定期考核与专项考核，每季度对局部通风机管理情况进行综合评估，考核结果纳入相关科室及区队的安全生产绩效考核体系。违规处理与责任追究对违反管理规定的行为，视情节轻重给予口头警告、书面警告、罚款等处理；因管理不到位导致事故的，严肃追究相关责任人责任，确保制度严肃性。违规处理与责任追究

违规行为界定包括未按规定选型、安装不合格设备、非指定人员操作、擅自停开风机、不执行"三专两闭锁"、备用风机电源未带电热备用、停风未及时撤人断电、续接风筒停风机等行为。

处罚措施分级对轻微违规行为，给予口头警告并限期整改；较严重违规或整改不力者，给予书面警告及责任人经济处罚；造成停风、瓦斯超限等严重后果的，追究相关科室及区队管理责任，对直接责任人按矿规严肃处理。

责任追究机制实行"谁使用、谁管理、谁负责"制度，通风、机电等相关科室负责监督检查。因管理不到位、措施不落实导致事故的，逐级追究区队负责人、科室主管及矿分管领导责任；触犯法律的，移交司法机关处理。08案例分析与常见问题典型事故案例解析

案例一：非防爆设备