车间电气设备施工方案

编制说明

根据施工合同、设计图纸、施工安装验收规范和相关的法律法规编制

洗选漂车间界区内供配电、电气设备、电气控制、防雷接地安装施工方案。

1.1编制原则

(1)本着加强与建设、监理、设计等单位密切沟通的原则，做好工程前

期准备。

(2)科学组织施工、合理安排工序、组织平行流水立体交叉作业、充分

利用时间和空间、确保关键线路各工序进行。

(3)大力推行新技术、新工艺、新设备，综合平衡个生产要素，最大程

度的发挥其潜在能力，努力节约投资，降低工程成本。

(4)符合国家有关验收规范，质量评定标准和企业内部技术标准。

1.2编制规范

(1)设计图纸:

(2)编制施工方案的依据和规范按国标标准

JB/T10216-2000《电控配电用电缆桥架》

GB50147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

GB50M9-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

GB50171-2012《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验

收规范》

GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

GB50255-96《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》

GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》

GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》

(3)本公司以多年的施工经验，以及对现场所了解掌握的情况，业区的

工程设备情况，员工素质及设备管理等综合情况。

二、工程概况及特点

2.1工程概况

2.1.1概况

本工程为年产9.5万吨竹纤维浆粕搬迁升级技改项目洗筛漂车间安装

工程。吉林化纤集团有限责任公司年产9.5万吨竹纤维浆粕搬迁升级技改

项目建于四川省宜宾市江安县阳春工业园区，工程地点位于四川省宜宾市

江安县阳春工业园区吉林化纤集团有限责任公司年产9.5万吨竹纤维浆粕

搬迁升级技改项目现场。

本项目由中国轻工业设计工程有限公司设计，包括洗涤、氧脱段；漂

白段；辅料制备与公用系统和化工辅料区的设备管道、电气仪表部分安装。

电气安装工程电机190余台，低压配电柜88面，照明箱3个，桥架

约1500m,电缆约7万米，电缆保护管4000余米。设备负荷总容量8235kWo

本工程供电负荷等级为二级。10kV电源来自厂区10kV高压配电室。

2.1.2现场电气施工计划于：

2013年6月10日开始，2013年11月30日结束。

2.1.3工程主要实物量

（1）动力电缆

序号动力电缆单位数量

1ZR-YJV-0.6/1KV-4X2.5m2070

2ZR-YJV-0.6/1KV-4X42500

3ZR-YJV-0.6/1KV-4X6m570

4ZR-YJV-0.6/1KV-4X10m2050

5ZR-YJV-0.6/1KV-4X16m2200

6ZR-YJV-0.6/1KV-3X25+1X16m800

7ZR-YJV-0.6/1KV-3X35+1X16m730

8ZR-YJV-0.6/1KV-3X50+1X35m530

9ZR-YJV-0.6/1KV-3X70+1X35m810

10ZR-YJV-0.6/1KV-3X95+1X50m625

11ZR-YJV-0.6/1KV-3X120+1X70m430

12ZR-YJV-0.6/1KV-3X150+1X70m75

13ZR-YJV-0.6/1KV-4X35+1X16m640

14ZR-YJV-0.6/1KV-4X70+1X35m200

15ZR-YJV-0.6/1KV-5X6m300

16ZR-YJV-0.6/1KV-5X4m1

17ZR-YJV-0.6/1KV-5X10m240

18ZR-YJV-0.6/1KV-3X2.5+3X0.5m480

19ZR-YJV-0.6/1KV-3X4+3X0.75m260

20ZR-YJV-0.6/1KV-3X10+3X1.5m100

21ZR-YJV-0.6/1KV-3X16+3X2.5m535

22ZR-YJV-0.6/1KV-3X35+3X6m295

23ZR-YJV-0.6/1KV-3X50+3X10m140

24ZR-YJV-0.6/1KV-3X70+3X10m850

25ZR-YJV-0.6/1KV-3X95+3X16in750

(5)现场紧凑，立体交叉增多，各工种间穿插也较多，对现场施工安全

的保证要求较高。

(6)本工程装置用电负荷等级为二级负荷，装置电源由柜后母排引入。

装置现场主要工艺机泵的控制地采用现场控制，上位机显示现场操作柱指

示和配电柜指示的三地指示。重要机泵的运行信号和故障信号地进入1/0

柜，在上位微机显示同时具备上位连锁停车控制功能。低压供配电设备安

装在业主配电室内。动力电缆、控制电缆和从配电室沿电缆沟敷设，在接

近设备处要采用电缆桥架敷设或穿线管敷设。

2.2.2质量、安全及要求

(1)执行GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；

GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和危险环境电气装置施

工验收规范》；

GB50303-2002《建筑电气施工质量验收规范》

(2)严格按施工图纸及现行的《电气装置安装工程施工验收规范》汇编

施工。

(3)施工期间应与其他施工单位密切配合，遇到问题及时处理，确保施

工质量

和工期。

(4)严格执行安全操作规程，保证人员、设备安全。

三、施工组织与部署

结合本工程的施二特点和作业区多年从事各种行业的安装工程的施

工经验，对该工程施工作了精心的组织，主要以下几个方面进行总体布置:

3.1施工管理机构

电气组：为确保优质、按时、安全的完成工程项目，在该工程中成立

现场电气组，实现项目管理，全过程负责该工程的施工管理，同时针对该

工程制定了详细的人员组织机构安排，组织精干有力的队伍，运用“目标

控制，节点考核，动态管理，确保生产”的方法组织施工。

3.1.1施工组织结构见下表

施工现场负责人：靳义祥经理：祝泗元曹志峰

1

现场质量负责人：赵健f责人［现场安全负责人：毕立群

施工班组

3.1.2施工作业层------------------

根据该工程特点，项目部安排了多年从事机电安装，并具有各大工程

建设的有施工经验，在施工中信誉好，技术素质高的人员进驻施工。凡进

入现场的施工队伍由作业区统一管理，以专业分工为原则安排施工任务，

并根据网络工期要求，及时调整任务量，确保按期、保质地完成任务。

3.2现场平面布置

3.2.1施工平面布置内容

(1)材料进场与临时堆放区

(2)现场项目组与施工班组房

3.2.2施工平面布置原则

(1)按照甲方指定的位置

(2)就近施工区域

3.2.3施工用电

(1)施工用电同甲方协商解决

(2)临时电源采用电缆敷设，穿越道路采用钢管进行保护

3.3劳动组织

3.3.1施工组织成员

工种人数备注

电工5根据施工需要动态调整人分配

电调2

焊工2

起重工1

安装工3

3.3.2设备、工机具安排

序号名称规格型号单位数量备注

1电焊机台3

2切割机台2下料用

3液压钳把2压接电缆头

4断线钳把2

5接地摇表ZC29B-1台1电缆测试用

6兆欧表500V台1电缆测试用

7万用表台1电缆测试用

8水平尺把2

9吊车16t辆1

10运输车5t解放辆1

11液压升降车2t辆3

12套丝机4〃台1

13台钻1-25台1

14水准仪2u台1

3.3.3劳动管理

（1）进入现场施工人员由现场负责人统一管理指挥。

（2）编制劳动力计划，并下达各施工作业组，包括工种、人数、技术等

级办理进退通知单，做到“需则进，完则退，不留闲人，杜绝窝工”的原

则，确保工期质量和安全都能圆满完成。

3.4施工进度计划

见附表

四、施工方案

4.1施工工艺

4.1.1施工前期准备，首先要熟悉图纸资料1包括施工图，施工技术要领

及特殊要求的施工技术规范，标准安装图册等），调试方案的准备，设备

产品说明，组织图纸自审、会审，了解设计意图，并认真详细的做好图纸

的自身会审记录，及时提出问题，并与业主的专业人员联系解决，切实做

好现场施工的技术？工作。并熟悉施工组织设计的编制内容，结合工作情

况及自控专业施工的标准规范要求所采取的技术、安全措施。根据施工图

编制的材料预算，按照施工网络及材料预算编制出材料采购供应计划，施

工材料的变更要及时通知材料计划管理人员，确保施工期间的材料供应。

设备材料必须要有产品合格证和检验报告单，方可使用。

4.1.2电气设备安装工艺流程

配管、桥架安装

4.2施工方法及施工程序

4.2.1盘、箱、柜安装

(1)盘、箱、柜施工程序

施工准备一►基础复验一底座制作安装T箱检验T殳备检查—

试验电缆、母线施工试忍受电及弱电交工验收

(1)盘、箱、柜施工方法

a)盘、箱、柜底座支架制作安装

为搞好基础型钢埋设工作，应与土建施工部门密切配合，按照安装图

纸核对土建施工图上各种预留空，预留沟和预埋铁件的位置、数量和尺寸

等，应与安装施工图一致，并按现行规范配合检查，避免发生不允许的误

差。埋设的基础型钢应用扁钢可靠接地，通常在基础型钢的两端各焊一扁

钢与接地网相连。底盘型钢埋设以后，其外露部分应涂一层防锈漆和面漆。

b)盘、柜的搬运和检查

搬运盘、柜应在天气较好时进行，最好用汽车与吊车配合，集合装卸

与运输。用汽车运输时，配电盘应立放在汽车上，一般不得侧放和倒放,

为防震、防漆面受损，应用绳子将配电盘拴住，防止倾倒。绳索与盘面间

应垫以麻袋片等。配电盘的门应关闭锁好，精密的表计或较重的表计可单

独运输。在搬运盘柜前，应该对装箱号、型号。一经运抵安装地点附近,

应邀集有关人员一起开箱，最好记录，其检查项目为：

①制造厂的技术文件应该齐全，包括合格证件、制造厂图纸、说明

书等有关资料、型号、规格应符合设计要求，附件备件齐全，附件无损坏

情况。

②检查盘柜垂直度、水平度，应无变形。

③盘柜内母线及配线颜色应符合现行规范的要求。

④盘柜内母线间距应符合规范要求。

⑤盘柜生产厂家提供的制造厂图纸，应包括元件布置图、盘内接线

图、盘内电路原理图，检查完毕后，应收存好各合格证件，制造厂图纸及

有关资料。

C）盘、柜的就位安装

先按图纸规定的顺序将配电柜编号最好标记，硬化、垫平搬运道路,

然后用液压平板车，人工将其搬运到安装位置。利用撬棍撬到大致位置，

以原盘柜为标准逐个地调整其他的盘柜。柜的水平和垂直度应符合规范。

不合要求忖，可用垫铁垫入柜底和基础型钢之间，全部合要求后，再将垫

铁与基础型钢焊接在一起。调整后的配电柜，应柜面一致，排列一致，柜

与柜间无明显缝隙。控制屏、继电器屏等配电柜与基础型钢之间应用镀锌

螺栓固定。固定前先将屏在基础型钢上初步找正，根据柜底座上的螺丝孔

在型钢上找出位置，然后取下配电盘，在基础型钢上钻孔和套丝扣，再次

将盘就位，精确调整并连接盘螺栓后，即可连接盘与基础型钢间的螺栓。

4.3电缆桥架安装

4.3.1施工程序

施工准备一成品桥架进场一核对型号途线定位支撑安装桥架

安装接地施工整理T、漆f检检查验收

4.3.2施工方法

（1）电缆桥架立柱安装

a）立柱焊在埋设件上，如因埋设件参差不齐时，可在埋设件上垫铁板,

误差太大时可加焊角钢，然后立柱靠在角钢上。

b）立柱安装应横平竖直，不得有明显倾斜，其垂直偏差不得大于其长

度的2%。，每一条直线上立柱断面尺寸应一致，在同一结构条件区段内，

立柱间距的偏差不得大于lOOmmo

c）立柱间距与结构型式、安装方式及每一层架上负载有关，除符合设

计要求外，在水平转弯前、后约300mm处及转弯之间，水平方向转向立上

或立下时，在其转弯向前、后100mm,过伸缩缝之前、后约300nlm处，爬

坡处前、后200mm等应增加立柱。在同一结构条件区段内，立柱间距的偏

差不得大于lOOmmo

d）型钢立柱可直接焊在愈埋件或钢结构上，焊接牢靠，每一侧焊接长

为30-40nlm。

e）立柱安装时应焊肉饱满，同时采用扁钢接地，焊后刷防锈漆和银粉

漆艺以保证安全和美观。

（2）电缆托臂安装

支架安装时应焊肉饱满，同时采用扁钢接地，焊后刷防锈漆和银粉漆

以保证安全和美观。各层的横撑、托臂应横平竖直，并与立柱垂直，不得

有左右倾斜或上翘下塌，偏差不得大于±2mm。横臂的鸭头弯仍有部门不

合适的，对这部门不允许用电焊加固，否则将影响安装的质量。

（3）桥架安装

a）根据设计选路径、测量安装标高、放线、安装立柱等，架体首先宜

安弯头，由转弯处放射安直线桥架，在直线段应用水平仪打出参考点，多

层桥架应保持水平，间距均匀。

b）安装在高温区的桥架应采用全封闭型，并在桥架内侧衬以5-10mm

石棉板，石棉板拼装完整无损、固定牢靠。桥架应可靠地紧固在横撑上，

并应横平竖直，不得有明显的扭曲或向一边倾斜，每一条直线上水平倾斜

不得大于±5mm,中心线左右偏差不得大于±10mm,高低偏差不得大于土

5mmo

c）桥架不允许焊接，一律用螺栓紧固。用于组合桥架延续连接及附件

的紧固螺栓，均应注意螺栓安装方向，螺栓头应在桥架内侧（安装电缆部

位），螺帽在外侧，螺栓长度应适中，紧缩固后约伸出lOmm为宜。

d）垂直安装的桥架其垂直度偏差偏差不大于长度的2%o,对角线偏差

不大于对角线长度的5%。，当需在水平桥架上引下保护管至设备时，需采

用管座，管端伸入桥架的长度一致，管口应加保护套，在距保护弯头

300-400mm处应将保护管固定，固定应牢靠。

（4）桥架盖板的安装和桥架接地安装

盖板接头处间隙不得大于2mm,转弯处不得大于5mm,除伸缩缝外，中间

连接应紧密。盖板卡接严密，不得有虚盖或扭曲、变形现象，卡锁牢固，

盖板两端光滑、无毛刺或卷口现象。

（5）装配式桥架接地，按设计规定，如无设计规定，镀锌的桥架可利用

本身作接地线，但须在全线路内均有贯通的桥架或槽架、托盘；桥架的中

间连接应做电气连接。桥架的立上、立下部分入圆形钢支架，应用接地线

将其贯通。每隔30-50m须用25X4mm镀锌扁铁或软铜导线将横撑的上下

层及沟边两侧做电气连接。桥架的两端须与接地干线连通。

（6）安装电缆桥架的其他要求：

a）槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得

小于l/100o

b）电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。

c）两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6mo

d）在平行图上绘出桥架的路由，要注明桥架起点、终点、拐弯点、分

支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高，如能绘制桥架敷设轴侧图，则对材

料统计将更精确。

直线段：注明全长、桥架层数、标高、型号及规格。拐弯点和分支点:

注明所用转弯接板的型号及规格。升降段：注明标高变化，也可用局部大

样图或剖面图表示。

e）桥架支撑点，如立柱、托臂或非标准支、构架的间距、安装方式、

型号规格、标高,可同意在平面上列表说明，也可分段标出用不同的剖面图、

单线图或大样图表示。

f）电缆引下点位置及引下方式,一般而言，大批电缆引下可用垂直弯

接板和垂直引上架，少量电缆引下可用导板或引管,注明引下方式即可。

g）电缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不

应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过

50%o

h）电缆桥架内缆线垂直敷设时.，在缆线的上端和每间隔1.5米处应固

定在桥架的支架上,水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米

处进行固定。

i）在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面

利用率不应超过50%o

j）布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直，

尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固

定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。

k）在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时♦，应对缆线进行绑扎。4

对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电宽、光缆及其它信号电缆应根

据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于L5米，扣

间距应均匀，松紧适度。

1）桥架水平敷设时，支撑间距一般为L5-3m,垂直敷设时固定在建筑

物构体上的间距宜小于2mo

4.4配管和电缆敷设安装一般要求

4.4.1对金属线管的要求：

（1）钢管要求：钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂

眼、塌陷等现象。内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺

焊、毛刺等现象。切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2。，焊缝应

整齐，无缺陷。镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气

泡等现象。直接大小应符合国家规范要求。锁紧螺母尺寸符合国家标准要

求，外层完好无损，丝扣清晰、均匀、不乱扣、镀锌层均匀。铁制盒、箱

的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范要求，无变形，敲落孔完整无损，

面板的安装孔应齐全，丝扣清晰，面板、盖板应与盒、箱配套，外形完整

无损且颜色均匀，无锈蚀等现象。

（2）紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进

行外观检查，并符合规定，产品应附有出厂合格证和检测报告。

（3）按图画线定位：根据施工图和施工现场实际情况确定管段起始点的

位置并标明，并应将盒箱固定，量取实际尺寸。

严格控制管口标高和定位坐标。并要加强检查，杜绝漏配和错配。喑

配管要做好防水处理和管口封闭工作，防止碎及异物进入管内。敷设与多

尘和潮湿场所及室外和易进水地方的电线管路、管口、管子连接处均作密

封处理。管口应无刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。管子在弯制后，不

应有裂缝和显着的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10乐弯曲

半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。每根电缆管的弯头不应超

过3个，直角弯不应超过2个。金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两

弯口应对准，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外

径的2.2倍，金属电缆管不易直接对焊。

4.4.3电缆敷设施工要求：安装严格按国家有关规范进行施工。

（1）电缆敷设的技术要求

a）电缆的排列，应符合设计规定和规范，应符合下列要求：电力电

缆和控制电缆应分开排列。当电力电缆和控制电缆敷设在同一侧支架上时,

应将控制电缆放在电力电缆的下面，1KV及以下电力电缆应放在1KV以上

电力电缆下面。高压一层，低压动力与控制电缆一层，中间加隔板。仪表

电缆与工业电视、通讯一层，中间加隔板。

b）电缆与热力管道、热力设备之间的净距：平行时应不小于Imo交

叉时应不小于0.5m。如无法到达时，应采取隔热保护措施。电缆不宜平行

敷设与热力管道的上部。

c）在电缆终端头和伸缩缝的附近及电缆转弯的地方，电缆都要适当

地留些余量，以便电缆补偿电缆及其固定构件的伸缩。

d）电缆固定架子应与电缆相适应，卡子内面应光滑，能防腐蚀，卡

子牢固，用尼龙带帮扎固定时，应帮扎牢靠整齐。

e）电缆室、沟内应清扫干净，无积水和杂物，沟内电缆敷设固定完

毕后，应及时用盖板盖严。

f）在下列地点，电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护装置：

电缆进入建筑物、隧道、穿过楼板及墙壁处。从沟道引至电杆、设备、墙

外表面或屋内行人容易接近处，距地面高度2nl以下的一段，其他可能受

到机械损伤的地方。本次施工的电缆过马路要加保护管。

g）电缆在高空敷设时应注意桥架上的其他电缆及桥架的安全，桥架

上严禁站人，防止桥架受力过大。

4.5电机检查和接线

（1）按规范要求，对高低压交流电动机进行检查核试验。

（2）电动机接线前应先了解设计图纸的接线电路图，接线时可按电动机

接线盒内的接线图连接。电动机应该有可靠的接地（或保护接零），接地

线一般借助于配线用的钢管用软电线或裸电线来实现，也可以由接地母线

单独引入接在电动机的金属底座上。

（3）电动机的试运转。交流电动机的试运转一般在空载情况下进行，孔

在运行时间规范要求为2小时。电动机安装和接线完毕后，电动机试运转

前，应主要进行下列检查。

a）清扫整理完毕。

b）电动机单体安装、检查结束。

c）电动机控制回路等二次电路的调试完毕、工作正常。

d）搬运电动机转子时，转动灵活，无碰卡现象。

e）电动机主回路系统的全部连接线固定牢固，无任何松动。

f）其他附属系统齐全合格。

（4）电动机在试运转时，要监视电动机的电流是否超过规定值，并作记

录。另外，还应检查下列项目：

a）电动机的旋转方向是否符合要求。

b）电动机运行的声音符合要求：即无磨擦声、尖叫声、卡碰声及其

他不正常的声音，否则应停机检查。

c）电动机无过热现象，并且没有焦臭气味，否则也应停机检查，温

度的测量可用温度计直接测量，轴承温升＜60℃。

4.6铜排安装

（1）确认铜排规格尺寸、材质符合设计要求。

（2）成套供应的封闭铜排，应附件齐全，外壳无变形，各段标记清晰，

各段每相对地及相间绝缘良好，安全净距符合国家规范要求。

（3）铜排安装前应平直，表面应光滑平整，不应有裂纹、折皱变形，断

面毛刺应磨光，搭接面应平整。母线连接采用螺栓连接，搭接面处理应符

合规范要求。紧固螺栓应采用立矩扳手，其紧固力矩值应符合规范要求。

（4）铜排的相序排列及漆色应符合设计要求或符合规范要求。

（5）插接式铜排槽段外壳应有跨接接地线，并应可靠接地。

4.7电气设备的调试

其交接试验必须符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

GB50150的规定。

（1）电气设备在现场按照设计单位的图纸安装完毕后不可以直接投入运

行。为了使设备能够安全、合理、正常的运行；避免发生意外事故

给国家造成经济损失、避免发生人员伤亡，必须进行调试工作。只

有经过电气调试合格之后，电气设备才能够投入运行。

（2）洗选漂工段电气调试主要包括以下几个环节：

a）低压配电系统调试；

b）低压传动系统调试；

c）计算机系统调试；

d）单体调试;

e）系统调试;

（3）电气调试的一般要求

a）根据图纸检查设备、元件、各动力线与操作线、plc信号线的型号

规格以及各元件的接点容量、行程与接触情况。

b）准确的效验线路。所有线路必须符合图纸。

c）接线端子必须压紧，同一接线端子上不得接3个以上的接头。

d）线端必须挂上线号，要求清晰、准确。

e）所有二次接线必须经过端子排。特殊情况需进行焊接，并进行绝

缘处理。f）电器调试用的仪表应符合要求，一般精度为0.5级以上。

g）作绝缘试验时应选择良好的天气。

h）电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出

了特殊要求的应按厂家规定进行试验。

D如果设备质量不好，经过调整后仍达不到生产厂家技术要求的，

一般不得使用。

j）凡能分项进行的设备应分项进行，以便相互比较。

4.8单体调试系统调试要求

（1）检查所有回路和电气设备的绝缘情况。

（2）清除各临时短接线和各种障碍物。

（3）恢复所有被临时拆开的线头，使之处于正常状态，并再次检查有无

松动或脱落现象并处理之。

(4)再次对系统控制、保护与信号回路进行空操作检查，所有设备与元

件的可动部分应动作灵活可靠。

(5)检查备用电源线路与备用油泵及其自动装置，应处于良好状态。

(6)检查行程开关和极限开关的接点位置是否正确，转动是否灵活，内

部有无异物存在，并将其盖好。

(7)在电机空转前应手动盘车，转动应灵活，并细察内部是否有障碍物

存在。

(8)通电试车是必须确认被试环节内有无工作人员。必须要求整个环节

无人工作。作到安全第一。

(9)带机械试车时，均应听从机装指定的专人指挥。

(10)在送电时，应先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之。

(11)电机在驱动风机、水泵类负载机械时，应关闭闸门启动。

(12)电气调试人员应进行分工负责，并准备必须的安全用具。

(13)确保调试过程中各个岗位联系畅通。

(14)调试过程中，操作人员必须坚守岗位，准备随时紧急停车。

(15)电气调试过程中必须准确记录各项参数，作好电气调试记录。

五、工程进度保证措施

5.1工期目标

本工程工期目标为相对工期150天。

电气安装进度计划见下表：

电气设备施工进度计划

序工作单2013年备注

安装施」:内容开始时间完成时间

号彼

a6月7月8月9月1011月

I范础槽钢IM作安装246米2013-6-102013-7-10

2电缆沟电缆支架制作安装40个2013-6-102013-6-25

4电缆桥架支架制作安装200木2013-7-102013-9-30

5电缆侨架吊架制作安装600米2013-7-102013-9-30

6电缆桥架托臂制作安装695及2013-7-102013-9-30

7桥架安装1390米2013-8-202013-9-30

8电缢桥架引下安装150米2013-8-232013-9-15

9电缆桥笑引卜管制作安装1791木2013-9-152013-10-15

1C柜体安装2套2013-10-152013-10-30

11现场控制柜、盒安装149个2013-9-152013-1015

1?放电缆校接89677米2013-9-202013-11-20

13配合其它专业进行单体试2013-11-12013-11-20__

5.2工期提前的保证措施

（1）选聘专•业技术水平高，具有丰富的施工经验的各级管理人员参战，做到决

策科学、管理有效。

（2）在具备安装条件之前，先做好有关的准备工作，如材料、工机具的准备及

有关加工制作工作等保证现场的施工用料。

（3）加强材料管理，对各种材料按规格、型号进行分类、编号、分别入库。

（4）积极配合业主及现场指挥部，在施工期间遇到问题不互相推诿，及时处理，

用合理的方式或方法解决不合理的问题，以确俣工程顺利进行。

（5）和业主级指挥部密切联系，协调施工中的问题。

（6）和设计单位密切联系，发现问题及时解决。

5.3保证工期的技术措施

（1）组织图纸的自审、会审及技术交底，将图纸的问题解决在工程之前，确保

工程施工的顺利进行。

（2）设立专门的资料员，资料员工作贯穿工程施工的全过程并参与施工管理,

具体负责收集整理并保管整个工程的资料，保证在交工的同时能够确保资料完

整及时准确的交付。

（3）提前进行各种必要的材料检验工作。

5.4保证工期的施工措施

（1）严格按施工网络计划施工，并按施工网络计划对有关专业进行考核，加强

施工进度计划的动态管理，利用计算机管理实施资源适时平衡，运用前锋线技

术，经常分析网络运行情况，并根据网络实际进展的情况，及时调整计划。

（2）随时进行准备工作，全面了解影响工程的各方面因素，将所发现的不利因

素在开工前处理完，确保工程在业主开工令下达之日起开工。

（3）定期召开例会，检查网路进度计划完成情况、材料设备供应情况，按规定

奖惩，做好网络计划节点的保证工作。

（4）制定设备材料严格进场计划，有序地组织设备管道进场。

（5）施工前配合业主进入材料厂驻厂检验，保证材料的品质，使施工不受材料

影响。

（6）投入足量的和精良的设备、机具、保证工程使用。

（7）在具备安装条件之前，积极进行有关的制作工作，所有卷焊管在安装前准

备完毕，确保及时投入安装工作。

（8）合理安排施工任务，做到有条件施工部位，必须由施工人员施工，与上道

工序穿插施工，不被动等待某上道工序的全部完毕。

（9）根据施工任务的施工条件和任务轻重缓急及时协调施工力量，保证任务按

节电完成。

（10）合理安排施工，充分利用有效的时间、空间、场地、组织好全方位的平

行，立体、交叉等一切可利用的施工机遇，增加施工作业面确保施工节点工期。

（11）加强施工技术管理，做好准备，做到物质、技术准备充分，保证满足施

工现场的需要，解决问题及时，不过夜。

（12）加强安全，质量管理，严格管理严格要求，做到安全施工，文明施工，

精心施工，做到一次合格。

（13）做好夜间施工的照明等保障工作，需要加班部位，保证夜间照样施工。

（14）开展劳动竞赛活动，比安全比质量比进度比文明施工，并适当给予一定

的精神鼓励和奖金。

（15）施工前选定具有一定类似供施工经验的人员进驻施工。

（16）编制科学、合理的施工网路计划图，找出关键路径，采取有效措施缩短

路径长度。

（17）如受到现场条件限制，在增加人力、机械都无法缩短工期的情况下，采

取加班加点。

六、安全和质量管理

由于电气施工的有效施工工期较短，施工相对集中，劳动强度大，且电气

施工多集中在酷夏，交叉作业，高空作业较多，因此仪表施工的安全就显得尤

为重要，为清除隐患，杜绝危险事故的发生，应采用如下安全技术措施：

6.1建立安全保证体系

6.2现场施工安全措施

（1）制定和细化工作安全性分析，具体分析和措施参见下表：《工作安全性分

析报告》。

（2）根据项目部要求,严格遵守项目部体系所规定的各项要求，严格执行建设

单位和公司有关安全的各项规定。

（3）建立仪表施工安全管理网，队长、专业队安全员要以身作则，严格把关，

坚决杜绝人身事故的发生。

（4）做好班前安全讲话与记录，施工中要互相督促。

（5）凡进入现场人员必须着装整齐，配戴好保护用品。

（6）使用操作电气设备，严格执行电气设备安全操作规程。

6.3质量检验计划

按照项目批准的质量检验计划、质量监督站下发的监督计划执行。（要求施

工单位列出本装置仪表安装的关键质量控制点，报监理和业主批准后执行。）

6.4质量保证措施

6.4.1本方案的质量评定标准遵守《电气装置安装工程施工及验收规范》有关

规定。

6.4.2建立质量保证体系：

电气专业质量保证体系

(1)负责组织项目质量策划，保证公司质量管理体系文件在项目的实施，保证

项目质量目标的完成。

(2)负责制定各职能部门的职责和权限，建立项目质量奖惩机制，并结合各种

质量检查结果进行奖罚。

(3)负责组织、协调项目部内、外部资源，确保项目质量计划的执行获得必需

的资源，保证资源的投入和分配向质量倾斜；组织定期的质量大检查和实施质

量的过程控制。

(4)负责建立项目部内部沟通机制，保证内部信息的畅通，以便快速、准确地

决策；

(1)认真做好施工准备，精心组织合理安排劳动力和施工用具。

(2)施工前技术员要对班组进行详细的施工技术交底。

（3）对施工中的难点以及关键工序，技术员要亲自指导班组施工，严把每道

工序的质量关。

（4）对已施工完成的工序，按照国家有关质量标准进行检查验收，合格后才可

进入下道施工工序。

（5）具体实施定期质量检查，发现质量问题及时整改。

（1）按照质量职责分配表的要求，负责所主责过程（采购控制）的质量策划,

参与主要相关过程（顾客提供产品、标识、产品防护、产品监测、不合格品控

制、数据分析）的质量策划。负责本部门的质量目标、岗位质量职责分配、受

控文件清单、质量记录清单、质量持续改进的策划。

（2）负责采购过程的策划和控制，按规定评价采购供方，按公司程序文件和相

关管理文件实施采购，执行项目进货产品（包括采购产品和顾客提供产品）验

收及检验计划，保证进货产品的质量

七、安全保证措施

7.1方针

“安全第一、预防为主”，安全工作层层抓，安全目标人人保。

7.2安全管理措施

（1）建立安全生产管理保证体系，并绘制管理体系图。

（2）参加施工人员必须严格遵守木工种安全技术操作规程，严禁违章作业，施

工项目组及各专业施工队应建立有效的安全管理制度。

（3）施工前，应向班组作详细的安全技术交底，进行深入细致的安全教育，加

强施工人员及自我防护意识。

（4）高空作业必须要戴安全带。

（5）施工用电由人负责，接线处由警示牌。

（6）吊车起吊重物时应捆绑牢固可靠，严禁斜拉斜调和调物下过人，专人统一

指挥，运输超长构件时应有通行许可证，专人押车。

（7）吊车起吊重物严禁撞击原有管道及构件，夜间施工要保证照明。

（8）开工前要做安全措施及时上报上级有关单位，签订安全协议。

（9）焊工施焊之前，必须对其使用的焊把线检查是否漏电，有漏电现象严禁使

用。

（10）油漆施工现场，应有良好的通风条件，操作人员在施工中，如感觉到头

痛，心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到休息处休息。

（11）登高作业绑扎用的直爬梯，必须经专人检查绑扎牢固后方可使用，对于

一些为了安装方便而搭设临时操作平台，除必须绑扎牢固，并且其自身保证一

定的安全强度。

（12）设备或构件采用卷扬滑轮绳索系统吊装时，吊装钢绳要系牢靠，防止窜

动，高空吊装大件，两端要洗拖拉绳，以防高空旋转。

（13）吊装采取的吊点、吊具和其他临时措施必须严格施工，检查无误后方可

使用。吊装期间，也应对绑扎、吊装用工具等经常检查。

（14）现场各危险源点必须挂有相应安全警示牌，严格实行停送电制度。配送

电人员配送电时，必须使用绝缘送电器具，并穿戴好绝缘鞋、绝缘手套。

（15）当在带电设备内或相应区域内施工时，必须报经有关人员批准，施工时

必须要有专人监护，并携带好各种劳动保护用品。

（16）氧气瓶、乙快瓶不能混放、要按安全规程要求放置，保持安全距离。氧

气、乙跳带接头要严密，不得有漏气现象，并要盖上防火物件，以防高空火花

坠下引发爆炸。

（17）在有关厂区域施工时，服从该厂安全人员的管理、协调。

（18）如果与其他单位人员一起穿插施工，一定要多看，多想到安全，不能盲

目蛮干，以免各方受到不必要的伤害。

（19）在抓扶点焊的构件时，一定要检查点焊部位是否焊接牢靠。没有把握不

能抓扶。

八、应急预案

8.1应急组织机构及紧急集合点

根据中国轻工建设工程有限公司四川天竹目部现有的行政建制，成了应急

事件领导小组，成员如下：

成员：靳义祥

制浆车间现场紧急集合点设置在项目部。发生应急事件后，参加施工人员

按照程序进行有关处置后，应立即到达紧急集合点集合，由应急领导小组副组

长清点人数，组长对下一步工作做出具体安排。

8.2应急电话

8.3应急事件报告（响应）程序

应急事件报告（响应程序）见下图:

8.4应急预案的启动

在以下应急状态下，应由应急领导小组组长下达应急指令，并启动应急预

案。

8.4.1事故应急救援步骤

（1）如重大事故。首先发现紧急大声呼救一条件许可紧急施救一报告联络有关

人员（紧急时立刻报警、打救助电话）成立指挥部（组）必要时向社会发出救

援请求一实施应急救援、上报有关部门、保护事故现场等一善后处理：

（2）一般伤害事故。首先发现者紧急大声呼救一条件许可紧急施救一报告联络

有关人员一实施应急救援、保护事故现场等一事故调查处理。

8.4.2高空坠落、物体打击和机械伤害的应急预案

（1）出现高空坠落或意外伤害时，应拔打120急救电话，通知医院抢救，在周

围环境不危及生命条件下，一般不要轻易随便搬动伤员，由医疗救护人员移运

伤员。对伤情稳定，估计转运途中不会加重伤情的伤病员，迅速组织人力，利

用交通工具转移到附近的医疗单