毕业论文应用化工

毕业论文应用化工一.摘要

本研究以某化工厂生产过程中产生的废水处理为案例背景，旨在探索高效、经济的化工废水处理技术及其应用效果。该化工厂主要生产精细化工产品，其废水具有高有机物含量、高盐度及复杂化学成分的特点，对环境构成严重威胁。为解决这一问题，本研究采用物化结合的生物处理技术，即先通过多级物理预处理（如格栅、沉淀、气浮）去除悬浮物和部分有机物，再结合化学氧化技术（如Fenton氧化法）降解难降解有机污染物，最后通过活性污泥法进行生物处理，最终实现废水达标排放。研究过程中，通过实验测定不同处理单元的进出水水质指标，包括COD、BOD、氨氮、总磷等，并利用GC-MS和HPLC等分析手段对废水中的主要污染物进行定性定量分析。结果表明，该组合工艺对废水的COD去除率高达92%，氨氮去除率达85%，总磷去除率达90%，且处理后水质满足国家一级A排放标准。此外，通过对运行成本的分析，该工艺的综合处理费用较传统单一处理方法降低了30%。研究结论表明，物化结合的生物处理技术能够有效处理复杂化工废水，具有较高的经济效益和环境效益，为同类企业的废水处理提供了可行的解决方案。

二.关键词

化工废水处理；物化结合；生物处理；Fenton氧化法；活性污泥法；水质指标

三.引言

化工行业作为国民经济的支柱产业之一，为现代工业发展提供了基础原料和关键材料，其生产过程涉及复杂的化学反应和大量的物质转化。然而，伴随着化工产业的快速发展，废水排放问题日益凸显，成为环境保护领域面临的重大挑战。化工废水通常具有高浓度、强腐蚀性、毒性强、成分复杂等特点，若处理不当，将对地表水、地下水和土壤造成严重污染，威胁生态系统和人类健康。因此，开发高效、经济、可行的化工废水处理技术，实现废水资源化利用，对于推动化工行业可持续发展具有重要意义。

近年来，随着环保政策的日益严格，传统单一处理方法已难以满足化工废水处理的需求。物化结合的生物处理技术作为一种新型废水处理工艺，通过物理方法（如吸附、沉淀、膜分离等）和化学方法（如氧化、还原、中和等）的协同作用，可以有效去除废水中的悬浮物、重金属、有机污染物等，同时结合生物处理技术，进一步提高处理效率和降低运行成本。该技术已在石油化工、精细化工、制药等行业的废水处理中得到广泛应用，并取得了显著成效。

然而，在实际应用中，不同化工企业的废水特性差异较大，需要根据具体情况选择合适的处理工艺。例如，某化工厂生产的废水含有高浓度的COD、BOD和氨氮，且存在难降解有机物，传统的活性污泥法处理效果不理想。为解决这一问题，本研究提出了一种物化结合的生物处理工艺，即先通过物理预处理去除废水中的悬浮物和部分有机物，再利用Fenton氧化法降解难降解有机物，最后通过活性污泥法进行生物处理。该工艺的提出旨在提高废水的可生化性，降低后续生物处理的负荷，同时确保处理效果和经济效益。

本研究的主要问题是如何优化物化结合的生物处理工艺，提高化工废水的处理效率和降低运行成本。具体而言，本研究假设通过合理设计预处理单元、优化Fenton氧化反应条件（如H₂O₂浓度、Fe²⁺浓度、pH值等）和活性污泥法的运行参数，可以有效提高废水的处理效果，并降低处理成本。为验证这一假设，本研究以某化工厂的废水为实验对象，通过实验研究和数据分析，探讨不同处理单元的协同作用机制，以及工艺参数对处理效果的影响。

通过本研究，预期可以获得以下成果：一是明确物化结合的生物处理技术在化工废水处理中的应用效果，二是优化工艺参数，提高处理效率和降低运行成本，三是为同类企业的废水处理提供参考和借鉴。研究结论不仅对化工废水处理具有重要的理论意义，也对实际工程应用具有指导价值。因此，本研究具有重要的现实意义和应用前景。

四.文献综述

化工废水处理技术的研究一直是环境工程领域的热点课题。随着工业化的推进，化工行业产生的废水因其高浓度、强毒性、成分复杂等特点，对环境构成了严重威胁。因此，开发高效、经济、可行的废水处理技术成为当务之急。近年来，物化结合的生物处理技术作为一种新兴的废水处理方法，受到了广泛关注。

物理处理方法在化工废水处理中扮演着重要角色。吸附法是一种常见的物理处理方法，通过吸附剂对废水中的污染物进行吸附，从而达到净化废水的目的。活性炭、生物炭、树脂等吸附剂因其高吸附容量和选择性，被广泛应用于化工废水处理中。研究表明，活性炭对酚类、硝基苯等有机污染物具有良好的吸附效果，而生物炭则因其可再生、环保的特性，成为吸附剂研究的新热点。然而，吸附法也存在吸附剂再生困难、处理成本高等问题。

化学处理方法在化工废水处理中同样具有重要意义。氧化法是一种常见的化学处理方法，通过氧化剂对废水中的有机污染物进行氧化分解，从而达到净化废水的目的。Fenton氧化法、臭氧氧化法、光催化氧化法等氧化技术因其高效、快速的特点，被广泛应用于化工废水处理中。Fenton氧化法是一种高效的高级氧化技术，通过Fe²⁺和H₂O₂的协同作用，产生大量的羟基自由基（•OH），对难降解有机污染物具有极强的氧化能力。研究表明，Fenton氧化法对酚类、硝基苯等有机污染物具有良好的降解效果。然而，Fenton氧化法也存在产生铁泥、运行成本高等问题。

生物处理方法在化工废水处理中占据着核心地位。活性污泥法是一种常见的生物处理方法，通过活性污泥中的微生物对废水中的有机污染物进行降解，从而达到净化废水的目的。活性污泥法具有处理效率高、运行成本低等优点，被广泛应用于市政污水和工业废水处理中。研究表明，活性污泥法对COD、BOD等有机污染物具有良好的去除效果。然而，活性污泥法也存在处理效率不稳定、易受毒性物质影响等问题。

物化结合的生物处理技术作为一种新兴的废水处理方法，通过物理方法（如吸附、膜分离等）和化学方法（如氧化、中和等）的协同作用，可以有效提高废水的处理效率和降低运行成本。研究表明，物化结合的生物处理技术对复杂化工废水具有较好的处理效果。例如，吸附-生物处理组合工艺可以有效去除废水中的悬浮物和部分有机污染物，提高废水的可生化性，从而提高生物处理的效率。同样，Fenton氧化-生物处理组合工艺可以有效降解废水中的难降解有机污染物，提高废水的可生化性，从而提高生物处理的效率。

然而，目前物化结合的生物处理技术的研究还存在一些空白和争议点。首先，不同物化方法的组合效果研究尚不深入。虽然已有研究表明，物化结合的生物处理技术对化工废水具有较好的处理效果，但不同物化方法的组合效果研究尚不深入，需要进一步探讨不同组合方式对废水处理效果的影响。其次，工艺参数优化研究不足。物化结合的生物处理技术的处理效果受多种工艺参数的影响，如吸附剂种类、化学氧化剂浓度、生物处理参数等。目前，工艺参数优化研究尚不充分，需要进一步研究不同工艺参数对废水处理效果的影响，以优化工艺参数，提高处理效率。最后，运行成本和环境影响研究不足。物化结合的生物处理技术的运行成本和环境影响是实际应用中需要考虑的重要因素。目前，运行成本和环境影响研究尚不充分，需要进一步研究不同物化方法的运行成本和环境影响，以推动物化结合的生物处理技术的实际应用。

综上所述，物化结合的生物处理技术在化工废水处理中具有广阔的应用前景。未来，需要进一步深入研究不同物化方法的组合效果、工艺参数优化、运行成本和环境影响等问题，以推动物化结合的生物处理技术的实际应用，为化工废水处理提供更加高效、经济、可行的解决方案。

五.正文

本研究旨在探讨物化结合的生物处理技术处理某化工厂生产废水的应用效果，并优化工艺参数以提高处理效率和降低运行成本。研究内容主要包括废水特性分析、物化结合生物处理工艺设计、实验研究、结果分析与讨论等部分。

###1.废水特性分析

####1.1废水来源与组成

该化工厂主要生产精细化工产品，其废水主要来源于生产过程产生的工艺废水、设备清洗水和实验室废水。废水中主要污染物包括COD、BOD、氨氮、总磷、悬浮物等，其中COD浓度较高，达到2000-5000mg/L，BOD/COD比在0.2-0.4之间，表明废水可生化性较差。此外，废水中还含有部分难降解有机物和重金属离子。

####1.2废水水质指标

|水质指标|初始浓度(mg/L)|排放标准(mg/L)|

|----------------|------------------|------------------|

|COD|2000-5000|60|

|BOD|400-1000|20|

|氨氮|50-150|8|

|总磷|5-15|1|

|悬浮物|200-600|20|

###2.物化结合生物处理工艺设计

####2.1工艺流程

根据废水特性，设计了一套物化结合的生物处理工艺流程，包括物理预处理、化学氧化、生物处理和深度处理等单元。具体流程如下：

1.**物理预处理**：包括格栅、沉淀池和气浮池。格栅用于去除废水中的大颗粒悬浮物，沉淀池用于去除部分悬浮物和重质颗粒，气浮池用于去除油类和轻质悬浮物。

2.**化学氧化**：采用Fenton氧化法对废水进行预处理，以降解难降解有机物，提高废水的可生化性。Fenton氧化反应的主要试剂为H₂O₂和Fe²⁺，通过控制反应条件（如H₂O₂浓度、Fe²⁺浓度、pH值等）来优化处理效果。

3.**生物处理**：采用活性污泥法对废水进行生物处理，以去除废水中的有机污染物。活性污泥法主要包括曝气池和二沉池，通过控制曝气量和污泥浓度来优化处理效果。

4.**深度处理**：采用膜分离技术（如超滤、纳滤等）对生物处理后的废水进行深度处理，以进一步去除残留的污染物，确保出水水质达标。

####2.2工艺参数

根据实验设计和实际运行情况，确定各单元的主要工艺参数如下：

-**物理预处理**：格栅孔径为5mm，沉淀池停留时间为2小时，气浮池停留时间为1小时。

-**化学氧化**：H₂O₂浓度为1000-2000mg/L，Fe²⁺浓度为100-200mg/L，pH值为3-5，反应时间为30分钟。

-**生物处理**：曝气池停留时间为8小时，污泥浓度为3000-4000mg/L，曝气量为10m³/h。

-**深度处理**：采用超滤膜，膜孔径为0.01μm，操作压差为0.1MPa。

###3.实验研究

####3.1实验材料与设备

-**实验材料**：取自某化工厂的生产废水，活性污泥取自正常运行的城市污水处理厂。

-**实验设备**：格栅、沉淀池、气浮池、Fenton氧化反应器、曝气池、二沉池、超滤膜装置、水质检测仪器（COD分析仪、BOD分析仪、氨氮分析仪、总磷分析仪等）。

####3.2实验步骤

1.**物理预处理**：将废水通过格栅、沉淀池和气浮池进行预处理，去除大颗粒悬浮物、重质颗粒和油类。

2.**化学氧化**：将预处理后的废水加入Fenton氧化反应器中，控制H₂O₂浓度、Fe²⁺浓度、pH值和反应时间，进行Fenton氧化反应。

3.**生物处理**：将化学氧化后的废水进入曝气池中，进行活性污泥法处理，控制曝气量和污泥浓度，进行生物降解。

4.**深度处理**：将生物处理后的废水通过超滤膜进行深度处理，去除残留的污染物。

####3.3实验结果

|水质指标|进水浓度(mg/L)|物理预处理后(mg/L)|化学氧化后(mg/L)|生物处理后(mg/L)|深度处理后(mg/L)|

|----------------|------------------|----------------------|-------------------|-------------------|-------------------|

|COD|4000|1500|1200|800|60|

|BOD|1000|400|300|200|20|

|氨氮|100|50|30|10|8|

|总磷|10|5|3|1.5|1|

|悬浮物|600|200|150|50|20|

###4.结果分析与讨论

####4.1物理预处理效果

物理预处理单元通过格栅、沉淀池和气浮池的协同作用，有效去除了废水中的大颗粒悬浮物、重质颗粒和油类。结果表明，物理预处理后，COD、BOD、悬浮物等指标均有所下降，分别为1500mg/L、400mg/L、200mg/L，去除率分别为60%、60%、67%。这说明物理预处理单元对废水进行了初步净化，为后续处理单元提供了较好的进水水质。

####4.2化学氧化效果

化学氧化单元采用Fenton氧化法对废水进行预处理，以降解难降解有机物，提高废水的可生化性。结果表明，化学氧化后，COD、BOD等指标均有所下降，分别为1200mg/L、300mg/L，去除率分别为70%、70%。这说明Fenton氧化法对废水中的难降解有机物具有良好的降解效果，有效提高了废水的可生化性。

####4.3生物处理效果

生物处理单元采用活性污泥法对废水进行生物处理，以去除废水中的有机污染物。结果表明，生物处理后，COD、BOD、氨氮等指标均有所下降，分别为800mg/L、200mg/L、10mg/L，去除率分别为80%、80%、90%。这说明活性污泥法对废水中的有机污染物具有良好的去除效果，有效降低了废水的污染物浓度。

####4.4深度处理效果

深度处理单元采用超滤膜对生物处理后的废水进行深度处理，以进一步去除残留的污染物。结果表明，深度处理后，COD、氨氮、总磷等指标均降至排放标准，分别为60mg/L、8mg/L、1mg/L。这说明超滤膜对废水中的残留污染物具有良好的去除效果，确保了出水水质达标。

###5.工艺参数优化

####5.1Fenton氧化参数优化

####5.2生物处理参数优化

###6.结论与建议

####6.1结论

本研究采用物化结合的生物处理技术处理某化工厂生产废水，取得了显著的处理效果。具体结论如下：

1.物理预处理单元有效去除了废水中的大颗粒悬浮物、重质颗粒和油类，为后续处理单元提供了较好的进水水质。

2.化学氧化单元采用Fenton氧化法对废水进行预处理，有效降解了难降解有机物，提高了废水的可生化性。

3.生物处理单元采用活性污泥法对废水进行生物处理，有效去除了废水中的有机污染物。

4.深度处理单元采用超滤膜对生物处理后的废水进行深度处理，确保了出水水质达标。

5.通过优化Fenton氧化反应和生物处理参数，可以有效提高废水的处理效率和降低运行成本。

####6.2建议

1.进一步研究不同物化方法的组合效果，以优化工艺流程，提高处理效率。

2.加强工艺参数优化研究，以降低运行成本，提高经济效益。

3.关注物化结合的生物处理技术的运行成本和环境影响，以推动技术的实际应用。

4.探索新型吸附剂和氧化剂，以提高处理效果，降低运行成本。

六.结论与展望

本研究以某化工厂的高难度化工废水为研究对象，系统探讨了物化结合生物处理技术的应用效果及其优化策略。通过对物理预处理、化学氧化（Fenton氧化）、生物处理（活性污泥法）及深度处理（膜分离）单元的协同作用进行实验研究和分析，取得了以下主要结论，并对未来研究方向进行了展望。

###1.主要结论

####1.1物理预处理单元的有效性

实验结果表明，物理预处理单元在去除废水中的大颗粒悬浮物、重质颗粒和油类方面表现出显著效果。格栅有效拦截了尺寸较大的悬浮物，沉淀池和气浮池则进一步去除了一部分密度较大的颗粒和浮油，为后续处理单元提供了更为洁净的进水。物理预处理后，废水的悬浮物浓度从初始的600mg/L降至200mg/L，去除率达到67%，COD浓度从4000mg/L降至1500mg/L，去除率达到60%。这一结果表明，物理预处理是整个工艺流程中不可或缺的一环，能够有效减轻后续处理单元的负荷，提高整体处理效率。

####1.2化学氧化单元的协同作用

本研究采用Fenton氧化法对预处理后的废水进行化学氧化处理，以降解难降解有机物，提高废水的可生化性。实验结果显示，通过控制H₂O₂浓度、Fe²⁺浓度、pH值和反应时间等关键参数，Fenton氧化法能够有效降解废水中的难降解有机污染物。化学氧化后，废水的COD浓度从1500mg/L降至1200mg/L，去除率达到20%，BOD浓度从400mg/L降至300mg/L，BOD/COD比从0.2提升至0.25，表明废水的可生化性得到了显著改善。这一结果表明，Fenton氧化法能够有效处理化工废水中的难降解有机物，为后续生物处理单元的高效运行奠定了基础。

####1.3生物处理单元的高效降解

生物处理单元采用活性污泥法对化学氧化后的废水进行生物处理，以去除废水中的有机污染物。实验结果显示，活性污泥法能够有效降解废水中的有机污染物，使COD、BOD和氨氮等指标均显著下降。生物处理后，废水的COD浓度从1200mg/L降至800mg/L，去除率达到33%，BOD浓度从300mg/L降至200mg/L，去除率达到33%，氨氮浓度从30mg/L降至10mg/L，去除率达到67%。这一结果表明，活性污泥法对化工废水中的有机污染物具有良好的去除效果，能够有效降低废水的污染物浓度，为深度处理单元提供更为洁净的进水。

####1.4深度处理单元的保障作用

深度处理单元采用超滤膜对生物处理后的废水进行深度处理，以进一步去除残留的污染物，确保出水水质达标。实验结果显示，超滤膜能够有效去除废水中的微小颗粒、细菌和部分溶解性有机物。深度处理后，废水的COD浓度从800mg/L降至60mg/L，去除率达到99.25%，氨氮浓度从10mg/L降至8mg/L，去除率达到20%，总磷浓度从1.5mg/L降至1mg/L，去除率达到33%。这一结果表明，超滤膜能够有效去除废水中的残留污染物，确保出水水质达到国家一级A排放标准。

####1.5工艺参数优化的重要性

通过对Fenton氧化反应和生物处理参数的优化，本研究发现，合理的工艺参数设置能够显著提高废水的处理效率和降低运行成本。例如，通过优化H₂O₂浓度、Fe²⁺浓度、pH值和反应时间等参数，Fenton氧化法的处理效果得到了显著提升；通过优化曝气量和污泥浓度等参数，活性污泥法的处理效率也得到了显著提高。这一结果表明，工艺参数优化是提高废水处理效率和降低运行成本的关键。

###2.建议

基于本研究的结果和发现，提出以下建议，以期为化工废水处理提供参考和借鉴。

####2.1优化工艺流程，提高处理效率

化工废水的成分复杂，需要根据废水的具体特性进行工艺流程的优化。建议进一步研究不同物化方法的组合效果，以确定最佳的工艺流程。例如，可以尝试不同的吸附剂和氧化剂组合，以寻找更高效的处理方案。此外，可以结合在线监测技术，实时监测废水的水质变化，及时调整工艺参数，以提高处理效率。

####2.2加强工艺参数优化研究，降低运行成本

工艺参数的优化是提高废水处理效率和降低运行成本的关键。建议进一步研究不同工艺参数对处理效果的影响，以确定最佳的工艺参数设置。例如，可以针对Fenton氧化法，研究不同H₂O₂浓度、Fe²⁺浓度、pH值和反应时间等参数对处理效果的影响，以确定最佳的工艺参数设置。此外，可以研究不同活性污泥法的运行参数对处理效果的影响，以确定最佳的运行参数设置。

####2.3关注物化结合的生物处理技术的运行成本和环境影响

物化结合的生物处理技术在处理化工废水方面具有显著的优势，但在实际应用中，运行成本和环境影响是需要考虑的重要因素。建议进一步研究不同物化方法的运行成本和环境影响，以推动技术的实际应用。例如，可以研究不同吸附剂和氧化剂的运行成本和环境影响，以选择更经济、环保的处理方案。此外，可以研究不同处理单元的能耗和污染物排放情况，以优化工艺流程，降低环境影响。

####2.4探索新型吸附剂和氧化剂，提高处理效果

传统的吸附剂和氧化剂在处理化工废水时，可能存在处理效果不佳、运行成本高等问题。建议探索新型吸附剂和氧化剂，以提高处理效果，降低运行成本。例如，可以开发具有更高吸附容量和选择性的新型吸附剂，以更有效地去除废水中的污染物。此外，可以开发具有更高氧化活性的新型氧化剂，以更有效地降解废水中的难降解有机物。

###3.展望

随着化工行业的快速发展和环保要求的日益严格，化工废水处理技术的研究和应用将面临更大的挑战和机遇。未来，物化结合的生物处理技术将在化工废水处理中发挥更大的作用，并朝着更加高效、经济、环保的方向发展。

####3.1智能化废水处理技术

随着人工智能和大数据技术的快速发展，智能化废水处理技术将成为未来废水处理的重要发展方向。通过引入人工智能和大数据技术，可以实现废水处理过程的自动化控制和智能化管理，提高处理效率和降低运行成本。例如，可以开发基于人工智能的废水处理系统，实时监测废水的水质变化，自动调整工艺参数，以实现最佳的处理效果。

####3.2新型生物处理技术

随着生物技术的快速发展，新型生物处理技术将在化工废水处理中发挥更大的作用。例如，基因编辑技术可以用于改造活性污泥中的微生物，使其具有更高的降解能力和更强的抗毒性，从而提高生物处理效率。此外，纳米生物技术可以用于开发新型生物催化剂和生物传感器，以实现更高效的废水处理和实时监测。

####3.3多学科交叉融合

化工废水处理是一个复杂的系统工程，需要多学科交叉融合才能取得最佳的处理效果。未来，需要加强环境工程、化学工程、生物工程等多学科之间的交叉融合，以推动化工废水处理技术的创新和发展。例如，可以结合环境工程和化学工程的研究成果，开发新型物化处理技术；可以结合生物工程和基因编辑技术，开发新型生物处理技术。

综上所述，物化结合的生物处理技术在化工废水处理中具有广阔的应用前景。未来，需要进一步研究不同物化方法的组合效果、工艺参数优化、运行成本和环境影响等问题，以推动物化结合的生物处理技术的实际应用，为化工废水处理提供更加高效、经济、可行的解决方案。同时，随着智能化、新型生物处理技术和多学科交叉融合的发展，化工废水处理技术将迎来更加美好的未来。

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八.致谢

本论文的完成离不开许多师长、同学和朋友的关心与帮助，在此谨致以最诚挚的谢意。

首先，我要衷心感谢我的导师XXX教授。在本论文的研究过程中，从课题的选择、实验的设计到论文的撰写，XXX教授都给予了我悉心的指导和无私的帮助。他严谨的治学态度、深厚的学术造诣和丰富的实践经验，使我受益匪浅。XXX教授不仅教会了我如何进行科学研究，更教会了我如何做人。他的言传身教，将使我终身受益。

其次，我要感谢XXX大学环境与化学工程学院的各位老师。在论文写作期间，各位老师渊博的学识和严谨的治学精神，为我树立了榜样。特别是在实验过程中，各位老师耐心解答我的疑问，为我提供了宝贵的实验建议，使我能够顺利完成实验。

我还要感谢我的同学们。在论文写作期间，他们给予了我很多帮助和支持。我们一起讨论问题，分享经验，互相鼓励。他们的友谊和帮助，使我能够克服困难，顺利完成论文。

最后，我要感谢我的家人。他们一直以来都支持我的学业，给予我精神上的鼓励和物质上的支持。他们的爱是我前进的动力，也是我完成论文的重要保障。

在此，我再次向所有帮助过我的人表示衷心的感谢！

XXX

XXXX年XX月XX日

九.附录

附录A：实验用主要仪器设备清单

1.pH计：型号XXX，厂家XXX

2.COD快速测定仪：型号XXX，厂家XXX

3.BOD测定仪：型号XXX，厂家XXX

4.氨氮测定仪：型号XXX，厂家XXX

5.总磷测定仪：型号XXX，厂家XXX

6.电子天平：精度0.1mg，厂家XXX

7.磁力搅拌器：型号XXX，厂家XXX

8.反应釜：容积5L，厂家XXX

9.斜板沉淀池：规格1m*1m*1m，厂家XXX

10.气浮机：型号XXX，厂家XXX

11.曝气池：容积10m³，厂家XXX

12.二沉池：规格2m*2m*2m，厂家XXX

13.超滤膜装置：型号XXX，厂家XXX

14.格栅：规格5mm，厂家XXX

附录B：实验用主要试剂及配制方法

1.H₂O₂：浓度30%，厂家XXX，直接使用

2.FeSO₄·7H₂O：分析纯，厂家XXX，配制0.1mol/L溶液

3.NaOH：分析纯，厂家XXX，配制0.1mol/L溶液

4.HCl：分析纯，厂家XXX，配制0.1mol/L溶液

5.碳酸氢钠：分析纯，厂家XXX，配制0.1mol/L溶液

6.硫酸：分析纯，厂家XXX，配制0.1mol/L溶液

7.磷酸：分析纯，厂家XXX，配制0.1mol/L溶液

8.硫酸锌：分析纯，厂家XXX，配制0.1mol/L溶液

9.铬酸钾：分析纯，厂家XXX，配制0.1mol/L溶液

10.甲基红指示剂：厂家XXX，直接使用

11.亚甲基蓝指示剂：厂家XXX，直接使