35kv集电线路跨越架搭设专项施工方案

35kv集电线路跨越架搭设专项施工方案1编制依据1.1《35kV～750kV架空输电线路施工及验收规范》GB50233-20141.2《跨越电力线路架线施工规程》DL/T5106-20191.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（2018年版）1.4《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》DL5009.2-20131.5《国家电网公司电力安全工作规程线路部分》Q/GDW1799.2-20131.6本项目35kV集电线路工程施工图设计文件、现场勘查记录1.7被跨10kV配电线路、乡村道路、通信光缆运维单位出具的跨越作业要求2工程概况2.1项目基本情况：本标段35kV集电线路为单回路架空线路，导线型号为JL/G1A-150/25，地线型号为OPGW-24B1，线路全长12.7km，共设杆塔42基。本次需搭设跨越架的为17-18档，档距186m，导线最大弧垂出现在40℃工况下，弧垂为12.3m。2.2被跨物参数：本档交叉跨越对象包括3项：①运行中10kVXX配电线路，导线为JKLYJ-70，交叉角72°，跨越点导线对地高度6.2m，线路走向与35kV集电线路水平投影重合宽度7.8m；②宽6m的乡村硬化主干道，日均车流量约120辆次，路面高程比周边耕地高0.3m；③1条24芯通信光缆，对地高度5.7m，位于10kV线路下方。2.3施工难点：本跨越作业为不停电跨越10kV带电线路，作业过程中需保证与带电体的安全距离；乡村道路无法长时间全封闭，仅可采取分时段限行措施；跨越点周边为猕猴桃种植园，架体搭设需避让经济作物，减少征地补偿。3施工前准备3.1技术准备3.1.1组织技术、安全、施工班组人员开展现场复测，核实被跨物的准确位置、高度、交叉角度、周边地形，复测数据与设计文件偏差不超过5%，根据复测结果确定跨越架搭设位置、尺寸参数。3.1.2编制本专项施工方案，经施工单位技术负责人、总监理工程师审批通过后，向所有参与作业人员进行三级安全技术交底，交底内容覆盖作业流程、风险点、管控措施、应急处置要求，所有人员签字确认后方可进场作业。3.1.3提前7个工作日向被跨物运维单位提交跨越作业申请，办理《带电作业工作票》《道路临时占用许可》，明确作业时间、管控要求，安排运维单位人员到场旁站监督。3.2物资准备3.2.1架体材料：采用φ48×3.5mm高频焊钢管，抗拉强度≥235MPa，钢管无裂纹、变形、锈蚀，壁厚偏差不超过-0.3mm；扣件采用可锻铸铁扣件，抗滑承载力≥8kN，无裂缝、砂眼，扭力矩达到40~65N·m时无损坏。3.2.2防护材料：选用220kV等级高强度绝缘防护网，网眼尺寸≤100mm×100mm，击穿电压≥300kV，单位面积重量≤1.2kg/㎡，破断拉力≥20kN；拉线采用φ12.5mm镀锌钢绞线，破断拉力≥78kN；地锚为3t级埋入式地锚，配套U型环规格为M20。3.2.3工器具及防护用品：配备10kV验电器2台、2500V绝缘摇表1台、扭力扳手2把、拉力计1台、双钩安全带8条、安全帽15顶、绝缘手套10副、反光警示标识20个、红白警示管50m、警示红灯4个、对讲机8台。3.2.4所有进场材料需提供出厂合格证、检测报告，绝缘网进场前需完成绝缘性能检测，绝缘电阻≥700MΩ方可使用。3.3人员准备3.3.1作业组配置：工作负责人1名（持二级建造师证、安全员B证）、专职安全员1名（持C证）、带电作业专职监护人2名（持带电作业证）、持证架子工6名（持特种作业操作证）、普工4名。3.3.2所有作业人员需经《电力安全工作规程》考试合格，登高作业人员需完成年度体检，无高血压、心脏病、眩晕症等禁忌病症，近3个月无高处作业违章记录。3.4现场准备3.4.1提前3天在跨越路段两端50m位置张贴限行公告，明确作业时间、限行要求；在跨越点周边设置半径20m的警戒区，设置“施工区域禁止入内”“有电危险”标识，安排专人值守，严禁无关人员进入。3.4.2对搭设场地进行平整夯实，清除地表杂草、石块，软弱地基铺设20cm厚碎石垫层并压实，地基承载力≥80kPa，立杆底部垫50mm厚、200mm宽、长度≥2跨的木垫板，避免立杆下沉。4跨越架设计及验算4.1设计参数4.1.1跨越架有效宽度计算：按照公式B=(L+2a)/sinθ，其中L为35kV线路两边相导线宽度8m，a为两侧安全裕度各2m，θ为交叉角72°，计算得B=(8+4)/sin72°≈12.6m，取整为13m。4.1.2跨越架高度计算：被跨物最高高度为10kV线路的6.2m，加上安全裕度2.5m、绝缘网最大下垂度0.5m、架顶防护栏杆高度1.2m，总搭设高度取10m。4.1.3架体结构：采用双排扣件式钢管架，立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.8m，扫地杆距地面高度200mm；沿架体全长全高设置连续剪刀撑，每道剪刀撑宽度≥4跨，斜杆与地面夹角为45°~60°；架体外侧每3m高度设置一道通长拉线，横向每4m设置1个拉结点，拉线对地夹角≤45°，地锚埋深≥1.8m，位于架体外侧10m以外位置。4.2结构验算4.2.1立杆稳定性验算：基本风压取10年一遇0.35kN/㎡，立杆轴向力设计值N=1.2×（钢管自重+扣件自重+绝缘网自重）+1.4×（活荷载+风荷载），计算得N=7.2kN；φ48×3.5mm钢管截面面积A=489mm²，长细比λ=1800/15.8≈114，查JGJ130-2011附录A得稳定系数φ=0.51，稳定承载力f_c=φ×A×f=0.51×489×205≈51kN>7.2kN，满足稳定性要求。4.2.2扣件抗滑验算：横向水平杆支座反力最大值为2.1kN，远小于扣件额定抗滑承载力8kN，满足要求。4.2.3整体抗倾覆验算：风荷载产生的倾覆力矩M_倾=0.8×1.4×0.35×13×10×(10/2)=254.8kN·m；抗倾覆力矩由架体自重和拉线共同提供，架体总自重为122kN，提供的抗倾覆力矩M_抗1=1.2×122×0.6=87.84kN·m，3层共12道拉线总水平预紧力为42kN，提供的抗倾覆力矩M_抗2=42×(10/2)=210kN·m，总抗倾覆力矩M_抗=87.84+210=297.84kN·m>254.8kN·m，抗倾覆安全系数K=297.84/254.8≈1.17>1.1，满足要求。4.2.4地锚抗拔验算：拉线最大垂直分力为3.5kN，地锚埋深1.8m，土壤抗拔承载力取18kN/m³，上拔土体有效重量为1.8×2×2×18=129.6kN>3.5kN，抗拔安全系数≥37，满足要求。5搭设施工工艺5.1搭设顺序：定位放线→地基处理→铺设垫板→搭设扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆固定→搭设横向水平杆→搭设纵向水平杆→设置剪刀撑→安装拉线及地锚→搭设架顶防护栏杆→敷设绝缘防护网→验收挂牌。5.2搭设要求5.2.1立杆搭设：立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆接头不得设置在同步同跨内，错开距离≥500mm，各接头中心距主节点距离≤步距的1/3；立杆垂直度偏差≤架高的1/200，且最大偏差≤100mm。5.2.2水平杆搭设：纵向水平杆设置在立杆内侧，长度≥3跨，接长采用对接扣件连接，接头错开距离≥500mm，同一跨内不得设置2个接头；横向水平杆每个主节点必须设置1根，两端用直角扣件固定在纵向水平杆上，外伸长度≥100mm。5.2.3剪刀撑搭设：剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点距离≤150mm；斜杆接长采用搭接，搭接长度≥1000mm，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距杆端距离≥100mm。5.2.4拉线安装：拉线与架体连接点采用双扣件固定，防止滑脱；拉线下端与地锚采用U型环连接，预紧力控制在4~6kN，用拉力计逐根检测；拉线外露段套红白警示管，距地面1.8m位置粘贴反光标识，防止车辆碰撞。5.2.5绝缘网敷设：绝缘网采用绝缘绳张紧，两端固定在架顶专用横梁上，张紧后下垂度≤500mm；绝缘网两侧超出架体边缘≥1.5m，边缘与带电体的水平距离≥1.5m；绝缘网敷设完成后，用2500V绝缘摇表再次检测绝缘性能，合格后方可验收。6不停电跨越专项管控措施6.1安全距离管控：跨越架架体、绝缘网与10kV带电体的最小水平距离≥1.5m，最小垂直距离≥1.5m，验收时逐一测量，偏差超过允许值的立即整改。6.2作业过程管控：带电区域作业时，2名专职带电监护人全程旁站，不得兼任其他工作，每15分钟通报一次安全距离情况；作业人员活动范围与带电体的距离≥1.5m，所有工具、材料采用绝缘绳传递，严禁抛掷，严禁金属材料触碰带电体。6.3恶劣天气管控：遇雷雨天、雾天能见度<50m、风力≥5级时，立即停止作业，人员撤离至安全区域；大风、降雨过后，对架体稳定性、绝缘性能进行全面检查，确认合格后方可恢复作业。7质量验收7.1验收组织：跨越架搭设完成后，由施工单位技术负责人、专职安全员、监理工程师、被跨物运维单位代表共同验收，验收合格后签署《跨越架验收合格单》，挂验收合格牌后方可投入使用。7.2主控项目验收要求：架体材料、绝缘网质量符合规范要求，具备完整的质量证明文件；架体高度、宽度、与被跨物的安全距离符合设计要求，偏差≤±100mm；地锚埋深≥1.8m，拉线预紧力偏差≤10%；绝缘网绝缘电阻≥700MΩ。7.3一般项目验收要求：立杆垂直度偏差符合规范要求，水平杆水平偏差≤总长度的1/300，且≤50mm；扣件扭力矩抽检比例≥10%，全部达到40~65N·m，不合格的全部重新拧紧；警示标识、警示灯、拉线警示管安装齐全，位置正确。8架体运行维护8.1日常巡查：安排专人每日早晚各巡查1次，大风、降雨后1小时内完成专项巡查，巡查内容包括：架体是否倾斜、变形，扣件是否松动，拉线是否松弛，绝缘网是否破损、下垂超标，地基是否下沉，警示标识是否完好。8.2位移监测：在架体顶部、中部各设置2个水平位移监测点，每日监测1次，最大水平位移≤架高的1/150（即67mm），位移超过限值时立即停止使用，采取加固措施整改合格后方可恢复使用。8.3使用管控：架体上严禁堆放任何材料，严禁非维护人员攀爬架体；架线作业期间，安排专人在跨越架两端值守，防止导线、牵引绳磨损绝缘网。9拆除施工工艺9.1拆除前准备：拆除前办理拆除作业许可，通知被跨物运维单位、交通管理部门到场监督，现场设置警戒区，严禁无关人员进入。9.2拆除顺序：按照“后搭先拆、先搭后拆、自上而下、逐层拆除”的原则，顺序为：绝缘网→架顶防护栏杆→顶层水平杆→剪刀撑→中层水平杆→下层水平杆→立杆→上层拉线→中层拉线→下层拉线→地锚。9.3拆除要求：严禁上下层同时拆除，严禁整体推倒架体；拆下的钢管、扣件采用人工传递或绳索吊运，严禁抛掷；拆除拉线前先检查架体稳定性，逐层拆除拉线，严禁先拆除全部拉线再拆架体；遇风力≥5级时立即停止拆除作业。9.4场地清理：拆除完成后，及时清运所有材料，恢复场地原貌，向被跨物运维单位提交作业完成确认单，办理销票手续。10应急处置10.1应急组织机构：成立应急处置小组，组长为项目经理，副组长为技术负责人、专职安全员，成员为所有作业人员，提前公示应急联络电话，施工前组织1次应急演练，所有人员熟悉处置流程。10.2常见事故处置10.2.1架体倾斜、倾覆：立即停止作业，疏散所有人员，清点人数，有人员伤亡的立即拨打120，设置警戒区防止次生事故，同时上报建设单位、监理单位，组织专家评估架体状态，制定整改方案后再进行处置，严禁盲目施救。10.2.2触电事故：立即停止作业，用绝缘工具将触电者移至安全区域，切断周边电源，对触电者开展心肺复苏，拨打120急救，同时通知被跨线路运维单位停电排查，整改到位后再复工。10.2.3高处坠落、物体打击：立即将伤者转移至安全平整区域，检查伤情，对骨折伤者避免随意搬动，拨打120急救，排查现场防护隐患，整改合格后恢复作业。10.2.4交通意外：立即拨打122、120，疏散现场人员，在事故点两端50m位置设置警示标识，保护现场，配合交警部门处置。10.3应急物资配备：现场配备急救箱1个（含止血带、绷带、消毒药品、夹板等）、担架1副、绝缘棒2根、备用拉线5根、备用地锚3个、警示灯4个、对讲机8台，应急物资专人保管，严禁挪用。11安全管理要求11.1作