型钢悬挑式脚手架安全专项施工方案（房山）

型钢悬挑式脚手架安全专项施工方案

目录

1编制依据.........................................1

2工程概况.........................................1

2.1工程概况..........................................................................1

2.2设计概况.........................................................................2

2.3脚手架搭设概述...................................................................2

3施工部署.........................................3

3.1材料准备.........................................................................3

3.2现场准备.........................................................................4

3.3技术准备.........................................................................5

3.4型钢悬挑式脚手架施工顺序及工期要求...............................................5

3.5劳动力组织及责任划分............................................................5

4脚手架选型及施工.................................6

4.1脚手架的使用规定.................................................................7

4.2脚手架的搭设要求.................................................................8

4.3脚手架的拆除.....................................................................9

5型钢悬挑脚手架施工...............................10

5.1挑架搭设及构造要求..............................................................10

5.2施工工艺流程....................................................................13

6脚手架技术措施......................................................................17

6.1脚手架控制施工荷载..............................................................17

6.2脚手架日常维护...................................................................17

6.3防雷接地........................................................................18

6.4监测监控........................................................................18

7质量检查和管理....................................18

7.1构配件的检查和验收..............................................................19

7.2脚手架的检查和验收...............................................................20

8脚手架安全文明施工规定..........................25

9应急预案............................................................................25

9.1危险（风险）及分析..............................................................25

9.2应急机制........................................................................27

9.3应急演练.........................................................................31

9.4应急医疗急救医院及路线图.........................................................31

10悬挑脚手架计算书................................33

计算书1........................................................................................................................................................33

计算书2.......................................................................................................................................................47

1编制依据

序号名称编号

1中粮科技园标准厂房项目建筑、结构图纸2017.6

2施工组织设计2017.7

3《钢管脚手架扣件》GB15831-2006

4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

.5《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

6《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

7《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

8《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》DB11/945-2012

9《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2015

10《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002

11《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号令

国家安全生产监督管理

12《生产安全事故应急预案管理办法》

总局令第17号

13《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号

14《北京市实施v危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉规定》京建施[2009]841号

15《关于加强施工用钢管、扣件使用管理的通知》京建材[2006]72号

16《一般用途钢丝绳》GB-T20118-2006

2工程概况

2.1工程概况

工程名称

建设单位

设计单位

监理单位

工程地址

地上面积

建筑用途

地上层数

建筑层高

2.2设计概况

序号项目内容

基础独栋厂房采用梁板式筏板基础；地基基础设计等级：乙级

1结构形式

主体现浇钢筋混凝土框架结构

工程抗虐设防烈度8度抗震设防类别标准设防类

2结构等级

建筑结构安全等级二级设计使用年限50年

3质量目标北京市结构长城杯、一局精品杯

2.3脚手架搭设概述

结合整体施工安排，B组团独栋厂房回填土区域首层采用双排单立杆落地钢管脚手架，

二层及以上采用型钢悬挑脚手架；地下室结构顶板区域及绿谷区域独栋厂房，51#变配电室地

上结构施工采用双排单立杆落地脚手架。外脚手架选型及基本参数如下，具体位置见附图。

2.3.1独栋厂房回填土区域（B组团地上北、南、西侧）搭设概述

独栋厂房回填土区域（B组团地上北、南、西侧）：二层及以上全部采用型钢悬挑脚手架

,悬挑梁在二层底板设置。西侧首层采用双排单立杆落地式脚手架，搭设至一层顶板处；二

层至顶层采用型钢悬挑架，悬挑架最大高度为16.8m。二层顶板处采用14#钢丝绳卸荷。

架体形式搭设部位搭设最大高度脚手架构造

纵距：1.5m；

横距：0.8m；

工字钢悬挑

独栋厂房回填土区域（B组团地

16.8m步距：1.8m；

上北、南、西侧）二层及以上

脚手架

工字钢：16#、20a#

地锚：2（）圆钢

3施工部署

3.1材料准备

根据本工程结构特点及扣件式钢管脚手架具有强度高、刚度好、整体性好、搭拆灵活等

优点，本工程外脚手架除独栋厂房回填土区域（B组团地上北、南、西侧）二层及以上采用

工字钢悬挑脚手架以外，均采用双排单立杆落地式脚手架，用于本工程外脚手架的所有材料

必须遵循以下原则：

（1）钢管：钢管采用外径48.3nim、壁厚3.6nlm的焊接钢管，钢管应符合《直缝电焊钢管》

（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管，钢管的

钢材质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）的Q235级钢的规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑

和斜杆的长度宜为4〜6m,便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈

蚀的钢管，钢管上严禁打孔。

（2）扣件：扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作。其质量和性能应符合《钢管脚手架扣件》

（GB15831）的规定。采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方

可使用。扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证，表面裂纹，变形，锈蚀的扣件，扣件活

动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防

锈漆。扣件在螺栓拧紧力矩达65N・ni时，不得发生破坏。

（3）脚手板：本工程采用木脚手板,木脚手板规格50mm（厚）X250mm（宽）X4000mm

（长），对于脚手板的材料性能应该严格规定，不得使用腐蚀或者不合格的脚手板。木脚手板

材质符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中IL级材质的规定。木脚手板厚度不应

小于50nun,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

（4）安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可生产的厂家产品，同时应具

备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB5725《安全网力学性能

试验方法》的规定，立网采用安全网L8X6m的密目安全网，平网采用3X6m的安全网，密

目式安全网在100金2面积上不少于2ooo目（即2000个洞眼），进场安全网应经项目安全部门

验收合格后方可使用。

（5）钢丝绳：钢丝绳应符合现行国家标准GB/T8918《钢丝绳》的规定。本工程拟选用6

X37(155ON/mm2).①14的钢丝绳口

（6）工字钢：悬挑架用工字钢采用16#、20#a工字钢，材质应符合现行国家标准《碳素

结构钢》（GB/T700-2006）的规定。

（7）地锚：地锚选用U型钢筋拉环，直径20mm,应符合现行国家标准《钢筋混凝土用

钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008中HPB300级钢筋的规定。

材料用量统计表

序号材料名称规格单位数量备注

1钢管48.3X3.6m66800

2脚手板4000X250X50m1500木脚手板

3挡脚板m2500

每隔3层且$10m

4兜底安全网1.5X6mm22000满铺一层水平安

全网

5密目网1.8X6mm212682外侧满铺

6扣件个57500

7预埋吊环HPB300A20m128拉钢丝绳用

6X37(1550N/mm2),

8钢丝绳m520卸荷

①14

9工字钢16#、20#a个330

说明：1）以上材料数量均为估算，具体以现场实际为准。外脚手架所需材料根据现场实际情况分批

进场，由物资部、质量部、安全部、工程部共同复验。

2）经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

3.2现场准备

（1）承担脚手架搭设的操作人员必须具备《北京市特种作业操作证》或《北京市特种作

业临时操作证》、《北京市安全资格上岗证》（接受相应三级安全教育）等准许施工证件，并且

到安全部备案。

（2）施工前将对操作工人的持证情况进行检查，并进行技术交底。施工过程中对参与脚

手架搭设、拆除工人要进行上岗证件抽查。由工程部、安全部专人负责。

（3）项目经理部设专门责任师、安全员负责旁站监督脚手架施工，发现安全隐患应立即

暂停施工，并通知项目技术部或项目领导，待解除隐患方可继续施工。

3.3技术准备

（1）施工前仔细查阅图纸、施工组织设计以及现场实际情况，组织各部门及分包召开脚

手架施工会议，会议上由技术部提出本工程脚手架搭设的基本设想，给现场部门、分包管理

人员提意见的时间，综合各方意见后，编制脚手架施工方案，并报公司审批，审批通过后方

可进行施工。

（2）操作人员进厂必须进行三级安全教育和相应考核，经考核合格后办理资格证方可进

行上岗操作，每周一同工程所有人员及项目经理部管理人员参加安全部组织的安全生产会。

（3）由总工程师按照脚手架方案的要求，逐级向架设和使用人员进行详细的书面技术交

底及安全交底。

3.4型钢悬挑式脚手架施工顺序及工期要求

脚手架的安拆时间详见施工总控计划。

3.5劳动力组织及责任划分

3.5.1组织管理机构

3.5.2项目人员职责分工表

序号职务姓名负责内容

项目经理

1项目总负责、总协调

执行经理

序号职务姓名负责内容

对工程施工技术进行全面指导和监督。负责分项施工方案

2总工程师

的总体框架的确定

负责落实由项目部生产计划任务，协调项目与劳务之间的

3现场经理

工作安排。

负责技术交底，对现场施工人员进行技术指导。负责编制

4技术员材料计划、机械等计划的编制，通知供应混凝土，现场协

调，检查，及时向土建技术负责人汇报施工中存在的问题。

负责检查、发现现场施工过程中出现的质量问题，监督相

5质量总监关问题的整改，并上报项目技术室，填写施工质量情况及

相关资料。

按照工程经理的安排，落实进度、技术方面的要求，负责

6土建责任师

组织现场的工人的施工内容，并跟班作业。

7安全总监安全文明施工指挥、检查、验收

3.5.3劳动力投入计划

序号工种人数备注

1架子工25有上岗证

2其他10

4脚手架选型及施工

结合本工程各栋楼建筑平面布置，外脚手架方案作如下选定:

使用部位、设计参数及功能

项目内容备注

结构形式型钢悬挑脚手架

卸载位置悬挑架二层顶板处采用14#钢丝绳卸荷

内侧竖杆与楼板、外墙间距

200mm

高

步距h1.8m

立杆纵距L1.5m（根据实际情况微调）

悬挑外脚立杆横距k1.05m

手架主要

技术参数采用抱柱、连接楼板

连墙件的设置两步三跨

预埋钢管的方法

搭设高度16.8m悬挑架搭设最大高度

16.8m

4.1脚手架的使用规定

4.2.1外架使用荷载不大于200kg/nf,并满铺跳板，跳板用14#铅丝绑扎牢固。

4.2.2作业人员在架上的最大作业高度以可进行正常作业为度，禁止在脚板上加垫器物

或单块脚手板以增加操作高度。

4.2.3在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件，整体性杆件，连接紧固杆和连墙件。

确因操作需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完后及时恢

复。

在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

（1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；

（2）连墙件。

4.2.4工人在架上作业时，应注意个人安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落

物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

4.2.5严禁利用外架作为斜撑点，不准工人私自拆改拉接点。

4.2.6工人上架作业前，各小组先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决

后方可作业，发生异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。

4.2.7工人在收工前应清理架面，垃圾清扫走，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材

料物品和倾倒垃圾。

4.2.8在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人看守。

4.2脚手架的搭设要求

（1）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的钢扣作，不得使用铅丝和其它材料绑扎。脚

手杆件不得使用钢木混搭。

（2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不

合格的杆配件。

（3）脚手架的搭设作业，必须在统一的指挥下，严格按照规定程序进行：按施工设计放

线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。

（4）底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6米、

4米两种不同长度的钢管作立杆。

（5）脚手架基础必须保证坚实平整，必须有良好的排水措施，保证不积水；在立杆下统

一垫木板，严禁用多层板当垫木使用。

（6）双排脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；

如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。

（7）杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于lOOmin,防止杆件滑脱。为了保证外观整齐，

外漏长度不得大于150mm。

（8）作业层的栏杆设置在立杆的外侧，栏杆接长应符合对接的要求。

（9）翻脚手板应二人操作，配合要协调，要按每档由里逐块向外翻，到最外一块时，站

到邻近的脚手板把外边一块翻上去。翻板后，下层必须兜一层水平安全网。

(10)密目网封口要对齐，每个网眼都要用钢丝绑扎。

(11)水平兜网一定要兜到墙边，并用钢管架支好。

(12)操作层满铺脚手板和挡脚板。

(13)工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺必要数量的脚手板并予临时固定。工

人必须戴好安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重配件和其它易发生失衡、脱手、碰

撞、滑跌等不安全作业。

(14)在搭设中不得随意改变构件设计、减少配件设置和对立杆纵距作大于lOOmm的构

件放大。确有实际情况，需要对构件作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。

(15)扣件一定要拧紧，严禁松拧或漏拧，脚手架搭设后应及时逐一对扣件进行检查。

4.3脚手架的拆除

4.3.1拆除准备工作

在生产会上将脚手架拆除部位、拆除日期通知各家分包，以保证待拆脚手架已使用完毕；

拆除前，现场责任师要向拆除施工人员进行书面安全技术交底。

脚手架在每次搭、拆的过程中，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守。严禁一切非操作

人员入内，拆除前要在显要位置设置标识牌，说明此处脚手架要拆除。并用警戒线将拆除影

响区划出，由保安负责监督，勿使行人靠近。全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否

牢固，安全。清除脚手架上杂物及地面障碍物。

4.3.2脚手架的拆除

脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循“先搭后拆，后搭先拆”的原则，从脚手架

顶端拆除其顺序为：安全网一防护栏杆一挡脚板一脚手板一剪刀撑一斜撑杆一小横杆f大横

杆一立杆一连墙杆。从脚手架顶端开始拆除，逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

(1)脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架

逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；连墙件的拆除施工不超过两步，

分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。

（2）在拆除过程中凡已松开连接的杆件须及时拆除，避免误扶和倚靠已松脱连接的杆件。

（3）拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下,

严禁向下抛掷，拆除过程中作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

（4）拆除前须指派专人检查架子上的材料、杂物笔是否清理干净，否则不许拆除。拆除

时按规定程序拆除。

（5）拆除前全面检查脚手架的扣件连接，支撑体系应符合安全要求。

（6）根据工程实际情况，如脚手架采取分段拆除时，不拆除的部分脚手架两端应先设置

连墙杆及斜向支撑。

（7）构件必须及时分类放置，扣件装袋运出，钢管由人工传至地面，不得在架子上集中

堆放。

5型钢悬挑脚手架施工

5.1挑架搭设及构造要求

本工程独栋厂房回填土区域（B组团地上北、南、西侧）二层及以上采用型钢悬挑架，

采用16#、20#a工字钢。挑架与落地双排架交接处断开，落地架顶部设横向斜撑。

搭设最大局最小锚固长工字钢使用

计算书搭设部位悬挑长度

度度型号

5#/6#/8#/13#/

计算书116.81.3-1.5>216号工字钢

15#/16#/17#

计算书27#/10#16.8<1.3>1.716号工字钢

5#/6#/8#/13#/

计算书316.8<1.5>220a号工字钢

15#/16#/17#

5.1.1U形拉环规格、加工尺寸及预埋位置：挑梁压环采用直径20的圆钢，圆钢加工成

U型压环，两边各加工15cm长丝扣，工字钢定位后，采用N63mmX63mm*6mm的角钢及双螺母

将其固定。结构施工时，U形拉环预埋至梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢

筋焊接或绑扎牢固。

5.1.2型钢悬挑梁外端设置14#钢丝绳隔跨设置，与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳与建

筑结构拉结的吊环使用HPB400级钢筋，其直径采用20mm,钢丝绳直径14nmi，每端钢丝绳卡

扣不得少于3个，必须使用安全扣做法。

转处处根据需要在外排横杆处设置12#槽钢（详见下图）。槽钢位于工字钢上，在槽钢两

侧（工字钢上）焊接短钢筋固定槽钢。

在脚手架断开处、脚手架转角处设置横向斜撑，横向斜撑自底部搭设至顶部。

槽钢与工字钢布置图

)000

悬挑梁示意图

梭侧向骸

商服.15m长48mm钢礴

悬挑钢梁U型螺栓构造

底部工字钢钢丝绳固定方法

钢丝绳卸荷大样图1

施QPV〔预留孔

钢线穿过两道钢管,防止滑落

钢丝绳卸荷大样图2

5.2施工工艺流程

5.2.1主要施工工艺

脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一大横

杆（搁栅）一剪刀撑一连墙件一铺脚手板一安装防护栏杆一绑扎安全网。

挑梁为16#、20#a工字钢。在绑扎顶板钢筋时预埋地锚，将地锚埋设在顶板下铁下面。

地锚环采用光圆20钢筋加工制作，每根工字钢预埋3道地锚，楼板厚度120mm时;附加两

根长1.5m直径18的三级钢加固，工字钢与地锚环之间空隙采用方木塞实。

5.2.2立杆设置

(1)外挑架立杆应放置在工字钢的上平面并且在工字钢上焊有锚固点(用不小于C25钢筋

焊出高100mm,立管插入钢筋锚固点)这样架体受力在工字钢上较好。

(2)脚手架立杆纵距la=L5m,横距lb=0脚m；连墙杆间距竖直3.6m,水平不大于4.5m(即

两步三跨)；里立杆距建筑物0.30加

(3)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置,

高度方向相互错开500mni以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

立杆的垂直度偏差应控制在总架高的1/200以内。

5.2.3横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距h=l.8m,以便立网拄设，大横杆置于立杆里面，上

下横杆的搭接位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近的立杆距离应不大于纵距的1/3；

且对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。同一排

大横杆的水平偏差不应大于脚手架总长的1/300,且不大于50nini。

(2)外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆,以形成空间结构整体受

力。

(3)大小横杆连接构造要求

纵向水平杆对接接头布置

5.2.4剪刀撑

本工程在挑架的立面上需满布连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，其宽度不

小丁4跨，且不小丁6n,剪刀撑与地面的倾斜角在45〜60°之间，并应由底至顶连续设置。

剪刀撑斜杆的接头必须采用搭接方法进行连接，搭接长度100cm,并且不少于3个扣件。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。端

部扣件盖板边缘主杆端的距离不应小于100mm。

5.2.5脚手板的铺设

(1)脚手板宽度应不小于200耐，且不得有开裂、脆断现象；脚手板应铺满、铺稳。操作

层的脚手板必须满铺。下部支撑杆的间距不大于0.75m；

(2)脚手板搁形式采用搭接铺设，搭接中心线与小横杆中心线一致，中心线两边的搭接

长度均不应小于lOOnrni；

(3)不得有探头板，脚手板对接处设两根小横杆，操作层应设有踢脚板。

(4)所有脚手架未尽事宜，遵照国家有关安仝操作规范、规程严格要求施工u

5.2.6安全防护

(1)脚手架操作层外侧必须设1.2nl高的防护栏杆。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门

窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚板。

(2)脚手架钢管表面涂刷黄色油漆，剪刀操和警示带表面涂刷红白警示漆，脚手架内侧

满挂绿色密目安全网，安全网封闭严密，张紧、无破损，颜色新亮。

(3)脚手架架体及悬挑梁固定符合规范要求，架体底层应采用硬质防护封闭硬质防护下

方铺设一层大眼安全网，每隔3层或10m设置一道200mm高警示带和一层水平大眼安全网，

警戒带固定于立杆外侧，横杆露出架体外立面长度为100~500mm。

(4)工字钢涂刷红白警示漆。

悬挑梁固定及防护示意图

悬挑脚手架效果图

(5)挑网设置如下：首层网应距离地面4m设置，悬出宽度应23.0叱层间网每隔3层设置

一道，悬出宽度应23.0m。

5.2.7连墙件

(1)脚手架与建筑物设置连墙件，连墙杆间距竖直3.6口，水平4.5m(即两步三跨)。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角1米以内范围按垂直方向每不大于3.0

米设一拉结点，连墙件与架体的拉结应采用双扣件，旦与架体内外双排立杆都有拉结。

(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)连墙杆与结构柱或梁拉接。外架与结构的拉接、立网以及水平网的铺设应与外架同

步，不得滞后，上下两层拉接点应相互错开。

5.2.8架体内封闭

（1）脚手架的架体里立杆距墙体之间的空隙必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。

（2）施工层工作面下一步铺设一层水平安全网，其他处设每4步设一道水平安全网。

（3）水平安全网内侧与结构边缘绑扎牢靠，外侧连接于脚手架外侧立杆上。

6脚手架技术措施

6.1脚手架控制施工荷载

（1）脚手架作业层每架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下

的规定值或施工设计值：装修施工期间的堆载重量不得大于2kN/m\

（2）施工设备单重不得大于IkN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于

2.5kNo

（3）禁止附着固定无关物体。

（4）不得将石材、幕墙、固定件、缆风绳等固定在脚手架上。

（5）严禁悬挂起重设备。

6.2脚手架日常维护

（1）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基木构架行件、整体性杆件，连接紧固件、卸荷

装置、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临

时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

（2）架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材

料工具，以免影响自己作业的安全和发生坠物伤人。在每步架的作业完成之后，必须将架上

剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放

整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，

严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

（3）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物

或单块脚手板以增加操作高度。

（4）在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持

在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模

板时，应采取必要的支托措施，以免拆卜•的模板材料掉落架外。

（5）六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把

架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。

6.3防雷接地

脚手架在周围建筑中比较突出，在雷雨季节易遭雷击。为了防止雷击造成损害，在脚手

架的四角和中部各设置一个防雷接地线，防雷接地线高出脚手架1.5米以上。防雷接地线利

用工程的正式防雷接地引下线接下。

6.4监测监控

6.4.1监测监控组织

由技术部和安全部组成监测和监控小组，由安全总监负责牵头。

6.4.2监测监控内容

（1）检查是否按照施工方案及规范要求正确搭设脚手架，是否存在安全隐患，重点监控

脚手架搭设的垂直度控制和拉结点、卸荷措施的设置。

（2）按照规范要求检查脚手架的垂直度的变化，尤其是在大风天气以后。

（3）检查脚手架的连墙件、横向斜撑、主节点处的小横杆在施工过程中有无人为拆改,

拆改是否符合规范和施工方案的要求。

6.4.3监测监控方法

（1）利用经纬仪或者线锤和钢卷尺检查脚手架的垂直度偏差。每搭设一层监测一次。

（2）脚手架的构造是否有拆改需要每天巡视检查。

7质量检查和管理

脚手架首先通过项目内部验收，每搭设6-8日左右高度验收一次，由项目经理组织，生产、

技术、安全参加。通过内部验收后上报监理及公司安全保证部，各方验收通过后，方可使用。

脚手架使用过程中由安全部组织，工程部、技术部、物资部及各家分包参与，定期进行

检查。

7.1构配件的检查和验收

（1）新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、

结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管应涂有防锈漆。旧钢管锈蚀检查应

每年一次。

（2）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。新、旧扣件均

应进行防锈处理；

（3）扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的相关规定。扣

件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢

管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝

的严禁使用。

（4）新脚手板应有产品质量合格证；新、旧脚手板均应涂防锈漆;

（5）以上构配件允许偏差应符合下表的规定。

构配件允许偏差

允许偏差

检查工

序号项目△示意图

具

（mm）

焊接钢管尺寸（mm）

±0.5游标卡

1外径48.3

±0.36尺

壁厚3.6

r__________

/塞尺、

2钢管两端面切斜偏差1.70

拐角尺

/

f

4

1

/游标卡

3钢管外表面锈蚀深度W0.18//

//

//尺

/

</

A

钢管弯曲-i

______________1

①各种杆件钢管的端部弯曲/W5<

1

W1.5m

②立杆钢管弯曲

W12

4钢板尺

3m</W4m

W201

4mv/W6.5m

③水平杆、斜杆的钢管弯曲

W30

/W6.5m

冲压钢脚手板

①板面挠曲〈12

54mW16钢板尺

/>4m

②板面扭曲(任一角翘起)W5

钢板尺

6可调托撑支托板变形1.0塞尺

7.2脚手架的检查和验收

7.2.1脚手架的验收的依据

(1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)；

(2)《外脚手架施工方案》；

(3)有关国家、地方法规文件等。

7.2.2脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

(1)基础完工后及脚手架搭设前；

(2)作业层上施加荷载前；

(3)每搭设完6nT8m高度后;

（4）达到设计高度后；

（5）遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；

（6）停用超过一个月。

7.2.3脚手架使用中，应定期检查下列要求内容：

（1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造应符合本规范和专项施工方

案的要求；

（2）地基应无积水，底座应无松动，立杆应无悬空；

（3）扣件螺栓应无松动；

（4）应无超载使用。

7.2.4脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合下表的规定。

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

检查

允许偏差

方法

△

项次项目技术要求示意图

与_L

（mm）

具

表面坚实平整观察

排水不积水

地基

1垫板不晃动—

基础

不滑动

底座

不沉降-10

用经

最后验收

\\\纬仪

立杆垂直H

—±1(X)N或吊

度

N___线和

20~50m

卷尺

单

、下列脚手架允许水平偏差(mm)

双排

搭设中检杳偏差的高度总高度

与满

(m)

250m40m20m

堂脚

手架±7±7

H=2±7

立杆

H=10±20±25±50

垂直

度H=20±40±50±100

H=30±60±75

H=40±80±100

H=50

±100

中间档次用插入法。

水平

______一一一一；

一根杆的仪或

—±20_I__I__X

两端水平

纵向卜I/a1

尺

水平

3

杆高

-/1

同跨内两

差

一c

根纵向水—±10

平杆高差□

立杆上的

对接扣件

至主节点

的距离

纵向水平1

杆上的对

0钢卷

接扣件至otW/,/3—

尺

主节点的J

距离

扣件螺栓

40-65扭力

拧紧扭力——

板手

N,m

矩

单双

步距±20

排、满

钢板

7堂脚纵距±50—