悬挑脚脚手架防护施工方案

第一章、工程概况及编制依据

1、工程概况

1）工程名称：重庆龙湖后工项目一期工程I标段

建设单位：重庆龙湖成恒地产开发有限公司

设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司

勘察单位：重庆市勘测设计院

监理单位：重庆联盛建设项目管理有限公司

施工单位：重庆渝发建设有限公司

工程地点:渝中区长江二路174号

2）工程特点：

本工程一期工程I标段包括1#、2#、5#楼和A1区商业及地下室，根据本工程现场特点,

裙楼及塔楼部分均采用悬挑式双排外防护架.

2、编制依据

1、根据中华人民共和国行业标准JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术

规范》。

2、《脚手架施工手肘》

3、《建筑施工作业安全技术规范》

4、《重庆市建筑施工安仝管理条例》

5、《建筑结构荷载设计规范》

6、《JGJ59—99建筑施工安全检查标准》

3、脚手架的选择

根据本工程工期要求和建设方的售房节点要求，结合施工现场具体情况，兴用落地式双排

脚手架及悬挑式双排脚手架进行搭设外防护.裙房部分悬挑高度范围详平面附图。

第二章、扣件式钢管脚手架

第一节、扣件式钢管脚手架的组成

1、扣件式钢管脚手架系以标准钢管扣件（立杆、横杆和斜杆），以特制的扣件作连接件组成

的脚手骨架，与脚手板、防护构配件、连墙件等搭设而成。

2、钢管选用①48mm,壁厚3.5nmi的Q235—A级钢焊接钢管，其化学成分和机械性能应

符合YB242和GB/T3092标准规定,有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者不准使用.

3、连接用锻铸铁扣件，即直角扣件、旋转扣件和对接口件。扣件质量应符合GB15831—1

995中有关规定。当扣件螺栓拧紧力矩达65NoM时扣件不得破坏。

4、脚手板

竹串脚手架应使用宽度不小于60mm的竹片和直径8-10mm间距不大于600mm的拼接螺

栓制作，孔径应紧密配合,螺栓必须可靠紧固.两端用直径8号镀锌铁丝箍两道,

第二节、悬挑式脚手架构造要求

悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑一纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一小横杆一大横杆

（搁栅）一剪刀撑一连墙件一铺脚手板一扎防护栏杆一扎安全网。

一、型钢的预埋

1、外防护采用16#槽钢外挑搭钢管外架，槽钢内端在现浇板内距板边为1800m叫，槽钢

外挑1200mm（在卸料平台处槽钢间距2500mm）；内排立杆距墙边的距离为300mm,横距为80

0mm；立杆纵距为1500wn,步距为1800mm.（如图）

2、、在需待安装悬挑脚手架楼板碎浇筑前，在离外墙边约150mm的距离处，在梁或板

内预埋一个"18“U”环（第一道），锚环的高度为200mm,宽度为100n叫在槽钢尾部末端

露出150mm的位置埋设第二道锚环。

3、碎浇筑完2-3天，待役达到一定的强度后，预埋环所受到有一定的锚固力，将已计算

和加工好的口6的槽钢（作为悬挑杆件）一端锚固在预埋环内（穿过预埋环的端头预留长度为

150mm）,槽钢的另一端向墙边外挑的长度捽制为1290mm.

4、当［16槽钢按照所需的位置校正安装好，并在预埋环内用木大头楔子将槽钢楔牢,

确保槽钢不发生位移和摆动，应在墙体边缘支撑点的位置处的底部加设木垫板，将其稍稍垫高,

使槽钢底部与梁（板）脱离开10mm左右间隙，确保板面不受力。

5、［16槽钢悬挑支撑架安装完,并待技术员和质检员检查合格后，以悬挑的槽钢作为支撑

面，在悬挑的槽钢面上安装立杆、大小横杆，按照《脚手架搭设的规范要求》进行搭设扣件式

双排脚手架.

6、该型钢悬挑架的一次悬挑架设计高度为20瞑根据悬挑要求，槽钢端部采用中16钢

筋锚环。

016

二、纵向水平杆的构造要求

1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；

2、纵向水平杆连接宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同

跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近

主节点的距离不宜大于纵距的1/3.

2）搭接长度不应小于1.0m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵

/

楼■殳II律累

3、作业层端部脚手板探头长度应取150mln,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

4、外侧立杆内侧挂密目式安全立网，用16元丝连接，并用200mm宽蓝、白相间的喷绘布

条每层设置分层条。电梯井道采用硬防护，如下图:

电梯井道防护

五、立杆构造要求

1、立杆采用单立杆,每根立杆底部与槽钢底部作可靠的锚固。

2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆,步距不能大于2m。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在

距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆

下方的立杆上.

3、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙杆布置间距；竖向间距3.6m;水平间距4.

5m.

4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接.对接、

搭接应符合下列规定：

(1)立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一

根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不

宜大丁步距的1/3；

(2)搭接长度不应小于1m,应采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应

小于100mmo

六、连墙件构造要求

1、连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

(GBJ18)、《钢结构设计规范》(GBJ17)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)等的规定计算。

达到要求按竖向间距3.6小水平间距4.5m设置。

2、连墙件的布置应符合下列规定：

(1)宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;

(2)应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施

固定.

(3)采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置;

3、连墙件的构造应符合下列规定:

(1)连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜

连接,严禁采用上斜连接；

连墙件扣件连接示意图

(2)连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造,现场采用钢管作为连墙件进行连接，节点

位置采用双扣件加固。

4、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,

与地面的倾角应在45°〜50°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连

墙件搭设后方可拆除。

七、门洞构造要求

1、门洞口抽取1根立杆时.，应在脚手架内外两侧搭设人字斜杆；

2、门洞口抽取两根立杆时，应在脚手架内、外两侧加设斜杆，必要时再将门洞口上的内、

外排纵向水平杆用两根钢管加强。门洞上两侧立杆应验算其稳定性。验算时应将抽取立杆所承

担的荷载分别由门洞两侧立杆承受,如验算稳定性不够，两侧立杆改用双钢管加强。

八、剪刀撑与横向斜撑构造要求

1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑.

2、剪刀撑的设置应符合下列规定：

(1)每道剪刀撑跨度立杆的根数宜按下表规定确定.每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不

应小于6nb斜杆与地面的倾角宜在45°~60。之间；

剪刀撑跨越立杆的最多根数

剪刀撑斜杆与地面的倾角a45°50°60°

剪刀撑跨越立杆的最多根数n765

（2）高度在20m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的连续设置剪刀撑,并应由底至顶

连续设置;

（3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合规范规定；

（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣

件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

九、卸料平台位置外架的搭设

卸料平台位直外架搭设示意图

每层楼面固定位置进行搭设，此位置的立杆、大横杆截断，预留外架洞口宽度2.5%高度

2nb大横杆采用两个“八〃子斜杆加强，（如上图）。

十、水平防护架

U搭设说明

根据建委相关文件,本工程采用钢管悬挑式水平防护架用于主体结构及装饰阶段的安全防

护,主要用于防止高空落物伤人。

2。钢管悬挑式水平防护构造要求

1）悬挑式防护架由悬挑钢管、钢管拉索、立杆（外栏杆）、横杆、预埋件等组成，悬挑钢管

间距1。8米，立杆（外栏杆）纵距1尸1。8米.

—2）悬挑钢管长6米，外挑4米，在58。95米标高预埋16拉环，悬挑钢管伸入拉环中固

定,可在钢管伸入拉环后在根部设置两个扣件防止悬挑钢管滑脱。

3）立杆（外栏杆）置于悬挑钢管端部，高1.2米，顶端以钢管连接，并于距底部300高

处设置一道横杆,用于捆绑挡脚板，杆件均涂刷白色油漆。

4）外侧栏杆内侧挂密目式安全立网，用16*元丝连接，并用3001nm宽5nlm厚蓝白相间的竹

胶板条设置于底部作挡脚板。

5）。脚手板应设在悬挑钢管上，当脚手板长度小于2nl时，可采用两根小横杆，小横杆连接

在悬挑钢管端部和根部的横杆上，并应将脚手板两端与小横杆可靠固定，以防倾翻.脚手板平

铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈，不得有探头板。

3.悬挑防护架设计与验算

3o1.设计参数

分）永久荷载G1K

构配件自重，竹串片脚手板自重标准值取0。35kN/m\栏杆与挡脚板自重标淮值取0.15k

N/m、密目网自重标准值为0。005kN/m2.

b）可变荷载G”

施工均布活荷载按装饰脚手架取2kN/m2;

3。2.悬挑钢管及拉索设计与验算

3。2。1搭设形式

3o2.2挑杆受力简图

受力简图如下：

Wi!■\■

.2000i2000I1000I1000I

+-------++----+―+

其中：P为外防护栏杆传来的轴向力设计值；

N为钢丝绳拉力；

Vs、Vh为支座反力；

3.2.3内力计算

由平衡力矩方程得：

4P+2W+2*2=Nsin45°+1%

防护栏杆的自重设计值PR。35+0.15+0.005=0,55kN。悬挑钢管的自重W=2。93kg/m

X4m=12kg=0o12(KN),Wt=2o93kg/mX2加=0。06KN;经求解得:N=9。11kN。

3o2o4钢丝绳选用

由前述计算得知，钢丝绳的拉力为9。11kN,按作无弯曲吊索考虑安全系数取为8。抗倾

覆力矩必须大于等于倾覆力矩的1.5倍。故钢丝绳选用破断拉力总和值取13。67X8=109.3

6kN.查五金手册取615(6X37)钢丝绳即可满足要求。故选择16加钢丝绳.

十一、通道搭设：

1、人行斜道附着外掷手架或建筑物设置；

2、人行斜道宽度不宜小于1米，坡度宜采用1：3；

3、拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度；

4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度应为1.2米；

5。斜道踏板采用二根横向水平杆支托，踏板九夹板用16#铁丝绑扎在水平支托上，并在

踏板上设置20mm厚防滑条。

人行施工斜斛台

底部满倚竹跳板

人行斜道搭设图

4WOW

“脑满献赫

塔机操作人员通道

在流工操作层好第三层位懿技

第三节、脚手架的搭设要求

一、脚手架搭设标准：

横平竖直，连接牢固，底脚着实，层层拉牢，支撑挺直，通畅平坦，安全设施齐全、牢靠。

二、施工准备

1、单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行技术交

底。

2、按规范规定先对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得入场使用.

3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

三、落地式钢管脚手架的搭设要求

1、脚手架搭设顺序：

按脚手架的柱距、排距要求进行放线一放置纵向扫地杆一立柱一横向扫地杆一第一步

纵、横向水平杆一连墙杆或加抛撑一脚手板一第二步纵、横向水平杆一连墙杆一安全网

2、立杆搭设:每根立柱底部与底支座锚固，横杆步距为1。8nl，纵向间距1。5m,横向间

距800nl.底部200nmi高处设纵、横向扫地杆。立杆顶层顶部采用搭接，其余各层各部接头必须

用对接扣件连接，接头应交错布置，相邻两根接头不应设置在同一步内，同步内相隔接头在高

度方向应错开500mm以上，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3.立杆采用搭接时,

其搭接长度应大于L0米，用3个旋转扣件固定；立杆顶端应高出女儿墙1。5mo

3、纵向水平杆应设在立杆内侧，长度不小于3跨，采用对接扣件连接，接头应交错布置，

两根相邻水平杆的接头不宜设在同步或同跨内。当采用搭接时，搭接长度应大于1.0m,用3个

旋转扣件固定。

4、横向水平杆搭设:脚手架立杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严

禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mmo作业层上的横向水平杆,宜根据支

承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

5、脚手板设置:作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120—150mm.脚手板应设置在3

根横向水平杆上，两端需固定，严防倾翻。采用对接平铺时，接头必须设两根横向水平杆，脚手

板外伸长应取130—150mm;脚手板搭接铺设时、接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大

200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板接头长度应取150mm,

其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

6、连墙杆设置：连墙杆水平间距为4。5m,竖向间距3.6m,应靠近主节点设置，偏离主节

点的距离不应大于300耐。从第一步纵向水平杆处开始设置。

7、支撑的设置:在脚手架的外侧设纵向支撑，沿高度由下而上连续设置.在转角或两端必

须设纵向剪力支撑,宽度不应小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面夹角在45°-60°之间，

纵向支撑用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢；纵向支撑钢管接长应采用搭接，长度不小于5

00mm,用两个旋转扣件扣牢。

第四节、脚手架质量要求

1、立杆垂直偏差:纵向偏差不大于H/400,且不大于100mm;横向偏差不大于H/600,

且不大于50mmo

2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/30。，且不大于20mm，同跨内外高度差不大

于10mm;横向水平杆水平偏差不大于10mm,外伸尺寸的误差不应大于50mm。

3、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20nlm；立杆纵距偏差不大于50mm。

4、扣件紧固力矩宜在45~55N-m范围内，不得低于40N・m或高于65N・m。

5、连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。

第五节、脚手架拆除要求

一、拆除脚手架前的准备工作：

I、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求；

2、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可

实施;

3、单位工程负责人应认真，仔细地向操作人员进行拆除安全技术交底；

4、搭、拆时先划出工作区域，禁止行人进入，清除脚手架上的杂物和地面障碍物，设置

明显标志，安排专人警戒.

二、拆除脚手架时应符合下列规定：

1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段

拆除高差不应大于2步,如高差大于2步，应增设连墙件加固；

3、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆除，先搭者后拆除，一般先拆除栏杆、脚

手板、剪力撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等；

4、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的扣件时，应先告知对方以防

坠落；

5、材料、工具要用滑轮和绳索运送不得抛掷；

6、当拆至下部最后一根立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,

再拆除连墙件；

7、拆除的扣件、钢管、脚手架等构件应及时分类堆放，以便运输、保管。

第六节、脚手架检查与验收

-一、原材料检查与验收

1.钢管

(1)新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标

准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规范，表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分

层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、端面的偏差应分别符合有关规范

的规定;钢管必须涂有防锈漆。

(2)I日钢管表面锈蚀深度应符合规范规定，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在

每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符

合规范规定。

2.扣件

(1)新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，现场应按国家

标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定抽样检测.

(2)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

3o脚手板

二、脚手架检查与验收

(1)脚手板的宽度不宜小于200mm,厚度不应小于5On】m,应采用杉木或松木制作,两端应

用直径4mm镀锌钢丝箍两道〃严禁使用有扭纹、破裂、透节和腐朽的木板口

(2)竹串片脚手板应使用宽度不小于60mm的竹片和直径5—1Omni,间距不大于600mm

的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合,螺栓必须可靠紧固.

1、脚手架地基基础检查、验收

1)、基础完工后及脚手架搭设前的检查；

2)、作业层上施加荷载前的检查；

3)、每搭设完1013nl高度后的检查；

4)、达到设计高度后的检查；

5)、遇有六级大风与大雨后的检查；

6)、停用超过一个月的检查。

2、脚手架检查、验收时应根据下列项目逐项检查

1)、是否按施工组织设计，变更方案和技术交底文件搭设。

2)、杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门洞架等的构造是否符合要求。

3）、扣件螺栓是否松动.

4）、安全防护措施是否符合要求。

5）、是否超载。

6）、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行。

不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。

3、脚手架搭设技术要求及允许偏差

1）、立杆垂直度允许偏差：±100mm

2）、间距允许偏差：步距：±20mni；纵距：土50mm；横距：±20mm。

3）、纵向水平杆高差允许偏差：

（1）一根杆的两端：±20mm

（2）同跨内两根纵向水平杆高差：±10mm

4、双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差（规定500mm）:―50mm

5、扣件安装允许偏差（a）

1）主节点处各扣件中心点相互距离:50mm

2）同步立杆上两个相隔对接扣件的高差：5COmm

3）立杆上的对接扣件至主节点的距离：aWh/3

4）纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离:aWla/3

5）扣件螺栓拧紧扭力矩在40—65N-m之间.

6、剪刀撑斜杆与地面的倾角在45°-60°之间。

7、脚手板外伸长度允许偏差：

1）脚手板对接时：a=130-150mmL^300mm；

2）脚手板搭接时：a^lOOmmL2200mm;

注:a为横杆中心点距脚手板端头.L为两根横杆的搭设间距。

8、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进

行.不合格的必须重新拧紧，直至合格为止.

第三章、脚手架安全技术措施

1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》

（GB5036）考核合格的专业架子工,持有上岗证,上岗人员应每隔月体检身体一次.

2、施工现场必须建立脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度,基础未经验收不得搭设

脚手架，验收记录应存档.

3、搭设人员必须熟悉脚手架安全操作规程，搭设时必须正确佩戴安全帽、安全带、穿防

滑鞋及其它劳动保护用品C

4、各种构配件质量与搭设质量，必须按规范JGJ130-2001和J84—2001的规定检查验

收合格挂牌后，才能使用。

5、使用未经验收或验收不合格的脚手架,要按违章指挥追究有关领导人的责任。

6、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送碎

和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

7、当有六级及六级以上大风和雨、雾天气时应停止脚手架搭设与拆除作业.

8、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙杆件.

9、不得在脚手架基础lo51n范围内进行挖掘作业,否则应采取安全措施，报主管部门批准

后才能作业.

1（）、建筑主要通道口应按标准搭设双层防护棚，满铺防护板，并应有防止坠物伤人的围护

措施。

11、脚手架外侧和作业层必须搭lo2m高的护身拦和180mm高的挡脚板,并挂2000目

密目安全网，随施工升高而升高，挡脚板按照公司标准制成统一色调.

12、脚手架应设置防雷接地装置，每30m长设一处；工程采用避雷针与大横杆连通，接地

线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。

经过脚手架的电线要采取绝缘处理，电动机具必须与钢管脚手架接触时，需有良好的绝缘，

必须对接触部位加强检查.

13、在每层楼面固定的地方设置两个给水点，给水主管采用中48钢管，保持有足够的

水压并畅通；同时,在每层楼梯间处设置3〜4个灭火器材，作好登记，以防脚手架发生火灾时现

场自救和处理，并根据火势的大小是否采取报警。

a

14、作业层每1.04架面上使用的施工荷载不得大于2KN/mo

15、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物.

严禁在架上戏闹和坐在栏杆上休息。

16、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下.

17、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方

许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,排除不安全因

素后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。

18、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每

日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去;在作业期间，应及时清理

落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾.

第四章普通型钢悬挑脚手架计算书

型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

(JGJ130—2001),《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001),《钢结构设计规范》(GB

50017-2003),《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59—99)、《建筑施工高处作业安全

技术规范》(JGJ80-91)以及本工程的施工图纸。

一、参数信息：

lo脚手架参数

搭设尺寸为:立杆的纵距为1o50米,立杆的横距为0。80米,大横杆外立面步距为0.9米,

内立面布距1.8米，作业层小横杆为0.75米;计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为20.0米,

外杆采用单立管；内排架距离墙长度为0°30米;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为

2；采用的钢管类型为中48X3.5；横杆与立杆连接方式为单扣件；扣件抗滑承载力系数为0o

80;连墙件采用两步三跨，竖向间距3。60米，水平间距4。50米，采用扣件连接;连墙件连

接方式为双扣件；

2.活荷载参数

施工荷载均布参数(kN/nO：30000;脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数：2；

3。风荷载参数

重庆地区，基本风压为0.400,风荷载高度变化系数L为0.84,风荷载体型系数U5为0。

649；

4.静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m?)：0.1248；

脚手板自重标准值(kN/m2)：0。350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/扁©150；

安全设施与安全网(kN/nd：0o005；脚手板铺设层数:2;

脚手板类别：竹串片脚手板;栏杆挡板类别：栏杆竹笆片；

5.水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用［16号槽钢］，其中建筑物外悬挑段长度1.20米,建筑物内锚固段长度1。

80米.与楼板连接的压环钢筋直径(mm)：18；楼板混凝土标号:C30；

6.拉绳与支杆参数

a一内揖架距离墙长度h一立杆的横距或排距

zi—第一道支撑距离墙的距离

m一悬挑梁锚固长度t-悬胡梁悬挑长度

悬挑脚手架侧面图

钢丝绳安全系数为：10。000；钢丝绳与墙距离为(m):1。200；

la一立杆纵距h--立杆步距

悬挑架正立面图

二、大横杆的计算：

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001)规定，大横杆按照三跨连续梁

进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计

算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P产。。038kN/m；

脚手板的荷载标准值:P2=0.350X0。800/(2+1)=0.093kN/m

活荷载标准值：Q=3o000X0.800/(2+l)=0o800kN/m;

静荷载的计算值：qi=lo2X0o038+1.2X0o093=0。158kN/m；

活荷载的计算值：q2=l.4X0.800=1。120kN/m;

5q?q2

IHiiinniim4-------------pr

>―1——~1~~1~Jr>―1——~~~i

大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

5q2

大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯距计算公式如下：

%吨=0.0%1+0」0q/

22

跨中最大弯距为Mu1ax=0。08X0。158X1.500+0.10X1.120X1.500=0<>280kN。m;

支座最大弯距计算公式如下：

圾*=-0.10^2-0.117^2

22

支座最大弯距为MM-1X=-0.10X0.158X1.500-0O117X1。120X1.500二一0.33

0kNom;

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

。=Max（0.280X10%0.330X106）/5080.0=64.961N/mm2;

大横杆的抗弯强度：。-64。961N/mn/小于[f]-205。0N/mnA满足要求!

3。挠度计算：

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下：

=0,677-^―+0.990-^—

1005710057

静荷载标准值：q尸P"Pz=O.038+0.093=0,132kN/m;

活荷载标准值：口2=Q=0.800kN/m;

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

5

V=0.677X0。132X1500o07(100X2.06X10X121900o0)+00990X0.800

5

X1500o07(100X2.06X10X121900o0)1.776mm；

脚手板，纵向、受弯构件的容许挠度为1/150与10mm请参考规范表5.1。8。

大横杆的最大挠度小于1500。0/150mm或者10mm,满足要求!

三、小横杆的计算:

根据JGJ130—2001规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上

面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值：Pi=0.038X1.5000.058kN；

脚手板的荷载标准值：P产(J350X0.800XI.503/(2-I-1)=0.140kN：

活荷载标准值：Q=3。000X0.800X1o500/(2+1)=1。200kN；

荷载的计算值：P=l.2X(0.058+0。140)+1。4Xlo200=1.917kN;

小横杆计算简图

2o强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下：

/皿="/8

Mqmnx=lo2X0o038X0.8002/8=0o004kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如卜.：

._PI

=­

Mpnax=lo917X0.800/3=0.511kNom;

最大弯矩M=Mttnax+MPmax=0.515kNom；

0=M/W=Oo515XI075080o000=101<>362N/mm2；

小横杆的计算强度小于205.000N/mm2,满足要求!

3o挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下：

384欧

5

Vqnax=5X0o038X800.07(384X2。060X10X121900o000)=0。008

mm;

P2=P1+p2+Q=0.058+0o140+1.200=1.398kN;

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下：

_Pl(3l2-4Z2/9)

72E1

Va=1397.600X800oOX(3X800o02—4X800.02/9)/(72X2。

060X105

X121900.0)=1.011mm；

最大挠度和V=V3+丫即r=0.008+1o011=lo020mm;

小横杆的最大挠度小于(800.000/150)=5.333与10mm,满足要求！；

四、扣件抗滑力的计算：

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.OOkN,按照扣件抗滑承载力系数0。

80,

该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kNo

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5o2.5):

RW冗

其中Rc—扣件抗滑承载力设计值，取6.40kN；

R—纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值：P.=0.038X0.800=0.331kN；

脚手板的荷载标准值：P2=0.350X0o800Xk500/2=0o210kN;

活荷载标准值：Q=3.0D0X0o800XI.500/2=lo800kN;

荷载的计算值：R=lo2X(0.031+0o210)+1o4X1.800=2o809kN;

R〈6。40kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架荷载标准值：

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0。1248

NG1=0o125X20.000=2o496kN；

(2)脚手板的自重标准值(kN//)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0。35

NG2=0o350X2XI.500X(0.800+0。3)/2=0。578kN;

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆竹笆片，标准值为0.11

汽3=0c150X2XL500/2=0。225kN;

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全质(kN/m2);0o005

NC1=0.005X1。500X20.000=0c150kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG.l=3o449kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ=3o000X0.800X1.500X2/2=30600kN;

风荷载标准值应按照以下公式计算

畋=0.7%?

其中W。--基本风压(kN/n?),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

=0。400kN/m2;

5——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)的规定采

用：

LL=0o840;

L—风荷载体型系数:U.=0。649;

经计算得到,风荷载标准值

2

Wk=0o7X0o400X0.840X0.649=00153kN/m;

不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1O4NQ=IO2X3.449+1.4X3.600=9.178kN;

考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1。21+0.85X1.41=1。2X3。449+0。85XI。4X3.600=8。422kN;

风荷载设计值产生的立杆段弯矩M“计算公式

比=0。85XI.4WkU?/10=0.850X1.4X0.153XI.500X

1.800710=0.088kN.m;

六、立杆的稳定性计算：

不组合风荷载时,立杆的稔定性计算公式为：

◎=^<[7]

刎

立杆的轴心压力设计值：N=9。178kN;

计算立杆的截面回转半径:i=lo58cm；

计算长度附加系数：K=1.155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5。3.3得：U=lo500

计算长度，由公式10=kuh确定：1。=30119m;

Lo/i=197o000;

轴心受压立杆的稳定系数6,由长细比L/i的结果查表得到：6=0o186;

立杆净截面面积：A=4。89cm2;

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5。08cm3；

钢管立杆抗压强度设计值:[f]=205.000N/mm2;

。=9178o000/(0o186X489.000)=100。910N/mm2;

立杆稳定性计算。=100o910小于[f]=205.000N/mm?满足要求!

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式

一己+上“川

立杆的轴心压力设计值：N=8o422kN；

计算立杆的截面回转半径：i=1。58cm;

计算长度附加系数：K=10155；

计算长度系数参照《扣件式规范》表5。3。3得：U=1.500

计算长度，由公式1。=kuh确定：L=3.119m；

Lo/i=197.000;

轴心受压立杆的稳定系数6,由长细比lo/i的结果查表得到：小=0。186

立杆净截面面积：A=4。89c/;

立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.08cvn;

钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205.000N/mm2;

o=8422.200/(0o186X489.000)+88280.594/5080.000=109。977N/m

2

m;

立杆稳定性计算。=109.977小于[f]=205o000N/mm?满足要求！

七、连墙件的计算：

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

N,=Ng.+No

风荷载基本风压值％=0o153kN//；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积A,=16o200m2;

连墙件约束唧手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N=5c00()kN;

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算：

N*=1.4XWkXA,=3.462kN;

连墙件的轴向力计算值N;即+N。=8.462kN;

其中4)——轴心受压立杆的稳定系数，1为内排架距离墙的长度，

由长细比1/i=300.000/15o800的结果查表得到0。949;

A=4.89cm2;[f]=205.00N/mm2;

连墙件轴向力设计值Nf=4)XAX[f]=0.949X4。890X10-4X205<>000X103=95.133

kN;

N尸8.462<Nf=95.133,连墙件的设计计算满足要求!

连墙件采用双扣件与墙体连接.

经过计算得到N尸8。462小于双扣件的抗滑力16。0kN,满足要求！

连墙件扣件连接示意图

八、悬挑梁的受力计算：

悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。

悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。

本工程中，脚手架排距为800mm,内侧脚手架距离墙体300mm,支拉斜杆的支点距离墙体为11

00mm,

水平支撑梁的截面惯性矩I=934.50cm”，截面抵抗矩W=116.80cm：截面积A=25.15

-2

cmo

受脚手架集中荷载N=1.2X3o449+lo4X3.600=90178kN；

水平钢梁自重荷载q=l.2X25.150X0.0001X78.500=0o237kN/m;

悬挑脚手架示意图

悬挑脚手架计算简图

经过连续梁的计算得到

-4^

00.02aC24

7.3967.467

悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)

悬挑脚手架支撑梁变形图(kN)

悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)

经过连续梁的计算得到

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R[l]=11o174kN;

R[2]=80085kN;

R[3]=­0.192kN.

最大弯矩Mmax=lo500kN。m;

截面应力。=M/l.05W+N/A=lo500X106/(I。05X116800.0)+

0c000X103/2515o0=12o235N/mm2；

水平支撑梁的计算强度。二⑵235小于215o000N/mm2,满足要求!

九、悬挑梁的整体稳定性计算：

水平钢梁采用[16号槽钢，计算公式如下

其中“b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算:

570tb235

-------•------

经过计算得到强度。b=570X10。0X65。OX235/(1100.0X160.0X235。。)=2。

11

由于6b大于0.6,查《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附表B,得到6b值为0。936.

经过计算得到强度。=1.500X106/（0.936X116800.00）=13.725N/mm2；

水平钢梁的稳定性计算。=13.725小于[f]=215o000N/mm2，满足要求！

挠度校核

自重产生的挠度力5M，其中E=2.1X107N/nnn2

384以

5x3.17x120“八

/r,=-------------；------=0.005cm,

,384x2.1xl()7x83.4

7293x1203

荷载重产生的挠度力二=0o15cm,[16槽钢按最大允许挠

48E/），48x2.1x1(尸x83.4

度计•算"]二’—=0.3cmo

400400

最大挠度/max=f+fi=0005+0.15=0.155cm<[/]