悬挑式外部脚手架施工方法

目录

一、工程概况...................................

二、外脚手架搭设形式...........................

三、脚手架搭设前施工准备工作：.................

四、型钢悬挑式脚手架搭设措施和规定.............

五、脚手架检查验收..............................

六、脚手架的拆除措施和规定......................

七、安全技术措施...............................

八、文明施工措施...............................

九、脚手架计算.................................

计算书、悬挑工字钢脚手架计算书.......................

一、工程概况

项目名称：天津巾XXXXXX有限企业空港加工区住宅项目

建设单位：天津市XXXXXX有限企业

设计单位：天津市天怡建筑设计有限企业

监理单位：XXXXXX天津分企业

施工单位：XXXXXX有限企业

工程简介：

本工程重要分为几种单位工程，其中，「、2\3\7\8\9ss楼为地上30层建筑，建筑总

高度为84.()0米，，10二1「号为地上18层建筑，建筑总高度为50.4米。以上几栋建筑所有为框架

剪力墙构造。

二、外脚手架搭设形式

1、3\4\7\8\9;外部悬挑架重要分四次进行悬挑，笫一次悬挑从二层开始，每层悬挑高度为23

米，悬挑采用116工字钢。其中，7#、8#、9#楼与车库相连部分底层架子直接座落于车库顶部。

2、10二1「楼外部脚手架分为两次悬挑，从二层开始，每层悬挑高度为24米。

3、地下室及地上一层施工时搭设临时脚手架，采用双排钢管脚手架，搭设高度不超过10米，可不

进行计算。

4、地下车库部分外脚手架只搭设临时脚手架，高度为6米以内.

5、电梯井内部搭设井字架，与楼层同步搭设，在墙壁上部预留孔洞，穿入［10槽钢，三层设置一道。

6、广、2：楼采用整体提高架，从2层开始安装。

三、脚手架搭设前施工准备工作：

1、构配件进场验收：

⑴、脚手管:

①采用。48X3.5mm钢管。

②钢管表面应平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、硬力，无锈蚀。

③使用前脚手管刷两道防锈漆，剪刀撑表而刷红白相间油漆，其他杆件表面刷两道防锈漆。

⑵、扣件：

旧扣件不得有裂缝、变形，出现滑丝的螺栓必须更换。

⑶、脚手板

①木脚手板为松木制作。

②脚手板宽度不不不不大于200mm,厚度不不不不大于50nlm,板应坚实，不得有腐朽残缺。

（4）、安全网

安全网必须是正规厂家制造，有生产许可证、质量合格证、产品阐明书等有效证件。

（5）、以上所列材料，在进场后需进行取样检测，检查合格后方可投入使用。

2、安全技术交底

（1）、作业前向有关操作人员进行详尽的安全技术交底。

（2）、贯彻所有安全技术措施和安全防护用品。

四、型钢悬挑式脚手架搭设措施和规定

1、型钢悬挑式脚手架搭设概况

3。〜4’,7'〜9'楼架体为双排单杆，步距1.8m,跨距1.5m,横距0.8m,里排距墙300mln0分四段

进行悬挑。

第一段：首层顶板至8层顶板，架高23m。

第二段：8层顶板至16层顶板，架高23m。

⑴挑梁摆放前，在挑梁上焊制两根100〜150mni高中25钢筋立杆定位底座，一根焊牢在挑梁

挑出一侧距端头100mn处，作为外排立杆底座，另一根焊牢在里排立杆位置，距外侧钢筋立柱

为800mm位置。

⑵当梁板碎强度抵达30席以上后，开始摆放挑梁，把挑梁摆放在预留锚环中间，相邻两根挑

梁中心线间距1.5m,挑梁外伸长度1.2m,并拉线检测挑梁立杆底座位置，保证在同一直线内。

⑶当悬挑型钢位置检测无误后，将锚环弯曲使其紧贴悬挑工字钢，并焊接固定，焊接长度不

不不不大于160mm,空隙由木楔子塞紧.

(4)未安装卸荷拉杆前挑梁上搭设脚手架高度不超过10m,以保证脚手架的整体稳定性。

⑸转角处两根挑梁之间用槽钢焊接成水平桁架，分别用卸荷拉杆与墙体预埋吊环拉结，以减

轻桁架荷载。

5、吊环与卸荷拉杆

(1)吊环预埋：

在挑梁层上一层梁板碎浇筑前，在剪力墙暗梁的外侧立面预留616mm钢筋吊环，预留时

必须与构造主筋连接牢固。吊环与挑梁位置对应，预留后应及查，保证在同一垂直线上，误差

不不不大于±25mm。

⑵卸荷拉杆：

卸荷拉杆采用6x19,公称直径14mm钢丝绳，公称抗拉强度不不不不大于IgSQN/nin?,一端

通过花篮螺栓与挑梁吊环连接，另一端与上一层外边梁预埋吊环连接，调整花篮螺栓，使每一

根拉杆松紧程度相近受力均匀。

6、悬挑脚手架搭设措施及规定

⑴、基础

悬挑梁为本架体基础

①当悬挑梁锚环安装完，经检查其纵横向位置等对的无误后，将立杆套在钢筋底座上，开始

架体搭设，悬挑层上一层混凝土浇筑完毕后及时安装卸荷拉杆。

②悬挑脚手架扫地杆搭设完毕后，在横向扫地杆.上铺设脚手板，规定满、严、牢，作为操作

平台和防护层。板卜封挂平网一道，作为二次防护。此防护层日勺板和网在施工期间不得拆除。

悬挑梁间H勺间隙要封堵严密，同步加设180mm高踢脚板，同步为了增长整体观感，将脚手板加

涂刷成45度红白相间H勺斜向条纹。

⑵、立杆

①立杆间距1.5m,横距1.5m,里排距墙300mm,放线定位，均匀设置。

②搭设时校正挑梁上底座位置对的无误后，将立杆放入底座内。

③立杆采用对接，相邻两根立杆接头不得在同一步距内，各接头位置不不不大于步距H勺1/3,

同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不合适不不不大于500mm。

④立杆搭设须随时校正垂直度，本脚手架全高垂直度偏差不不不大于lOOmmo

⑶、扫地杆

①纵横向扫地杆必须设置，纵向扫地杆用直先扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处的

立杆上。

②横向扫地杆用直角扣件固定在纵向扫地杆上方紧靠节点处（此处为作业层和防护层铺板

处，故采用此种做法，以利于铺板）。

⑷、大横杆

①大横杆间距为0.即，绑在立杆内侧。

②大横杆对接，相邻两根大横杆的接头不得出目前同一跨距内，不同样跨两个相邻接头，在

水平方向错开『、J距离不不不不大于500mm,各接头中心至近来主节点口勺距离不不不大于跨距日勺

1/3。

③大横杆在架体拐角处杆端统一外伸200mm。

⑸、小横杆

①小横杆设置在脚手架每个主节点处，靠近立杆月直角扣件与里外排大横杆扣牢，小横杆靠

墙一侧伸出长度150mn,架体外侧端头伸出长度100mm。小横杆长度1050mm。

②主节点处小横杆施工期间严禁拆除。

③当碰到作业层时，应在两立杆中间再增长一道小横杆，间距不不不大于800mm,以缩小脚

手板的跨度。

⑹、连墙件

①连墙件设置间距原则上为二步三跨：采用预埋短管式连墙件及抱柱式连墙件与建筑物连接。

②连墙件设置在靠近主节点处（距主节点不不不大于300mm）并在底层第一步大横杆处开始

设置。

③严禁在脚手架有效期间拆除连墙杆。

④搭设脚手架时，连墙杆与其他杆件同步搭设。

⑺、剪刀撑

①、剪刀撑从外排脚手架两端开始设置，在外侧立面沿长度和高度方向持续设置，无间距。

②、每组剪刀撑均持续设置，斜杆与地面角度控制在45°-60°

③、剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不不不不大于1000mm,设置3个旋转扣件固定，端

部扣件至杆端距离不不不不大于lOOmmo

④、剪刀撑斜杆与立杆和伸出的小横杆进行连接。

（8）、脚手板铺设

①脚手板是施工人员的作业平台。作业层脚手架外排钢管至墙体之间必须铺满、铺严、铺牢,

并随作业层日勺变动而同步移动。

②脚手板采用对接，接头处下设两根小横杆，脚手板端头外伸长度为130-150mm,两对接板

端头总和＞300mm,不容许有接头板，板下挂一道平网，做为二次防护。

③作业层绑扎一道护身栏杆，并加180mm高踢脚板。

⑼、平网设置

①挑梁层上一层设平网一道，其上每隔10米设平网一道。

②脚手架设置平网处，在小横杆靠近建筑物一侧端头，用扣件和脚手管搭设边杆一道，平网

封挂在外排架体至边杆之间，保证平网封挂严密，无缺口，无漏洞。

⑩、立网设置

①脚手架外排架体立面所有封挂2023目绿色安全网，安全网封挂在外排立杆口勺里侧，并且

张挂严密，平整牢固，无缺口，无漏洞。

②密目网用尼龙绳系牢在脚手管上，每个栓扣孔眼都应系牢不得漏栓。

五、脚手架检查验收

1、检查验收时段：每搭设10T3米高度后检查验收一次，验收合格后方可使用。验收后将检

查验收状况、整改成果详细填表记录。

2、检查验收措施及规定

（1）、悬挑部分应牢固，无松动，锚固件无开焊，无变形。

⑵、立杆垂直度偏差（用经纬仪观测）。

（3）、连墙杆按规定设置，无漏设。

⑷、步距间距偏差斗士20初（用钢尺测量）

纵距间距偏差次±50mm（用钢尺测量）

横距间距偏差*士20廊（用钢尺测显）

⑸、大横杆水平偏差为：一根杆H勺两端偏差±2（）mm,同跨内里外排大横杆高差土10nB。

⑹、主节点处各扣件中心点互相间距W150mm。

（7）、同步内立杆上两个相隔对接扣件的高差2500mm。

⑻、立杆上口勺对接扣件至主节点的距离W1/3。

⑼、纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离W1/3。

⑩、剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°-60°o

（H）、脚手板对接铺设外伸长度130-150mm,两对接板端头总和>>300mni。

六、脚手架的拆除措施和规定

1、拆除前应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等与否符合构造规定，必须先加

固后拆除。

2、拆除前对操作班组进行安全技术交底。

3、清除架体上杂物和地面障碍物。

4、拆除时必须由上而下逐层拆除，严禁上下同步作业。

5、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除

高差不应不不大于2步。

6当脚手架拆除至下部最终一根长立杆口勺高度时，先搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

7、拆除时划定作业警戒区，设专人监护。所有出入口、通道口封闭，严禁人员出入、通过。

8、脚手架拆除区域内所有电气设备或拆除或采用有效防护措施，并切断电源。

9、多种构配件严禁向下抛掷，必须采用绳索向下传递。

七、安全技术措施

1、材质及其使用的安全技术措施

(1)扣件H勺紧固程度应在40〜50N-m,并不不不大于65N・m,对接扣件口勺抗拉承载力为3KL扣件上

螺栓保持合适的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向

下，以保证安全。

⑵各杆件端头伸出扣件盖板边缘的J长度不应不不不大于

⑶钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的小得使用,严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象H勺扣件。

2、脚手架搭设H勺安全技术措施

⑴脚手架的基础必须通过硬化处理满足承载力规定，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须

抵达设计强度日勺75%以上才能施工(或底部脚手架不拆)o

⑵搭设过程中划出工作标志区，严禁行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥

下作.业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告知对方，并得到容许，以防坠落伤人。

（3）开始搭设置杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据状况拆除。

（4）脚手架及时与构造拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完毕脚手架在每日收工前，一

定要保证架子稳定。

⑸脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以I：两步。

⑹在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。

3、脚手架上施工作业的安全技术措施

⑴构造外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个

人，未经同意不得任意拆倏脚手架部件。

⑵严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得不不大于3kN/m:保证安全。

⑶构造施工时不容许多层同步作业，装修施工时同步作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同

步作业层数不超过1层。

（4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采用合适的临时撑拉措施。

⑸各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

（6）定期检查脚手架，发现,可题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以抵达结实稳定，保证施工安

全。

4脚手架拆除II勺安全技术措施

⑴拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检杳成果，拟订出作业计划，报请同意，进行技术交底后方

准工作。

⑵架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的I设施等各类障碍物、地

锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置状况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

⑶拆架时应划分作业区，周围设警示安全绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，严禁非作

业人员进入。

⑷拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时:应先告知对方，以防

坠落。

⑸在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。

(6)拆架下班时，不应留下琪患部位。

⑺拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

⑻所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件.上附着如件或两杆连着送到地面。

⑼所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

⑩拆下的零配件要装入容器内，用吊蓝吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

5、防雷避电措施

本工程脚手架所有位于塔吊覆盖范围内，按照规定，可不设防雷接地。

6、其他安全注意事项

(1)、脚手架搭设人员必须是经考试合格日勺专业架子工，二岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗

证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

⑵、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

⑶、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完

毕，任何人不得任意拆改。

⑷、脚手架验收合格后任何人不得私自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作.

⑸、不准运用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊

起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

⑹、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重

设备。

⑺、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子

部件。

⑻、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火T.作，配置料斗，防止火星和切割物溅落。

⑼、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护

不全、拉接松动等问题要及时处理。

⑩、要保证脚手架体日勺整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

(11)本工程脚手架所有位于塔吊覆盖范围内部，因此，脚手架上部可不设防雷设施。

八、文明施工措施

1、进入施工现场II勺人员戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、进入施工现场日勺人员要爱惜场内日勺多种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随

意拆除和移动标示牌。

3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时规定精力集中、严禁开玩笑和打闹。

4、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运送，不得乱

扔。

5、使用日勺工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

6、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

7、施工人员做到活完料冷脚下清，保证脚手架施工材料不挥霍。

8、运至地面日勺材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当日拆当日

清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理。应随时整顿、检查，按品种、分规格堆放整洁，妥善保管。

9、六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要常常检查脚手板、斜

道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时打扫，并要采用防滑措施，钉上防滑条。

九、脚手架计算

计算书、悬挑工字钢脚手架计算书

(一)、基本参数：

立杆纵距la=1.5m

立杆横距1b=0.8m

脚手架形式双排架

脚手架的步距h=1.8m

脚手架搭设高度H=23m

大横杆上小横杆根数必=1根

连墙•件布置形式二步三跨

脚手板类型木脚手板

栏杆，档板类型栏杆、木脚手板挡板

扣件类型双扣件

脚手板口勺铺设层数％=2层

同步施工层数ns=1层

基础底面扩展面积A=0m2

(二)、小横杆的计算

小横杆按照均布荷载作用下的简支梁计算

1、小横杆荷载计算

脚手板的I荷载原则值q.=0.35X1.5=0.525kN/m

活荷载原则值qa=2X1.5=2.4(kN/m)

2、强度计算

(1)、最大弯矩考虑为均布荷载作用下的简支梁弯矩计算公式：

(1.2Xq+1.4Xq)XI2

M=飞z

其中：1小横杆计算长度：取1=0.8m

q.脚手板的荷载原则值q.=0.525kN/m

q2活荷载原则值q2=2.4kN/m

经计算得到:M=(1.2X0.525+1.4X2.4)X0.8X0.8+8

=(0.63+3.36)*0.08=0.3192kN.m

(2)、截面应力计算公式如下:

。=M/W

其中w钢管截面抵御矩w=12.19cm3

M最大弯矩M=0.3192kN.m

经计算得到:o=0.3192X10000004-(12.19X1000)=26.19N/mm2

小横杆强度计算值远远不不不大于钢管抗弯强度设计值205N/mm2,故满足规定

3、挠度计算

最大挠度考虑为均布荷载作用下的简支梁，计算公式：

5X(Q,+QJXT

384XEXI-

其中：1小横杆计算长度1=0.8m

I截面惯性矩I=5.08cm1

E弹性摸量E=206000N/mm2

q1脚手板的荷载原则值ql=0.525kN/m

q2活荷载原则值q2=2.4kN/m

经计算得到:最大挠度V=5X(0.525+2.4)X(0.8X1000)*4-(384X206000X5.08X10000)

=100.864*10124-4.018X10'2=2.51mm

最大挠度计算值不不不大于800/150=5.3mm,并且不不不大于10mm,故满足规定

(三)、大横杆的计算：

大横杆按照集中荷载作用下的持续梁计算

1、荷载值计算

小横杆的自重原则值£=0.03763X1.05=0.04kN

脚手板的荷载原则值:P2=0.35X1.05X0.75=0.273kN

静荷载原则值:P=0.04+0.273=0.313kN

活荷载原则值:Q=2XL2X0.75=1.8kN

2、强度计算

(1)、最大弯矩计算公式如下：

M=OA75X(1.2XP+1AXQ)X1

其中：1立杆的纵距1=1.5m

P静荷载原则值P=0.313KN

Q活荷载原则值Q=1.8kN

经计算得到最大弯矩M=0.175X(1.2X0.313+1.4X1.8)X1.5=0.76kN.m

(2)、截面应力计算公式如下：

o=M/W

其中w钢管截面抵御矩w=12.19cm3

M最大弯矩M=0.76kN.m

经计算得到：o=0.76X10000004-(12.19X1000)=62.35N/mm2

大横杆强度计算值不不不大于钢管抗弯强度设计值205N/mm2,故满足规定

3、挠度计算

最大挠度计算公式：

1.146X(P+Q)XT

~1OOXEXI

其中：1立杆的纵距1=1.5m

I截面惯性矩I=5.08cm'

E弹性摸量E=206000N/mm2

P静荷载原则值P=0.313kN

Q活荷载原则值2=1.8kN

经计算最大挠度V=l.146X(0.2401+1.8)X(1.5X1000)3-r(100X206000X5.08X10000)=8.33

mm

最大挠度计算值不不不大于1500/150=10mm,并且不不不大于10mm,故满足规定

(四)、扣件的抗滑承载力计算：

横杆的自重原则值P.=0.03763X(1.5+0.8)=0.086549kN

脚手板口勺荷载原则值P2=0.35X1.5X0.8+2=0.21kN

活荷载原则值Q=2X1.5X0.84-2=1.2kN

荷载的计算值R=1.2X(0.086549+0.21)+1.4X1.2=0.356+1.68=2.036kN

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：

RWRc

其中：Rc扣件抗滑承载力设计值Rc=12Kn,实际按83计算

R纵向或横向水平杆传给立杆H勺竖向作用力设计值R=2.036kN

扣件的抗滑承载力不不不大于等于扣件抗滑承载力实际值8kN,满足规定！

(五”脚手架计算：

1、荷载计算：

每米立杆承受口勺构造自重原则值NG.=0.14X23=3.22kN

脚手板及I自重原则值NGFO.35X1.5X0.8=0.42kN

栏杆与挡脚板自重原则值NG3=0.14X1.5X0.84-2=0.084kN

每根立杆承受的大、小横杆重量：NG,=23X(1.5+1.05)X0.14/1.5=5.474kN

吊挂的安全设施荷载:NG5=0X1.5X24.8=OkN

静荷载原则值NG=3.22+0.42+0.084+5.474=9.198kN

活荷载原则值NQ=2X1X1.5X0.8+2=1.2kN

:

风荷载原则值Wk=0.7X0.74X1.56X0.35=0.282828kN/m

不考虑风荷载时，立杆口勺轴向压力设计值N=l.2X9.198+1.4X1.2=12.72kN

考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值N=l.2X9.198+0.85X1.4X1.2=12.47kN

风荷载原则值产生的立杆段弯矩:Mwk=0.282828X1.5X1.54-10=0.0954545kN.m

构配件自重原则值产生的轴向力:NG2k=0.945+0.1575+0=1.1025kN

2、立杆的稳定性计算：

(1)、立杆的长细比计算：

其中：lo立杆日勺计算长度lo=1.155X1.8=2.079m

I立杆口勺回转半径I=1.58cm

通过计算,立杆的长细比X=2.079X1004-1.58=158

⑵、立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆口勺稳定性计算公式

其中：A立杆净截面面积；取A=4.24cm2

N不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值；取N=12.72kN

4)轴心受压立杆口勺稳定系数，由长细比X的成果查表得到6=0.259

不考虑风荷载时立杆时稳定性。=12.72X10004-(0.259X(4.24X100))=111.83N/mm2

考虑风荷载时,立杆H勺稳定性计算公式

-(1)AW

其中：A立杆净截面面积；取A=4.24cm2

W立杆净截面模量(抵御矩);取W=12.19cm

N考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值：取N=14.28kN

Mw计算立杆段由风荷载原则值产生日勺弯矩；取Mw=O.1135909kN.m

4)轴心受压立杆口勺稳定系数，由长细比人口勺成果查表得到出=0.259

考虑风荷载时立杆的稳定性o=12.47X10004-(0.259X(4.24X100))+(0.1135909X1000000)

4-(12.19X1000)=116.46N/mm2

不考虑风荷载时,立杆稳定性不不不大于205N/miD2,满足规定

考虑风荷载时,立杆稳定性不不不大于205N/mm2,满足规定

(六)、连墙件的计算：

(1)、风荷载产生II勺连墙件轴向力设计值按照下式计算：

Nlw=1.4XwkXAw

2

其中：wk风荷载基本风压值，wk=0.23kN/m

A”每个连堵件的覆盖面积内脚手架外侧H勺迎风面积；Aw=16.2m2

经计算得到:风荷载产生的连墙件轴向力设计值Nlw=1.4X0.23X16.2=5.2164kN

(2)、连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl=Nlw+No

其中No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力；取No=5kN

Nlw风荷载产生的连增件轴向力设计值Nlw=5.2164kN

经计算得到：连墙件轴向力计算值Nl=5.2164+5=10.2164kN

(3)、连墙件轴向力设计值

Nf=c!)XAX[f]

其中：0轴心受压立杆的稳定系数，由长细比x查表得到小二0.869

A立杆净截面面积A=4.24cm2

[f]钢管的强度设计值[f]=205N/mm:

通过计算得到NFO.869X(4.24X100)X2054-1000=75.53kN

长细比X计算：

A=4-

1

其中：1计算长度1=0.5m

I钢管回转半径I=L58cm

通过计算,立杆的长细比X=0.5X1004-1.58=16.46

连墙件轴向力计算值不不不大于连墙件的轴向力设计值；满足规定

连墙件轴向力计算值不不不大于扣件抗滑承载力,满足规定

悬挑梁受力计算：

1、悬挑梁所受集中荷载计算

F=P

其中P脚手架立杆传递的集中荷载Pl=p2=12.72kN

通过计算:F=12.72kN

plp2

2、挑梁最大弯矩

MA=~p(m+mi)-qm2/2

其中：P悬挑梁受日勺集中荷载p=12.72kN

c梁上支点距里排架的距离ml=0.4m

m脚手架外排距支座距离m=1.2m

q悬挑梁自重原则值q=0.205kN/m

1悬挑梁梁上支撑点距墙固支点距离1=1.6m

通过计算:MA=—14.532*(1.2+0.4)—0.205*1.22/2=23.2988kN.m

3、锚固点的支座力

RB=[p(m+mi)+q(m2-l2)/2]/l

其中：F悬挑梁受日勺集中荷载p=12.72kN

c梁上支点距外排架曰勺距离m=1.2m

mi脚手架内排架距墙距离mi=0.4m

q悬挑梁自重原则值q=0.205kN/m

1悬挑梁梁上支撑点距墙固支点距离1:1.6m

通过计算:RB=[12.72*(1.2+0.4)+0.205*(1.22-1.62)/2]/1.6=13.5kN

4、支点的最大支座力

RA=[p*(l+m)+p*(mi+l)+q*(l+m)2/2]/l

其中：F悬挑梁受的集中荷载p=l4.532kN

m梁上支点距外排架的距离ni=1.2m

ml脚手架内排架距墙距离ml=0.4m

q悬挑梁自重原则值q=0.205kN/m

1悬挑梁梁上支撑点距墙固支点距离1=1.6m

通过计算:RA=[14,532*(1.6+1.2)+14.532*(0.4+1.6)+0.205*(1.6+1.4)2/2]/1.6=44.172KN

(四)、拉杆日勺强度计算：

拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，

为RU=[p*(m+ml)+q*(m2T2)]/m=[14.532*(1.2+0.4)+0.205*(1.22-l.62)]/l.2=19.18KN

19.18/sin66.8=20.8