油面施工方案

麓湖项目示范区天府大道南延线华阳B段后段工程

沥青路面结构施工方案

编制人：

审核人：

批准人：

四川公路桥梁建设集团有限公司

年月日

目录

一、编制说明依据及工程概况..............................................................4

K1编制说明.........................................................................4

1.2编制依据.........................................................................4

1.3工程概况.........................................................................4

二、施工组织措施..........................................................................9

2。1施工组织机构....................................................................9

2.2技术保证措施....................................................................10

三、施工方案及施工方法..................................................................11

3o1混合料的拌制...................................................................11

3.2混合料的运揄....................................................................12

3.3混合料的摊铺....................................................................13

3.4沥青路面的压实及成型..........................................................14

3O5接缝.............................................................................16

3.6开放交通及其他.................................................................17

四、工程质量保证措施.....................................................................17

4。1质量检查程序...................................................................18

4.2建立质量保证体系...............................................................18

4。3建立健全质量责任制............................................................19

4.4加强工序管理....................................................................20

4。5施工安排........................................................................20

4<,6施工前的材料与设备检查........................................................20

4.7铺筑实险路段....................................................................21

五、施工进度计划.........................................................................22

5<>1工期及进度计划.................................................................22

5.2关于工期的分析说明.............................................................22

5«3工期保证措施...................................................................22

六、劳动力安排计划.......................................................................24

七、施工机具配置.........................................................................25

7<,1机械设备的合理使用............................................................25

7o2施工机械设备的保养与维护.....................................................25

八、材料供应计划.........................................................................26

8O1材料计划........................................................................26

8.2材料的采购与验收................................................................27

8.3市场采购材料的质量管理把关...................................................28

8.4纪律与要求......................................................................28

8.5材料验收的质量管理.............................................................29

8。6施工现场料具管理...............................................................30

九、安全文明施工.........................................................................30

9o1建立安全保证体系...............................................................30

9.2安全技术措施....................................................................31

9o3文明施工及环境保护措施........................................................32

十、紧急预案措施.........................................................................33

10o1摊铺设备......................................................................33

10.2搅拌设备........................................................................33

10.3运输车辆........................................................................33

10.4人员............................................................................34

沥青路面结构施工方案

一、编制说明依据及工程概况

1o1编制说明

1o施工组织严格按照《麓山项目示范区天府大道南延线华阳B段后段工程》

对施工组织设计的要求编制。

2。结合本工程特点，本着“经济、合理、高速、安全”的原则，合理配合和

调配人员、材料、设备和资金等.

30本施工组织设计的施工工艺先进，人员、材料、设备和资金搭配合理，技

术保障措施完善，使工程质量创优，工程提前，安全生产有保障。

40本施工组织设计充分考虑了道路的通行及行车安全.

5。本施工组织设计是依据现有资料和说明而编制的。我公司将严格按照合同

要求和设计图纸编制详尽的实施性施工组织设计，并报监理工程师及业主审批后实

施.

1.2编制依据

1.通过现场踏勘、调查、咨询收集到的有关资料；

2.相关施工技术规范、工程验收规范与标准；

3.我单位拥有的技术实力、施工技术管理水平及多年在市政工程的施工实践中

所积累的经验。

1o3工程概况

1.地理位置

本工程位于天府大道南延线城市主干道，延续人民南路路幅，双向六车道。

2.路面结构组合

主车道:

0.6cm稀浆封层

AC-25型粗粒式沥青混凝土7cm

AC—20型中粒式沥青混凝土5cm

SMA—13沥青玛蹄脂碎石4cm

景观道及公交港湾：

0o6cm稀浆封层

AC—20型中粒式沥青混凝土6cm

SMA-13沥青玛蹄脂碎石4cm

30路面各结构层弯沉值表

路面各结构层顶面的弯沉检验值

层位结构层材料类型各结构层顶面弯沉值（0。01mm）

AC—13CSMA细粒式沥青混凝

1不大于28.3

土

2AC-20中粒式沥青混凝土不大于31。7

AC-25型粗粒式沥青混凝

3不大于36o5

土

注：各结构层顶面的弯沉检验值为不利季节弯沉检验值，基层顶面的弯沉应在

养生完成后14天内完成检测。

4.沥青混凝土的原材料及混合料设计要求

（1）沥青：路线所在区域属于四川省沥青性能气候分区1-4—2,即夏热冬温湿

润，下面层沥青采用“道路石油沥青技术要求”的70号（A）沥青，上面层沥青采

用SBS改性沥青，技术要求见下表

道路石油沥青70号A级技术要求

项目技术指标实验法

针入度(25℃、100g.5s)(0o1mm)60~80T0604

针入度指数PI-1.5-1o0T0604

软化点（°C）不小于45~46T0606

60°C动力粘度pa.s不大于160T0620

延度10℃(cm)不小于15T0605

延度15℃(cm)不小于100T0605

蜡含量（蒸储法）（％）不大于2o2T0615

闪点（°C）不小于260T0611

溶解度（%）不小于99.5T0607

质量损失（％）不大于+0o8T0610或T0609

薄膜加热试

残留针入度（%）不小于61T0604

验163℃（5h）

残留延度10℃（cm）不小于6T0605

改性沥青技术要求

EVA、PE(III类)

指标单位

lll-AIII-BIII—Clll-D

针入度(25℃>100g.5s)min(0.1mm)>8060〜8040〜6030〜40

针入度指数PImin-1.0-0o8-0o6-0.4

延度50c(5cm/min)min(cm)

软化点TR&Bmin(℃)48525660

动力粘度（135℃）Max(pa.s)3

闪点min(℃)230

溶解度min(%)—

离析，软化点差min(°C)无改性剂明显析出、凝聚

质量损失Max(%)1o0

残留针入度25℃min(%)50555860

残留延度5℃min(cm)—

注：SHRP指标作为供货商对每批次沥青结合料的质量承诺，其余指标作为施工

质量控制。

(2)集料：为保证路面标美的抗滑能力，选用卵石破碎集料作为面层沥青混合

料所用集料，用于破碎的卵石直径不小于6cm,卵石破碎集料满足下表技术要求：

粗集料技术要求

指标单位中下层集料表面层集料实验方法

石料压碎值不大于%2826T0316

洛杉矶磨耗损失不大于%3028T0317

表现相对密度不小于%2.52O6T0304

吸水率不大于g/cm33.02.0T0304

对沥青的粘附性不小于4级5级T0616

坚固性不大于%1212T0314

针片状颗粒含量不大于%1815

T0312

其中粒径大于9.5mm,不大于%1512

其中粒径小于9.5mm,不大于%2018

水洗法《0。075mm颗粒含量度不大于%11T0310

软石含量不大于%53T0320

集料磨光值(面层集料)不小于—42T0321

集料冲击值不大于%2828—

集料的破碎面积不小于%90100T0346

(3)沥青混合料的级配：

应用于本工程路面铺装沥青混合料的级配如下表:

混合料级配范围

混合料类SMA—13AC—20AC-25

型通过率%

筛孔(mm)

31.5100

26o510090—100

19o090-10065-85

16.010074-9252—70

13.290—10062—8242-62

9.550—7550-7232-52

4O7520—3426-5620—40

2.3615-2616-4413-30

1.1814-2412-339-23

0.612-208—246-16

0o310-165-174-12

0o159—154-133—8

0o0758-123-72-5

施工组织措施

本工程质量要求高，我公司将抽调施工管理经验丰富、工程技术水平高的人员

组成一个懂技术、懂管理、团结协作的项目部，负责本工程施工中的有关技术、工

程进度、现场管理、质量检测、工程计量等工作。组建一支技术水平高、质量意识

强、整体素质好、遵章守纪的施工队伍，以保质保量承建，并争取提前完工。

2.1施工组织机构

在施工现场成立项目经理部，实行项目经理责任制.

1.项目经理的责任：

(1)全面主持本工程的技术工作，对本工程的质量、进度、安全和效益负责。

(2)落实公司决策和质量方针，贯彻执行国家法律、法规、政策。

(3)主持召开生产、质量、安全会议.

(4)负面与甲方、监理及其他相关部门的接洽与防调工作。

2.技术负责人的职责：

(1)负责主持本工程的技术工作，直接承担工程质量责任.

(2)对施工组织设计、关键部位控制、施工方法等提出切实可行的方案并上

报审批.

(3)技术交底、质量检查及验收、交工验收。

(4)检查监督指导项目技术员的工作。

(5)下达每日的施工计划，并对其进行检查和调整，确保计划完成。

(6)建立健全质量管理体系并落实。

3.专业工程师职责：

(1)认真熟悉文件、规范，严格按规范组织施工。

(2)参与施工方案的编制，做好技术交底。

(3)指导施工技术员工作，对关键部位把关。

(4)做好工程质量检验，并填写检查记录.

4.施工队长职责：

(1)在项目经理的领导下，负责所管工程的施工，并严格按施工组织计划落

实生产任务。

(2)参与技术交底，熟悉设计图纸和规范，对下属班组技术交底。

(3)狠抓技术质量、安全生产、文明施工.

5.质检工程师职责：

(1)按照质量标准对原材料、各工序进行质量检查.

(2)认真填写质量检查记录并签字。

(3)检查、监督质量措施的落实情况。

2O2技术保证措施

为确保工程的按时完工，除了健全组织机构外，还应合理配置机械设备、劳动力，

并进行目标管理，为完成工程任务提供技术保障。

1.本工程的机械设备配备见后附《工程机械设备配备表》

2.劳动力组织及措施

(1)根据施工定额、工程量、工期配备劳动力。见后劳动力计划表.

(2)组织保证措施

①按项目部的统一计划配备施工机械设备、人员材料、统一管理，统一调动。

②冬施工段管理的重点是实现质量、进度、成本、安全、文明施工。

(3)实施管理目标

质量目标：按时完成优良工程任务。

安全目标：无安全事故，文明施工，严格管理，施工安全.

环保：重视环保，不污染环境。

三、施工方案及施工方法

3o1混合料的拌制

1.沥青混合料在沥青拌和厂采用机械拌制,我公司拌和设备为路宏牌LB-3000

型拌和楼(间歇式拌和机)。

2.我公司拌和厂与施工现场距离约40公里，能确保混合料温度下降不超过规

范要求，且不致因颠簸造成混合料离析。

3.我公司拌和厂具有完备的排水设施，各种集料分隔贮存，全部料场都设有

防雨顶棚，料场及场内道路均作了硬化处理，不会污染集料。

4.我公司拌和设备的各种传感器都会定期检查，周期不少于每年一次.

5.我公司LB-3000型拌和机拌和能力为每小时280吨，完全能满足施工要求，

拌和机除尘设备完好，能达到环保要求。

6.冷料仓的数量为5个，能满足配合比要求，还具有添加纤维、消石灰等外

掺剂的设备。

7.我公司拌和设备配备有计算机设备，拌和过程中逐盘采集并打印各个传感器

测定的材料用量和沥青混合料拌和量，拌和温度等各种参数.每个台班结束时打印

出每个台班的统计量.

8.烘干集料的残余含水量不大于1%。每天开始几盘集料都会提高加热温度,

并干掉几锅集料废弃，再正式加沥青拌和混合料。

9.拌和机有二级除尘装置.经一级除尘部分可直接回收使用，二级除尘部分可

进入回收粉仓使用（或废弃）。对因除尘装置造成的损失会用等量的矿粉作补充。

10.沥青混合料拌和时间根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。

每盘的生产周期不少于45s（其中干拌时间不少于570s）。改性沥青拌和时间会适

当延长。

11.拌和机的振动筛规格与矿料规格是相匹配的，最大筛孔略大于混合料的最

大粒径，其余筛的设置考虑了混合料级配的稳定，并尽量使热料仓大体均衡，不同

级配混合料配置不同的筛孔组合。

12.使用改性沥青拌和时随时检查沥青泵、管理、计量器是否受堵，堵塞时会

及时清洗。

13.混合料出厂时逐车检测混合料的重量和温度，记录出厂时间，签发运料单。

3.2混合料的运输

1.热料沥青混合料采用较大吨位且增设了保温材料的运料车运输，但不会超载

运输或急刹车，急弯掉头使逐层、封层造成损伤。运料车的运力应稍有富余，施工

过程中摊铺机前后应有料车等候。

2.料车每次使用前后都会清扫干净，在车厢板上涂一薄层防止沥青粘结的隔

离剂或防粘剂，但不会有余液积在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时，会多次

挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。料车会用苫布覆盖保温、防雨、防

污染。

3.料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有混土等可能污染路面的脏物,沥青混

合料在摊铺地点凭运料单接收，若混合料不符合摊铺温度要求，或已经结成团块，

已遭雨淋的不得铺筑。

4.抻铺过程中运料车应停在抻铺机前100T00m处，空档等候，由掷铺面机振

动前进开始缓缓卸料，避免撞击摊铺机。

3.3混合料的摊铺

1.拌沥青混合料采用沥青摊铺机摊铺，在喷洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青

混合料时，使用履带式摊铺机,摊铺机的受料斗涂刷薄层隔离剂或防粘结剂。

2.摊铺机开工前提前0。5〜1h预热熨平板使其温度不低于100℃。铺筑过程

中选择烫平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅，以提高路面的初

始压实度.熨平板加宽连接仔细调节至摊铺的混合料没有明显的离析痕迹。

3,摊铺机必须缓慢、均匀、连接不间断地推铺，不得随意变换速度或中途停

顿，以提高平整度，减少混合料的离析.摊铺速度应控制在2〜6m/min,对改性沥青

混合料应放慢1〜3m/min.当发现混合料出现明显的离析、波浪、裂痕、拖痕时，立

即分析原因，予以消除.

4.摊铺机采用自动找平方式，下面层或基层采用钢丝绳引导的高程控制方式.

5.沥青混合料的松铺系数根据混合料类型由试铺试压确定。摊铺过程中随时

检查排铺层厚度及路拱、横坡。

6,摊铺机的螺旋布料器相应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转

动，两侧保持有不少于送料器2/3高度的混合料，以减少在摊铺过程中混合料的离

析。

7.用机械摊铺的混合料，不宜用人工反复休整。当不得不由人工作局部找补

或更换混合料时，须仔细进行，特别严重的缺陷应整层铲除。

8.在路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程不

能采用摊铺机铺筑时可用人工摊铺混合料，人工掩铺沥青混合料应符合下列要求：

(1)半幅施工时，路中一侧应事先设置挡板.

(2)沥青混合料却在铁板上，抻铺时扣锹布料，不得扬锹远甩。铁锹等工具应

沾防粘结剂或加热使用。

（3）边摊铺边用刮板整平，刮平时轻重一致，控制次数，严防集料离析。

（4）摊铺不宜中途停顿，并加快碾压.如因故不能及时碾压时，应立即停止摊

铺，并对已卸下的沥青混合料覆盖苫布保温。

9.在铺筑沥青路面时，加强与气象台（站）的联系，已摊铺的沥青层因遇雨

未行压实的应予铲除。

3o4沥青路面的压实及成型

1.压实成型的沥青路面符合压实度及平整度的要求。

2.沥青路面施工配备足够数量的压路机，选择合理的压路机组合方式及初压、

复压、终压（包括成型）的碾压步骤，以达到最佳碾压效果。

3.压路机以慢而均匀的速度碾压的，压路机的碾压路线及碾压方向不得突然改

变以免使混合料发生推移现象。碾压区的长度应大体稳定，两端的折返位置应随摊

铺机前进而推进，横向不得在相同的断面上。

表4压路机碾压速度（km/h）

初压复压终压

压路机类型

适宜最大适宜最大适宜最大

钢筒式压路机2〜343〜563〜66

轮胎压路机2〜343〜564-68

2~3356

3-4.53〜6

振动压路机（静压或振（静压或振（振（静

（振动）（静压）

动）动）动）压）

5.压路机的碾压温度符合规范要求，并根据混合料种类、压路机、气温、层度

等情况经试压确定。在不产生严重推移和裂缝的前提下，初压、复压、终压都应在

尽可能高的温度下进行。同时不得在低温状况下作反复碾压，使石料棱角磨损、压

碎、破坏集料嵌挤。

6.沥青混合料的初压应符合下列要求：

(1)初压应在紧跟摊铺机后碾压，并保持较短的初压区长度，以尽快使表面

压实，减少热量散失。对摊铺后初试实度较大，经实践证明采用振动压路机或轮胎

压路机直接碾压无严重推移而有良好效果时，可免去初压，直接进入复压工序。

(2)通常采用钢轮压路机静压1〜2遍。碾压时将压路机的驱动轮从外侧向中

心碾压，在超高路段则由低向高碾压，在坡道上将驱动轮从低处向高处碾压。

(3)初压后检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整乃至返工.

7.复压应紧跟在初压进行，并符合下列要求：

(1)复压应紧跟在初压后开始，且不得随意停放。压路机碾压段的总长度应

尽量缩短，通常不超过60〜80m。采用不同型号的压路机组合碾压时应安排每一台压

路机作全幅碾压，防止不同部位的压实不均匀O

(2)密级配沥青混凝土的复压优先采用重型的轮胎压路机进行搓揉碾压，以增

加密水性，其总质量不小于253吨位不足时应附加重物，使每一个轮胎压力不小

于15kN。冷态时的轮胎充气压力不小于0.55Mpa,轮胎发热后不小于0。6Mpa,且各

个轮胎的气压大体相同，相邻碾压带应重叠1/3〜1/2的碾压轮宽度，碾压至要求

的压实度为止。

(3)对粗集料为主的较大粒径的混合料，尤其是大粒径沥青稳定碎石基层，优

先采用振动压路机复压。振动压路机折返时先停止振动。

(4)采用钢筒式压路机时，总质量不小于12t,相邻碾压带重叠后轮的1/2宽

度，并不应少于200mm.

(5)对路面边缘、加宽及港湾式停车带等大型压路机难于碾压的部位，采用小

型振动压路机或振动夯板作补充碾压。

8.终压应紧接在复压后进行，如经复压后已无明显轮迹时可免去终压。终压

可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压2遍，至无明显轮迹为止。

9.碾压轮在碾压过程中应保持清洁，有混合料沾轮应立即清除。对钢轮可涂

刷隔离剂或防粘结剂，但严禁刷柴油。当采用向碾压轮喷水（可添加少量表面活性

剂）的方式时，必须严格控制喷水量且成雾状，不得漫流，以防混合料降温过快。

轮胎压路机开始碾压阶段，可适当烘烤、涂刷少量隔离剂或防粘结剂，也可少量喷

水，并先到高温区碾压使轮胎尽快升温，之后停止洒水，轮胎压路机胎外围加设围

裙保温。

10.压路机不得在未碾压成型路段上转向、调头、加水或停留。在当天成型的

路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物.

3.5接缝

1.沥青路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析,上、

下层的纵缝应错开150nlm（热接缝）或300〜400mm（冷接缝）以上,相邻两幅及上、

下层的横向接缝均应错位1m以上。接缝施工用3nl直尺检查，确保平整符合要求.

2,纵向接缝部位的施工应符合下列要求：

（1）摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，将已铺部分留下100〜200mm宽

暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹.

（2）当半幅施工或因特殊原因而产生纵向冷接缝时，加设挡板或用切刀切齐，

也可在混合料尚未完全冷却前用镐刨除边缘留下毛茬的方式。加铺另半幅前应涂洒

少量沥青，重叠在已铺层上50〜100mm,在铲走铺在前半幅上面的混合料，碾压时由

边向中碾压留下100〜150mln,在跨缝挤紧压实。或者先在已压实路面上行走碾压新

铺层150nlm左右，然后压实新铺部分。

3,斜接缝的搭接长度与层度有关，应为0o4〜0.8m。搭接处应酒少量沥青,

混合料中的粗集料颗粒应予剔除，并补上细料，搭接平整，充分压实.阶梯形接缝

的台阶经钱刨而成，并洒粘层沥青，搭接长度不应小于3m。

4.平接缝应趁尚未冷透时用凿岩积或人工垂直刨除端部层厚不足的部分，使

工作缝成直角连接.当采用切割机制作接缝时，应在铺设当天混合料冷却但尚未结

硬时进行。刨除或切割不得损伤下层路。切割时留下的泥水必须冲洗干净，待干燥

后涂刷粘层油.铺筑新混合料接头应使接茬软化，压路机先进行横向碾压，再纵向碾

压成为一体，充分压实，连接平顺。

3o6开放交通及其他

1,热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃

后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。

2.沥青路面雨季施工应符合下列要求：

(1)注意气象预报，加强工地现场、沥青拌和厂及气象台(站)之间的联系，控

制施工长度，各项工序紧密衔接.

(2)运料车和工地应备有防雨设施，并作好基层及路肩排水。

3,铺筑好的沥青层应严格控制交通，做好保护，保持整洁，不得造成污染，

严禁在沥青层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺沥青层上制作水泥沙浆.

四、工程质量保证措施

优良的工程质量必须把质量责任落实到每一个管理者身上，建立符合

GBQ19002-$09002(2000标准)的质量管理体系，制定质量管理文件和管理者质量

责任，并在施工中实施。

我公司将认真贯彻“质量第一”的方针，按GB/TI9001-2000质量体系建立完善

的程序文件和作业文件，认真运行质量体系。坚持预防为主，执行“管生产必须管

质量，谁施工谁负贡，谁操作谁保证质量的原则”，实行“三级检险”制度（自检、互

检、专检）。

4.1质量检查程序

质量检查程序见《质量检查程序框图》

1,分项工程质量检脸评定在班组或工序自检、互检合格的基础上，由该分项

目技术负责人组织有关人员进行，并填写分项工程质量检验评定表，专职质检员核

定，验收后，由质检部门填写“报监理通知单”请监理工程师脸收。

2.工程质量评定在分项质量评定的基础上，由工程项目技术负责人（项目总

工程师）组织有关人员进行，并填写分部工程质量评定表，专职质检员核定。

3.单位工程质量评定，在分部工程质量评定的基础上，将有关的质量检验评

定资料送建设单位（监理工程师），审查认可后交政府质量监督站验收。

4.2建立质量保证体系

1.思想保证：通过全员教育宣传、总结、反馈、分析原因，制定措施，树立

全员全过程质量意识，明确质量是企业的观点。

2.组织保证：经理部、工程队、生产班组分级管理，层层建立质量责任制，并

由总工程师专门负责质检工作.

3.技术保证：进行施二组织设计时，精心拟定好各主要工程项目的施工工艺和

技术标准。层层进行技术交底，组织业务学习，进行上岗前的技术培训，建立健全

测试评估，严格计量，做好标准化工作。

4.创优保证：制定保优工程计划、措施、项目落实到人，进行工序控制，开

展QC活动，执行三检制（自检、互检、专检）。

5.工程施工全过程严格执行相关规范，主动接受监理工程师的监督与管理，任

何与实施施工承包合同有关的施工活动，经监理工程师批准后再进行。

6.经济责任保证：在执行分项工程管理中，奖罚分明。各分项工程的制定工

程质量奖惩办法，对质量拥有否决权。

4.3建立健全质量责任制

实行质量目标管理，从经理、总工、专业工程师、业务部门直至生产班组，执

行三级质量责任制.

1.建立以质量为中心的承包责任制。

2,明确每个职工的责任，具体任务，权力和经济效益。各项工作、生产的每

个环节都形成质量保证体系。

3.职能部门工作人员，明确个人岗位工作质量分工，从提高工作效率保证提

高工作质量，从而确保工程质量.

4.项目经理参与审查施工组织设计、作出质量总策划。

5.总工程师参与制定质量总目标，围绕提高工程质量，积极组织开展群众性

的质量管理活动，检查评定各项施工质量。

6.技术部门和生产部门，在编制和审批施工组织设计时，贯彻质量第一方针，

提出保证工程质量的措施。

7.施工技术员、质量检查人员，要熟悉设计图纸，参与设计交底领会设计意图，

掌握技术要点，积极提出有利于质量保证的意见。督促班组进行自检、互检、交检

工作。发现质量问题，及时处理或上报。

8.作好原材料的进场抽检工作，不合格材料不运进现场.

4.4加强工序管理

1.工程过程的每道工序，事先拟定好质量检查标准和控制办法，认真实施。

2.工程的关键部位以及施工质量不稳定的工序设置质量点，强化管理。加强

质量意识教育，层层建立质量责任制，精心拟定施工组织设计中各工程项目施工技

术标准；组织QC攻关小组对技术难关实行QC攻关；以监理工程师为中心，制定严格

自检、互检、专检制度和工程质量奖惩办法，执行斗硬.

4o5施工安排

1.本工程施工中要协调安排施工计划，合理调整晴、雨天气的施工计划和任

务.做到晴天多施工，气温适度多施工。

2.做好气象资料的收集和整理，以指导生产，合理安排施工项目.

3.做好雨天来临前的材料储备，并采取相应的排水措施。

4.当路面滞水或潮湿时，停止施工.

5.雨前不能洒透层、粘层。

6.雨天禁止摊铺混合料，若施工中突遇大雨，应停止施工,未经压实即遭雨淋

的已铺混合料应全部清除后，更换新料铺筑。

7,做到工地排水畅通，指定专人负责挖沟、疏导排水等工作。排水应排到自

然水系，不能污染环境.

4.6施工前的材料与设备检查

1.施工前必须检查各种材料的来源和质量.对沥青集料等重要材料都有新检测

的正式实验报告。所有材料都规定取样检测，经质量认定后方可进货。

2.各种材料都必须在施工前以“批”为单位进行检查，不符合规范要求的不得

进场。材料的取样数量与频度按现行规程的规定进行。

3.施工前应对沥青拌合楼、摊铺机、压路机等各种施工设备和机械进行调试，

对设备配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查，标定并得到监理的

认可。

4.正式开工前，各种原料的实验结果，及据此进行的目标配合比设计和生产配

合比设计结果，应在规定的期限内向业主及监理提出正式报告，待取得正式认可后

方可使用。

4.7铺筑实验路段

1.施工前在A线上选100-200米作铺筑实验段。

2.实验段铺筑分试拌及试铺两个阶段，包括下列实验内容：

(1)检验各种施工机械的类型、数量及组合方式是否匹配。

(2)通过试拌确定拌合机的操作工艺，考察计算机打印装置的可信度。

(3)通过试铺确定透层油的喷洒方式和效果，摊铺压实工艺，确定松铺系数

等.

(4)验证沥青混合料生产配合比设计，提出生产用的标准配合比和最佳沥青用

量。

(5)建立用钻孔法与核子密度仪无破损检测路面密度的对比关系。确定压实

度的标准检测方式.核子仪等无破损检测在碾压成型后热态测定：取13个测点的平

均值为1组数据，一个实验段不得少于3组.钻孔法在第2天或第3天以后测定，钻

孔数不少于12个.

(6)检测实验段的渗水系数。

3.实险段铺筑应有有关各方共同参加，及时商定有关事项，明确实验结论。

铺筑结束后，施工单位应就各项实验内容提出完整的实脸路施工检测报告，取得业

主或监理的批复。

4.沥青面层施工必须在得到开工令后方可施工。

5.沥青混合料的生产过程控制才施工过程控制必须符合JTGF40—2004规范要

求。

五、施工进度计划

5.1工期及进度计划

本工程为分期施工，总工期的预计为7天。在劳动力配备上安排两个作业班组

（白班、夜班），通过加强计划