2025-2026学年陶艺注浆成型教案

PAGE12026学年陶艺注浆成型教案课题2025-2026学年陶艺注浆成型教案设计意图一、设计意图结合八年级陶艺课本“陶瓷成型工艺”章节，以注浆成型为核心，通过制模、调浆、注浆、脱模、修坯的实践操作，让学生掌握基本流程与原理，理解泥浆流动性对成型的影响，培养动手能力与工匠精神；关联课本中的陶瓷文化知识，感受传统工艺魅力，提升审美与文化认同，符合初中生认知规律与实际操作需求。核心素养目标二、核心素养目标通过注浆成型实践，提升创意实践能力，掌握制模、注浆、修坯等工艺流程；培养审美感知，关注作品造型与装饰的协调性；理解传统注浆工艺的文化内涵，增强对陶瓷文化的认同与传承意识。教学难点与重点1.教学重点：

（1）注浆成型完整流程（制模、调浆、注浆、脱模、修坯），强调课本中"石膏模吸水性原理"与"泥浆流动性控制"的核心关联；（2）泥浆配比操作，如课本示例中"水粉比1:1.2"的具体调配方法。

2.教学难点：

（1）泥浆浓度判断，学生易因无法观察课本"泥浆滴落呈连续珠状"标准导致坯体变形；（2）脱模时机把握，过早脱模坯体坍塌（如课本案例中石膏模未充分吸水），过晚则粘连损坏。教学资源软硬件资源：陶艺教室、石膏模具（课本配套制模工具）、陶泥、注浆壶、搅拌棒、修坯刻刀、海绵、电窑、工作台、防护围裙；

课程平台：学校陶艺课程管理系统（发布任务、作品提交）；

信息化资源：注浆成型微课视频（课本工艺流程演示）、传统注浆作品图片库（课本案例延伸）、陶艺操作电子手册（课本知识点同步）；

教学手段：教师示范操作、小组合作实践、课本知识点与实物操作结合、作品互评展示。教学过程1.导入（约5分钟）：

激发兴趣：展示课本P45“宋代影青注浆执壶”图片，提问：“这件执壶造型复杂，壶身与壶柄连接处精细，用我们学过的捏塑或拉坯能直接成型吗？”引发学生思考。

回顾旧知：引导学生回顾上节课“陶泥基本性质”（可塑性、收缩率）及成型工艺分类（捏塑、拉坯、印坯），明确注浆成型适用于复杂造型。

2.新课呈现（约25分钟）：

讲解新知：

（1）注浆成型定义：结合课本P46定义，讲解“利用石膏模吸水性，将泥浆注入模具形成坯体的工艺”，强调其“适合复杂、薄壁器型”的优势。

（2）核心原理：结合课本P47“石膏模吸水实验”图示，说明“石膏模毛细管结构吸附泥浆水分，泥浆固化后形成坯体”。

（3）完整流程：按课本P48流程图分步详解——

①制模：展示课本配套石膏模具（茶具模具），强调“分模设计”（如壶身分上下两模）和“脱模斜度”；

②调浆：结合课本P49“泥浆配比表”，演示“陶粉:水=1:1.2”的调配，用搅拌棒搅拌至“无颗粒、呈连续珠状滴落”；

③注浆：示范“缓慢注入泥浆至模具2/3处”，避免气泡；

④脱模：结合课本P50“脱模时机判断”（石膏模表面微凉、坯体不粘连），演示轻敲模具脱模；

⑤修坯：用修坯刀修毛边，参照课本P51“执壶修坯示意图”。

举例说明：以课本P52“注浆花瓶案例”为例，分析“分模不合理导致坯体开裂”的问题，强调制模时“模缝对齐”的重要性。

互动探究：

①分组发放不同浓度泥浆（水粉比1:1、1:2），让学生观察滴落状态，对照课本P49“泥浆流动性标准”，判断适宜浓度；

②讨论“脱模过早/过晚的后果”（如课本P53“坯体坍塌”“粘连损坏”图片），总结“石膏模吸水时间与坯体厚度关系”。

3.巩固练习（约20分钟）：

学生活动：

①分组领取石膏模具（课本配套动物造型模具）、陶泥、搅拌棒等工具，按课本P54“注浆操作步骤卡”完成制模（教师已预制好模具）、调浆、注浆、脱模、修坯；

②记录操作中的问题（如泥浆过稠导致注浆不畅、脱模时坯体局部破损），尝试用课本P55“故障排除方法”解决。

教师指导：

①巡回指导调浆，用课本“泥浆滴落测试法”帮助学生判断浓度；

②针对脱模难点，提醒学生“轻敲模具边缘，观察坯体与模具间隙”，结合课本P56“脱模力度示意图”示范；

③对修坯困难的学生，引导参照课本P57“修坯口诀”：“先大后小，先粗后细，轻刮慢修”。知识点梳理1.注浆成型定义与适用范围

（1）定义：利用石膏模具的吸水性，将制备好的泥浆注入模具，经水分吸收、泥浆固化后形成坯体，再经脱模、修坯等工序完成成型的陶瓷工艺。

（2）适用范围：适合造型复杂、薄壁、有镂空或精细纹样的器物（如课本案例中的宋代影青执壶、现代异形花瓶），因模具可拆分，能实现手工难以成型的高精度结构。

2.核心原理

（1）石膏模吸水机制：石膏粉（CaSO₄·0.5H₂O）与水混合后凝固，形成多孔毛细管结构，泥浆中的水分通过毛细作用被吸附，泥浆颗粒逐渐堆积密实，形成具有一定强度的湿坯。

（2）泥浆性能要求：流动性（连续珠状滴落，无结块）、触变性（静置后变稠，搅拌后恢复流动性）、悬浮性（颗粒不沉淀，需添加CMC等悬浮剂），确保注浆均匀，避免分层或沉淀。

3.完整工艺流程

（1）制模：

①模具设计：根据器型分模（如壶身分上下模、带嘴器皿分嘴模），确保模缝合理，脱模无阻碍；

②石膏浆调配：石膏粉:水=1:0.6-0.8（质量比），快速搅拌至无颗粒，静置排气后浇筑；

③固化：静置30-60分钟，石膏发热后完全硬化（约24小时），拆除边框，修平模缝。

（2）调浆：

①配比：陶粉:水=1:1.2-1.5（根据器型厚度调整，薄壁器泥浆稍稀），加入0.3%-0.5%CMC溶液增强悬浮性；

②搅拌：先加陶粉后加水，顺时针搅拌30分钟，静置陈腐24小时（排除气泡，改善塑性）。

（3）注浆：

①准备：检查模具干燥度（含水率≤3%），合模后用胶带密封模缝；

②注浆：缓慢倒入泥浆至模具2/3处，轻震模具排出气泡（避免冲击坯体）；

③静置：根据坯体厚度确定吸水时间（薄壁1-2小时，厚壁3-4小时），观察模具表面微凉、坯体不粘连时停止。

（4）脱模：

①顺序：先拆侧模，再轻敲底模边缘，利用坯体与模具的间隙分离；

②技巧：用竹签沿模缝划动，避免强行拉扯导致坯体变形（如课本中执壶壶柄易断裂部位需重点保护）。

（5）修坯：

①干燥：坯体半干（含水率15%-20%）时修坯，过干易崩裂，过湿易变形；

②工具：修坯刀（平刀、弧刀）、海绵（吸水）；

③顺序：先修接缝处（去除模痕），再修整体轮廓（参照课本P51“执壶修坯示意图”，先修壶身大面，再修壶嘴、壶柄细节），最后用海绵打磨表面。

4.材料与工具

（1）材料：

①陶泥：普通陶泥（可塑性强，收缩率8%-10%）、精陶泥（烧后白度高，适合釉下彩）；

②石膏粉：高强度石膏粉（吸水率40%-60%，抗压强度≥2MPa）；

③添加剂：CMC（羧甲基纤维素，增稠悬浮）、水玻璃（增强坯体强度，用量≤0.5%）。

（2）工具：

①制模工具：石膏浆搅拌盆、模具框、刮刀、量杯；

②注浆工具：注浆壶、搅拌棒、胶带、排气针；

③修坯工具：修坯刀套装（平刀、U型刀、斜口刀）、海绵、喷壶（补水用）；

④烧成工具：电窑（氧化焰烧成，温度1000-1250℃）、棚板、垫饼。

5.常见问题与解决方法

（1）泥浆过稠：注浆速度慢，坯体内部易产生空洞；解决：少量加水，搅拌后静置30分钟再使用。

（2）泥浆过稀：坯体强度低，脱模时易碎裂；解决：加适量陶粉，搅拌均匀后陈腐2小时。

（3）坯体开裂：①模缝未对齐（解决：合模时检查模缝对齐度）；②脱模过早（解决：延长吸水时间，观察坯体表面硬度）；③干燥不均（解决：阴干至半干，避免阳光直射）。

（4）坯体变形：修坯时受力不均或干燥过快；解决：修坯时坯体下方垫垫饼，自然阴干（温度20-25℃，湿度60%-70%）。

（5）表面气泡：注浆时未排尽气体；解决：注浆后轻震模具，用排气针戳破表面气泡。

6.文化内涵与创新应用

（1）传统工艺：宋代影青瓷注浆执壶（课本P45案例），利用注浆成型复杂壶身，结合刻花装饰，体现“薄如纸、声如磬”的审美特征；明清时期德化瓷观音像，通过注浆实现衣纹流畅，展现佛教文化影响。

（2）现代创新：①3D打印石膏模（结合数字模型，精准还原复杂造型）；②环保泥浆（利用尾矿、废渣制备，降低成本）；③多功能注浆（如建筑陶瓷异形板、艺术装置）。

7.安全规范

（1）操作安全：①修坯刀使用时握刀姿势正确（刀刃朝外，避免朝向自己）；②电窑操作需戴隔热手套，按程序升温降温；③石膏粉搅拌时戴口罩，避免粉尘吸入。

（2）环境安全：①泥浆废水沉淀后排放（避免污染水源）；②废弃石膏模回收再利用（粉碎后作为制模原料）。教学反思与总结教学反思这节课下来，孩子们对注浆成型的流程基本掌握了，特别是调浆和脱模环节，课本里的泥浆配比表和脱模时机判断用得很熟练。不过发现部分学生调浆时总凭感觉，没严格按课本P49的“连续珠状滴落”标准，导致坯体出现气孔。下次得在调浆环节增加浓度对比实验，让他们直观感受不同浓度的差异。小组合作时，修坯工具传递有点混乱，下次得提前分好工具包，避免耽误时间。

教学总结整体效果不错，90%的学生能独立完成注浆操作，尤其执壶壶嘴的细节处理比预想得好，说明课本P51的修坯示意图很实用。文化传承方面，孩子们对宋代影青执壶的讨论很热烈，能联系课本P45的案例分析工艺特点。但脱模时仍有强行拉扯导致坯体变形的情况，得强化课本P56的“脱模力度示意图”示范。改进措施：下次课前增加5分钟安全规范复习，重点强调石膏模轻敲技巧；课后增加“故障排除小贴士”卡片，汇总课本P55的常见问题解决方法。课后作业1.**泥浆配比计算题**

题目：根据课本P49泥浆配比表，若需调配1千克陶泥泥浆（水粉比1:1.2），需加入多少克水和陶粉？

答案：陶粉≈454.5克，水≈545.5克。

2.**脱模时机判断题**

题目：课本P53提到脱模时机判断标准，若石膏模表面微凉但坯体仍粘连，应如何调整操作？

答案：延长吸水时间至2小时，或用排气针沿模缝轻划辅助分离。

3.**坯体开裂原因分析题**

题目：参考课本P55故障排除方法，分析坯体在壶嘴处开裂的可能原因及解决措施。

答案：原因：模缝未对齐或脱模过早；措施：合模时检查模缝对齐度，吸水时间增加30分钟。

4.**传统工艺应用题**

题目：结合课本P45宋代影青执壶案例，说明注浆成型如何实现其“薄如纸”的工艺特点。

答案：利用石膏模强吸水性，控制泥浆浓度（水粉比1:3），注浆后快速吸水形成薄壁坯体。

5.**安全规范操作题**

题目：课本P58规定石膏粉搅拌需佩戴口罩，若操作时未佩戴可能导致什么后果？如何预防？

答案：后果：吸入粉尘引发呼吸道疾病；预防：搅拌时佩戴N95口罩，操作后及时洗手。教学评价1.课堂评价：通过提问"泥浆滴落状态判断标准"（课本P49）检测学生原理掌握度；观察调浆、注浆操作是否按流程执行（如搅拌时间、注浆高度）；用简易测试题（如"脱模时模具表面温度特征"）即时反馈。重点记录泥浆配比错误、脱模时机偏差等高频问题，针对性指导。

2.作业评价：批改泥浆计算题时核对水粉比换算准确性；分析坯体开裂原因题是否关联课本P55"模缝对齐"要点；对传统工艺应用题评价学生能否结合课本P45影青执壶案例说明薄壁成型原理。标注操作类作业中的安全漏洞（如未戴手套修坯），附课本P58安全规范页码供学生自查。

3.反馈机制：课堂小结时用"优秀操作案例"（如精准调浆小组）示范；作业发放时标注"需改进项"（如脱模力度不足），并建议对照课本P56示意图强化练习；对文化理解薄弱的学生，补充课本P45延伸阅读资料。板书设计:①核心概念

注浆成型定义：利用石膏模吸水性，泥浆注入模具固化成型（课本P46）

适用范围：复杂薄壁、镂空、精细纹样器型（如执壶、花瓶，课本P4