玻璃石材幕墙施工方案

目录

第一章工程概况..........................................................................1

1.1编制依据.........................................................................1

1.2工程概况.........................................................................1

1.3施工内容.........................................................................2

1.4施工工期.........................................................................2

1.5工程质量........................................................................2

第二章项目管理人员组成..................................................................3

2.1项目管理体系.....................................................................3

2.2各岗位责任制.....................................................................4

第三章施工机械设备及劳匆力计划的安排...................................................8

3.1施工机械和测量设备...............................................................8

3.2劳动力计划的安排................................................................9

第四章总体进度计划管理.................................................................10

4.1施工进度管理流程图..............................................................10

4.2确保工期的技术措施.............................................................11

第五章关键工序施工工艺.................................................................11

5.1施工测量........................................................................11

5.2预埋件施工方案.................................................................20

5.3吊篮施工.......................................................................24

5.4施工总体流程....................................................................25

5.5材料的运输.....................................................................26

5.6角位的安装.....................................................................29

5.7玻璃幕墙........................................................................29

5.8石材幕墙........................................................................35

5.9焊接施工方案....................................................................41

5.10避雷节点施工方案..............................................................42

5.11施工中重点分析................................................................44

5.12中间验收和喷淋试验............................................................45

5.13竣工验收......................................................................45

5.14冬、雨季施工方案..............................................................46

第六章工程质量保证措施及施工质量的检测方法..........................................49

61确保工程质量的措施..............................................................49

6.2施工质量的检测方法..............................................................52

第七章现场文明施工安全措施............................................................53

7.1安全保障措施....................................................................53

7.2文明施工措施....................................................................60

第八章环境保护及环境污染的处理措施....................................................61

第九章施工配合措施....................................................................63

9.1总承包单位的配合内容...........................................................63

9.2与监理方的配合说明.............................................................65

9.3与建筑设计人员的配合说明......................................................65

9.4与其他分包商的配合说明.........................................................65

第十章半成品与成品保护措施...........................................................66

10.1半成品的保护措施..............................................................66

10.2成品的保护措施................................................................66

第十一章售后服务......................................................................67

11.1售后服务.......................................................................67

第一章工程概况

1.1编制依据

1、本施工组织方案仅适用于*********工程外墙装饰工程。

2、本施工组织方案是整个幕墙工程具体实施的指导性文件。

?施工人员必须熟悉、掌握施工组织设计方案，并根据其内容进行工程施

To

?对施工人员进行交底，使施工人员清楚地了解、掌握标准、要求及施工

的方法◊

?在施工过程中应进行计划、实施、检查、处理四个步骤。

?根据施工工程的实际情况，适时进行内容的调整修改。

?将调整修改的内容及时报告业主、总包和监理单位。

3、本施工组织方案编制的依据：

?《建筑幕墙》GBT21086-2007

?《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

?《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

?《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

?《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003

?********工程外墙装饰工程招标文件。

1.2工程概况

1、工程名称：********外墙装饰工程

2、建设地点：★★★★★★★

1

3、结构类型：框架结构

4、建筑高度：26.7米

5、建筑面积：8775.6平方米

1.3施工内容施工内容为本次招标范围内的

所有项目，即：1.半隐框玻璃幕墙

2.全隐框玻璃幕墙

3.石材幕墙

4.隔热铝合金窗

5.玻璃采光顶

6.遮阳格栅

7.防雨型铝合金通风百叶窗

8.玻璃雨棚

9.室外钢质栏杆

10.入口电动玻璃门

1.4施工工期

外墙工程进度将按照主体施工进度，保证及时供应，包括预埋件加工和埋设等

施工，计划在2015年8月底前全部完成施工任务。

1.5工程质量

1、严格执行国家现行质量验收标准确保工程幕墙加工制作质量标准符合各

项工程相关国家标准。

2

2、建立和运用质量管理体系的程序来管理工程，抓好设计、采购、加工、

施工，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。

3、在设计质量上，首先进行设计论证，主设计师给大家进行交底，使每一

个设计人员明确主设计师的意图，图纸必须经过设计、校对、审核。

4、在采购上，我司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应

商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。

5、在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之

前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序有自检、专检，不合格品禁

止进入下道工序。工厂的各种加工器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品

的加工质量。

6、在施工过程中，我们做到施工之前设计技术有交底，施工隐蔽有正录，

产品安装有检查，各道工序层层把关。确保本工程质量达到合格质量等级

第二章项目管理人员组成

J.2各岗位责任制

b项目经理■

①.贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项

管理制度。

②.负责工程的整体协调和控制，对工程进度、质量、安全、文明施工等负全面

责任，确保合同约定的事项顺利完成。

②.严格执行财务制度，加强财务管理。

③.执行项目承包合同中由项目经理负责履行的各项条款。

④.对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，确保工程质量和

工期，实现安全文明生产，提高经济效益。

⑤.协调和处理好与各单位之间的关系，充分调动公司各项资源，做好人、材、

物的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。

?项目副经理

①.协助项目经理抓好现场的日常施工管理工作；

②.主持召开各种会议，

③.审定施工方案；

④.安排施工队长的工作任务、调配施工队伍；

⑤负责对施工日记的记录、管理工作；

⑥.负责编制现场劳动力、安装计划，并付诸实施。

4

?项目工程师

①,协助项目经理对项目的技术和质量全面负责，负责工程质量总目标兑现。

对本项安全生产技术工作负直接领导责任。

②.组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织

设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到

的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督

促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。

③,组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、

监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。

④.全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员

按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。

⑤.组织技术交底和质量交底工作，检查分项工程质量签证的正确性。

⑥.负责落实工程部规定的质量指标，并制定项目经理部的质量保证体系，负

责开展全面质量管理工作。

⑦.定期组织项目经理部的质量检查，并参加重大工程质量和重大设备事故的

调查处理，组织一般质量事故及设备事故的调查处理°

⑧.负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺的开发与应用工作，解决

相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。

⑨.负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施C

:⑩.负责提出改善企业劳动条件的有关技术措施。

?技术员

①.编制单位工程的施工组织设计、方案的修改，做到方案领先，推广新工艺、

新技术。

②.参加施工图会审、设计交底，参加施工方案会审及交底工作，做好会议纪

5

要。

③.参与技术复核、隐蔽工程验收工作。

④,负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。

⑤.把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗

易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程

中认真检查。

⑥.负责各类翻样图和外加工图、单的复核。

⑦.负责技术复核、隐蔽验收。

⑧.及时办理技术核单。

⑨,参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。

⑩.每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期的评定、考核工作。

?质量员

①,对施工质量负有直接监督检查、把关的责任。

②.参加施工方案的会审、设计交底会议，质量交底会议。

③.组织进场成品、半成品等材料的质量验收。

④.经常分析工程质量状况，随时掌握班组的分部分项工桂的施工质量动态，

负责上下工序的交接质量验收。

⑤.协助收集工程技术、质量资料。

⑥.按国家质量评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测和评定。

对不符合质量标准的工程有权责令修整、返工、停工。

⑦.当好“三员”，即：质量检查员、质量工作宣传员、技术操作的辅导员。

⑧,参加技术复核、隐蔽工程验收、质量评定工作，并落实整改。

⑨.督促班组严格按操作规程施工，帮助与参加班组的自检工作。

⑩.参加单位工程的质量验收工作。

?安全员

①.协助项目经理分管项目部的安全综合管理工作。

6

②.负责监督施工过程的安全落实情况，建立齐全的安全台帐。

③.加强现场管理，做好仓库的消防安全工作。

④,在项目经理领导下，加强巡视检查及整改，并做好书面记录，对问题及时

开出整改单。

⑤,协助项目经理，负责与上级安检单位和其他政府主管部门的协调。

⑥,协助项目经理抓好项目“文明”建设。

?资料员

①.做好项目部的日常事务工作。

②.做好文件收、发工作。

③.对文件进行编号。

④.做好文件的归档发放工作。

⑤.资料齐全、整齐。

⑥.统计数据正确，不弄虚作假。

?材料员

①负责同材料厂家签定工程所需材料的采购合同，并根据工程进度组织和督

促材料进场。

②负责材料款项的使用。

?设计师

①根据甲方所提供图纸，结合现场实际情况设计图纸（埋件图、施工图、加工

图、计算书、材料表、变更、竣工图）；

②施工阶段的方案讨论，设计交底（工程、预算、材料）；

③现场技术服务。

?预算员

①各部位施工图材料量计算；

②经济签证；

③实际完成工作量统计；

7

④工程结算。

⑴施工员

①施工劳动力组织，工作安排；

②施工进度、质量、安全、过程控制；

③负责与建筑师、监理、甲方的工作协调;

④施工进度的落实。

第三章施工机械设备及劳动力计划的安排

3.1施工机械和测量设备

1、为保证工程的进度和质量，我公司将组织先进的机械设备和测量设备进场,

优秀的测量和操作人员以确保，程质量符合要求。

测量、机械设备一览表

机械名称型号数量.（台性能

整体式电子测量仪，将电子测角、

1全站仪SET2BI1红外测距、微机处理组合在一起C

实现测量全过程自动化，测角标准

差2〃

2余站仪—SET2BI1

主要用于投点，配有透明圆心靶环，

3铅垂仪PD31

4相对全站仪来说精度较低，用于测

经纬仪TD.IAF1曷角序和距离r______________________

用于水平测量标高，偶然误差不大

5水平仪DS-13

-+.'SIIIKII/K11I

0一电焊机UA-OUUAIO交流知机，功率人，可长时间焊接

用于埋件偏移，打孔补埋用，机械

7DX1-250A7性能好，冲击力大，有标尺，能控

冲击钻

8

用干铁件打孔，最大可夹①25的钻

8台钻IE241

头。

9对讲机GP88125公里范围内可进行通话。

有倒顺转，配上十字头或套筒能电

10手电钻2X70530

动紧螺栓，又能钻孔。

金属切割用于切割黑色金属，能提高工效，

11400RE3

机马达转速四级。

角向磨光用于金属表面打磨。

1242-404

in

移动电位箱，有安全限位器，防止

13配电箱HS20

鼬由蜚如

用于现场的黑色金属的火焰切割加

14气割工具PD66-3803（套）

-X-1I-Lnor心Ai—o

1R钾钉枪_4（把）

tJOVt力臂长，施工较省力

冲击力大，能在较高标号碎上打射

16射钉枪老兵牌10（把）

3.2劳动力计划的安排

1、因为该工程外墙装饰形式较多，各类系统的收口较多，工期较紧，所以在劳

动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现

场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。

2、劳动力组织表：

施工内容工种组数每组人数合计人数

pi赢幕丁安装2816

石材幕墙安装2816

安装4520

其

测量放样工122

——-----

焊工428

9

运输工339

打胶工428

电工、^!窗111|

合计80

1.特殊工种持证上岗；

2.管理员具备岗位证书；

备注

3.实际投入人数由施工进度情况安排增减；

4.施工交叉进行，实际施工人数80人。

第四章总体进度计划管理

4.1施工进度管理流程图

4.2确保工期的技术措施

1、对设计、采购、加工、安装的计划进行落实，在总计划的指导下，各分计

划应该严格执行。

2、各管理员了解熟悉总计划，分清把握总进度计划中的分阶段进度的控制点。

3、在总进度计划的指导下，分别编制月计划、周计划，根据计划量适时调整

人、财、物的计量安排。

4、每个星期召开计划进度协调会议，检查落实各部门、各班组计划落实的情

况，对未能完成计划的进行分析，进行进度纠偏控制。

5、采用先进技术、先进工艺来确保计划的实施。

6、对特殊部位的安装，如大楼四个角用技术熟练工人先进行安装。整个平面

有基准后，工作面就可打开了。

7、采用流水法，合理调配施工人员，进行交叉作业。

8、采用同步施工法，围绕总体进度计划及时进行施工作业协调和控制

第五章关键工序施工工艺

5.1施工测量

5.1.1、准备工作：

1、熟悉图纸和有关资料。

2、掌握质量标准、熟练使用仪器。

3、检查测量仪器是否有年检合格证。

4、初拟弹线方案（进行会议讨论）。

5、总承包方基线、控制线的设置情况。

11

6、请总承包方提供控制线图。

7、清理出总承包方原弹各种基线。

5.1.2、进行技术交底和安全交底：

1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。

2、施工过程中安全交底。

3、项目部有关人员参加。

5.1.3、测量、放样施工的内容：

1、基线、轴线复核。

2、水平标图的布置。

3、放内、外控制线。

4、弹分格线。

5、垂直钢线的布置。

6、结构预埋件的检查。

5.1.4、施工测量的依据：

1、平面图、立面图、节点大样图。

2、工程建筑图、结构图。

3、总承包单位提供的内控点布置图。

5.1.5、资料汇总：

1、技术交底记录。

2、基线复核记录。

3、结构检查记录°

4、埋件偏位记录。

5、自检记录。

6、专检记录。

7、测量仪器年检合格证。

5.1.6、测量放样施工：

12

1、基准点、线的确认

该大楼幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，

检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是

否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙

设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，

请总承包单位有关负责人给予认可。

2、标准层的设立

建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼

层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准

点，我们拟定从首层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控

制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用索佳PD3铅垂仪，

以±0.8mm的精度传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传

递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设经纬仪

进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角

度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误

差范围内，则确认，进行下一步连线工作。

3、投点测量实施的方法

将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1）,用向

下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可

靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监

控下将墨线分段弹出。

4、内控线的布置

各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以

总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移

应放在接近结构边缘•但要让开柱位,便于连线的地方，内控线离结构面

为1000mm,根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移.平

13

移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否

符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。

5、外围结构的测量

内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级

基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站

仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二

级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控

制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对

大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我

司验收后使用。

6、层间标高的设置

（1）在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作一观察

点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg

重物的30m钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，

静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，

每层设立1米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油

漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在

幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除

破坏。标高测量误差，层与层之间<±2mm,总标高

（参见图2-1）

（2）标尺读数的计算（参见图2-2）:

式一：H=a2-ai+b-A-1000

式中：

H-结构标高上移1米的标高标志

A-层间标准高度（设计值）

b-标尺读出的a.点至±0.000的高度

14

a、a?•水平仪在钢卷尺上的读数

其它楼层按以下公式计算(参见图2-3):

式—:141=1=34-33+bh-An

式中：

He-结构标高上移1米的标高标志

A-层间标准高度(设计值)

标尺读出的as点至一米处的标志点高度

a3.-水平仪在钢卷尺上的读数

7、钢丝线的设定：

用铅垂仪每隔1〜2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用01.5mm,钢丝固定

支架采用5x50角钢制成，角钢一端钻有①1.6〜①1.8孔眼，所有角钢上

孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另

一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘(见附图2-4),钢丝穿

过孔眼，用花兰螺栓绷紧。

8、测量仪器的型号及精度：

(1)索佳SET2BII全站仪测角精度±2“(2)

索佳PD3铅垂仪精度1:40000

(3)DZS3-1自动安平水准仪

(4)50米、7.5米、5米钢卷尺

9、测量放样误差控制标准

(1)标高

a.±0.000至1米线Wlmrrjb.

层与层之间1米线w1m用

c.总标高士0.000至楼顶层与±1mmc

(2)控制线

a.墙完成面控制线这±2mm＞见图)；

15

b.到外控线这±1mn)

c.结构封闭线这±2mrp

(3)投点各标准层之间点与点之间垂直度

w±1mm。

16

图2—1

图2—2

17

图2—3

18

1

8孔

3•

«，5码在

5x50角钢

图2—4

19

5.2预埋件施工方案

5.2.1、预埋件的检验：

1、预埋件到工地后首先检查是否有质量保证书。

a.钢材质保书（钢板、配筋）

b.镀锌质保书，镀锌厚度不得＜45um0

c.防锈漆涂刷均匀。

2、检查外观质量，焊缝高度必须达到设计要求，焊角没有咬边现象。

3、上述两点达到后报监理验收，验收通过后才可进行埋设。

5.2.2、预埋件的埋设

1、预埋件埋设之前，首先进行设计交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方

案，并填写技术交底表备案。

2、根据埋件施工图及埋件分布的情况，对埋件进行编号（参见下图），并以

本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录

下来，埋件埋设后填写隐检单并附检查表报监理验收。

9I

I1#2#3#.n#

5.2.3、预埋件埋设的要求

20

1、预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设.相对来说轴线之间的精确度

足以满足埋件的的要求若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造

成预埋件的偏位。（参见下图）

2、在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在

底模外檐口处。（如图）

3、当土建梁位钢筋捆绑完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，如图

4、预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板（参见下图），上下、左右、前后偏

差到25mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触戒少，施工难度

加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。除非采用楔型

21

铁块，这样势必造成施工周期长、成本增加。（注：预埋件焊接应与副筋进行

焊接，或用铁丝与主筋扎牢。）

5、埋件埋设好以后，在浇捣碎时，要小心埋件。混凝土的施工人员振动棒在

埋件边多进行振捣，埋件周边的碎一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓

现象D

5.2.4、预埋件与结构检查以及偏差处理

1、预埋件与结构检查

①在弹线放样过程中，预埋件与结构检查的工作相继展开，依据1轴线处检

查为起始点，进行预埋件与结构的检查，并进行记录，参见检查表。

②预埋件的编号图，依次逐个进行检查，将每一编号处的结构偏差，与埋件的

偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析，对偏位〉50mm以上埋件

进行补救措施，同时记录结构偏差大于设计标准的，请总承包单位配合进行

处理。

③若预埋件结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标

准的，则应将报告以及检查数据，呈报给业主、监理、总包，并提出建议

22

性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。

④若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。

2、预埋件的偏差处理

①预埋件偏差在50〜150mm时，应采用与预埋件等厚度，同材料的钢板，一端与

预埋件焊接，焊缝高度依据设计要求，进行周边焊，焊接质量应符合现行国家

标准《钢结构工程施工及验收规范》，另一端采用设计所规定化学

螺栓进行固定。

②化学螺栓施工之前首先请监理取样，化学螺栓呈送有关部门做物理性能测

试以及化学螺栓的拉拔试验，待各项数据合格后进行现场施工。

③预埋件表面沿垂直方向倾斜误差大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，

严禁用钢筋等不规则金属件作垫焊或搭接焊。

④因结构偏小向内偏移引起支座长度不够，无法正常施工时，则采用加长支

座的办法解决，在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。

⑤预埋件偏位采用螺栓，我司采用化学螺栓，但施工过程中必须严格按照厂

家的标准要求进行施工。

⑥化学螺栓施工步骤及要求

a.确认打化学螺栓位置，测量组进行放样。

b.施工人员按照定位十字线进行打孔。

c.打孔深度，孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。

让打孔完毕吹清孔内灰尘。

e.放入环氧树脂与固化剂的混合物。

f.放入螺杆进行搅拌，转速为1400转/分。

g.待孔□有少量混合物外露后即完成。

h.待15分钟后方能进行施工安装。

i.凝固后进行施工。

23

5.3吊篮施工

5.3.1、准备工作

1、施工前对吊篮租赁公司进行严格的资质审核二作、确保租赁的吊篮能够提

供足够的技术、安全措施用以保证施工过程中的安全施作业。

2、对现场施工平面进行实地踏勘、进行吊篮安装点位的受力计算确定。

5.3.2、施工中的安全保证措施

1、现场派驻兼职安全员每天上班前对吊篮进行试用检查、发现隐患立应停用

此吊篮，待整改完毕调试合格后方可试用。

2、操作工人使用吊篮严格按照安仝交底进行操作，现场安仝员进行巡视监督高空

作业人员的高空作业证件，安全防护措施。对违规操作的施工人员进行500

元处罚并教育合格后再上岗。

3、吊篮租赁公司配备现场技术人员，保证及时处理吊篮故障，确保操作人员

的人身安全。

4、定期组织安全隐患检查工作，每周由安全责任人组织进行吊篮安全工作检

查，始终贯彻“安全第一，预防为主”的中心方针。

5.3.3、文明施工内容

1、禁止操作人员在篮内向外抛掷物体，一经发现严格处理。

2、对于现场的半成品、成品保护进行责任制划分，避免由于吊篮物理性碰

撞产生破坏。

3、篮体内液体进行封闭式储存，避免遗撒。采用吊篮用作运输设备时，不

得超过吊篮载重要求，并进行保护，避免坠落。

5.3.4、吊篮厂家供货保障

24

为保障工期要求，现场必要配备备用的零配件以保证及时修复更换损坏部

件。保障施工试用吊篮。

5.4施工总体流程

学习图纸和技术

资料

准备工作

学习操作规程

—

和质量标准

书面交底操

技术交底

作人员参加

中间抽查自

施工

检

—

办理预检申报

办理隐枪答证

—

清理现场

自衿目帚成oZSid

—

质量评定记录

主要原材料、成

口口、半成口口、构

配件、设备出厂

质量证明和试验

报告质用平定

执行验收标准

施工试验记录

施工日志预—资料准备

检记录

隐检记录

结构验收记录

技术交底

设计峦更洽商------25

竣工资料

5.5材料的运输

5.5.1、材料运输

1、各种产品的运输主要用4吨，2吨超长卡车运输到工地。

工厂运输的主要工具

2、为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。常用的铁架有：

(1)A字架主要装运玻璃

(2)L型架装运玻璃

(3)槽型可移动架主要装运铝型材

(4)可拆卸多用途运输架

26

||'l'1//

1I

槽形可移动架可拆卸多用途运输架

3、工厂送货：

(1)工厂以项目部计划安排生产加工、送货，送货之前与项目部材料员电话

联系，工地是否具备卸货条件。

(2)制定有关搬运量、搬运日期、运货至楼层以及协助计划等。

(3)货物运输应捆扎牢固。

(4)高低不平道路应缓速行驶。

4、卸货：

(1)为减少搬运次数，卡车至工地后，用铲车、吊车进行一次卸货。

(2)车辆至工地后依据出库单，检验产品的数量、质量。

(3)卸货完毕卡车尽快从工地返出，确保工地道路畅通。

(4)卡车进出工地应注意出入口安全。

5、型材、钢材搬入途径：

27

(1)工厂加工完毕，型材架子内，铲车装卡车----►卡车至工

地铲车或吊车卸货指定堆放点在

(2)专业运输组将货物送到指定部位。

5.5.2、材料的堆放

1、在首层室内建立材料五金仓库(主要放铝型材、配件、铁件、保温棉)

建立值班室。

2、货物到工地后，为了减少搬运损耗，用铲车将材料运至安装处，当天来的

材料，当天安装完毕，保持工地整洁。

3、堆放需留有通道，不要造成轻易搬动。

4、考虑安装顺序，决定存储位置。

5、首层室内保管仓库对外要进行隔断。

6、铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁

置枕木，型材堆放整齐。

7、铁件依据不同规格分开堆放好，并标注尺寸大小。

8、玻璃堆放在规定临时场所(若玻璃卸货需下垫枕木，靠柱堆放)

9、在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。

28

10、特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯、防锈漆等）。

5.6角位的安装

5.6.1、角位安装

1、整幢大楼放线测量定位后，首先进行转角位立柱的安装施工。

2、整个大楼经测量放样后外围控制线已将大楼控制在封闭状态内，四个角上

已用钢丝线定位，施工人员依据控制线安装垂直度已有保证。

3、相对来说，承受的风力荷载较大，一般设计在转角处相对加大、加多支承

点，这样就增加了施工难度。

4、转角部位不是墙就是柱，安装时上下左右四面兼顾，施工难度大。

5、转角位的安装施工，需要熟练的施工人员，技术要求比较高，来不得半点

马虎，整个大楼头角方正，均在头角上显示，

6、转角位安装后实际形成了封闭网。

7、在安装转角位时，水平线用水平仪随时跟踪检查，垂直线的定位必须采用铅

垂仪进行定位。为了确保角位的方正、垂直我司规定从土0.000至顶

层安装垂直度＜

5.6.2、转角安装可以减少误差积累打开工作面

1、转角位安装后，已经给整个大楼定了型，一般工人施工也有了基准面。

2、转角位安装后，横向水平鱼丝线控制了平面直线，大批一般工人可以进行

施工安装，这样能确保工期和质量。

5.7玻璃幕墙

5.7.1施工工艺

测量放线一结构、埋件的检查T架支座的焊接安装一竖龙骨的安装一横龙

骨的安装一隐蔽验收一＞玻璃安装一压盖安装一＞扣盖安装T打胶

29

5.7.2玻璃幕墙安装

1.架支座的弹线首先由测量放样人员将架支座的分格线及标高线全部弹在结

构预埋件上,

检查预埋件与结构是否答合设计要求，若偏差大的报设计出修正方案（图示）

竖向分格墨线

预埋件水平墨线

2.结

构的检查

分格线、水平线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线进行结构检

查，检查结构是否符合要求，将检查尺寸记录下来，反馈给设计（图示）

竖向钢丝

横向钢丝

3.角码的安装

30

安装角码之前，首先用螺栓将角码连接起来，将单个角码分别卡在埋件槽

内，然后进行初紧，初紧完毕再进行安装竖龙骨。

4.竖龙骨的安装待架支座安装完毕，经自检符合要求后，进行竖龙骨的安装,

竖龙骨在安

装之前，考虑到安全，在楼层内将调节码与竖龙骨连接起来，再吊到室外进行

调整安装（图示）

5.竖龙骨安装的尺寸控制竖龙骨的安装依据竖向钢线，以及横向钢线进行调

节，直至符尺寸要求，

竖向龙骨标高差捽制在土1mm范围内，水平仪跟踪检查，检查完毕方可进行焊

接。

6.竖向龙骨的分格控制

竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在土1mm范围内。竖

料之间分格尺寸控制在土1mm,否则会影响横料的安装。测量分格尺寸应靠近

31

支座附近。图示

7.横向龙骨的安装竖向龙骨安装后进行横向龙骨的安装、横向龙骨未安装之

前，先进行角铝

的安装，角铝的安装应依设计进行。但竖龙骨与角码之间的孔位应教紧配合，

相似于过度配合。

5.7.3玻璃的安装

1.玻璃的安装

玻璃安装之前，在横料骨上垫上不小于2块的氯丁橡胶块，防止玻璃硬接

触，一般橡胶块垫在玻璃板两端的1/4处。

32

2.玻璃板片依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板片进行

互换，安装时注意左右二边空隙相等。图示

3.橡胶垫块安装后进行玻璃安装，玻璃安装前先进行竖龙骨与横龙骨内压板的

安装，图示。

33

4.内压板安装后，进行玻璃的安装，玻璃安装应注意内外片的关系，防止玻璃

安装后产生颜色变异。图示。

5.待玻璃安装完毕后，检查玻璃左右、上下间隙。在内压盖调整成直线后进行

外扣盖的安装。安装扣盖过程中，轻轻拍打，安装完后进行打胶工艺，图示

34

5.8石材幕墙

5.8.1石材质量控制

1.石供应商确定之后，到石材厂进行控制，当荒料开成大板后，要求供应商进

一步对材料和斑纹颜色作严格挑选分类。

2.定样品进行封存，同一板材上，切出四块板材，业主方、监理、总包方处留

样品一块，项目部留一块样品；公司采购部留一块样品，供货商留一块样品，

以便对照。

3.项目部派人到供应商厂家蹲点、监督发货的质量、包括色差、尺寸、依样品

为对照物。

4.控制色差的办法

将石材放在阳光充足处，人在2米外观察，基本调和。

5.天然石材的色差级一般分为A、B、C三种，同一立面只能存在A、B二种或BC

二种，A与C绝不能在同一立面出现图示.

35

ABBCAC

石材A、B组石材B、C组不允许

6.一般正常情况下我司会依据立面编号图每次下同一立面的石材，提供给供货

商，进行切割加工，一个立面为一批（若量大则分为2批）依此类推，确保同

一立面石材颜色调和。

5.8.2立柱安装

1.立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，

然后逐层向上推移进行C

2.为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位

垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角码立柱的安装。

3.放线组施工人员首先在预埋件上依据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，

作为工艺调节螺栓的定位基准（图示）。

4.钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度的检查，检查的方法采用拉进

法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。

36

钢龙骨

鱼丝线

5.考虑到施工安装的安全性，角码应与竖料先连接起来，然后将角码与埋件连

接起来。立柱的前后位置依据角码上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调

节（图示）。

6.角码与竖料依据垂直钢线与横向水平线调整完毕后，进行角码与埋件的连接。

待竖料安装完毕后，填写隐蔽资料、报监理验收（并附自检单）。

7.竖料安装完毕后，检查竖料之间的间距是否符合要求。横料根据实际情况进

行断料。

8.钢龙骨就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装，各尺寸

符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。图示

37

轴线垂直钢丝线

♦

尺寸

9.整个墙面的竖龙骨的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化、误差数不得向

外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准，进行分格安装。

r|inn口中

那寸

10.钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留20mm

间隙，采用套筒连接，如图示。

11.竖向龙骨安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横向龙骨的安装，

横向龙骨的断料尺寸，应比分割尺寸小于3mm,这样施工过程中安装比较方便，未

装横料前，先进行角码的安装，如图示。

38

5.8.3横龙骨的安装

1,横龙骨的安装，依据水平横向线进行安装，将横料全部拧到5分紧后再依据

横向鱼丝线进行调节、直接符合要求。

5.8.4石材的安装

1.石材安装之前，先将T挂件安装在次龙骨上，但以后还需要调节，螺栓不要

拧的太紧，图示。

39

2.石材到工地后，依据板片编号图进行安装。首先将开完槽的石材运到安装位

置，然后在开的槽里注满干挂胶，并将石材挂在挂件上，通过挂件上的螺栓进

行调节到安装位置。

个"I

3.石材板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位应

由技术较高人员进行安装，安装后大面积铺开。

5.8.5石材的打胶

1.石材板片安装后，嵌入泡沫条准备打胶。

2.泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材中。贴美纹纸应

保护缝宽一致，直线度。

40

3.美纹纸贴完后进行打胶工艺，打胶之前应对缝中进行清洁，注入胶缝的胶应

连续饱满。不得有漏打记录，刮胶应均、应光滑、无跳刀现象，光滑平整。

5.9焊接施工方案

5.9.1作业步骤:

下道工序

5.9.2焊接的要求：

41

1、焊条要求放在干燥的房间保管。

2、在焊条箱内放入除湿剂。

3、除去焊接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。

4、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接,

而且容易产生漏电。

5、焊接的长度、高度，依据施工图。

6、焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。

5.9.3焊缝存在的问题：

1、一般存在的问题：

a.焊高不够

b.焊缝不平整光滑

c.焊缝长度不到，夹渣

2、检查方法：

a.长度检查：用尺度量。

b.形状检查：目测确认或焊缝量规。

3、检查表：

预埋件原有编号，依据埋件顺序全数检查、填表（用埋件检查表换焊接

检查表）。

合格：O,不合格：x。

5.10避雷节点施