【《某饲料混合机械设备的总体方案设计案例》1800字】

某饲料混合机械设备的总体方案设计案例1.1混合机的分类为了适应混合要求，饲料加工中使用的混合设备的种类有多种多样。按照不同类型划分，有单轴结构的以及双轴结构式；立式混合及卧式混合；分批混合式及连续混合式；有锥形的、V型的以及圆筒类型；搅拌混合式及无搅混合拌式。还可划分为两大类：容器回转型：滚筒型、V型、双圆锥形、正方形、S型。容器固定型：卧式的螺带型、立式的螺带型、以及无重力型。上述各类的混合设备各自具有各自的特点，以满足不同的工作，它们中，混合速度有的快，有的慢与有的混合精度高有的低。1.1.1总体方案卧式螺旋环带式饲料混合设备的分析设计主要包括动力的选择以及，如何传动、搅拌的类型、进料口的设计和卸料口的设计、如下图所示，对机体等装置的设计与分析。因为三项异步电动机工作具有较好的平稳性，还能防止灰尘以及小的杂物进入机体。所以选用。为了使得结构简单，方便维修，传动比误差较小，消耗功率小选择直联式传动[4]，采取连续式螺条搅拌装置，参与混合设备的上端采取密封，工作时用合页将上端盖以及壳体连起来使得快速的出料以及卸料，。为了使得结构简单，进料和卸料的速度较快，以及混合完成后物料残留较少，选取气动大开门结构。并且运用机械力作动力驱动卸料门的开关，可以让设备工作更稳定。1-出料装置2-混合搅拌装置3-出料口4-上盖5-减速机6-电动机图1.1混合机的结构示意图1.1.2组成和工作原理机体、以及混合搅拌装置、传动整体以及控制部分是卧式螺旋环带青贮饲料混合设备重要组成部分。如上图所示。机体的结构形状为槽形，机体的截面形状有三种这三种分别为O型、U型和W。其中，U型是应用最广泛的混合设备。单轴双螺旋是U型设备中应用最广泛的。双螺旋环带式混合设备内部参与混合搅拌的转子是由内、外两的条螺旋环带所组成的。而这内外螺旋环带是等螺距、单头双层，具有简单的结构、制造起来比较容易，以混合是产生的物料间对流为主要混合方式。由于两条螺旋带的旋转方向不同所以当转子转时混合室中的原料一定是相对运动的，原料的随转子转动产生不同的对流，在对流过程之中，物料开始混合。同时转子回转时，转子即将物料带起通过抛洒形成混合。并且螺旋转子由于半径不同旋转的速度也不相同，从而物料以不同的速度混合，形成剪切类型混合。图1.2卧式单轴双螺旋环带式混合机1.2总体结构方案卧式搅拌器内搅拌器轴线与回转轴线都位于水平位置；其结构相对简单，造价低便宜、进料、卸料、以及清洗、设备维修方便，它可以与其他设备配合作连续不间断的工作生产，生产产量也大，但是所占有的空间较大，可混合等等物料范围大，通常在25～40kg/次[3]。在我国生产面试制品的食品厂应用相当广泛。它具有结构相对简单，制造成本便宜，卸料清洗方便等优点，所以在食品加工中，饮食行业的面食生产中普遍应用。本次毕业设计为小型的青贮饲料混合机，操作位置的选择是根据操作人员是否合适舒服选定。，初步设定混合搅拌设备的外部的尺寸大小为mm，其中搅拌轴具有的轴线高度为大小600mm，搅拌室的下半部分是的半圆筒型直径为500mm，搅拌设备的上部分为长方体型mm，搅拌设备的筒壁厚度为8mm，搅拌器上参与混合搅拌的叶片边缘与搅拌室中筒壁的间隙大小为2mm，搅拌器类型为双螺带式，目的是使其有更好的搅拌效果。其中搅拌轴的直径大小是30mm搅拌轴的长度大小1000mm，而其中大带轮的直径大小为480mm小螺带直径大小为240mm，小带轮的带宽大小为230mm。分析设计物料如何进行进料以及出料，在混合室的上部设盖子可以用于物料的装填，为了释放物料在下部设立开口，安装有振动装置目的是让混合完成后的物料快速卸料，通过小幅度高频率的振动加快物料的释放。通过上述完成总体结构方案的初步设计，绘制出了混合机构的简图。总体机构的简图如图1.3所示。肯定的是这只是一个初步的设计概念，在接下来的设计分析计算过程中不断的调整，已达到最佳的机械设备性能。混合搅拌设备的工作参数，说明该机械是否有能力完成给定的任务，是确定设计方向的重要参数的选择条件。对于混合设备大多主传动系统，假设正常的工作转速为60r/min，从电门按下到正常工作经过4s，正常工作运行时间5min，减速的时间为6s，停歇经过的时间2min。对于混合设备中的摆动辅助系统，固定摆角的幅度为15°，摆动的周期1s，运行经过的时间1min，停歇经过的时间