职业技能鉴定国家题库统一试卷（铣工）

职业技能鉴定国家题库统一试卷（铣工）一、选择题（每题2分，共60分）1.铣削时，铣刀的旋转运动是（）。A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.切削运动答案：A2.铣削用量中，对铣刀耐用度影响最大的是（）。A.铣削速度B.进给量C.背吃刀量D.侧吃刀量答案：A3.铣削平面时，若铣刀直径较大，为提高加工精度，应采用（）铣削。A.逆铣B.顺铣C.对称铣D.不对称铣答案：B4.铣削矩形工件时，若要求平行度较高，应采用（）装夹。A.平口钳B.压板C.分度头D.三爪卡盘答案：A5.铣削键槽时，键槽的宽度尺寸精度主要取决于（）。A.铣刀的直径B.铣刀的宽度C.铣削深度D.铣削速度答案：B6.用三面刃铣刀铣削台阶时，台阶的宽度尺寸精度主要取决于（）。A.铣刀的宽度B.铣刀的直径C.铣削深度D.铣削速度答案：A7.铣削燕尾槽时，燕尾槽的角度精度主要取决于（）。A.铣刀的角度B.分度头的精度C.夹具的精度D.机床的精度答案：A8.铣削齿轮时，齿轮的齿形精度主要取决于（）。A.铣刀的模数B.铣刀的齿数C.铣削方法D.机床的精度答案：C9.铣削加工时，切削液的主要作用是（）。A.冷却B.润滑C.清洗D.防锈答案：A10.铣削铸铁时，应选用（）切削液。A.乳化液B.切削油C.水溶液D.煤油答案：C11.铣削钢材时，应选用（）切削液。A.乳化液B.切削油C.水溶液D.煤油答案：A12.铣削时，铣刀的前角增大，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：B13.铣削时，铣刀的后角增大，刀具的耐用度（）。A.提高B.降低C.不变D.先提高后降低答案：A14.铣削时，铣刀的螺旋角增大，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：B15.铣削时，铣刀的齿数增多，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：A16.铣削时，若铣刀磨损，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：A17.铣削时，若工件材料硬度增大，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：A18.铣削时，若切削速度提高，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：B19.铣削时，若进给量增大，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：A20.铣削时，若背吃刀量增大，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：A21.铣削时，若侧吃刀量增大，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：A22.铣削时，若切削液的流量增大，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：B23.铣削时，若切削液的压力增大，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：B24.铣削时，若铣刀的直径增大，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：A25.铣削时，若铣刀的齿数减少，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：B26.铣削时，若铣刀的螺旋角减小，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：A27.铣削时，若铣刀的前角减小，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：A28.铣削时，若铣刀的后角减小，刀具的耐用度（）。A.提高B.降低C.不变D.先提高后降低答案：B29.铣削时，若工件材料的塑性增大，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：A30.铣削时，若工件材料的硬度降低，切削力（）。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案：B二、判断题（每题2分，共40分）1.铣削时，铣刀的旋转运动是主运动。（）答案：√2.铣削用量中，对铣刀耐用度影响最大的是进给量。（）答案：×3.铣削平面时，若铣刀直径较大，为提高加工精度，应采用逆铣。（）答案：×4.铣削矩形工件时，若要求平行度较高，应采用压板装夹。（）答案：×5.铣削键槽时，键槽的宽度尺寸精度主要取决于铣刀的直径。（）答案：×6.用三面刃铣刀铣削台阶时，台阶的宽度尺寸精度主要取决于铣刀的宽度。（）答案：√7.铣削燕尾槽时，燕尾槽的角度精度主要取决于分度头的精度。（）答案：×8.铣削齿轮时，齿轮的齿形精度主要取决于铣刀的模数。（）答案：×9.铣削加工时，切削液的主要作用是润滑。（）答案：×10.铣削铸铁时，应选用切削油作为切削液。（）答案：×11.铣削钢材时，应选用乳化液作为切削液。（）答案：√12.铣削时，铣刀的前角增大，切削力增大。（）答案：×13.铣削时，铣刀의后角增大，刀具的耐用度降低。（）答案：×14.铣削时，铣刀的螺旋角增大，切削力减小。（）答案：√15.铣削时，铣刀的齿数增多，切削力减小。（）答案：×16.铣削时，若铣刀磨损이，切削力减小。（）答案：×17.铣削时，若工件材料硬度增大，切削力减小。（）答案：×18.铣削时，若切削速度提高，切削力增大。（）答案：×19.铣削时，若进给量增大，切削力减小。（）答案：×20.铣削时，若背吃刀量增大，切削力减小。（）答案：×三、简答题（每题10分，共50分）1.简述铣削加工的特点。答案：铣削加工具有以下特点：（1）生产率较高：铣刀是多刃刀具，同时参加切削的刀刃较多，切削速度也较高，因此铣削加工的生产率较高。（2）加工精度较高：铣削加工的精度一般可达IT9～IT7，表面粗糙度Ra值可达6.3～1.6μm。（3）适应性强：铣削加工可以加工平面、台阶、沟槽、齿轮、花键等各种形状的表面，还可以进行切断、铣孔等加工，适应性很强。（4）刀具磨损快：由于铣刀的切削刃不断切入和切出工件，切削力变化较大，因此刀具磨损较快。（5）切削过程不平稳：铣削时，每个刀齿的切削厚度是变化的，切削力也随之变化，因此切削过程不平稳，容易产生振动和冲击。2.简述铣削用量的选择原则。答案：铣削用量的选择原则如下：（1）铣削速度：铣削速度应根据工件材料、刀具材料、刀具耐用度等因素来选择。在保证刀具耐用度的前提下，应尽量选择较高的铣削速度。（2）进给量：进给量应根据工件材料、刀具材料、刀具齿数、加工精度等因素来选择。在保证加工精度的前提下，应尽量选择较大的进给量。（3）背吃刀量：背吃刀量应根据工件的加工余量、加工精度等因素来选择。在保证加工精度的前提下，应尽量选择较大的背吃刀量。（4）侧吃刀量：侧吃刀量应根据工件的加工宽度、加工精度等因素来选择。在保证加工精度的前提下，应尽量选择较大的侧吃刀量。3.简述铣削平面的方法及适用范围。答案：铣削平面的方法有周铣和端铣两种，其适用范围如下：（1）周铣：周铣是用铣刀的圆周刃进行铣削的方法。周铣可以分为逆铣和顺铣两种。逆铣时，铣刀的切削方向与工件的进给方向相反；顺铣时，铣刀的切削方向与工件的进给方向相同。周铣适用于加工各种平面，尤其是窄长平面。（2）端铣：端铣是用铣刀的端面刃进行铣削的方法。端铣可以分为对称铣和不对称铣两种。对称铣时，铣刀的轴线位于工件的对称中心线上；不对称铣时，铣刀的轴线偏离工件的对称中心线。端铣适用于加工各种平面，尤其是较大平面。4.简述铣削键槽的方法及注意事项。答案：铣削键槽的方法有盘铣刀铣削和键槽铣刀铣削两种，其注意事项如下：（1）盘铣刀铣削：盘铣刀铣削键槽时，应根据键槽的宽度选择合适的盘铣刀，并保证铣刀的宽度尺寸精度。铣削时，应注意铣刀的安装精度，保证铣刀的轴线与工件的轴线平行。同时，应注意铣削深度的控制，保证键槽的深度尺寸精度。（2）键槽铣刀铣削：键槽铣刀铣削键槽时，应根据键槽的宽度选择合适的键槽铣刀，并保证铣刀的直径尺寸精度。铣削时，应注意铣刀的安装精度，保证铣刀的轴线与工件的轴线垂直。同时，应注意铣削深度的控制，保证键槽的深度尺寸精度。在铣削过程中，应注意铣刀的切入和切出，避免铣刀损坏。5.简述铣削燕尾槽的方法及精度控制。答案：铣削燕尾槽的方法如下：（1）用燕尾槽铣刀铣削：用燕尾槽铣刀铣削燕尾槽时，应根据燕尾槽的尺寸选择合适的燕尾槽铣刀，并保证铣刀的角度尺寸精度。铣削时，应注意铣刀的安装精度，保证铣刀的轴线与工件的轴线平行。同时，应注意铣削深度的控制，保证燕尾槽的深度尺寸精度。（2）用三面刃铣刀铣削：用三面刃铣刀铣削燕尾槽时，应根据燕尾槽的尺寸选择合适的三面刃铣刀，并保证铣刀的宽度尺寸精度。铣削时，应注意铣刀的安装精度，保证铣刀的轴线与工件的轴线平行。同时，应注意铣削深度的控制，保证燕尾槽的深度尺寸精度。在铣削过程中，应注意铣刀的切入和切出，避免铣刀损坏。铣削燕尾槽的精度控制如下：（1）角度精度控制：燕尾槽的角度精度主要取决于铣刀的角度精度和铣削工艺。在铣削过程中，应注意铣刀的安装精度，保证铣刀的轴线与工件的轴线平行。同时，应注意铣削深度的控制，保证燕尾槽的深度尺寸精度。（2）尺寸精度控制：燕尾槽的尺寸精度主要取决于铣刀的尺寸精度和铣削工艺。在铣削过程中，应注意铣刀的安装精度，保证铣刀의轴线与工件의轴线平行。同时，应注意铣削深度의控制，保证燕尾槽의深度尺寸精度。四、综合题（每题20分，共50分）1.如图所示，已知工件材料为45钢，加工要求为：铣削一个宽度为10mm、深度为5mm的矩形槽，表面粗糙度Ra值为3.2μm。请选择合适的刀具和切削参数，并编写铣削加工工艺。答案：（1）刀具选择：根据矩形槽的宽度尺寸，选择宽度为10mm的盘铣刀。（2）切削参数选择：铣削速度：根据工件材料为45钢，查切削用量手册，选择铣削速度v=120m/min。进给量：根据加工要求和刀具直径，选择进给量f=0.1mm/z。背吃刀量：根据矩形槽的深度尺寸，选择背吃刀量ap=5mm。（3）铣削加工工艺：工件装夹：将工件装夹在平口钳上，保证工件的上表面与工作台平行。刀具安装：将盘铣刀安装在铣刀杆上，保证铣刀的轴线与工件的轴线平行。对刀：使用对刀仪或试切法对刀，确定铣刀的位置。铣削加工：启动铣床，调整铣削参数，进行铣削加工。在铣削过程中，应注意观察切削情况，及时调整切削参数。测量检验：铣削加工完成后，使用量具测量矩形槽的宽度、深度和表面粗糙度等尺寸，检验加工精度是否符合要求。2.如图所示，已知工件材料为HT200，加工要求为：铣削一个角度为60°、深度为8mm的燕尾槽，表面粗糙度Ra值为6.3μm。请选择合适的刀具和切削参数，并编写铣削加工工艺。答案：（1）刀具选择：根据燕尾槽的角度尺寸，选择角度为60°的燕尾槽铣刀。（2）切削参数选择：铣削速度：根据工件材料为HT200，查切削用量手册，选择铣削速度v=80m/min。进给量：根据加工要求和刀具直径，选择进给量f=0.08mm/z。背吃刀量：根据燕尾槽的深度尺寸，选择背吃刀量ap=8mm。（3）铣削加工工艺：工件装夹：将工件装夹在平口钳上，保证工件的上表面与工作台平行。刀具安装：将燕尾槽铣刀安装在铣刀杆上，保证铣刀的轴线与工件的轴线平行。对刀：使用对刀仪或试切法对刀，确定铣刀的位置。铣削加工：启动铣床，调整铣削参数，进行铣削加工。在铣削过程中，应注意观察切削情况，及时调整切削参数。测量检验：铣削加工完成后，使用量具测量燕尾槽的角度、深度和表面粗糙度等尺寸，检验加工精度是否符合要求。3.如图所示，已知工件材料为40Cr，加工要求为：铣削一个模数为3、齿数为30的直齿圆柱齿轮，齿面粗糙度Ra值为3.2μm。请选择合适的刀具和切削参数，并编写铣削加工工艺。答案：（1）刀具选择：根据齿轮的模数和齿数，选择模数为3的齿轮铣刀。（2）切削参数选择：铣削速度：根据工件材料为40Cr，查切削用量手册，选择铣削速度v=100m/min。进给量：根据加工要求和刀具直径，选择进给量f=0.06mm/z。