金相试样制备技师试卷及答案

金相试样制备技师试卷及答案一、填空题（共10题，每题1分）1.金相试样制备的第一步是______。2.热镶嵌常用的镶嵌材料是______塑料。3.粗磨后试样表面应无明显______。4.细磨时砂纸目数通常从______目开始逐渐增加。5.金相抛光常用的抛光剂是______（或金刚石喷雾）。6.碳钢常用的侵蚀剂是______溶液。7.侵蚀后试样需用______冲洗并干燥。8.冷镶嵌适用于______材料（如塑料、热敏金属）。9.金相观察前试样表面应______（平整、无划痕、光亮）。10.试样取样时应保证组织具有______。答案：1.取样2.热固性3.深划痕4.120（80-150合理范围）5.氧化铝（Al₂O₃）6.4%硝酸酒精7.酒精（蒸馏水）8.热敏性（多孔、大尺寸）9.光亮无划痕10.代表性二、单项选择题（共10题，每题2分）1.取样位置应选择（）A.远离缺陷区B.靠近缺陷区C.任意位置D.试样边缘2.热镶嵌的加热温度一般为（）A.50-80℃B.100-120℃C.150-180℃D.200-250℃3.细磨时每次换砂纸应将试样转动（）A.30°B.60°C.90°D.180°4.抛光时压力过大易导致（）A.无划痕B.深划痕C.表面氧化D.组织模糊5.碳钢侵蚀时间一般为（）A.1-5秒B.10-30秒C.1-2分钟D.5分钟以上6.冷镶嵌的固化时间通常比热镶嵌（）A.短B.长C.相同D.不确定7.粗磨的目的是（）A.获得光亮表面B.去除取样缺陷C.显示组织D.消除内应力8.下列哪种不是金相抛光剂（）A.氧化铝B.金刚石C.碳化硅D.氧化镁9.侵蚀后试样干燥最好用（）A.酒精灯烘烤B.吹风机热风C.冷风吹干D.自然晾干10.金相试样制备中，抛光布的选择顺序一般是（）A.绒布→绸布B.绸布→绒布C.任意D.硬布→软布答案：1.B2.C3.C4.B5.B6.B7.B8.C9.C10.A三、多项选择题（共10题，每题2分）1.金相试样制备的基本步骤包括（）A.取样B.镶嵌C.磨制D.抛光E.侵蚀2.热镶嵌的优点有（）A.操作速度快B.适合小试样C.无热应力D.成本低E.适合热敏材料3.冷镶嵌常用材料包括（）A.酚醛树脂B.环氧树脂C.丙烯酸树脂D.石蜡E.松香4.侵蚀的作用是（）A.显示组织形貌B.提高衬度C.去除表面氧化膜D.平整表面E.消除划痕5.细磨时应注意（）A.砂纸从粗到细B.每次转90°C.用力均匀D.避免试样发热E.用手直接拿试样6.抛光时常见问题有（）A.划痕B.拖尾C.麻点D.氧化E.平整7.取样的要求包括（）A.代表性B.尺寸合适C.避免过热D.远离缺陷E.任意形状8.下列属于碳钢侵蚀剂的有（）A.4%硝酸酒精B.苦味酸酒精C.盐酸苦味酸D.氢氟酸E.氢氧化钠9.镶嵌的目的是（）A.保护试样边缘B.便于握持C.提高硬度D.消除内应力E.显示组织10.抛光后试样表面应（）A.光亮B.无划痕C.平整D.有氧化膜E.粗糙答案：1.ABCDE2.ABD3.BC4.AB5.ABCD6.ABCD7.ABC8.ABC9.AB10.ABC四、判断题（共10题，每题2分）1.粗磨时砂纸目数越大越好（×）2.热镶嵌试样需冷却后取出（√）3.侵蚀后试样可直接观察（×）4.细磨时每次换砂纸可不用转动试样（×）5.冷镶嵌适合热敏性材料（√）6.抛光剂粒度越小抛光效果越好（×）7.取样时可用火焰切割（×）8.硝酸酒精侵蚀剂对碳钢有效（√）9.镶嵌材料硬度越高越好（×）10.干燥试样可用酒精灯烘烤（×）五、简答题（共4题，每题5分）1.简述金相试样制备的基本流程答案：流程为：①取样（选代表性部位，避免过热）；②镶嵌（小/异形试样需镶嵌，分热/冷镶嵌）；③磨制（粗磨→细磨，砂纸从粗到细，每次转90°）；④抛光（获得光亮无划痕表面，用氧化铝/金刚石抛光剂）；⑤侵蚀（用合适试剂显示组织，如碳钢用4%硝酸酒精）；⑥干燥（冷风吹干）；⑦观察（金相显微镜下观察）。2.热镶嵌与冷镶嵌的适用范围有何不同答案：热镶嵌适用于金属试样（无热敏性）、小/异形试样，操作快（数分钟）；冷镶嵌适用于热敏材料（塑料、铝锂合金）、大/多孔试样，无热应力，但固化慢（数小时至1天）。3.细磨操作的注意事项有哪些答案：①砂纸从粗（120目）到细（2000目以上）；②每次换砂纸转90°消除划痕；③用力均匀，避免局部压力过大；④蘸水冷却，防止试样过热；⑤换砂纸前用酒精清洁试样，避免颗粒残留。4.侵蚀剂选择的基本原则是什么答案：①针对性（针对材料选试剂，如碳钢用硝酸酒精）；②清晰度（清晰显示目标组织）；③可控性（侵蚀速度适中，避免过/欠侵蚀）；④安全性（无剧毒，易操作）；⑤兼容性（不损伤试样表面）。六、讨论题（共2题，每题5分）1.讨论如何避免金相试样抛光时出现的划痕问题答案：①抛光剂：从粗（1μm）到细（0.05μm）依次使用，不直接用细粒度；②抛光布：绒布（粗抛）→绸布（精抛），布面清洁无杂质；③操作：压力均匀（50-100g），速度100-200r/min，试样转动方向与布面一致；④清洁：抛光前用酒精清洁试样，避免颗粒残留；⑤环境：无尘操作，防止外界污染。若有划痕，需重新细磨后再抛光。2.讨论不同侵蚀剂对45钢组织显示的影响答案：45钢（铁素体+珠光体）的显示差异：①4%硝酸酒精：铁素体白、珠光体黑，晶界清晰；②2%苦味酸