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一齿轮精度等级二齿轮精度检测目录CONTENTS齿轮精度等级一一、齿轮精度等级1轮齿同侧齿面偏差的精度等级规定了0、1、2、…、12共13个精度等级，其中，0级最高，12级最低。

0～2级为超精度级，齿轮各项偏差的允许值很小。

3～5级精度称为高精度等级

6～8级称为中等精度等级

9～12级则称为低精度等级。适用于分度圆直径5～10000mm、法向模数0.5～70mm、齿宽4～1000mm的渐开线圆柱齿轮2径向综合偏差的精度等级对径向综合总偏差Fi

和一齿径向综合偏差fi

，规定了4、5、6、7、8、9、10、11、12共9个精度等级。

4级最高，12级最低。适用的尺寸范围：分度圆直径5～1000mm、法向模数0.2～10mm。3径向跳动的精度等级推荐了0，1，…，12共13个精度等级。其中0级最高，12级最低。适用的范围与轮齿同侧齿面精度等级相同。

齿轮精度检测二

齿厚偏差是指在分度圆柱面上，实际齿厚值与公称齿厚之差。1单个齿轮精度检测（1）齿厚偏差的检测齿厚游标卡尺

是一种专用量具，是由两个互相垂直的游标卡尺组成。垂直尺身主要用于测量齿项面至分度圆处的深度控制，而水平尺身则用于测量齿形厚度所用。

公称弦齿厚和弦齿高按下面公式计算齿轮公法线长度变动量指齿轮一周范围内，实际公法线长度的最大值与最小值之差。WkmaxWkminΔFw=Wkmax-Wkmin（2）齿轮公法线的检测公法线长度的测量是使用公法线千分尺按计算出的跨齿数K进行测量。合理的跨齿数使测量时的切点位于齿高中部，即分度圆上或其附近。K=z/9+0.5(取最接近的整数)

将小圆棒相继放置于每个齿槽中依次测量并记录读数，最大值和最小值之差即为齿轮径向跳动。小圆棒直径d：d=1.68×mn式中：mn为齿轮的法向模数。（3）齿轮径向跳动的检测齿面接触摩擦痕迹2齿轮副精度检测c沿齿长方向：接触痕迹的长度b〞（扣除超过模数的断开部分c）与工作长度b′之比的百分数。b〞-cb′×100﹪沿齿高方向：接触痕迹的平均高度h〞与工作高度h′之比的百分数

h〞h′×100﹪齿轮副接触斑点

是指装配好的齿

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