《零件几何量检测》-4.5几何误差的检测实训

一直线度误差的检测二径向圆跳动误差的检测目录CONTENTS直线度误差的检测一测量直线度误差常用的仪器有框式水平仪、合像水平仪、电子水平仪和自准直仪等。这类仪器的特点：测定微小角度的变化，换算为线值误差。框式水平仪合像水平仪电子水平仪自准直仪直线度误差的检测用电子水平仪测直线度误差电子水平仪是具有一个基座测量面，以电容摆的平衡原理测量被测面相对水平面微小倾角的测量器具。数显式电子水平仪检测仪器介绍：1档分度值i=0.01mm/m2档分度值i=0.001mm/m桥距L=110mm直线度误差的检测测量原理：用电子水平仪测量时，将水平仪放在被测表面实际直线的一端，按桥距依次逐段首尾相接地移动水平仪，至另一端为止。同时记录水平仪在各测量分段上的读数，水平仪上各段位置的读数就是以该段前点的水平位置作为参考基准而后点相对于前点的高度差。根据各测点的读数，经过数据处理或作图，即可得到直线度误差值。直线度误差的检测步骤2：将被测导轨按水平仪桥距分为6段，先将水平仪置于0-1段上，读取第一个测点读数。依次在1-2、2-3、……等位置进行测量，并记录下各测点读数。然后将水平仪返回移动，重新在各个位置上读数，水平仪返回移动的位置应与前者一致，取两次读数的平均值作为各段读数值。步骤1：常按“M”键打开电子水平仪后，选择1档测量。

测量的具体步骤如下：步骤3：数据处理，并用图解法得到导轨直线度误差值。直线度误差的检测测点01234567平均值(mm/m)0-3.180-3.220-3.130-3.240-3.280-3.310-3.330平均值

(格)0-318-322-313-324-328-331-333+324（格）0+6+2+90-4-7-9累积值(格)0+6+8+17+17+13+6-3举例说明图解法求直线度误差：例：用分度值为0.01mm/m的水平仪测量1.5m长的导轨，桥距L=110mm，若各测点读数平均值（单位：mm/m）依次为-3.180、-3.220、-3.130、-3.240、-3.280、-3.310、-3.330，用图解法求该导轨直线度误差值。解：（1）按下表方式处理数据，得到各测点累积值。（3）作误差折线图。依次连接各坐标点得到误差折线图。（4）用“最小区域法”评定直线度误差值。用相间准则得到直线度的最小包容区域，沿y坐标的方向量取包容区域的宽度h（单位：格），就是符合最小区域法的直线度误差值，可参考图（c）。（5）数据处理得到直线度误差值。

直线度误差=L×i

×h(单位：um)式中：h为纵坐标值（单位：格），L为跨距（110mm），i为水平仪分度值（0.01mm/m）（2）在坐标纸上建立坐标系，以横坐标x轴代表各测点的被测长度，纵坐标y轴代表各测点的累积值，在坐标纸上描点，可参考图（a）。选择合适的放大比例，使图上被测线起点和终点的连线与x轴夹角不大于35°，以保证作图的评定精度。测量演示：直线度误差的检测直线度误差的检测径向圆跳动误差的检测二用指示表在垂直于轴线的测量面上测量，在被测工件回转至少一周的基础上观察指示表的示值，分别记下最大读数值△max和最小读数值△min，则该截面的径向圆跳动误差为：

f1＝△max－△min然后移动指示表，按上述方法测量若干个截面，取各截面上所测得的径向圆跳动误差值中最大值作为该零件的径向圆跳动误差值。

a)用顶尖模拟基准轴线

b)用V型架模拟基准轴线c)用套筒模拟基准轴线径向圆跳动误差的检测测量的具体步骤如下：1．将工件、偏摆检查仪清洗并擦干，安装好磁力表座、千分表，把工件装在偏摆检查仪上的两顶尖之间，使千分表测头测量方向垂直于其基准轴线置于外圆柱面上，并压缩0.1mm左右。2．转动被测工件，观察千分表示值变化，记录被测工件在回转一周的过程中最大读数值△max和最小读数值△min，则该截面的径向圆跳动误差为：f1＝△max－△min3．然后移动千分表到另一个测量截面，按上述方法测量并求得截面上的径向圆跳动f2。依此类推，将所有拟定的截面全部测完后，比较f