《机电设备管理》-09 设备的更新改造

第九章设备的改造与更新9.1设备的磨损和寿命9.2设备的改造与更新1、有形磨损是指设备在实物形态上的磨损。9.1设备的磨损和寿命■

设备的磨损

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第一种有形磨损是指设备在生产使用过程中，在外力作用下（如摩擦、受到冲击、超负荷或交变应力作用等），导致机器设备的实体发生的有形磨损。通常表现为机器设备零部件原始尺寸、形状发生变化，公差配合性质改变以及精度降低、零部件的损坏等。分为初期磨损阶段、正常磨损阶段和急剧磨损阶段。1、有形磨损★

第二种有形磨损是指设备在闲置过程中，由于自然力的作用而腐蚀，或由于管理不善和缺乏必要的维护而自然丧失精度和工作能力，使设备遭受的有形磨损。第一种有形磨损与使用时间和使用强度有关，而第二种有形磨损在一定程度上与闲置时间和保管条件有关。9.1设备的磨损和寿命■

设备的磨损

2、无形磨损设备在使用或闲置过程中，由于其再生产（新制造）的必要劳动时间减少或新技术、新工艺、新材料出现而引起的设备价值损失，称为无形磨损，也可理解为“无形贬值”。无形磨损可分两种形式。★

第一种无形磨损设备的技术结构和性能并没有变化，但由于技术进步，社会劳动生产率水平的提高，同类设备的再生产价值降低，致使原设备相对贬值。这种磨损称为第一种无形磨损。9.1设备的磨损和寿命■

设备的磨损

2、无形磨损★

第二种无形磨损由于科学技术的进步，不断创新出性能更完善、效率更高的设备，使原有设备相对陈旧落后，其经济效益相对降低而发生贬值。这种磨损称为第二种无形磨损，又称技术性无形磨损。技术性无形磨损虽然机器设备未达到其物理寿命（运行寿命），甚至还很“年轻”，但其生产率已大大低于了社会平均水平，如继续使用，生产产品的成本便会大大高于社会平均成本，造成单位产品成本升高，在市场上缺乏竞争力。故企业需购置新设备代替过时的旧设备。9.1设备的磨损和寿命■

设备的磨损

3、综合磨损设备的综合磨损是指同时存在有形磨损和无形磨损的损坏和贬值的综合情况。对任何特定的设备来说，这两种磨损必然同时发生和同时互相影响。某些方面的技术进步可能加快设备有形磨损的速度，例如高强度、高速度、大负荷的技术的发展，提高了设备的利用率，但必然使设备的物理磨损加剧。同时，某些方面的技术进步又可提供耐热、耐磨、耐腐蚀、耐振动、耐冲击的新材料，使设备的有形磨损减缓，但由于使用周期的延长，使其无形磨损加快。9.1设备的磨损和寿命■

设备的磨损

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设备发生磨损后，需要进行补偿，以恢复设备的生产能力。★由于机器设备遭受磨损的形式不同，补偿磨损的方式也不一样。★设备有形磨损的局部补偿是修理。★无形磨损的局部补偿是现代化改装。★有形磨损和无形磨损的完全补偿是更新。9.1设备的磨损和寿命■

设备磨损的补偿

9.1设备的磨损和寿命■

设备磨损的补偿

设备磨损形式及其补偿形式是指设备从投入生产开始，经过有形磨损和无形磨损，直至在技术上或经济上不宜继续使用，需要进行更新所经历的时间。工程运用中设备的寿命有四种。1、设备物质寿命亦称设备自然寿命，即设备从投入使用到不能修理、修复而报废为止所经历的时间。影响设备物质寿命的因素很多，主要是设备的结构及工艺性、加工对象、生产类型、维修质量等。做好机器设备维护修理工作，能延长其物质寿命；但随着机器设备使用时间的延长，所支出的维修费用也日益增多。9.1设备的磨损和寿命■

设备寿命

2、设备技术寿命：即机器设备从开始使用到因技术落后而被淘汰所经历的时间。它是由于科学技术发展而形成的。随着科学技术的飞速发展及竞争日益激烈，技术寿命越来越短。3、设备经济寿命：即设备从投入使用到因继续使用不经济而提前更新所经历的时间。它是根据机器设备使用费用（即维持费用）决定的寿命。随着机器设备使用时间增长，所支出的维修费用也日益增多，依靠高额的维修费来延长设备使用时间是有限度的，超过设备的经济寿命而继续使用，得不偿失。4、设备折旧寿命：又称会计寿命，是指计算设备折旧的时间长度。9.1设备的磨损和寿命■

设备寿命

设备更新改造的意义主要体现在四个方面。①

设备更新改造是促进科学技术和生产发展的重要因素。②

设备更新改造是产品更新换代、提高劳动生产率，获得最佳经济效益的有效途径。③

设备更新改造是扩大再生产，节约能源的根本措施。④

设备更新改造是搞好环境保护及改善劳动条件的主要方法。9.2设备的改造与更新■

设备更新改造的意义

是指运用当代科学技术成果，根据企业生产、经营的需要，对原有设备进行局部改造，以改善其技术性能，提高其综合效率，补偿其无形磨损，使其局部或全部达到当代新设备的水平。9.2设备的改造与更新■

设备的改造

1、设备改造原则①

针对性原则。②

经济性原则。③

可行性原则。2、设备改造目标①

提高加工效率和产品质量。②

提高设备运行安全性。③

节约能源。④

保护环境。3、设备改造程序①

企业各分厂（车间）于每年第三季度末或第四季度初提出下一年度的设备技术改造项目，报送企业设备处（部）。②

经设备处（部）审查批准，列入公司设备技术改造计划。③

重大设备技术改造项目要进行技术改造经济分析，报送设备处（部），并经处（部）长或企业主管负责人审批方可实施。④

设备技术改造的设计、制造、调试等工作，原则上由各分厂（车间）的主管部门负责实施。⑤

分厂（车间）设计能力不足，需委托设备处设计时，委托单位应提供详细的技术要求和参考资料，并要填写“设计委托申请书”。

9.2设备的改造与更新■

设备的改造

3、设备改造程序⑥

分厂（车间）制造能力不足，委托有关单位施工的须设备处（部）审批。⑦

设备改造工作完成后须经分厂和设备处（部）技改负责人联合验收。⑧

设备技术改造验收后，分厂（车间）填报改造竣工验收单和设备技术改造成果报送设备处（部）。⑨

技改项目调试验收后，填写“设备技术改造增值申报核定书”报送设备处（部），核定后留存设备处、财务处，分厂（车间）设备科、财务科办理。9.2设备的改造与更新■

设备的改造

1、设备更新方向设备更新要合理地把握设备的大修理、技术改造和更新的界限，做到三者之间的有机结合。对于陈旧落后的设备，即耗能高、性能差、使用操作条件不好、排放污染严重的设备，应当期限淘汰，由比较先进的新设备予以取代。设备更新一般有两种方式：①

原样更换。②

技术更新。9.2设备的改造与更新■

设备的更新

2、设备更新规划①

设备更新规划的编制②

设备更新规划的内容：现有设备的技术状态分析；需要更新设备的具体情况和理由；国内外可订购到的新设备的技术性能与价格；国内有关企业使用此类设备的技术经济效果和信息；要求新购置设备的到货和投产时间；资金来源等。③

设备更新的时机宏观环境给予的机会或限制；微观环境中出现的机遇；企业生产经营的迫切需要；设备的经济寿命。9.2设备的改造与更新■

设备的更新

3、设备更新的经济分析补偿设备的磨损是设备更新、改造和修理的共同目标。选择什么方式进行补偿，决定于其经济分析，并应以划分设备更新、技术改造和大修理的经济界限为主。可以采用寿命周期内的总使用成本互相比较的方法来进行分析。9.2设备的改造与更新■

设备的更新

4、设备更新实施①