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文档简介
深度处理工程监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范深度处理工程(包括但不限于污水处理厂提标改造、工业废水深度处理、中水回用、地下水修复、土壤修复等)的监理工作,明确监理职责、工作内容、程序和方法,确保工程质量、安全、进度和投资控制目标的实现,依据国家有关法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同,制定本实施细则。1.2编制依据本细则的编制主要依据以下文件:国家及地方颁布的有关工程建设、环境保护、安全生产的法律、法规、规章。国家和行业现行的技术标准、规范、规程,如《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918)、《室外排水设计标准》(GB50014)、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB50141)、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268)、《工业循环冷却水处理设计规范》(GB/T50050)等。经批准的工程项目设计文件(包括初步设计、施工图设计、设计变更文件等)。建设单位与施工单位签订的施工承包合同、协议。建设单位与监理单位签订的委托监理合同、协议。经批准的施工组织设计、专项施工方案。其他与本工程相关的技术文件、会议纪要等。1.3适用范围本细则适用于新建、改建、扩建的各类深度处理工程项目的施工阶段监理工作,包括但不限于:高级氧化(如臭氧氧化、芬顿氧化、电催化氧化等)单元工程。膜分离(如超滤、微滤、纳滤、反渗透等)单元工程。吸附(如活性炭吸附、树脂吸附等)单元工程。离子交换单元工程。生物深度处理(如曝气生物滤池、膜生物反应器等)单元工程。其他新型深度处理技术(如高级还原、电渗析等)单元工程。上述单元工程配套的土建、管道、电气、自控、暖通、防腐等工程。1.4监理工作原则深度处理工程监理工作应遵循以下原则:依法监理原则:严格遵守国家法律法规、技术标准和合同约定。科学公正原则:以科学的态度、公正的立场,独立开展监理工作。预防为主原则:对工程质量、安全、进度、投资进行事前控制和主动控制。严格程序原则:严格按照监理工作程序和流程开展工作。重点突出原则:针对深度处理工艺技术复杂、设备精密、自动化程度高等特点,对关键工序、关键部位、关键设备进行重点监控。协调服务原则:积极协调参建各方关系,为工程建设提供专业服务。1.5术语定义深度处理:指在常规处理基础上,为进一步去除特定污染物(如难降解有机物、氮磷营养盐、重金属、溶解性盐类、微生物等)或满足更高水质标准要求而采用的处理工艺。关键工序:对深度处理单元最终出水水质、系统稳定运行、设备安全有决定性影响的施工工序,如膜组件安装、高级氧化反应器密封、在线仪表校准、PLC程序调试等。关键设备:深度处理系统的核心工艺设备,如膜组器、臭氧发生器、高压泵、反渗透装置、在线水质分析仪、PLC控制系统等。旁站监理:监理人员在关键工序或关键部位施工过程中,在现场进行的监督活动。平行检验:监理机构利用一定的检测手段,在施工单位自检合格的基础上,按照一定比例独立进行的检测活动。二、监理组织机构与职责2.1监理组织机构监理单位应根据委托监理合同的约定和工程项目的规模、技术复杂程度,组建项目监理机构。机构应配备总监理工程师、专业监理工程师和监理员,其专业构成应覆盖土建、工艺管道、设备安装、电气自控、环境工程等。项目监理机构组织架构示例:项目总监理工程师├──总监理工程师代表(必要时)├──工艺/设备专业监理工程师├──土建专业监理工程师├──电气自控专业监理工程师├──安全/环保监理工程师└──监理员/资料员2.2监理人员职责2.2.1总监理工程师职责确定项目监理机构人员的分工和岗位职责。主持编写项目监理规划,审批项目监理实施细则。审查分包单位的资质,并提出审查意见。检查和监督监理人员的工作,根据工程进展情况调配人员。主持监理工作会议,签发项目监理机构的文件和指令。审定施工单位提交的开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划。审核签署施工单位的付款申请和竣工结算。审查和处理工程变更。主持或参与工程质量事故的调查。调解建设单位与施工单位的合同争议,处理索赔事宜。组织编写并签发监理月报、监理工作阶段报告、专题报告和项目监理工作总结。审核签认分部工程和单位工程的质量检验评定资料,组织监理人员对待验收的工程项目进行质量检查,参与工程项目的竣工验收。主持整理工程项目的监理资料。2.2.2专业监理工程师职责负责编制本专业的监理实施细则。负责本专业监理工作的具体实施。组织、指导、检查和监督本专业监理员的工作。审查施工单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更,并向总监理工程师提出报告。负责本专业分项工程验收及隐蔽工程验收。定期向总监理工程师提交本专业监理工作实施情况报告,对重大问题及时汇报。根据本专业监理工作实施情况做好监理日记。负责本专业监理资料的收集、汇总及整理,参与编写监理月报。核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况,必要时进行平行检验或见证取样送检。负责本专业的工程计量工作,审核工程计量的数据和原始凭证。2.2.3监理员职责在专业监理工程师的指导下开展现场监理工作。检查施工单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况,并做好检查记录。复核或从施工现场直接获取工程计量的有关数据并签署原始凭证。按设计图及有关标准,对施工单位的工艺过程或施工工序进行检查和记录,对加工制作及工序施工质量检查结果进行记录。担任旁站工作,发现问题及时指出并向专业监理工程师报告。做好监理日记和有关的监理记录。2.3监理工作制度项目监理机构应建立健全以下工作制度:监理例会制度:定期召开由建设单位、施工单位、监理单位参加的工地例会,协调解决工程问题。监理报告制度:按时编制监理月报、专题报告,及时报告重大事项。文件审查制度:对施工组织设计、专项方案、开工报告等文件进行严格审查。旁站监理制度:对关键工序和关键部位实施旁站监理,并形成记录。见证取样和平行检验制度:对主要材料、构配件和设备进行见证取样或平行检验。验收制度:严格执行隐蔽工程验收、分部分项工程验收程序。文档管理制度:规范监理资料的收集、整理、归档工作。三、施工准备阶段监理3.1设计文件交底与图纸会审监理机构应参加由建设单位组织的设计技术交底会,了解设计意图、工艺原理、技术难点和质量要求。组织监理人员熟悉施工图纸,核查图纸中存在的问题,汇总后提交建设单位,并参加图纸会审会议。重点审查深度处理工艺流程图、管道及仪表图(P&ID)、设备布置图、电气自控原理图、土建结构图等是否一致,技术参数是否明确,施工可行性如何。3.2审查施工组织设计与专项方案审查施工单位报送的施工组织设计,重点审查施工部署、进度计划、质量保证措施、安全技术措施、针对深度处理工程特点的专项施工方案(如大体积混凝土浇筑、膜车间洁净施工、危险化学品管理、有限空间作业、调试方案等)是否具有针对性、可操作性。审查施工单位质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系。审查分包单位资质和特种作业人员资格。3.3审查开工条件审查施工现场“三通一平”(水通、电通、路通、场地平整)情况是否满足开工要求。审查施工单位主要管理人员和施工机械是否按计划进场。审查施工单位的测量放线控制成果及保护措施。审查施工单位实验室资质或委托检测单位资质。审查《工程开工报审表》及相关资料,符合要求后由总监理工程师签发《工程开工令》。3.4第一次工地会议总监理工程师主持召开第一次工地会议,建设单位、施工单位、监理单位项目负责人参加。介绍各方组织机构、人员及分工。建设单位宣布对总监理工程师的授权。施工单位介绍施工准备情况。总监理工程师介绍监理规划的主要内容,明确监理工作程序和要求。研究确定各方在施工过程中参加工地例会的主要人员、周期、地点及主要议题。四、施工过程质量控制4.1材料、构配件及设备质量控制进场验收:所有进场材料、构配件和设备,施工单位必须提交产品合格证、质量检验报告、进口商品商检证明等质量证明文件。监理工程师应进行现场核对验收。见证取样与平行检验:对涉及结构安全、使用功能、环保要求的主要材料(如钢筋、水泥、防水材料、防腐材料、滤料、膜元件、活性炭、药剂等)和构配件,监理工程师应按规定进行见证取样送检或平行检验。不合格材料严禁用于工程。设备开箱检验:对进场的工艺设备、电气设备、仪表等,监理工程师应参与开箱检查,核对型号、规格、数量、外观、随箱技术文件等,并填写开箱检查记录。精密仪器、膜元件等应在符合要求的条件下存储。材料/设备报审:施工单位应填写《工程材料/构配件/设备报审表》,经监理工程师审核签认后方可使用。4.2土建工程质量控制要点基坑与基础工程:检查基坑支护、降排水措施,验槽确认地基承载力。监督基础混凝土浇筑、养护,检查预埋件、预留孔洞位置。水池、构筑物工程:抗渗防裂:重点控制混凝土配合比、浇筑顺序、振捣密实度、施工缝处理、养护条件,确保构筑物抗渗等级满足设计要求。防腐工程:检查防腐基层处理(如喷砂除锈等级)、防腐材料质量及涂层厚度、附着力。对于玻璃钢衬里、橡胶衬里、鳞片涂料等,应进行过程旁站和最终电火花检测。满水试验:水池施工完毕后,必须按规范进行满水试验,检查渗水量是否符合标准。膜车间/设备间:检查地面平整度、洁净度、通风、照明、排水设施,满足设备安装和运行环境要求。4.3工艺管道安装质量控制要点管材管件:检查材质证明,UPVC、HDPE、玻璃钢、不锈钢等管道及阀门、法兰、垫片应符合设计压力和介质要求。管道连接:监督焊接、粘接、热熔、法兰连接等工艺过程。检查焊工资质、焊接工艺评定、焊缝外观及无损检测报告。管道安装:检查坐标、标高、坡度、支吊架间距和形式。不锈钢管道安装应避免与碳钢直接接触。压力试验与清洗:管道系统必须进行强度试验和严密性试验。输送工艺介质的管道还需进行吹扫或清洗,防止杂质损坏后端精密设备(如膜、泵)。防腐与标识:检查管道外防腐及色标、介质流向标识是否规范。4.4设备安装质量控制要点基础验收:设备安装前,复核基础尺寸、标高、地脚螺栓预留孔位置,办理中间交接手续。大型设备吊装:审查专项吊装方案,现场监督吊装过程,确保安全。安装精度:监督设备就位、找平、找正、灌浆过程。对泵、风机、搅拌器等转动设备,检查联轴器对中精度;对膜架、反应器等静设备,检查水平度、垂直度。动设备单机试车:审查试车方案。试车前检查润滑、冷却系统。试车时监测电流、电压、温度、振动、噪音等参数,记录空载和负载运行数据,确认是否符合设备技术文件要求。静设备压力/气密试验:反应器、罐体等压力容器或常压设备,安装后需按设计要求和规范进行压力试验或盛水试验、气密性试验。4.5电气与自控系统安装质量控制要点电缆桥架与管线:检查敷设路径、接地、防火封堵。盘柜安装:检查盘柜基础、安装垂直度、水平度、柜内接线。仪表安装:检查流量计、压力表、液位计、pH计、ORP计、浊度仪、COD在线分析仪等仪表的安装位置、方向、取源部件。参与仪表单体调校,核查零点、量程、精度。防雷接地:检查接地网敷设、接地电阻测试值。系统调试:单回路调试:检查信号传输、显示、报警功能。联动调试:模拟工艺逻辑,检查设备启停顺序、联锁保护功能(如泵与液位、压力与阀门、故障报警与停机等)。PLC/SCADA系统调试:检查人机界面、数据采集、历史记录、远程控制功能。4.6深度处理核心单元工程质量控制要点4.6.1膜处理系统环境控制:膜组件安装环境应洁净、无尘,温度湿度适宜。安装过程:监督膜元件(帘式、柱式、卷式)的安装,检查密封圈、端盖、集水管连接,防止机械损伤。膜架安装应水平牢固。冲洗与保护液:检查安装后的低压冲洗过程,确认保护液(如亚硫酸氢钠)添加符合要求。完整性测试:膜系统安装完毕后,应进行压力衰减法或气泡点法完整性测试,确保无泄漏。4.6.2高级氧化系统安全防护:臭氧、双氧水、二氧化氯等氧化剂制备、投加区域,检查安全报警、泄漏检测、通风、防爆电气设备。反应器安装:检查反应器材质、密封性能、布气/布水均匀性。仪表校准:监督臭氧浓度监测仪、ORP计、余氯分析仪等关键仪表的校准。4.6.3吸附/离子交换系统滤料/树脂装填:检查活性炭、树脂等介质的质量证明文件。监督装填过程,要求均匀、平整,防止偏流。装填后需进行反洗、正洗至出水合格。再生系统:检查酸、碱储罐及计量泵、再生塔的安装,确保防腐和安全性。4.7隐蔽工程验收凡被下一道工序所覆盖的隐蔽工程(如地基槽底、钢筋、预埋件、管道焊缝、防腐层、接地极等),在隐蔽前必须由施工单位自检合格后,填写《隐蔽工程报验申请表》,并附相关检验记录和影像资料。监理工程师在规定时间内到场检查验收,检查合格并签认后,方可进行隐蔽。检查不合格,需整改后重新报验。4.8工程质量问题与事故处理对施工过程中出现的质量缺陷,监理工程师应及时下达《监理通知单》,要求施工单位整改并复查。对需要返工处理或加固补强的质量事故,总监理工程师应要求施工单位报送质量事故调查报告和经设计等相关单位认可的处理方案。监理机构应对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。将完整的质量事故处理记录整理归档。五、施工进度与投资控制5.1进度控制审批施工单位报送的施工总进度计划和年、季、月度施工进度计划。通过监理例会、现场检查等方式,对比实际进度与计划进度。当发现进度滞后时,分析原因,督促施工单位采取调整措施。审查施工单位提出的工期索赔,依据合同条款公正处理。针对深度处理工程设备供货周期长、安装调试复杂的特点,重点监控设备采购、到场时间及与土建施工的衔接。5.2投资控制审核施工单位报送的工程款支付申请,对已完合格工程量进行计量,由总监理工程师签发《工程款支付证书》。严格控制工程变更。对建设单位或施工单位提出的工程变更,监理机构应从技术、经济、工期等方面进行审核评估,参与协商,由总监理工程师签发《工程变更单》。审核处理费用索赔事宜。参与竣工结算审核工作。六、安全生产与环境保护监理6.1安全生产监理审查施工单位安全生产许可证、安全生产管理体系、专项安全施工方案(如基坑支护、脚手架、起重吊装、临时用电、有限空间作业、危险化学品管理、试运行方案等)。定期组织安全检查,发现安全隐患及时下达《安全监理通知单》督促整改,情况严重时下达《工程暂停令》。监督施工单位做好安全技术交底、安全教育培训、特种作业人员持证上岗工作。检查施工现场安全防护、消防设施、安全警示标志设置情况。对高危作业(如吊装、动火、受限空间、临时用电、试压、单机试车等)进行重点巡视或旁站。6.2环境保护监理审查施工单位报送的施工现场环境保护措施方案。监督施工单位控制施工扬尘、噪音、振动、废水、固体废弃物排放,减少对周边环境的影响。检查施工期废水(如基坑降水、试压排水、设备清洗水)的收集处理情况,严禁未经处理直接排放。监督施工垃圾和生活垃圾分类收集、合规处置。保护施工场地内及周边的植被、水体。七、调试与试运行阶段监理7.1清水联动试车审查调试大纲和清水试车方案。监督整个系统在清水条件下的联动运行,检查设备、管道、阀门、仪表、自控系统的工作状态和协调性。记录运行参数,验证系统水力负荷能力。7.2工艺调试与试运行参与制定工艺调试方案,明确调试目标、步骤、参数控制范围、检测项目与频率。监督调试过程,检查药剂投加系统、曝气系统、回流系统、反冲洗系统、化学清洗系统等是否运行正常。审核调试期间的检测数据(包括在线监测和实验室分析),评估各处理单元对污染物的去除效果。协调解决调试过程中出现的技术问题。监督“72小时”或合同约定的连续稳定试运行,确认系统处理能力、出水水质、设备性能、自动化水平达到设计要求和合同约定。7.3性能考核与验收根据合同约定,参与组织性能考核测试。审核性能考核测试报告。对试运行和性能考核中发现的问题,督促施工单位整改,并复查。八、合同与信息管理8.1合同管理监督合同各方履行合同条款。处理工程暂停、复工、延期、变更、索赔等合同事宜。调解合同争议。8.2信息
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