消防设备维修保养清单

消防设备维修保养清单一、火灾自动报警系统1.每日巡检1.1主机面板指示灯：记录火警、故障、屏蔽、电源、消音、自检灯状态，发现常亮或闪烁异常立即登记并通知值班工程师。1.2液晶显示屏：翻查最近24h事件记录，确认无未复位火警或重复故障。1.3打印机：检查热敏纸余量，打印测试条，字迹清晰无缺行；纸卷低于1/3时更换。1.4主备电切换：断开市电5min，观察电池供电时主机无重启、死机、误报；恢复市电后电池充电电流≤2A，充电电压27.2±0.5V。2.每周功能验证2.1手动报警按钮：逐层触发2只，确认红灯常亮、主机收到火警信号≤3s，现场警铃或声光启动；复位后主机10s内恢复巡检。2.2消防电话插孔：使用专用电话手柄呼叫主机，通话无啸叫、无断续，主机显示对应地址码。2.3回路绝缘电阻：用500V兆欧表测各回路对地电阻≥20MΩ，低于标准则分段排查，重点检查接线盒、终端电阻、潮湿点位。3.每月深度保养3.1点型感烟探测器：使用气溶胶测试枪在1m距离喷烟3s，报警阈值0.5–2.0dB/m，报警后主机收到信号≤5s；清洗滤网，负压吸尘0.3MPa，毛刷顺格栅轻扫，禁止酒精直接喷洒。3.2点型感温探测器：使用热风枪距0.5m升温至65℃，30s内报警；降温后2min自动复位。3.3线型光束探测器：校准反射板，用遮光片遮挡30%光束，主机应报火警；清除反射板表面灰尘，镜面用脱脂棉蘸无水乙醇单向擦拭。3.4主机内部清灰：断电后拆开机箱，离子风机吹扫电路板，重点清理电源板、回路卡、主板散热片；检查电解电容无鼓包、漏液。4.每季度电池维护4.112V×2电池组：恒流放电至21.6V，记录容量，低于额定80%整组更换；放电后静置2h再充电，充电曲线平滑无跳变。4.2电池极柱：用10%小苏打水清除白色结晶，涂薄层凡士林防锈；紧固螺母扭矩3N·m。5.年度全系统检测5.1回路满载测试：每回路加终端负载120%，运行2h，主机无死机、无误码。5.2接地电阻：主机工作接地≤1Ω，联合接地≤4Ω；不合格则增打接地极或更换降阻剂。5.3软件备份：导出编程数据库、逻辑关系、中文注释，刻录两份光盘，异地封存。二、自动喷水灭火系统1.每日巡查1.1湿式报警阀组：压力表读数稳压在0.14–1.2MPa，延时器无滴水，排水阀常闭并铅封。1.2喷淋泵控制柜：双电源指示灯常亮，手动/自动旋钮置于自动，无故障灯；柜内除湿加热器工作正常。1.3末端试水装置：压力表≥0.05MPa，水质清澈无锈水；试水阀关闭严密，排水漏斗通畅。2.每周启动试验2.1喷淋泵：就地控制柜启动，运行5min，出口压力达到设计值120%，轴封滴水≤30滴/min，电机轴承温升≤35K，无异常振动。2.2水流指示器：打开末端试水阀，在2–90s内向消防控制室反馈信号，叶片复位灵活无卡阻。3.每月细部保养3.1喷头：使用伸缩镜巡查吊顶内、风管下、梁底，发现涂料包裹、灰尘堆积、玻璃球变色立即更换；轻触喷头臂板确认无松动。3.2报警阀阀瓣：关闭检修阀，开启排水阀，放空余水后拆下阀盖，清除阀瓣密封圈水垢，用800目水砂纸轻磨后复位，渗漏量≤1mL/min。3.3压力开关：万用表测常开触点闭合电阻≤0.1Ω，动作值0.035–0.05MPa，回差≤0.01MPa。4.季度功能测试4.1水力警铃：开启试警铃阀，警铃声压级≥70dB(A)@3m，持续响铃≥5min，机械部件无锈蚀卡滞。4.2消防水池：检查最低水位高于设计最低水位200mm，液位传感器模拟低水位，喷淋泵自动启动。4.3室外阀门井：清除井内淤泥，涂刷阀门手轮防锈油，启闭一次，阀杆填料无渗漏。5.年度综合检修5.1管道冲洗：关闭报警阀，开启末端试水及楼层放空阀，采用消防车载水炮反向冲洗，流速≥3m/s，出口水质与入口目测一致。5.2水泵性能：流量计实测流量、扬程达到设计值110%，效率曲线与出厂报告偏差≤5%。5.3减压阀组：清洗滤网，校验出口动压为设计值±0.02MPa，压力波动≤0.05MPa。三、消火栓系统1.每日检查1.1室内栓箱：封签完好，玻璃无破损，水带、水枪、栓口、启泵按钮齐全；栓口静压0.07–0.8MPa。1.2室外地下栓：扳手试开1/4圈，排水阀自动关闭，井内无积水，保温套完好。2.每周试射2.1顶层与首层各取2个栓口，连接水带、水枪，开启栓阀，充实水柱≥13m，泵启动后稳压≤0.5MPa波动。2.2消防软管卷盘：拉出20m，开启阀门，喷嘴雾化/直流切换正常，无漏水。3.每月保养3.1栓口铜件：涂抹硅脂，启闭灵活，手轮无滑丝；清除栓口外丝扣铁锈，用聚四氟乙烯带重缠。3.2水带：完全展开，检查无霉变、裂口，接口卡簧无缺失；晾干后折叠成“双叠法”，避免折痕硬化。3.3启泵按钮：用专用钥匙模拟玻璃破碎，红色LED常亮，泵房消火栓泵启动，主机收到反馈≤3s。4.季度检测4.1系统静压：24h压力降≤0.05MPa；超过则分段关闭阀门，用听音杆定位渗漏点。4.2屋顶试验栓：关闭稳压罐出水阀，开启试验栓，5min内消防水池水位下降值与理论流量匹配，验证系统无堵塞。5.年度大修5.1阀门井：抽干积水，更换老化闸阀填料，阀体除锈后涂环氧煤沥青，厚度≥300μm。5.2消火栓泵：拆检叶轮，测量口环间隙0.2–0.4mm，超差更换；电机绝缘≥200MΩ，轴承加三号锂基脂占腔体2/3。四、防排烟系统1.每日巡视1.1风机控制箱：双电源切换正常，手动/自动置于自动，无过热、异味。1.2排烟防火阀：阀体关闭灯不亮，温度记忆片70℃或280℃完好，无变形。2.每周远程启动2.1排烟风机：消防控制室多线盘启动，运行电流≤额定110%，噪声≤85dB(A)@1m，振动速度≤4.5mm/s。2.2补风风机：与排烟风机联动，风量差≤设计值10%，确保走廊微负压−5Pa。3.每月维护3.1排烟口：手动开启装置拉力≤50N，关闭后密封条无透光；用吸尘器清除风口积尘。3.2防火阀易熔片：抽样5%，用恒温油槽实测熔断温度，偏差≤5℃；更换生锈的锁紧弹簧。3.3风管：检查保温铝箔无破损，法兰螺栓无缺失；漏光法抽检10%，无连续漏光。4.季度性能测试4.1风速：用热球风速仪测排烟口风速≤10m/s，补风口≤7m/s，且均匀度偏差≤15%。4.2压差：楼梯间与前室、前室与走廊压差40–50Pa，用微压计测三点取平均。5.年度保养5.1风机叶轮：拆下清洗油污，做动平衡，等级G6.3，轴承更换耐高温200℃润滑脂。5.2风管内部：机器人进入主风管，高压旋喷清洗，积尘量≤1g/m²；清洗后喷洒环保消毒剂。五、应急照明与疏散指示系统1.每日巡检1.1主电绿灯常亮，充电红灯常亮，故障黄灯不亮；按“试验”按钮，灯具瞬切应急，亮度≥50cd/m²。2.每月放电2.1断开市电，持续放电90min，照度值≥0.5lx@地面中心，单灯电压≥额定80%；放电后24h内电池恢复充电。3.每季清洁3.1亚克力面板：用中性洗洁精溶液擦拭，无划痕；LED光源无死珠，色温6500K±300K。4.年度检测4.1电池容量：恒阻放电法，实测容量≥额定90%，低于则整批更换；镍镉电池同时做“活化”充放三次。4.2地面疏散标识：防尘密封等级IP65，不锈钢面板厚度≥1mm，激光防伪图案清晰。六、灭火器1.每日外观1.1压力表指针在绿区，铅封完好，瓶体无锈蚀面积≥10%或凹陷深度≥1mm。2.每月称重2.1二氧化碳灭火器：称重误差≤额定5%，泄漏≥5%立即再充装；干粉灭火器检查喷管无龟裂，喷嘴无堵塞。3.每季度3.1操作检查：保险销拔除力≤30N，压把回弹顺畅；干粉灭火器颠倒三次，防止结块。4.年度检修4.1水压试验：干粉、CO₂瓶体按1.5倍公称压力保压30s，无渗漏、无宏观变形；试验后烘干内腔，置换干燥氮气。4.2灭火剂化验：ABC干粉吸湿率≤2.0%，CO₂纯度≥99.5%；不合格重新灌装。七、气体灭火系统（七氟丙烷）1.每日1.1储瓶压力表：绿色区4.2–5.7MPa（20℃），红色区立即报修；称重装置无报警。2.每月2.1电磁驱动器：阻值19–24Ω，用万用表测量；拔除限位插销，模拟启动电压DC24V±1V，阀芯动作干脆。2.2选择阀：手动开启手柄复位灵活，安全销在位；阀体无结霜。3.季度3.1灭火剂称重：净重损失>5%补充；用电子吊秤校准，精度±0.1kg。3.2喷嘴：无油漆堵塞，孔径误差≤±0.2mm；用通规全检。4.年度4.1模拟喷放：断开储瓶，接假负载，控制盘延时30s后输出DC24V，声光、压力开关、反馈信号顺序正确。4.2瓶组水压试验：1.5倍公称压力，保压5min，无渗漏；试验后内部烘干，抽真空至−0.08MPa，再充装七氟丙烷至设计浓度。八、防火卷帘1.每日1.1上升、下降、停止按钮外观完好；导轨无变形，座板与地面间隙≤5mm。2.每周2.1远程降落：消防控制室启动，卷帘二步降到底，落地信号反馈≤10s；温控释放装置70℃易熔片完好。3.每月3.1电机：空载电流≤额定80%，刹车间隙0.3–0.5mm；链条涂68#导轨油，松紧度下垂≤5mm。3.2帘面：无机纤维布无破损、无油污，发现破洞≥10mm²立即更换整块帘布。4.年度4.1耐火极限验证：第三方机构按GB14102进行，耐火完整性≥3h；出具合格报告存档。九、消防电梯1.每日1.1首层消防开关：玻璃完好，击碎后电梯立即迫降，轿厢内照明、通风不断电。2.每月2.1轿厢排水：井道底坑潜水泵自动启停，水位离底坑地面≤50mm。2.2专用对讲：轿厢—消防控制室通话清晰，备用电源供电≥1h。3.年度3.1满载迫降：110%额定载荷，从顶层迫降首层，时间≤60s；运行无卡阻，平层误差≤±3mm。十、消防电源及配电1.每日1.1柴油发电机油位≥1/2，冷却液充足，蓄电池电压DC24V±0.5V；双电源切换箱指示灯正常。2.每周2.1发电机空载运行：自动启动≤30s，输出电压400V±5%，频率50Hz±0.5Hz；运行15min，排烟无色。3.每月3.1绝缘测试：消防配电线路用1000V兆欧表，相间、对地≥50MΩ；低于标准则分段排查老旧线路。3.2应急电源（EPS）：核对负载率≤80%，散热风扇无积尘；电池组内阻偏差≤20%。4.年度4.1满载测试：发电机带100%消防负荷运行2h，水温≤95℃，机油压力0.3–0.6MPa；出具带载测试报告。十一、灭火器档案与标签管理1.建立电子台账：记录出厂编号、规格、位置、检修日期、下次检修期限；二维码标签，扫码即可查看历次称重、水压试验、换粉记录。2.位置图：CAD底图标注坐标，每季度核对，发现移位立即纠正；新增或报废24h内更新系统。十二、维修工具与耗材配置标准1.专用工具：500V兆欧表、离子风机、遮光片、热风枪、气溶胶测试枪、激光转速仪、微压计、通规、电子吊秤、恒温油槽、动平衡机。2.耗材：无水乙醇、脱脂棉、聚四氟乙烯带、68#导轨油、三号锂基脂、环氧煤沥青、降阻剂、硅脂、小苏打、热敏纸、反光膜、LED光源板、密封圈、易熔片、保险销、喷嘴、电池组。十三、人员技能与培训1.值班员：每日巡检记录须签字，异常5min内上报；每季度参加一次主机编程、误报排查实操。2.维修工：持有消防设施操作员中级以上证书，年度完成72学时继续教育，涵盖电气、机械、给排水、暖通、气体灭火五大模块。3.第三方检测：每年邀请具备CMA与CNAS资质机构进行全系统检测，出具报告后7个工作日内完成整改并回执。十四、季节性与特殊时段措施1.冬季：湿式系统末端泄水阀微